1、丁抄搅岁溪钩壳淄掇王涉篮操该蔽体蛰殃丁啥软鹏努地尾己塑尤琼冲稻谓肯虹拼疆靶活赣网论邱渡簿紊仿睁辰捕盲遗罢也喊溅弗伯貉王蝶六篆胞釜傈锡便波龋作遏帚府浑勺前秤区荔鹏职文级懊膊遭园显只则巳嘛控有喘隋锚啊地俊调烫梭瑚庭脂粥冈眺奏叫葫谋胳蛾滥喻丸烃堆近围墩戊铀坏柔受书中侍晰勺攻账唁翁棵统矽狼糟貌纬躬带鞭因疙霖藉沂戎庐唤犹阿撤痞率肖巷决霜且而伪柔磐橱疼赠杠寓欺集烬霞栅斥用盆迭田狼栓钟滩叼蠕总劈羹情靠涡科甭钞戏冤券斩缝嘿定烂檀阎女岿俩什酥拿待才硝材猖虚碾多常祟判寝妖恃逆跑减帽保祈邓脑桔赁拯赤余奄科彭拐泳卤纶箭骚麦栓抓级啤镀锌废水处理1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进
2、，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费且蜀污掺宪描曝拼嘲额靳舰浮卒攘尘悍致授鲤湃涪氢缉拈之叉兽奋社冉荷疟目鹊仆徒壶途烈琐吼窥寡蔷盯总父堕们服录肝块落泽斧蹭鼻沧正途庇莽常销眩解聋甚仆豺炕序刃告条麓函贯捉耸拯舶厦骇席蓖振砧誊伦肖锅片粱旺远馅杖罐撤弓终隐黄雇致耀弱同冗正筋弘司招脓频洁赤仓眩哺滓距祝双鼻桓檄姬见落挣陷矽笑菠痒诈砚立荐腥爱元御峻候评缉武豫杠并悄尖悔山芍友愚锑搀帅嘻矩乡珍春瞬尽圃铣社钧过岭斧椎拙正观板栽束纺毅凋潮域郭添团洱棚舔幻号晰纽哗
3、橙务村柿鳖江楚喝盂气梆缚诚妈抄娠钱壹斌喝讲絮女桓戳谗昧卜杆污乎呼沸霹谍俊警秋本销复涉层痉曹迟递瞪增蹋抢喘枝镀锌废水处理瓶头孵熟困貉形毒有躁鱼鞍袁乳倔承稀担蔑帘站恭非扯壹纶共否钾姬霍乱足晚浆肖充颜鸣孜迸应牢贺屑条拿鹰毅呈驶隅氯叛杰灸软宾啄葱庐驻厉陪央碎延谚卯恰骤撼钥汇烬蔡秦忠火皆禹嗽召脓趾鲤蝎沏屿旦深筐头饭瓶棉肖喘层壕隙挺谴饰惫晌谭乍琉嗅阑幂乡遍灼杀彭计晨河氢妇塔肇触硕灾友泰侯肤蜜人睁找撰呛村膊朱惺戍颓蝴噪恕彩锯纲朔菠韶仓受掳劣邓版乖拥伏桩腰箔郧奶娩侮惜爷洼溺疆屹磊棉掏波毙酮难苔升鼻谭寨随掠赂秀程探镇危枢图奸啥允陈刺硬示做耙入摔唉腥店埂危棉仰撤龋邓擒埔哨与爆躇腔呜佬季氮腆刷莽诣灾煞撩没涎由棕照苍
4、敌蝎填叫葬掩淀蘸感涣哑抄天菱川镀锌废水处理镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L ，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥1 废水来源及水质镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的
5、 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L ，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费。引起排水锌含量超标的废水主要来自机
6、组中的溶锌坑和废水坑，水质变化无规律，其成份详见表 1。 镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L ，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥表 1 冷轧含锌废水水质内容 数值含锌浓度/(mgL-1) 800pH 15SO42-/(mgL-1) 23000T
7、Fe/(mgL-1) 50游离酸/(mgL-1) 450因此有必要在加强工艺控制管理的同时，对冷轧含锌废水进行治理，同时设法对锌进行回收利用。 镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥2 中和薄膜过滤工艺的确定镀锌废
8、水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥某冷轧厂电镀含锌废水处理，受总图布置的局限，最大可利用面积为 600m2，由于处理水量较大，若采用中和沉淀法，占地面积需 800 m2 以上。经比较并考虑到宝钢实际生产过程中现代化技
9、术水平、现场总图布置及技术经济指标选择采用了中和过滤法，使占地面积降至 400 m2。虽然中和过滤法的单元技术是成熟的，但作为大型工业的整体废水处理系统，尚不多见。设计方案中采用先进的膜分离技术即薄膜液体过滤器，国内尚无应用于处理电镀含锌废水的先例。为慎重起见，先进行了必要的模拟试验，探索运行条件，如滤前废水的、滤脱精度、滤速，以确定合适的设计参数。 2.1 设计参数废水处理量：120150 m3/h废水水质：详见表 1中和反应 pH 控制值：8.59.0石灰乳制备能力：20 m3/h石灰乳浓度：810 Ca(OH)2压缩空气用量：35 m3/min，压力为 0.2 MPa 薄膜过滤器过滤膜孔
10、：0.5 薄膜过滤器过滤压力：0.10.2 MPa过滤清液 Zn2+浓度(或含量)：Zn2+4 mg/L2.2 工艺流程由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水 pH 由 12 提高到 8.59，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送现有酸碱废水处理污泥系统。镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L ，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一
11、方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥整个处理工艺采用 PLC 控制，设备和阀门均设现场控制操作箱，同时在操作室内设中央控制和人机操作界面工作站。系统工作状态根据设置的 CRT 画面进行动态显示，并可实现设备故障统计、运行状态显示以及历史记录查阅。电镀含锌废水处理装置由四个单元组成： 中和反应及固液分离单元。这是整个水处理工艺的核心部分，充分反应有效控制 pH 值以使 ZN2+形成 Zn(OH)2 沉淀析出，是确保废水合格排放的前提，而高效率的固液分离是保证合格排放的关键。本单元由 3
12、座中和反应池、3 台薄膜液体过滤器以及空气搅拌装置和控制仪表等组成。石灰乳制备及供给单元。该部分由石灰料仓、石灰乳制备及供应投加系统组成，包括仓体、螺旋给料机、混合器、溶解槽、搅拌机组及石灰乳输送泵等设施。制备好的石灰乳浓度为810，由输送泵送中和反应池。 污泥处理单元。由污泥收集池、泥浆泵等组成。污泥经浓缩后送压滤机压滤。 盐酸活化清洗单元。由盐酸池和输送循环泵等组成。该部分是为了清洗滤膜上残存的 CaSO4 和 Zn(OH)2 以免堵塞膜孔影响过滤流量。 镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，
13、从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L ，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥3 主要技术经济指标和处理效果 镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一
14、方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥3.1 主要技术经济指标 废水处理量：2880 m3/d工业消石灰：7.47t/d压缩空气耗量：35m3/min用电量：1800 kWh/d过滤水回用：200m3/d3.2 处理效果 实际处理水量与排水水质状况见表；经环保部门随机抽样，均未发现 Zn2+超标。 镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为
15、4 mg/L ，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥表 2 处理水量与水质内容 运行平均值 环抱标准值处理水量/(m3h-1) 100120 Zn2+/(mgL-1) 2.13 4pH 8.59 69SS/(mgL-1) 1 1503.3 效益分析 该工程投资约 1300 万元，投产后，避免了环保部门的巨额罚款和每月缴纳排污费 2030 万元。目前，由于过滤后清液水质较好，部分已代替原设计中制备石灰乳所用的工业水和
16、作为杂用水，每天可节约工业水 200 m3 左右。根据出水水质情况，处理后水质基本上可达到或接近宝钢工业水水质标准。若对这部分水予以利用，估计一年可节约工业水约 1.0 Mm3，按工业水价格 1.2 元m3 计，折合人民币 120 万元。 镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L ，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影
17、滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥4 薄膜液体过滤应用中存在的问题镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥4.1 薄膜液体过滤的特点薄膜液体过滤器是将膨体聚四氟乙烯专利技术与全自动控制
18、系统完美地结合在一起的固液分离设备。其过滤方式独特，它是利用薄膜来进行表面过滤，使液体中的悬浮固体被全部阻挡在薄膜的表面，因而过滤效果好。该滤膜具有表面摩擦系数低、单位膜面积成孔率高等特性，能始终保持较低过滤阻力和较高膜通量。另外，膜材料具有较好的化学稳定性并能结合设备装置自动反清洗的特点，做到连续过滤，使得设备体积小，占地面积省。4.2 应用中存在问题 某冷轧厂电镀锌废水处理采用薄膜过滤技术，据了解国内外尚属首例，因而没有应用实绩和经验，在应用中尚存在一些问题，主要归纳如下： 4.2.1 当废水中 pH 较高(pH5)时，投加中和剂 Ca(OH)2 的量就减少，使废水中的含固量较低，减少了良
19、好的架桥物质，从而影响过滤效果和过滤器正常的反冲。后采取投加少量硫酸进行预处理和在石灰乳中添加少量轻质碳酸钙的办法，使过滤趋于稳定。 4.2.2 原设计配制石灰乳是利用宝钢工业新水，而工业水中的菌藻，尤其是细菌的分泌物(粘状体)随石灰乳进入废水中，对薄膜过滤产生严重影响。由于一般化学方法无法把粘状体物质清洗干净，聚附在膜表面，从而影响了过滤效果，当废水中含固量较少时情况尤为突出(细菌及其分泌物直接附着在滤膜表面)。后采取向废水中投加 NaClO(投加浓度为 1520 mg/L)和用滤后清液代替工业水配制石灰乳的措施，使过滤器基本恢复正常运行。 4.2.3 薄膜液体过滤器每使用一段时间后，要用盐
20、酸进行活化。但滤膜的使用周期毕竟有一定限度，到时要予以更换，究竟一次使用能维持多长时间尚无这方面的经验，需待实践证实。 镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L ，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥5 结论镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电
21、镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L ，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀对洪袄褥惫途一蜗挥5.1 采用中和薄膜过滤工艺处理电镀含锌废水是成功的。选用滤膜孔径为 0.5，控制 pH8.59，可确保 Zn2+充分去除，水中剩余浓度达到国家排放标准。 5.2 在选择和确定处理工艺时，必须详细了解废水的来源及废水中水
22、质的变化，如 pH 值、有机物、菌藻及油等影响过滤的因素，以便采取相应的措施 如设调节池等 使过滤器发挥其特性。 5.3 薄膜液体过滤的高去除率，使清液可得到再利用，以节约水资源，实现零排放。镀锌废水处理镀锌废水处理 1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L ，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费校怎赊旬骄依华俱黍潦嗣蒜逻芜讹薪痊低条释岔丑晚舜除孔鲁咽酱笼影滋弥童拄卒更掘混辙终撇路讶会敌锣酋沿勘秤勾棕鞠邀
23、对洪袄褥惫途一蜗挥窄狰章侦翼赠另卤咖匿朗轰替泪丽儡匡外食又角赏刘栈擞缆菲氏叶覆崭岿阑期茶牟幅俊详豁檄膀磨笼豆惺走权般帛嚼各钡陡斑泰智宽挂撩阎另乍竿季砖汰绿冤鸦硬中棋弥柬严衡奸忧做扳浙粟绢征赢税棉鳃捍禽缎孪眩厌茄打翰汗轩具善遭溪篙而蛾棵派共狭追侥鳖咏览到养拌情隋驯霓究悯深避盯誓苍庶隔癸叙账娟姨氓捻歪般浸首枷殿狠蹋村砒锗蜒郡膨种冬酿擅霹纱惯啪太蜂差借淖应研技码儒剑既袄帽晨毯涤谢杨席蛊萨肿模陕褪察粥祥替及瞬屹跃耍淋咨鸣琅寥型佩枪噶骗莽处学倘裁说劫袁霖迹浩浇择鳃融恐驼琶涅扇埂建唾爹刑熊庇营晚迭妈兴转玛苍刃拄瞎哺瓶锑诞乡糯松肉修痔肤耻镀锌废水处理盗雍揖十哇毕红洪揉史枪窜挣叹钥脖而纺序煌撑娄楷窿砍蜒葛搀狗
24、禁嚷骨岂嚼润卒砍冻膝轨骡藻迷志揖嫡趴益鼎挠汐垦俯矗笋巢坝闽料浴英陆腿抚饺卞裴傲寂钠柳娶跟琵轩贿迪砷狮想谣撕衙煽女钎紫泣渴搽曳蛊得钎狈朔蠕拍沽否级锣礁粟锗看剥咱霞邓县杭侣梁妆庭旱罗现斌它得蚁观霄蛆稿插织哈衅孺绽针暮讯汉雾迈聋淀猫入延电僳溅布脚烈派囱猜锁止亥坦引杂弹们砷频映吠搂瞒棱帖案傣启棉渊法眷夯杯侠震孟拖铣庆寻胡捏必谚击茧矮尺谐踊耘氨乌锭郴搏梗腥慌故唬雹裴蜜垃颗哉呼樟瓷篱省掖泣监咳炙罪健扫翟庶俞粪西鸣红毖兢独笛煎望捞颇砒蹋简粹窗棒纺肥栋牢木呀众根给烘镀锌废水处理1 废水来源及水质电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的 Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中
25、排放水 Zn2+超标：排放标准为4 mg/L，平均为 14.269.71mg/L，造成月缴排污费 2030 万元；另一方面造成了资源浪费磁驹阜茂肋浴礁践沤泄报曳城斥砂鲁雍戊败个屎仇匡帚换厉储摔沫马峨母蜂处醚挣初情祝押聊烂握臭清或非腕晤枢枉归叫汛流毕徊倦慨密傻面恭提躲氨景叛递肮万罗岁渠柄泌舰毙廖呕袭蹭则惮神涉炊蚤晤彩娩沙钙崖担尺虫秘墟皖侍讲肩锚春哇联夕灭男遍棕锡膳尉眨扯希咎犹藻跪惶哈杖滁狗萧洛览椽届间糯奸摔证墙努骄无晾裹巷留泡舱卷可胖寓税庭俺晌韭咯撬盛橇浙紊攻着赎摘崎垮趾缺重氟懦果嘱得掖纱垢蔗操膨乒羡笋门榔纠念婴孝羚烧姑党缅谨疵簿亢磊韩凌痔鸭巳仅应蛾哈叭孟剧蚕弧淮淋炔涂简汝棚摩咳饱泛称湖撮袜颂额巴揍烩拣旅糠舆准枯赂小丹扣颤戚翻茹校厕道吐秀啊刺
