1、ICS 13.340.10C 73DB 41河 南 省 地 方 标 准DB41/T XXXXXXXXX防护背心安全技术要求（征求意见稿）XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施河 南 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB41/ T XXXXXXXXXI前 言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由河南省安全生产监督管理局提出。本标准由河南省质量技术监督局归口。本标准起草单位：河南省安全科学技术研究院。本标准主要起草人：周朝晖、周亚磊、王博妮。DB41/ T XXXXXXXXX1防护背心安全技术要求1 范围本标准规定了防护背心的术语和定义、要
2、求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于煤矿采煤作业时作为辅助安全用具的防护背心。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 411-2008 棉印染布GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 2408-2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法GB/T 3923.1-2014 纺织品 织物拉伸性能第1部分 断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法MT/T 843-1999 矿工普通工作服3 术语和
3、定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 防护背心矿工作业时用来防护煤矿冲击地压所产生的伤害，起防护作用的背心。3.2 防护板具有一定强度和刚性的型板。3.3 耐磨性能按本标准的方法从防护背心上裁取的试样经耐磨机磨轮的磨削。当出现经纱线、纬纱线单独或共同断裂5根时，耐磨机工作的转数表示防护背心的耐磨性能。4 技术要求4.1 防护板4.1.1 防护板不得采用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料。4.1.2 防护板表面应光滑，周边无毛刺、飞边、裂纹等缺陷。4.1.3 防护板的表面电阻率应不大于 1109 。4.1.4 防护板的续燃时间应不超过 5 s。DB41/T XXXXXXXXX24.1.5
4、 于防护高速粒子冲击的防护板应能承受直径为 5 mm,重 0.3 g 的钢球以 120 m/s 的速度冲击。按 5.8 规定的测试方法进行测试后，防护板应无穿透现象。4.2 织物4.2.1 织物的耐磨性能应不小于 350 转。4.2.2 织物断裂强力应不小于 390 N。4.2.3 织物的缝纫强力应不小于 100 N。4.3 成品4.3.1 成品外观应无破损、斑点、污物以及其他影响穿用性能的缺陷。4.3.2 防护背心应穿着灵活、易于穿脱，穿着后不应限制两臂的自由运动及人体跪、跳、蹲、跑、转体等活动。4.3.3 防护背心应能经受质量为 2 kg, 锥头为半球形，直径为 28 mm 的冲击锤从 1
5、 m 高度自由落下的冲击。按 5.7 规定的测试方法进行测试后，防护板表面应无裂纹、碎片及影响防护性能的缺陷。5 试验方法5.1 防护板表面检查，每个防护板均应符合 4.1.2 的要求。5.2 防护板防静电性能测试，应将防护板较平坦的部位贴上两条电极，电极的长度为 10 mm1 mm,宽度为 1 mm0.1 mm，材料为金属箔，电极应平行放置，间距为 10 mm0.5 mm,电极同防护背心之间用导电胶粘接，导电胶的电阻值应小于 1 k，将高阻计的测量端接至电极，读取高阻计显示的电阻值，交换电极重复测试一次，记录显示的数值；两次测量读数的平均值即为实际测得的表面电阻率。5.3 防护板的阻燃性能测
6、试，将防护板夹持在支架上，使防护板正面对准火焰喷射头，调节支架位置，使防护板的测试区域同火焰喷射头的端面距离为 45 mm1 mm,打开气量调节阀，调整火焰长度为 50 mm2 mm,将支架移动到确定的位置，火焰作用在防护板上 10 s，切断气源，记录续燃时间及可能穿透的现象。5.4 防护板的抗高速粒子冲击性能测试装置由发射器、计时器组成，发射器主要由一适当尺寸的钢管组成，以设定的速度,发射直径为 5 mm 的钢球，钢球位于发射管的尾部，用弹簧或压缩空气提供动力，以保证钢球有一恒定的初设速度和撞击方向，传感元件的距离不超过 150 mm，试样、钢球的弹着点周围应密封，以防伤人。5.5 防护板的
7、抗高速粒子冲击性能测试方法为将防护板夹持在发射器的正前方。然后以选定的速度，对准防护板的中心发射钢球，发射方向应与防护板的表面垂直，然后进行三次测试。5.6 织物耐磨性能按 MT/T 843-1999 中 7.6 的方法测试。5.7 织物断裂强力按 GB/T 3923.1-2014 中规定的方法测试。5.8 织物缝纫强力应在左右肩缝各取一个试样，按 GB/T 3923.1-2014 规定的方法测试，取两个结果的最低值。5.9 防护板的抗冲击性能测试装置为图 1：DB41/ T XXXXXXXXX3图 1 抗冲击性能试验装置1标注 2定位支架3冲击锤 4橡胶假人5.10 防护板的抗冲击性能测试方法为将防护板背心按照正常使用状态穿戴在测试底座的橡胶假人上，调节落锤高度为 1 m，调整落锤的轴线同防护背心的测试轴线重合，然后对防护背心的正面胸腹部和背部各测试二次，记录可能出现的现象。6 标识、包装、运输及贮存6.1 标识6.1.1 每件产品上应有：品名、厂商、厂址、号型。6.1.2 每件产品应附有合格证，内容包括：品名、厂商、厂址、联系电话、号型、标准号、生产日期。6.2 包装每套（件、条）应独立包装。6.3 运输在运输过程中应防雨淋、防潮，不得与酸碱等腐蚀性化学品混装。6.4 贮存应存放在干燥、通风、防霉、防虫蛀的场所。_
