1、ICS 29.060K 12DB 41河 南 省 地 方 标 准DB 41/T XXXXX.4XXXX起重机械用成套开关和控制设备 第 4 部分：通用门式起重机（征求意见稿）（本稿完成日期：2017/8/16）XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施河 南 省 质 量 技 术 监 督 局 发 布DB41/T XXXXX.4XXXXI前 言DB41/T XXXX起重机械用成套开关和控制设备分为4个部分:第1部分：总则；第2部分：电动葫芦类起重机；第3部分：通用桥式起重机；第4部分：通用门式起重机。本部分为DB41/T XXXX的第4部分。本部分按照GB/T 1.12
2、009给出的规则起草。本部分由河南省产品质量监督检验院提出。本部分由河南省起重机械标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位：本部分主要起草人：本部分参加起草人：DB41/T XXXXX.4XXXX1起重机械用成套开关和控制设备 第 4 部分：通用门式起重机1 范围本部分规定了通用门式起重机成套开关和控制设备的产品 分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及运输要求。本部分适用于交流额定工作电压不超过1000 V、工作频率不超过100 Hz，以卷扬为起升机构的通用门式起重机用电气成套控制设备（包括控制屏、控制柜、控制台、控制箱等）。（以下统称成套设备)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件
3、的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 38112008 起重机设计规范GB/T 40252010 人机界面标志标识的基本和安全规则 指示器和操作器件的编码规则GB/T 42082008 外壳防护等级（IP代码）GB 7251.12013 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：总则(IEC 661439-1：2011，IDT)GB/T 201382006 电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级（IK代码）GB/T 206412014 低压成套开关设备和控制设备 空壳体的一般要求JB/T 6
4、7482013 起重机控制台3 术语和定义DB41/T XXXXX.1XXXX规定的术语和定义适用于本文件。3.1 卷扬由单独的电机、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳等组成的开放式起升机构。3.2 封闭式成套设备 除安装面外，所有面都封闭的成套设备，用此方式提供确定的防护等级。3.3 开启式成套设备一种有支撑电气设备的支撑结构所组成的成套设备，其电气设备的带电部分易被触及。3.4 屏式成套设备 安装在起重机主梁内或单独电气室内一种非封闭式成套设备。3.5 柜组成套设备DB41/T XXXXX.4XXXX2数个柜式成套设备机械地组合在一起的一种组合体。3.6 箱组式成套设备数个箱式成套设备机械地组合
5、在一起的一种组合体，它可带有或不带有公共支撑框架，可通过两个相邻的箱式成套设备的临接面的开口进行电气连接。4 产品分类4.1 产品分类及代号产品分类及代号如下：M-门式起重机G-柜、P-屏、T-台、X-箱；B-保护、T-提升、Y-运行、Z-组合。4.2 型号表示方法产品型号表示方法如下： 1 2 3 4 51. M-通用门式起重机；2. G-柜、P-屏、T-台、X-箱；3. B-保护、T-提升、Y-运行、Z-组合；4. 设计序号；5. 主开关额定工作电流（A）。示例 1：MGB-250 表示门式起重机用保护柜，主开关额定工作电流 250 A。示例 2：MPZ-500 表示门式起重机用组合柜，主
6、开关额定工作电流 500 A。5 工作条件5.1 正常工作条件户内型成套设备应能在DB41/T XXXXX.1XXXX规定的条件和下列条件下正常工作：a) 跨度大于等于 40 m 的起重机的成套设备应设纠偏装置，当门机两支腿运行不同步而发生偏斜时，能向司机指示偏斜情况，在达到设计规定值时，还应使运行偏斜得到调整和纠正。b) 室外工作的起升高度大于 12 m 时，需在起重机上部迎风处安装风速仪，当风力大于工作状态的风速设定值时，应能发出报警信号，并与成套电控设备的运行机构联锁，使行车停止工作。c) 起重机的总高度大于 30 m 时，且周围无高于起重机最高点的建筑物和其他设施，应在其端部和顶部安装
7、航空障碍灯。5.2 特殊工作条件凡超出 5.1条正常工作条件的均为特殊工作条件，此时用户应与制造厂协商。6 要求6.1 总则的适用DB41/T XXXXX.4XXXX3DB41/T XXXXX.1XXXX规定的和下列要求适用于本部分。6.2 电气控制要求6.2.1 宜采用标准的起重机电气控制设备，如特殊需要，由制造厂自行设计的控制设备，交流传动控制方案应符合 GB/T 38112008 中 7.5.5.1 要求。6.2.2 通用门式起重机起升机构采用控制屏控制的绕线转子异步电动机驱动的起升机构应符合 GB/T 38112008 中 7.5.5.2 要求。6.2.3 门式起重机运行机构控制符合
8、GB/T 38112008 中 7.5.5.3 要求。6.2.4 每套机构必须单独设置过流保护。三相绕线转子电动机可在两相中设过流保护。应在电动机第三相上设总过流继电器保护。动作应使总接触器断开。变频驱动机构可不设过电流保护，但是一台变频拖多台电机，应在每台电机进线设热保护；6.2.5 门式起重机传动控制方案还应包括下列保护环节：a) 大、小车行程限位保护；b) 超速后果特别严重的场所应设超速保护；c) 起升限位保护；d) 有可能造成附带危险的起重机械驱动机构，不需要停止所有运动驱动机构，可利用其靠近地面设置紧急停止开关，在地面上操作停止成套设备控制的大车运行机构；e) 安装在室外且相对周围地
9、面处较高位置的门机应安装避雷器，避雷保护符合 GB/T 38112008 中 7.4.11 要求；f) 成套设备采用变频作为起升机构时，制动电阻器应加热保护开关，热保护超过设定值时应断开成套设备总电源。6.2.6 室外成套设备控制的大车运行机构应与夹轨器等制动装置和锚定装置联锁。6.2.7 成套设备控制的大车运行机构应有声光报警装置。6.2.8 起重量大于等于 100 t 的成套设备控制应加安全监控。6.3 结构要求 6.3.1 户内型用外壳的防护等级应不低于 IP33，户外型用外壳的防护等级应不低于 IP54。外部机械撞击防护等级应不低于 IK05。6.3.2 成套设备外壳宜采用金属结构。对
10、于质量较重、体积较大的外壳并且规定提升方法的成套设备，其结构强度应满足 GB/T 7251.12013 中 10.2.5 的要求。6.3.3 成套设备采用敞开式结构安装在起重机主梁内或电气室内时，应有适当的防护装置，如防护栏杆，防护有机玻璃盖板等，防止使用人员和检修人员触及裸露的带电部位。6.4 元器件6.4.1 成套设备所选用元器件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通与分断能力、短路强度和耐振性能等应满足本标准和产品图样的相关要求。6.4.2 控制电路按钮的电寿命应不低于 50 万次，其技术指标应能满足表 1 要求。表 1 额定工作电压V额定控制容量VA约定发热电流A操作频率次/h 使用类别
11、380 2000 5 300 AC-15DB41/T XXXXX.4XXXX46.4.3 按钮的颜色选用应符合 GB/T 40252010 的规定。6.4.4 按钮站产品采用 不 作 为独立产品销售的专用按钮时 ， 专 用 按钮 应 按相 应 技术条件检验合格后方 可 选用。6.4.5 联动台、主令控制器应符合 JB/T 67482013 的相关要求。6.5 装配及布线6.5.1 成套设备的元 件 布 置合理 、整齐美观、操作维护方便，各种元件、 辅 件 和导线应按有关 的安装规程 和 工 艺 文件安 装 牢 固 ，保证元件与成套设备正常工作。6.5.2 成套设备中与外部连接的导线均应经过接线
12、端子， 导线端部 应有铜制裸压接 头， 还应有与电路图 (或接线图 )一致的牢固标志。6.5.3 电器元件安装处应标注与电路图一致的耐久性项目代号。6.5.4 控制电路应采用板前配线方式 ，配线应正确、合理、整齐、美观，主电路应有相序标志。6.5.5 成套设备外壳进出线口应有保护电线 、电缆的护套，按钮站还应有压紧电缆线的装置 。6.5.6 成套设备上主电路不宜穿越线槽与辅助电路混扎一起，宜分开单独布置，尽可能降低电磁干扰。6.5.7 导线宜采用线槽敷设，导线型式按敷设方式、环境温度、电压等级来选定，辅助导线一般截面不小于 1.0 mm2,信号线、PLC 控制线等小电流或微电流线路宜选用屏蔽线
13、单独敷设，PLC 控制线等小电流或微电流线路导线截面不作要求，但要满足使用要求。6.5.8 交流三相电路的相序标志：A 相：黄色，B 相：绿色，C 相： 红色；零线或中性线：淡蓝色，安全用接地线：黄绿双色线；控制回路导线不同的电压等级应有不同颜色区分：工作电压为 AC380 V用黑色导线；工作电压为 AC220 V 用红色导线；工作电压为 AC50 V 以下用绿色导线。6.6 绝缘电阻和介电性能6.6.1 成套设备中各电路的绝缘电阻应不低于 2 M。6.6.2 成套设备的主电路以及与主电路相连接的控制电路应能承受表 2 规定的介电试验，历时 5 s（出厂试验时历时 1 min）、无击穿或闪络现
14、象。表 2 单位为伏特额定绝缘电压 UI 介电试验电压（交流有效值）UI60 100060U I300 1500300U I660 1890660U I800 2000800U I1500 22006.6.3 设计规定不与主电路相连的控制电路和辅助电路，应能承受表 3 规定的介电试验电压 1 min。表 3 单位为伏特额定绝缘电压 UI 介电试验电压（交流有效值）DB41/T XXXXX.4XXXX5UI12 25012U I60 50060U I 见表 27 试验方法7.1 总则的适用DB41/T XXXXX.1XXXX规定的和下列试验方法适用于本部分。7.2 结构检查外壳结构强度按GB/T
15、 7251.12013规定的方法。7.3 外观检验目测观察和手动检查。7.4 防腐蚀试验按GB/T 206412014规定的方法进行湿热试验和盐雾试验。7.5 耐热性试验、耐非正常发热和着火试验按GB/T 206412014规定的方法。7.6 防护等级试验按GB/T 42082008规定的方法进行防护等级（IP）验证，按GB/T 201382006规定的方法进行外部机械撞击防护等级（IK）验证。7.7 保护电路连续性检验直观检查装置明显的位置是否设置接地保护点及标志。测量连接螺钉和门板之间的接触电阻，检查喷塑或涂漆后门板螺钉孔处的漆或塑料是否影响保护电路的连续性可靠。用测量小电阻的专用仪表（如
16、双臂电桥）对装置进行保护电路连接点与保护母线之间的直流电阻测量，其电阻值应在0.1 以下。8 检验规则8.1 总则的适用DB41/T XXXXX.1XXXX规定的检验规则适用于本部分。8.2 检验分类成套设备的检验分出厂检验和型式检验两类。8.3 出厂检验DB41/T XXXXX.4XXXX68.3.1 每台产品均需经出厂检验合格才能出厂。8.3.2 产品出厂检验的项目包括 DB41/T XXXXX.1XXXX 规定的出厂检验项目和本部分 7.2、7.7 条规定的项目。8.4 型式检验8.4.1 成套设备型式检验的目的是验证该产品是否符合本标准的要求，型式检验在下列情况下进行：a) 新产品试制
17、定型时；b) 定型产品转厂生产时；c) 有可靠影响产品基本性能的重大设计或工艺改变之后。8.4.2 型式检验应在产品出厂检验合格的基础上进行。型式检验可选择具有代表性的一台产品进行，也可以在按相同或类似设计制造的多台产品上分别进行各个项目试验 。8.4.3 成套设备型式检验的试验项目为本标准第 7 章全部项目。8.4.4 判定规则上述试验项目全部合格则产品型式检验合格。如有一项不合格允许做一次返修，重复试验合格亦认为型式检验合格，重复试验不合格则判该产品型式检验不合格。9 标志、包装、运输和贮存9.1 成套设备每台产品上都应有防触电警示标志。9.2 每台产品应有固定的产品铭牌，铭牌上应包括下述内容：a) 制造厂家的名称或商标；b) 产品名称；c) 产品型号；d) 额定电压、额定频率、额定工作电流或额定功率；e) 产品标准号；f) 出厂编号或出厂日期。9.3 在接地螺钉(螺母)旁应有明显的耐久性接地符号。9.4 产品包装内应随带下列文件：a) 产品合格证；b) 产品使用说明书；c) 装箱单；d） 电气图纸（包含电气原理图、电气接线图、电气管线布置图）。9.5 运输和贮存成套设备在运输与贮存过程时，环境温度应控制在-25 55 。_
