1、ICS 点击此处添加 ICS号点击此处添加中国标准文献分类号NB中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准NB/T 25044.22016核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量验收规程Code for constrution quality acceptance of nuclear powerconventional island and balance of plantPart 2: Turbine and generator unit点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）（本稿完成日期：2016.12.15） - - 发布 - - 实施国 家 能 源 局 发 布NB
2、/T 25044.22016I目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 总则 14 施工质量验收 14.1 施工质量验收规定 14.2 施工质量验收范围划分 34.3 检查检验与验收表 3NB/T 25044.22016II前 言核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量验收规程分为8个部分:第1部分：土建第2部分：汽轮发电机组第3部分：循环水系统设备第4部分：热工仪表及控制装置第5部分：水处理及制氢系统第6部分：管道第7部分：采暖通风第8部分：保温及油漆本部分是核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量验收规程的第2部分。本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国电
3、力企业联合会提出并归口。本部分主要起草单位： 本部分参与起草单位： 本部分主要起草人： 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，邮政编码：100761） 。NB/T 25044.220161核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工质量验收规程 第 2部分：汽轮发电机组1 范围本部分规定了压水堆核电厂常规岛汽轮发电机组本体及其辅助系统机械设备，以及辅助设备、附属机械的施工的施工质量验收的相关标准与要求。本部分适用于新建、扩建和改建的单机容量为600MW级及以上的压水堆核电厂常规岛汽轮发电机组本体及其辅助系统机械设备，以及辅助设备、附属机械的施工的施工质量
4、验收。600MW以下核电厂常规岛及辅助配套设施管道及系统的施工质量验收，可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。NB/T 20122 核电工程施工质量验收及交工验收管理规定NB/T 20123 核电工程分部分项划分规定NB/T 25043.2 核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工技术规范 第2部分：汽轮发电机组3 总则3.0.1 为加强核电建设工程质量管理，提高施工质量水平，统一核电厂常规岛及辅助配套设施汽轮发电机组施工质量验收标准，特制定本部分。3.
5、0.2 汽轮发电机组的施工及验收，应按设计及制造单位的有效技术文件执行，无明确规定时，按NB/T 25043.2 核电厂常规岛及辅助配套设施建设施工技术规范 第 2 部分：汽轮发电机组及本部分规定执行。3.0.3 分项、分部及单位工程的划分应按 NB/T 20123 执行。 3.0.4 质量计划宜以一个系统或一套设备为对象，涵盖施工各项作业活动。质量计划一般包括若干工序，每个工序宜对应一个检验批；每个分项工程宜对应一个质量计划。3.0.5 施工质量验收应按检验批、分项、分部（子分部）及单位工程进行，施工质量验收结果只设合格质量等级，当出现不符合项时应按本部分 4.1.14 规定执行。4 施工质
6、量验收4.1 施工质量验收规定4.1.1 核电厂常规岛及辅助配套设施管道施工质量应按本部分和 NB/T 20122 的规定检查、验收，并办理验收签证。4.1.2 施工质量的检查、验收应由施工单位根据所承担的工程范围，按本章的规定编制施工质量验收范围划分表，经建设（或监理）单位审批确认后执行。4.1.3 工程总承包或其他项目管理模式的工程项目，施工质量验收范围划分表中“验收单位”栏可由建设（或监理）单位根据实际情况增加验收单位。“验收单位”栏中设计单位与设备制造单位参加质量验收的项目可由建设（或监理）单位根据实际情况调整。4.1.4 施工质量验收范围划分表中的检验项目可根据实际情况调整，增加或删
7、除的项目在施工质量验收范围的工程编号可续编、缺号，但不得变更原编号。NB/T 25044.2201624.1.5 施工质量验收应由施工质量验收范围划分表中规定的验收单位参加。检验批、分项工程、分部工程、单位工程的验收，应由建设（或监理）单位组织，相关单位参加。4.1.6 设计单位和制造单位应按施工质量验收范围划分表中的规定参加相关项目验收。4.1.7 质量验收人员应持有与所验收专业一致的有效资格证书。4.1.8 各级质检人员进行工程质量检查、验收应严格执行相关规定，并对验收结果及记录的真实性负责。4.1.9 施工检验项目施工完毕方可进行质量验收；施工单位应首先完成质量检查，合格后方可报建设（或
8、监理）单位进行质量验收。4.1.10 隐蔽工程应设停工待检点（H 点），在隐蔽前由施工单位通知建设（或监理）单位进行检查验收，并应完成验收记录及签证。如有必要，应通知相关单位参加。4.1.11 工程施工质量的检查、验收可根据实际情况增设子分部工程、子单位工程。4.1.12 工程施工质量验收应符合下列规定：a) 检验批验收合格后方可对分项工程验收；b) 分项工程验收合格后方可对分部工程验收；c) 分部工程验收合格后方可对单位工程验收。 4.1.13 检验批、分项工程、分部工程、单位工程施工质量验收应符合下列规定:a) 检验批的检验项目符合质量标准，该检验批的质量验收合格，并签证。b) 分项工程所
9、含各检验批的质量验收合格、资料齐全，该分项工程质量验收合格，并签证。c) 分部工程所含分项工程的质量验收合格，资料齐全并符合档案管理规定，该分部工程质量验收合格，并签证。d) 单位工程所含分部工程质量验收合格，资料齐全并符合档案管理规定，该单位工程质量验收合格，并签证。4.1.14 当工程质量出现不符合项时，施工单位应开出不符合项报告，按设计、制造、建设（或监理）单位的处理方案进行处理，并按下列规定执行：a) 返工或更换零部件、设备的检验项目，应重新进行验收；b) 经返修处理能满足设计和安全使用功能的检验项目，可按不符合项的技术处理方案验收；c) 无法返工或返修的不合格检验项目，应经鉴定机构或
10、相关单位鉴定，对不影响内在质量、使用寿命、使用功能和安全运行的，可作让步处理。经让步处理的项目不再进行二次验收，但应在“验收结论”栏内注明“让步接收”及其不符合项报告编号。注：“让步接收”等同合格。4.1.15 检验批、分项工程施工质量有下列情况之一者不应验收：a) 检验项目的检验结果未达到质量标准或不符合项未关闭；b) 设计及制造单位对质量标准有数据要求时，检验结果栏中未填写实测数据；c) 质量验收文件不符合档案管理规定。4.1.16 检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收文件应做到数据准确，文件收集完整、齐全，签字手续齐备，文件制成材料与字迹符合耐久性保存要求，符合 NB/T 201
11、22 和档案管理规定。4.2 施工质量验收范围划分质量验收应按检验批、分项工程、分部工程及单位工程进行施工质量验收范围划分，应符合表1的规定。4.3 检查检验与验收表NB/T 25044.220163具体内容见汽轮机及辅助系统、发电机及辅助系统、凝结水相关系统、给水回热系统、公共系统等部分。NB/T 25044.220164表 1 施工质量验收范围划分表工程项目 验收单位单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批工程名称施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位检查检验与验收表编号质量计划标 记01 汽轮机及辅助系统 01 汽机蒸汽及疏水系统 01 汽轮机本体设备安装 01 汽轮发
12、电机组基础准备 QP01 基础验收及几何尺寸校核 T1-1-010102 基础沉降记录检查 T1-1-010203 预埋件及地脚螺栓试装配检查 T1-1-010304 基础承力面凿毛 T1-1-010405 二次灌浆挡板安装 02 汽轮机支承部件安装 QP01 自备垫铁配制安装 T1-1-020102 制造厂供垫铁检查 T1-1-020203 支承/调整垫铁（装置）安装 T1-1-020304 台板检查与安装 T1-1-020405 地脚螺栓安装 T1-1-0205 或T1-1-0205S06 支承部件二次灌浆配合工作 T1-1-020603 轴承箱（座）及轴承检查 QP01 轴承箱（座）清理
13、检查 T1-1-030102 支持轴承检查 T1-1-030203 推力轴承检查 T1-1-0303瓦枕与压紧装置检查 T1-1-030404 轴承箱（座）及轴瓦安装 QP01轴承箱（座）就位找正与滑动量检查 T1-1-040102 支持轴承安装 T1-1-040203 推力轴承安装 T1-1-040304 轴承箱（座）附件安装 T1-1-040405 轴承箱（座）盖扣合 T1-1-040505 汽轮机滑销系统部件安装 QP01 死点键/导向键(座)检查与安装 T1-1-0501 02 横销键(座)安装 T1-1-050203 滑销定位与工艺键板安装 T1-1-050306 汽轮机转子检查 Q
14、P01 高(中)压转子检查 T1-1-0601NB/T 25044.220165工程项目工程名称验收单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位02 低压转子检查 T1-1-060207 汽缸及缸内部件清理检查 01 低压缸清理检查 T1-1-070102 低压缸缸内部件检查 T1-1-070203 低压缸端部汽封检查 T1-1-0703QP04 高（中）压缸清理检查 T1-1-070405 高（中）压缸缸内部件检查 T1-1-070506 高（中）压缸端部汽封检查 T1-1-0706QP08 低压外缸
15、组合就位 QP01 低压外下缸组合 T1-1-0801 或T1-1-0801S02 低压外上缸组合 T1-1-0802 或T1-1-0802S03 低压外缸扣合与结合面间隙检查 T1-1-080309 低压内缸安装 QP01 低压内缸就位初找正 T1-1-090102 低压内缸扣合与结合面间隙检查 T1-1-090203 轴承座、汽缸与转子找中心 T1-1-090304 低压内缸缸内部套安装 T1-1-090405 低压缸通流间隙测量调整 T1-1-090510 高(中)压缸安装 QP01 高(中)压缸就位初找正 T1-1-100102 高(中)压缸扣合与结合面间隙检查 T1-1-100203
16、 轴承座、汽缸与转子找中心 T1-1-100304 高（中）压缸缸内部套安装 T1-1-100405 高（中）压缸通流间隙测量调整 T1-1-100506整装供货高压缸找正与动静间隙测量调整 T1-1-1006 QP11 端部汽封组合安装 01 低压缸端汽封间隙测量调整 T1-1-1101 QP02 高、中压缸端汽封间隙测量调整 T1-1-1102 QP12 汽轮机扣盖 01 扣盖前检查 T1-1-120102 低压内缸扣盖 T1-1-1202 QP03 低压外缸扣盖 T1-1-1203 QP04 高（中）压缸扣盖 T1-1-1204 QPNB/T 25044.220166工程项目工程名称验收
17、单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位13 汽缸负荷分配 01 低压缸负荷分配 QP02 高（中）压缸负荷分配 T1-1-1302 或T1-1-1302S QP14 汽轮机碰缸试验 01 低压缸碰缸试验 T1-1-1401S QP02 高（中）压缸碰缸试验 T1-1-1402S QP15 汽缸支承部件最终配准安装 01 低压缸压支承部件装配安装 T1-1-1501 QP02高（中）压缸猫爪（支承）部件安装 T1-1-1502 QP16 轴系中心调整及联接 01 联轴器找中心 T1-1-1601 Q
18、P02 铰孔前联轴器找中心 T1-1-160103 联轴器铰孔联接 T1-1-1602 QP17 汽轮发电机基础二次灌浆 QP01 二次浇灌前检查 T1-1-170102 二次浇灌过程监测 T1-1-170118 滑销系统最终配准安装 QP01 各轴承座（箱）滑销间隙配准安装 T1-1-180102 低压缸滑销间隙最终配准安装 T1-1-180203高（中）压缸滑销间隙最终配准安装 T1-1-180319 低压外缸与凝汽器连接 QP01 低压外缸与凝汽器连接间隙调整 T1-1-190102 连接过程变形监测与控制 T1-1-190220 汽轮机化妆板及其他附件安装 QP01 汽轮机对轮罩壳安装
19、 T1-1-200102 汽轮机化妆板安装 T1-1-200103 汽轮机其他附件安装 T1-1-200102 本体范围管道安装 01 汽轮机本体管道安装 QP01 汽轮机本体管道安装 T1-2-010102 汽轮机本体管道法兰安装 03 汽轮机本体管道支吊架安装 04 汽轮机本体管道膨胀节安装 NB/T 25044.220167工程项目工程名称验收单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位02 汽轮机润滑、顶轴和盘车系统 01 设备安装 01 盘车设备检查安装 QP01 主盘车定位 T2-1-010
20、102 齿 轮 啮 合 检 查 03 挠性联轴器找中 04 盘 车 附 件 安 装 05 辅 助 盘 车 安 装 02 主油泵安装 QP01 主油泵安装 T2-1-020103 主油箱安装 QP01 主油箱基础检查 T2-1-030102 主油箱台板安装 03 主油箱检查 04 主油箱定位 05 主油箱二次灌浆 06 主油箱灌水试验 07 主油箱内部清理检查 08 主油箱上油泵、风机安装 09 主油箱封闭 04 冷油器安装 QP01 冷油器基础检查 T2-1-040102 冷油器安装 05 三通切换阀、双联滤油器安装 QP01 三通切换阀、双联滤油器基础检查 T2-1-050102 三通切换阀
21、、双联滤油器安装 08 主油箱上油泵、风机安装 09 主油箱封闭 02 管道安装 01 润滑油（顶轴油）管道安装 QP01 润滑油（顶轴油）管道安装 T2-2-010103 汽轮机抗燃油系统 01 汽轮机抗燃油系统设备安装 01 抗燃油系统设备 QP01 抗燃油集装式供油装置安装 T3-1-010102 高压遮断模块安装 NB/T 25044.220168工程项目工程名称验收单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位03 蓄能器安装 02 抗燃油系统管道安装 01 抗燃油系统管道 QP01 抗燃油系统
22、管道安装 T3-2-010104 汽轮机调节及保护系统01 设备安装01 高压汽门及调速汽门安装 QP01 高压进汽阀支 吊 架 安 装 T4-1-010102 高压进汽阀安装 03 高压进汽阀阀杆行程测量 04 高压进汽阀弹簧尺寸检查 05 高压进汽阀弹簧尺寸检查 06 高压进汽阀地脚螺栓安装 07 高压进汽阀进汽管水压试验前准备 08 高压进汽阀油动机安装 02 中压汽门及调速汽门安装 QP01 中压进汽阀支 吊 架 安 装 T4-1-020102 中压进汽阀弹簧尺寸检查 03 中压进汽阀安装 04 中压进汽阀阻尼器安装 05 汽轮机轴封系统 T5-1-020106汽机和给水加热装置停运期
23、间的保养系统 T6-1-020102 发电机及辅助系统 01 发电机励磁和电压调节系统 01 设备安装 01 发电机台板与地脚螺栓安装 QP01 发电机基础准备 G1-1-010102 发电机台板安装 03 发电机台板地脚螺栓安装02 发电机定子吊装与就位 QP01 发电机定子吊装与临时就位 G1-1-020102 发电机定子定位 03 发电机定子组合安装 QP01 发电机定子端罩组合安装 G1-1-030102 发电机定子通风罩组合安装 NB/T 25044.220169工程项目工程名称验收单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造
24、单位 设计单位 监理单位 建设单位03 发电机定子出线罩组合安装 04 发电机定子水路单独气密试验 QP01 发电机定子水路单独气密试验 G1-1-040105 发电机定子检查 QP01 发电机定子膛内设备状况检查 G1-1-050102 发电机定子膛内清洁度检查与清理 06 发电机定子单独气密试验 QP01 发电机定子单独气密试验 G1-1-060107 发电机转子检查与试验 QP01 发电机转子检查 G1-1-070102 发电机转子气密试验 08 发电机穿转子 QP01 发电机穿转子条件检查 G1-1-080102 发电机穿转子准备工作 03 专用工具检查 04 穿转子前联合检查 05
25、转子起吊检查 06 转子穿进定子内部前检查 07 转子到位检查 08 定子内部专用工具拆除 09 转子临时支撑装置装设 09 发电机端盖及轴承安装 QP01 发电机端盖检查 G1-1-090102 发电机下部端盖安装 03 发电机端盖式轴承检查与安装 04 发电机上部端盖安装 0510 发电机空气间隙及磁力中心调整 QP01 发电机空气间隙及磁力中心调整 G1-1-100111 发电机端部风扇组件检查与安装 QP01 发电机转子风扇叶片检查与安装 G1-1-110102 发电机导风装置检查与安装 03 发电机风扇动静间隙测量与调整 12 发电机端部密封组件检查与安装 QP01 发电机汽端内端盖
26、检查与安装 G1-1-120102 发电机汽端密封瓦座检查与安装 NB/T 25044.2201610工程项目工程名称验收单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位03 发电机汽端密封瓦检查与安装 04 发电机励端内端盖检查与安装 05 发电机励端过渡环检查与安装 06 发电机励端密封瓦座检查与安装 07 发电机励端密封瓦检查与安装 13 励磁机安装 QP01 励磁机底板安装 G1-1-130102 励磁机旋转电枢及转子滑环安装 03 励磁机机座及磁极安装 04 前后风罩安装 05 空冷器安装 02
27、发电机氢气冷却系统 01 设备安装 01 发电机氢气冷却器安装 QP01 发电机氢气冷却器检查与试验 G2-1-010102 发电机氢气冷却器就位与安装 03 发电机氢气供应系统 01 设备安装 01 气体装置 QP01 气体控制装置设备检查与安装 G3-1-010102 氢气膨胀装置安装 03 氢气干燥单元设备安装 04 油气分离装置安装 05 二氧化碳膨胀装置安装 06 二氧化碳气体加热器安装 02 漏液检测装置 QP01 漏液检测装置安装 G3-1-020102 管道安装 01 04 发电机密封油系统 01 设备安装 01 密封油集装装置 QP01 密封油集装装置安装 G4-1-0101
28、02 管道安装 01 05 发电机定子冷却水系统 NB/T 25044.2201611工程项目工程名称验收单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位01 设备安装 01 定子冷却水集装装置 QP01 定子冷却水安装 02 管道安装 03 凝结水相关系统 01 凝结水抽取系统 01 凝汽器组合安装 01 基础准备 QP01 凝汽器基础准备 C1-1-010102 凝汽器垫铁配制 03 凝汽器台板存放 03 凝汽器拖运轨道铺设02 设备预存放 01 凝结水出水装置预存 C1-1-020102 闪蒸箱预存
29、03 凝汽器热井组合 QP01 凝汽器热井模块吊装 C1-1-030102 凝汽器热井组合焊接前检查 03 凝汽器热井组合焊接后检查 04 凝汽器管束模块组合 QP01 凝汽器管束模块吊装 C1-1-040102 凝汽器钛管防护层安装 03 凝汽器管束模块组合焊接前检查 04 凝汽器管束模块组合焊接后检查 05 凝汽器壳体拖运就位 QP01 凝汽器下喉部模块和双联低加预存 C1-1-050102 凝汽器热井内部疏水管道预存 03 凝汽器壳体拖运系统安装与检查 04 凝汽器壳体拖运 05 凝汽器拖运轨道拆除 06 凝汽器壳体找平找正 06 凝汽器地脚螺栓及台板灌浆 01 凝汽器地脚螺栓及台板灌浆
30、 C1-1-060107 凝汽器下喉部组合 QP01 凝汽器下喉部模块吊装就位 C1-1-070102 凝汽器下喉部模块标高、中心调整 NB/T 25044.2201612工程项目工程名称验收单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位03 凝汽器双联低加标高、中心调整 04 凝汽器下喉部焊接前检查 05 凝汽器下喉部焊接后检查 08 凝汽器上喉部组合 QP01 凝汽器上喉部模块一吊装 C1-1-080102 凝汽器上喉部组合焊接前检查 03 凝汽器上喉部组合焊接后检查 09 减温减压器安装 QP01
31、减温减压器焊接前检查 C1-1-090102 减温减压器焊接 10 凝汽器水室安装 QP01 凝汽器水室安装前检查 C1-1-100102 凝汽器水室吊装及安装 11 凝结水出水装置安装 QP01 凝结水出水装置焊接前检查 C1-1-110102 凝结水出水装置与热井焊接 12 凝汽器其它附件安装 QP01地脚螺栓密封板安装（含地脚螺栓紧固） C1-1-120102 凝汽器液位计安装 03 凝汽器内部抽汽、疏水管道安装 04 闪蒸箱安装 C1-1-120405凝汽器减温减压器及闪蒸箱内喷嘴安装 13 凝汽器下部支撑弹簧整定 QP01 凝汽器下部支撑弹簧整定 C1-1-130114 凝汽器灌水试
32、验 QP01 凝汽器底部临时支撑杆安装 C1-1-140102凝汽器内部初步清理及汽侧人孔门封闭 03 凝汽器灌水试验 15 凝汽器内部清理及人孔门封闭 QP01 钛管防护层拆除 C1-1-150102 凝汽器内部清理 03 凝汽器热井底部机械磁性滤网安装 04 凝汽器人孔门封闭 NB/T 25044.2201613工程项目工程名称验收单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位02 凝结水泵安装 01 设备安装 01 基础准备 01 基础准备 C2-1-010102 筒体与底座安装 QP01 筒体与底
33、座就位、初找正 C2-1-020102 地脚螺栓灌浆 C2-1-020203 正式垫铁配制 C2-1-020304 筒体二次找正 C2-1-020403 泵体安装 QP01 泵体吊装 C2-1-030102 泵体就位、找正 03 泵组二次灌浆 C2-1-030304 地脚螺栓紧固 C2-1-030404 电机安装 QP01 电机空气冷却器水压试验 C2-1-040102 电机吊装就位 05 泵组对轮找中 QP01 泵组对轮找中 C2-1-050106 泵组附件安装 QP01 泵组联轴器安装 C2-1-060103 凝汽器真空系统 01 设备安装 01 水环式真空泵安装 QP01 C3-1-01
34、0104 凝结水精华处理系统 01 设备安装 01 01 C4-1-010105 循环水系统 01 设备安装 01 循环水二次滤网安装 QP01 C5-1-010104 给水回热系统 01 给水除氧器系统 01 给水除氧器设备安装 NB/T 25044.2201614工程项目工程名称验收单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位01 基础准备 A1-1-010101 基础准备 02 给水除氧器就位 QP01 除氧器各筒段吊装 A1-1-020102 除氧器各筒段找正 03 除氧器组对 01 除氧器各筒
35、段组对 A1-1-030102 各筒段焊接配合工作 04 除氧器支撑部件安装 01 固定支座安装 A1-1-040102 滑动支座安装 05 除氧器水压试验 01 除氧器水压试验 A1-1-050106 除氧器部件安装 01 除氧器筒内部部件安装 A1-1-060102 除氧器筒外部附件安装 02 低压给水加热器系统 A2-1-010103 高压给水加热器系统 A3-1-010104 给水加热器疏水回收系统 A4-1-010105 电动主给水泵/润滑油及调节油系统 01 电动给水泵组设备安装 01 泵组基础准备 01 前置泵基础准备 A5-1-0101 QP02 电机基础准备 03 液力耦合器
36、基础准备 04 主泵基础准备 02 泵组设备就位 QP01 电机与底座安装就位 A5-1-020102 电机空冷器水压试验 03 前置泵就位 04 液力耦合器就位 05 主泵就位 03 泵组初找正、找中 QP01 电机初找正 A5-1-030102 前置泵与电机初找中 03 电机与液力耦合器初找中 NB/T 25044.2201615工程项目工程名称验收单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位04 液力耦合器与主泵初找中 04 地脚螺栓灌浆 01 前置泵地脚螺栓灌浆 A5-1-040102 电机地脚
37、螺栓灌浆 03 液力耦合器地脚螺栓灌浆 04 主泵地脚螺栓灌浆 05 正式垫铁配制 QP01 前置泵正式垫铁配制 A5-1-050102 电机正式垫铁配制 03 液力耦合器正式垫铁配制 04 主泵正式垫铁配制 06 泵组二次找正、找中 01 电机二次找正 A5-1-0601 QP02 前置泵与电机二次找中 03 电机与液力耦合器二次找中 04 液力耦合器与主泵二次找中 07 泵组进出口管道安装 QP01 前置泵进出口管道安装 A5-1-070102 前置泵管道连接完成后中心复核 03 主泵进出口管道安装 04 主泵管道连接完成后中心复核 08 设备二次灌浆 01 前置泵二次灌浆 A5-1-08
38、0102 电机二次灌浆 03 液力耦合器二次灌浆 04 主泵二次灌浆 09 泵组终找中 QP01 前置泵与电机终找中 A5-1-090102 电机与液力耦合器终找中 03 液力耦合器与主泵终找中 10 泵组附件安装 QP01 泵组联轴器罩壳安装 A5-1-100102 泵组隔音罩安装 05 蒸汽系统 01 汽水分离再热器系统 V1-1-010102 辅助蒸汽分配系统 V2-1-0101NB/T 25044.2201616工程项目工程名称验收单位检查检验与验收表编号质量计划标 记单位工程 分部工程 子分部工程 分项工程 检验批 施工单位 制造单位 设计单位 监理单位 建设单位03 蒸汽转换器系统
39、 V3-1-010106 公用系统 01 辅助冷却水系统 S1-1-010102 闭路冷却水系统 S2-1-0101一般立式泵安装 01 基础准备 02 垫铁及地脚螺栓配制安装 03 泵（含电机）检查 04 泵（含电机）安装 05 联轴器连接 06 二次灌浆 一般卧式泵安装 01 基础准备 02 垫铁及地脚螺栓配制安装 03 泵（含电机）检查 04 泵（含电机）安装 05 联轴器连接 06 二次灌浆 水环式真空泵 见一般卧式泵潜水泵安装 01 基础准备 02 潜水泵安装 NB/T 25044.22016174.3.1 汽轮机及辅助系统部分表 2 汽轮机及辅助系统部分检查检验与验收表本表包括对下
40、列检验批（工序）的检查检验与验收，以及工艺质量记录、签署的要求。序号 检验批（工序）名称 编号 页码1 基础检查及几何尺寸校核（例） T1-1-0101 XXXNB/T 25044.2201618编号 T1-1-0101 版次页码 第 1 页/共 5 页施工单位视觉或文字标识核电站 期工程 号机组（设备名称）/（设备功能位置码） 安装检查/检验记录表 参考文件分部工程名称 01 汽机蒸汽及疏水系统单位工程名称 01 汽轮机及辅助系统 子分部工程名称 01 汽轮机本体设备安装 系统代码名称分项工程名称 01 汽轮机组基础准备 质量计划 编码 版次工序名称 01 基础检查及几何尺寸校核 工序编号检
41、查/检验内容： （1）各轴承、汽缸、发电机、励磁机基准纵横中心线校核（此处附基础各轴承、汽缸、发电机基准纵横中心线记录图，并与记录表共同构成检查/检验内容与结果记录）NB/T 25044.2201619编号 T1-1-0101 版次 XX页码 第 2 页/共 5 页施工单位视觉或文字标识核电站 期工程 号机组（设备名称）/（设备功能位置码） 安装检查/检验记录表 参考文件分部工程名称 01 汽机蒸汽及疏水系统单位工程名称 01 汽轮机及辅助系统 子分部工程名称 01 汽轮机本体设备安装 系统代码名称分项工程名称 01 汽轮发电机组基础准备 质量计划 编码 版次工序名称 01 基础验收及几何尺寸
42、校核 工序编号检查/检验内容： （1）各轴承、汽缸、发电机、励磁机基准纵横中心线校核序号 检查/检验项目 检查/检验方法及器具 工艺质量标准 检查/检验实际结果1基准纵横中心线校核全站仪、精密水平仪，钢盘尺 见本页下表 见本页下表基准纵横中心线校核设计坐标值 复测坐标值序号 检查/检验项目X Y Z允许偏差X Y Z1 机组纵向中心线2 1 号轴承横向中心线3 2 号轴承横向中心线4 3 号轴承横向中心线5 4 号轴承横向中心线6 5 号轴承横向中心线7 6 号轴承横向中心线8 7 号轴承横向中心线9 8 号轴承横向中心线10 11 高（中）压缸横向中心线12 低压缸横向中心线13 发电机横向
43、中心线14 励磁机横向中心线15 检查/检验结论 合格 不合格 备注序号 器具名称 器具编号 规格/参数 检定有效期计量器具施工单位班组 施工单位 QC1 施工单位 QC2 联检单位 监理单位/建设单位年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日NB/T 25044.2201620编号 T1-1-0101 版次页码 第 3 页/共 5 页施工单位视觉或文字标识核电站 期工程 号机组（设备名称）/（设备功能位置码） 安装检查/检验记录表 参考文件分部工程名称 01 汽机蒸汽及疏水系统单位工程名称 01 汽轮机及辅助系统 子分部工程名称 01 汽轮机本体设备安装 系统代码名称分项工程名称 01 汽轮机组基础准备 质量计划 编码 版次工序名称 01 基础检查及几何尺寸校核 工序编号检查/检验内容： （2）基础各设备洞口尺寸检查（此处附基础各汽缸、发电机等设备洞口尺寸记录图，并与记录表共同构成检查/检验内容与结果记录）NB/T 25044.2201621编号 T1-1-0101 版次页码 第 4 页/共 5 页施工单位视觉
