1、1代料香菇菌棒工厂化生产技术规程河南省地方标准编制说明一、编制的目的和意义河南省是我国香菇主要产区之一，代料香菇是河南省香菇栽培的主要方式。近年来，随着我国食用菌工厂化进程的不断发展，代料香菇生产的装袋、灭菌、发菌等环节已经实现了工厂化，江浙主产区的大规模香菇制棒厂开始出现，配套的技术标准也已出台，香菇菌棒的工厂化生产方式已成为该产业的重要发展方向。然而，目前我省还没有代料香菇菌棒工厂化生产的通行技术标准，是制约我省食用菌标准化生产及产业升级的一大瓶颈。为此，潢川九龙春天农业科技有限公司和信阳农林学院的食用菌生产及研究人员，利用杏鲍菇工厂化生产的厂房、设施设备，在代料香菇菌棒的工厂化生产领域进
2、行了大量的专题试验和技术改进，已形成了一套标准化的代料香菇菌棒工厂化生产新技术。本标准的编制，将为我省尽快实现由传统的小规模分散式的代料香菇制棒模式升级为大规模机械化集成式的工厂化生产模式提供标准规范，以解决传统香菇菌棒生产模式的生产效率低、总污染率高、资源浪费量大、质量参差不齐等问题，提升我省香菇产业的整体技术水平和产出水平。二、任务来源及编制原则和依据2.1 任务来源2代料香菇菌棒工厂化生产技术规程省级地方标准制定项目，由潢川九龙春天农业科技有限公司与信阳农林学院于 2016年 11 月联合申报，省质量技术监督局 2017 年 6 月组织立项评估后，将其列入 2017 年第三批河南省地方标
3、准制修订计划，立项编号为 20173210190 ，标准性质为推荐。2.2 编制原则和依据2.2.1 适应当前生产形势原则近年来，随着人们生活水平的不断提高和对香菇食用保健作用的认识，国内外香菇市场价格稳中有升，增加了菇农收入，市场前景看好。随着市场需求的日益扩张及人们香菇食品安全意识的增强，采用工厂化生产方式以迅速提高生产规模、同时增强香菇产品安全性的要求越来越迫切。同时，随着香菇菌棒规模化发展的不断深入，主产区林木资源越来越匮乏、大量使用药品带来的环境污染和劳动保障问题日益尖锐、制棒污染率也越来越高。因此，通过工厂化生产方式来提高清洁生产水平、提高资源利用率并减少污染率和能源消耗，刻不容缓
4、。本规程的制定，适应当前河南大力发展食用菌（香菇）这一特色产业的方针和政策，适应农业可持续发展战略和农业产业化建设的需要，达到以规程促发展、增效益的目的。2.2.2 通用性原则32015 年，西峡县菌办组织该县 60 余户香菇生产大户到潢川九龙春天农业科技有限公司参观香菇菌棒工厂化生产模式，此后西峡开始规划建设工厂化制棒生产线和集控式发菌车间；2016 年灵宝昌盛菌业南总及技术管理团队到潢川九龙春天农业科技有限公司交流，此后投资建设了香菇菌棒工厂化生产项目；2014 年至今，我省泌阳、西峡、卢氏、西平、兰考等香菇主产区的企业和技术管理人员，陆续到潢川九龙春天农业科技有限公司参观和交流代料香菇菌
5、棒工厂化生产模式。该技术的影响力和辐射范围越来越大，对我省香菇菌棒工厂化生产已起到标准示范作用。同时，本规程引用了同产业（行业）相关标准，具有一定的相同生态气候条件下的区域通用性。2.2.3 科学性原则本规程中的有关技术体现了在进行多方面、深层次试验研究基础上不断完善的科研成果，并对其进行推广应用，手段严谨、科学。2.2.4 先进性原则规程的制定，既立足现实生产需要，又融入当前先进的操作技术，理论联系实际，尽可能做到理论上和技术的先进性。2.2.5 可操作性原则本规程是在代料香菇生产区域内进行多年多点试验，并对规程适用范围进行了严格界定后制定的，它体现了可操作性强的原4则。2.2.6 安全可靠
6、原则本规程对我省代料香菇生产区域内各生产环节做了说明和规定，引用了当前国内代料香菇生产中主要的技术标准，规程的实施安全可靠。2.2.7 实用性原则本规程是在多项技术创新的基础上形成的，它进一步规范了代料香菇菌棒的工厂化生产技术，使它更加实用，更加科学，更易于推广。同时，2016 年，潢川九龙春天农业科技有限公司承担了“河南省食用菌标准化产业化示范项目”。我 们将以该项目的实施为契机，加快本规程的推广速度，建设油坊村、万营村、光山绿源等基地，规范代料香菇菌棒的工厂化生产，以期通过本规程的实施，推动我省香菇工厂化生产的发展、促进我省香菇生产提质增效、带动广大菇农节本增收。2.3 编制依据本规程是依
7、据国家标准管理办法、GB/T1.12009 标准化工作导则 第 1 部分 标准的结构和编写 等有关标准编写，并与上级协调一致。编写过程遵循科学、合理、全面、可操作性强的原则，力求标5准结构清晰、简练、准确、浅显易懂，紧密结合生产实践，突出技术的实用性、理论的创新性。制定标准本着高产、稳产、优质、高效的宗旨，达到经济效益、社会效益、生态效益的统一。三、编制过程3.1 进行创新性改进试验，为规程的制定提供技术支撑针对香菇的生物学特性，从代料香菇菌棒工厂化生产的术语和定义、场地环境、厂房布局与建造、设备配置、原料要求、菌种生产、菌棒生产、管理岗位与数据统计等关键环节分别进行了创新性改进试验，为规程的
8、制定提供技术支撑。本规程在 2014 年-2017 年期间在我省以 500 万棒/年的规模进行了应用，验证了规程的可靠性。3.2 成立规程起草小组，部署起草工作在河南省食用菌协会指导下，潢川九龙春天农业科技有限公司与信阳农林学院共同承担本规程的起草工作。标准起草小组在广泛征求食用菌专家、生产企业、基层技术人员的意见，查阅有关文献资料，实地调查走访菇农和经销商的基础上，经多次修改，形成了代料香菇菌棒工厂化生产技术规程（草稿）。3.3 广泛征求意见，不断修改完善对代料香菇菌棒工厂化生产技术规程（草稿）进行反复修改。62017 年 9 月 2 日在信阳市农科院食用菌研究所，信阳市农科院、信阳农林学院
9、等单位的食用菌专家对草案进行了第一次讨论修改。9 月 16 日-19 日，河南省食用菌产业大会期间，标准起草小组广泛征求了我省河南省农科院、省经作站、省食用菌协会等有关专家的意见，对草稿作出进一步修改，形成了代料香菇菌棒工厂化生产技术规程（征求意见稿）。10 月，通过电话、电子邮件等方式，向省农科院、省经作站、省质量技术监督局等单位的专家征求了意见，对“征求意见稿” 进行了多次修改。四、主要内容的确定目前河南常规的代料香菇制棒方法，主要是利用小型人工拌料装袋机械、堆垛土灶灭菌、在接种箱接种袋装固体菌种、在大棚自然温度条件下发菌。针对常规制棒生产中的存在的一系列问题，本标准起草单位开展了代料香菇
10、菌棒工厂化生产技术的改进与应用研究，形成了本标准的主要内容。其中，主要的技术改进和创新如下：4.1 “由 2-3 级搅拌机配套 4-6 台装袋机构成的拌料装袋生产线”大型拌料装袋生产线的使用，极大地提高了培养基配制的均匀度和制棒效率，便于组织大规模、标准化制棒生产。拌料装袋7生产线由搅拌槽、储料槽、螺旋式提升机、上方布料机及装袋机组成，一般每套生产线由 2-3 级搅拌机配套 4-6 台装袋机。4.2 直接使用卤素水分测定仪对培养基含水量进行自动检测提高了培养基含水量测控的精确性、节省了人工成本。（参考机型：幸运 XY-MW）。4.3 使用稳压型智能扎口机扎口8通过多个厂家扎口机机型的应用对比，
11、进行反复验证，选择稳压型智能扎口机（参考机型：菇人 GR-K5），提高了扎口环节的稳定性，显著减少了扎口力度过大造成的微孔、扎口过紧造成的胀袋、扎口过松造成的“水袋” 。4.4 使用额定蒸发量 2T/h 以上的工业蒸汽锅炉为香菇料棒灭菌灶提供蒸汽显著增加了蒸汽灭菌的供汽稳定性、减少了胀袋比例。一般日产 1-2 万棒需配套额定蒸发量 2 吨/h 的锅炉一台（参考机型：太锅 DZL2-1.25-AII）。4.5 改进设计了“热镀锌钢管框架式灭菌灶”该灶体为热镀锌钢管框架结构，框架长 10.5 m宽 4.6 m高2.3 m ；框架外依次覆盖日光棚棚膜、帆布各一层，帆布外再覆盖日光棚棚膜一层；灶内为
12、20 cm 厚混凝土地基，在地基层内开 2条纵向分布的地槽、槽深 10 cm，每个地槽内安放 1 条直径 50 mm 的 热镀锌钢管， 钢管向上的一面钻 开两排汽孔、每排每隔 5 cm 钻开直径 5 mm 的汽孔一个。9该设计的优势主要有：方便了灭菌车的进出，并增强了灶体保温性能、节能降耗；混凝土地坪地槽内设置“钻孔的热镀锌 管” 来供汽的方式，加快了料温升高速度、缩短了灭菌时间；灭菌全程可将菌棒进灶到出灶的时间控制在 24 小时以内，在增加了灭菌设备使用效率的同时、为实现工厂化周年式灭菌打下基础。4.6 设计了“热镀锌钢方管层架式灭菌车”10该灭菌车为热镀锌方管框架结构，长 1.15 m宽
13、0.85 m高1.90 m，每台 车可 摆放 6 层料棒，层距 32 cm，每车可摆放 15 cm*55 cm 料棒 374 个。每个标准常压灭菌灶可灭菌 10000 棒。与“ 热镀锌钢管框架式 灭菌灶” 配套使用，提高了灶内蒸汽分布的均匀度、减少了灭菌死角、降低了灭菌不彻底的风险，同时缩短了灭菌时间。目前，潢川九龙春天农业科技有限公司的代料香菇工厂化生产规模稳定在 200 万棒/年（其中秋栽 80 万棒、春栽 120 万棒），年投料量约 2400 吨，应用本规程进行 3 年的生产实践表明，秋栽菌棒的污染率控制在 4.6%以下、春栽菌棒污染率控制在 2%以下。说明本规程 9.5 提供的灭菌方法
14、是有效的。4.7 “在达到万级净化水平的冷却间、利用空调设备冷却”料棒在预冷间通风降温至 65 以下，然后推入冷却间，开启11空调继续冷却。次日，料温即可降至 30 以下。环境温度低于 15 时，可引入自然新风冷却。实现了快速冷却、尽快接种的同时，降低了室外冷却造成菌棒上吸附灰尘引起接种污染率增大的风险。4.8 液压搬运车、电动叉车、皮带式输送机的使用提高了香菇菌棒生产的工业化、流程化水平，节约了劳动成本。液压搬运车用于灭菌车的周转；电动叉车（参考机型：合力 HL-CPD25）用于发菌架的周转及堆叠摆放，也符合清洁生产的要求；皮带式输送机连接接种车间与接种后上架区，用于将接种后的菌棒转移至上架
15、区。4.9 引入了新型香菇胶囊菌种充分发挥胶囊菌种利用率高、使用方便、接种效率高、便于标准化管理等优势，就胶囊菌种在香菇菌棒工厂化生产中的应用细节作了特殊说明。12胶囊菌种接种时，须从菌种盘中顶出一颗、即接入穴口一颗；接种时不得用指甲按，要用手指前端指腹将菌种按入穴口；必须保证胶囊菌种泡沫盖体平整地封住穴口；每接完 3 张台面的菌棒，须用 75%酒精消毒手部 1 次。若使用常规袋装固体菌种接种，则将菌种掰成块状接入穴口、按压密结、不得悬空，并压下穴口周边薄膜，接种量以接满穴口为宜，此后套外袋。4.10 “在万级净化接种车间内，综合利用吸尘器、臭氧发生机、离子风机、标准接种台面等设备接种”标准中
16、 9.7 规定了接种车间内的环境控制程序、接种操作注意事项等。将接种车间变成香菇工厂化生产流水线中的一个车间、每天可重复使用，并保证了接种空间洁净水平、降低了污染率。臭氧发生机：用于接种车间的消毒（参考机型：九州龙 JA-100A）。13接种净化风机：通过高压静电原理将空气中的灰尘及杂菌吸附在正极杆上，同时产生的离子风中含有大于 50 万个/cm的负氧离子和小于 0.6mg/m的臭氧，对空气中杂菌有辅助性杀灭作用；用于保证接种区域空气净化水平（参考机型：科兴 FCF-800）。接种台：香菇料棒接种的操作台，台面为不锈钢材质。4.11 使用“空调自动控温的标准化发菌车间”、“镀锌方管（角铁）发菌
17、架装载菌棒”的立体发菌模式增加了发菌车间空间利用率、降低了单位成本。发菌车间（长 22 m宽 12 m高 4.5 m），发菌车间墙体为容重 25kg/m的聚苯乙烯冷库板或聚氨 酯冷库板，每个发菌车间安装 24 P 工业空调 2 个，安装 2000 m/h 的进、排风扇各 4 个，安装 30W 节 能灯管 4 盏。14发菌架采用镀锌方管、角铁等材质制作，架体长 1.55 m宽 1 m高 1.5 m，共分 4 层，层距 36 cm，每架可放 15 cm*55 （cm）菌棒 336 个。4.12 发菌前期（接种后到菌落连穴期）进行特殊管理针对香菇菌棒不同生命周期的产热量不同，充分发挥工厂化发菌车间的
18、保温、控温优势，在发菌前期（接种后到菌落连穴期）进行特殊的前期控温和通风管理，节约了电费成本、提高了发菌车间周转速度、加快了菌丝萌发速度。发菌初期至菌落连穴，每个标准发菌车间（264 ），可堆放发菌架 6 行12 列 3 层，共 216 架、即 72576 棒，存袋密度为61 棒 /m。设定空调 自动控温 22 24 ，促进菌丝尽快萌发定植；前 5 天不排风，第 6 天开始设定每 4 h 排风 10 min-15min。第一次刺孔后疏散菌棒，进行发菌中后期，每个发菌车间可堆放发菌架 6 行12 列2 层，共 144 架、即 48384 棒，存袋密度为 41 棒/m 。首批刺孔后的菌棒入库 后，
19、将水银温度计插入菌棒中心位置，开始记录料温，作为控温依据；第一次刺孔后料温变化很快，每天要注意观察水银温度计和空调显示温度的差值，须及时调整以保持两个温度值一致；设定空调自动控温 20 22 ，菌棒料温实际为 22 25 ；设定每隔 4 h 排风 15 min25 min。4.13 针对香菇菌棒工厂化生产的装袋、灭菌、接种、发菌15等生产环节的关节控制点，设计了管理岗位和管理量表，提高了香菇菌棒生产管理的标准化、科学化水平。香菇菌棒工厂设置生产总监 1 名、装袋车间主任 1 名、灭菌车间主任 1 名、接种车间主任 1 名、发菌车间主任 1 名。规程提供了经过 3 年使用和反复修改的香菇装袋质量
20、控制日报表、香菇灭菌记录控制量表、香菇接种质量控制日报表、香菇发菌管理统计量表等，以方便广大生产管理人员进行规范的管理统计和研究工作。综上所述，改进后的代料香菇菌棒工厂化生产技术，显著降低了制棒污染率和胀袋率、加快了发菌进度、提高了发菌一致性、缩短了生产周期、节约了生产成本。该项技术更简捷高效、可操作性更强，有利于迅速推广到全国各地，把我国代料香菇菌棒工厂化生产推向了一个新阶段。5、与国家法律法规和强制性标准的关系本规程是依据国家相关法规和标准，结合地方实际情况制定出来的，与现行法律法规是一致的。6、标准实施的建议6.1 首先应在实施前保证文本的充足供应，让使用者都能及时得到文本。这是保证本规
21、程贯彻实施的基 础。6.2 规程发布后、实施前，应将信息在媒体上广为宣传。166.3 本规程技术性强，建议在广泛宣传的同时，在全省范围内举办由广大生产技术人员参加的培训 班，并对具体技术问题进行指导和答疑。对实施过程中容易出现的 问题，要在媒体上撰文及时予以解释。6.4 本规程具有一定的地域性，建议在当前比较大的生产基地上首先应用，以收到推动当前标准化农业发 展的效果。附件：近 2 年标准起草团队在香菇工厂化技术领域的研究成果1耿立,李直鸿,李龙. 香菇庆科 212 工厂化生产及周年式出菇技术初探J. 食用菌,2016,38(04):34-36.172耿立,王德芝,李尽哲,李直鸿,李龙. 高温
22、季节香菇工厂化栽培不同催蕾方式的效果J. 食药用菌,2017,25(01):61-64.3王德芝,李尽哲,耿立,李直鸿,李龙,李春红. 高温季节香菇工厂化出菇的结露形成机制与应用J. 北方园艺,2017,(20):172-177.4耿立,李龙,李直鸿. 香菇庆科 212 菇房周年化出菇技 术研究J. 现代农业科技,2016,(11):128-129. 5耿立,王德芝,李尽哲,李龙,李直鸿. 高温季节香菇工厂化控温出菇试验初报J. 食用菌,2017,(6). 6信阳市科技计划项目（160051）：利用农林废弃资源进行香菇工厂化生产技术研究。7信阳市重大科技专项（2017）：利用菌丝生物热的香菇工厂化转色技术集成与示范。8申报发明专利：一种利用菌丝生物热的香菇工厂化转色方法（申请号：201710508813.5）
