设备治漏计划设备管理人员和润滑管理技术人员对漏油设备要做到详细调查，对漏油部位和原因登记制表，并根据漏油的严重程度，安排治漏计划和实施方案。治理漏油、实施治漏方案不仅是设备维修管理工作的一项任务，也是节能、降低消耗的内容之一，治漏工作应抓好查、治、骨三个环节：1)查 查看现象、寻找漏点、分析原因、制定规划、提出措施。2)治 采用堵、封、接、修、焊、改、换等方法，针对实际问题治理漏油。3)管 加强管理，巩固查、治效果。在加强管理上，应结合做好有关工作。比如：建立健全润滑管理制度和责任制，严格油料供应和废油回收利用制度，建立、健全合理的原始记录并做好统计工作，建立润滑站，配备专职人员，加强巡检并制订耗油标准。一些企业在润滑管理中总结出了治理漏油的十种方法，即：勤、找、改、换、缠、回、配、引、垫、焊的设备治漏十字法。1)勤 勤查、勤问、勤治；2)找 仔细寻找漏油部位和原因；3)改 更改不合理的结构和装置；4)换 及时更换失效的密封件和其他润滑元件；5)缠 在油管接头处缠密封带，密封线等；6)回 增加或者扩大回油孔，使回油畅通，不致外溢；7)配 对密封圈及槽沟结合面做到正确选配；8)引 在外溢、外漏处加装引油管、断油槽、挡油板等； 9)垫 在结合面加专用纸垫或涂密封胶；10)焊 焊补漏油油孔、油眼。此外，做好密封工作对防止和减少漏油也会起到积极作用。
