1、1企业生產管理 【ANDREW】一、 生產管理的指導原則企業的生產活動是企業整個經營活動中的基本活動,它要將企業所期望的理想經營目標,通過產品的製造過程而轉化為現實,即從目標,產品轉化為現實產品要打到這一目的需要做大量的生產管理工作.制定出正確的工作指導原則,使生產的指揮管理者,按照公司即定方針、準則去正確地管理,是實現生產目標任務的根本保證.2. 管理職責公司高層管理者,應按照本原則精神制定生產管理的各項政策制度和工作要求,並應在整個管理層統一思想認識.尤其應嚴格督導生產管理心痛的各級管理人員,按照本原則指導生產管理各項工作.生產作業系統各層級的指揮者、管理者應堅決遵循公司所確立的生產管理原
2、則,在具體工作中按照各項原則的要求思考問題,解決問題,確保生產管理活動在正確的指導方針和準則的規範條件下,能更好地完成生產目標任務.3. 主題釋意與分析生產管理是對企業日常生產活動的計畫、組織和控制,是和產品製造密切有關的各項管理管理工作的總稱.它是整個企業管理的重要組成部分.要做到正確認識和理解生產管理的指導原則,首先應瞭解生產管理系統在整體經營活動過程中所處的地位,及生產系統的運行規律.a) 生產管理在企業管理系統中的地位i. 生產管理和經營決策的關係從企業管理的分層看,經營決策處於企業的上層,即領導層,生產管理處於企業中層,即管理層.生產的具體任務是根據企業的經營決策所確定的經營目標計畫
3、來制定的.所以,他們之間是決策和執行的關係.生產管理對經營決策起保證作用.處於執行性地位.ii. 生產管理和技術開發管理的關係技術開發管理是生產管理必須具有的一項前提條件,因為生產管理活動,要實現計畫任務,需要技術開發部門提供先進的產品設計圖紙,先進的工藝方法,先進的技術手段,先進的原材料等.如果沒有技術開發部門作為後盾,生產管理就沒有活力.生產活動就處於停滯和軟弱無力的狀態.當然管理也要為技術開發管理提供資訊和條件,他們在企業管理系統中處於執行地位,保持著密切的協作關係.iii. 生產管理和銷售管理的關係生產管理是銷售管理的前提條件,它為銷售部門提供用戶滿意適銷對路的產品,銷售部門要提高產品
4、的市場佔有率,需要生產管理工作作後盾.當然,要使生產管理適應銷售管理的要求,銷售部門必須及時向生產管理部門提供可靠的市場訊息,他們之間也需要保持十分緊密的協作關係.b) 生產管理系統運行規律分析生產管理系統的運作規律就是輸入生產要素,經過生產過程,輸出產品或勞務,並且在生產過程的進行中不停地進行資訊回饋.可見生產管理系統由產品或勞務,生產要素,生產過程,資訊回饋四個部分組成.2i. 產品或勞務產品是由一定的產品要素構成的,產品要素有品種、數量、品質、交貨期、成本等.企業生產出什麼樣的產品或勞務,主要取決予用戶和市場的需要.所以,生產的滿足社會需要產品或勞務,就成為生產管理的目標.不言而喻, 這
5、個目標就是品種對路 ,品質優良, 價格便宜( 即成本低),數量滿足需要以及交貨及時.ii. 生產要素在現代化大生產的情況下,生產要素包括以下內容;A. 人: 這是指參與生產過程的生產者與管理者.B. 財: 這是指投入到生產中的資金.C. 物: 這是指生產過程應具備有的廠房、設備、工藝、裝備、原材料、能源等.D. 信息: 這是指計畫、工藝圖紙、工作指令、情報等.生產要素的作用,一方面它是從事生產活動必須具有的前提條件;另一方面要素,在品質、數量、時間等方面必須符合生產過程的需要;其二,生產要素在生產過程中必須有效地結合起來,使生產活動按照預定的計畫和工藝方法使機器設備和工具作用予勞動對象;其三.
6、生產要素,在生產過程中的結合還要形成一個彼此的關係,密切協作的,有序的,高效的完整體系.iii. 生產過程生產過程是企業的產品製造過程,也是人力、物力、財力的消耗過程.為了保證實現生產管理目標, 就需要在產品的生產過程中採用最經濟的生產方式,使投入的資源消耗儘量可能最小,而獲取最佳的產出 ;只要對生產產品的品種、數量、品質、交貨期、成本等產品要素先行周密的具體的計畫, 並使它落導實處.iv. 資訊回饋這是指把生產過程輸出的資訊返回到輸入的一端.目的是使生產管理人員掌握生產過程的運行情況,使出現的問題能夠及時地解決;以保證生詞過程的正常運行和生產計畫任務的完成.資訊回饋在生產管理系統中,對生產過
7、程的控制起著調節促進的作用.以上四個部分構成了生產管理系統,他們之間互相影響,又互相制約,從整個系統的運行規律看出,生產管理的任務就是運用組織計畫控制的只能,把投入生產過程的各種生產要素有效地結合起來,形成有機體系, 按照最經濟的方式, 生產出滿足社會需要的產品 (或勞務).4. 生產管理的指導原則指導原則就是人們進行工作的指導方針，或者說是準則。要搞好生產管理，必須要遵循經濟性、適應性、科學性和均衡性四項原則。其中經濟性是基本的，其他三項是為經濟服務的。4.1 講經濟效益的原則這也就是經濟性原則，要求企業用最少的勞動消耗和資金佔用，生產出近可能多的適銷對路的產品。4.1.1 在生產管理中貫徹
8、講求經濟效益的原則，具體體現在實現生產管理的目標上，就是做到數量多、品質好、交貨及時、成本低。為此，在生產管理中要防止片面追求產量、速度而忽視品質、成本的傾向。這不僅要求生產管理部門要高度重視，負好責任，同時也要求企業的品質管制部門和成本管理部門進行嚴格管理，並負好責任。34.1.2 講求經濟效益指的是綜合經濟效益。由於產品的各要素之間是彼此影響的，比如，生產某鐘產品要求品質高，成本就會升高，數量就會減少，交貨期就會延長；反之，如果要求價格便宜，品質相對就會降低，數量就會增多，交貨期也就塊些。所以，講求綜合的經濟效益，就要根據市場需求和企業的生產條件，對生產要素進行權衡，找出他們各自最佳點，制
9、定出正確的生產政策。4.2 堅持以銷定產的原則這也可以說是適應性原則，即要求企業根據產品銷售訂貨的情況，來安排生產計畫任務。要以銷定產，要做好一下幾點：4.2.1 要加強對生產管理人員的教育，樹立正確的經營思想，防止生產計畫任務脫離市場需求的錯誤做法，克服不重視銷售的單純生產觀念。4.2.2 要正確地生產同銷售的關係。生產要為銷售服務，滿足銷售需要，這是生產的方向。但要堅持這個方向，生產又必須從企業的實際出發，揚長避短，才能辦到。所以在處理這個關係時，要防止兩種片面性，一是只講為銷售服務，不顧企業的生產條件，如職工的技術水準、機械設備條件等；二是過分強調生產中的困難和條件，不願努力改進工作為銷
10、售服務。4.2.3 要不斷提高生產管理對市場的適應能力.因為市場的需求是經常變化的,用戶對產品的要求越來越高.要滿足用戶需求,就要不斷地增強生產管理的適應能力.為此,要做許多工作, 如搞好市場動態分析;發展新產品,建立雄厚的技術儲備; 採用更加靈活的生產組織形式、計畫和控制方法等.4.3 實行科學管理的原則隨著科學技術的進步、生產力的發展生產管理將逐步採用許多現代的管理理論、方法和手段在科學化的基礎上向現代化的管理方向發展。企業要實行科學管理要做的工作很多,但首先應將一些基礎工作做好。4.3.1 必須建立統一的生產指揮系統,進行組織、計畫和控制,以保證生產過程能夠正常地運行。4.3.2 建立和
11、貫徹各項規章制度。如工藝規程、操作規程、設備維護和維修規程、安全技術規程以及崗位責任制等。4.3.3 要建立和實行各種標準。如品質標準、各項定額、期量標準等。4.3.4 要加強資訊管理,做好各項原始記錄的整理、加工和分析工作。4.3.5 加強職工培訓,不斷地他們的專業技能和科學技術知識。4.4 生產均衡性原則生產的均衡性,是指出產成品或完成某些工作,在相等時間內,在數量上基本相等或穩定遞增。比如工廠將全月生產任務的完成量安排在上旬完成 30%,中旬完成 30%,下旬完成 40%。均衡生產是又節奏、按比例生產。4.4.1 組織均衡生產能夠取得比較好的經濟效益。因為均衡生產有利於保證設備和人力的均
12、衡負荷,提高設備利用率和工時利用率;有利於建立正常的生產秩序和管理秩序,保證產品品質和安全生產;有利於節約物資消耗,減少在製品佔用, 加速流動資金周轉 ,降低產品成本。4.4.2 要組織均衡生產,需要生產的組織管理者搞好生產計畫安排,加強生產調度工作和在製品管理等。另一方面也需要爭取外部條件的支援和配合,建立起比較穩定的供應管道和密切的協4作關係,保證原材料、外購件、為協件能夠按質按量及時地供應。4.4.3 組織均衡生產是生產管理的一條原則,但在執行過程中也不要絕對化。因為企業在面對市場的情況下,為了滿足顧客的急需,或者實現某些經營戰 Lue,有時搞點加班突擊也是可以的,不過事先應權衡利弊,慎
13、重決策。5. 附件附件一,-生產管理系統工作圖生產管理系統工作圖生產管理系統材料供應 生產過程組織 編制生產計畫 進度控制人力配置 工藝制定 編制作業計畫 庫存控制設備動力保障 方法研究 作業分配 品質控制紀律要求 勞動組合安排 安排臨時任務 成本控制激勵措施 物資保管與發放 計畫修訂 資訊回饋工作督察 工藝裝備管理 責任制度 安全管理績效考核 5S 管理生產保障這是指保障和推動生產有效進行的必要工作生產計畫這是指對產品的生產計畫工作和計畫任務的分配工作生產控制這是指圍繞著完成計畫任務所進行的管理工作生產組織這是指生產的物質技術準備工作和組織工作生產管理目標5二、 合理组织生产过程的方法措施1
14、. 目的作用工業企業的生產過程需要合理地組織,這是社會化大生產的客觀要求,也是提高生產的經濟效益,促進生產力發展的重要保證.为了合理组织生产过程,使企业的生产过程能够处于最佳状态制定本制度.2. 管理職責生產組織管理部門(從生產作業部到車間、工斷、班組)均應根據各自的管理許可權和職責範圍,以最佳的方式將各種生產要素結合起來,對生產的各個階級,環節,工序做出合理的安排,特別是生產作業部的各科室及車間主管這一級,應在生產管理系統中發揮如指揮、協調、控制的作用,對生產的品種、數量、交貨期、成本等產品要素進行周密和具體的計畫,並使它落到實處, 盡力做到; 產品在生產過程中的行程最短、時間最省、耗費最小
15、、並能按市場的需求生產出適銷對路的合格產品.3. 主題釋意與說明企業產品的生產過程,是指從準備生產該產品開始,到把它生產出來的全部過程.它的基本內容是人的勞動過程,即在勞動分工和協作的條件下,勞動者利用一定的勞動工具,按照一定的方法、步驟、直接或間接地作用於勞動對象使之成為具有價值的產品的過程.企業的生產過程是各種產品生產過程的總合,一般是由四個部分組成,並分別有著不同的作用,他們之間即有區別,又有聯繫, 均是生產過程中不可缺少的部分 .3.1 生產技術準備過程是指產品在投入生產前所進行的各種生產技術準備工作,如產品設計、工藝設計、工藝裝備的設計製造,標準化工作,定額工作.調整勞動組織和設備佈
16、置等.這些都是為基本生產過程和輔助生產過程提供必要的前提條件.3.2 基本生產過程. 是指直接為完成企業的基本產品所進行的生產活動.基本生產過程按照工藝加工性質,可劃分為若干相互關係的生產階段(局部生產過程).每個生產階段又可按勞動分工和使用的設備工具劃分為不同的工種和工序.整個生產過程中基本生產過程是核心部分,其他幾部分都是圍繞基本生產過程進行的.3.3 輔助生產過程. 是指為保證基本生產過程的正常進行.所必需的各項輔助性生產活動.如機械製造企業中的動力生產,工具製造, 設備維修等 .基本生產過程需要輔助生產為其提供條件保證.3.4 生產服務過程. 是指為基本生產和輔助生產服務的各項生產服務
17、活動.如原材料、外購配件、輔助生產物資的供應運輸、保管等.可見生產服務過程也是企業生產過程中不可缺少的部分.4. 生產過程組織工作的要求生產過程的組織工作必需符合連續性、平衡性、比例性、節奏性和適應性的要求.只有這些要求去組織生產,使投入到生產中的資源得到最佳的配製,才能以最小的勞動耗費,取得好的勞動成果, 企業才能獲取更大的經濟效益.4.1 生產過程的連續性.連續性是指.產品在生產的全過程中各生產階段之間,以及各工序之間,工作上一直處在緊密銜接連續不斷得狀態.沒有或很少發生時間上的停頓與等待現象.生產過程的連續性6可為企業的生產充分利用時間,所以能產出更多的物資上的利益和經濟上的效益.要實現
18、生產的連續性,就要求企業合理佈置工廠,配置資源, 採用先進的科學技術 ,提高機械化, 自動化水準.同時還要求生產的組織指揮者要提高自身的管理水準,多生產組織形式,工序安排,人員組合以及生產技術準備等方面的工作,都要進行周密策劃,細心組織,合理安排.4.2 生產過程的平行性平行性是指生產過程的各項活動.各工序在時間上實行平行作業.平行性是生產過程連續性的必然要求,比如前一道工序作業時,後一道工序同時要進行相關的準備工作,否則當上工序產品完成移轉下一工序時,在臨時作準備,自然就會導致產品在該工序加工的停頓.可見連續性在時間上為企業帶來利益,那麼平行性則在空間上為連續性提供了保障.要實現生產過程的平
19、行性,要求生產管理者有全局的觀念,對生產過程的整體運作具有控制能力和水準,在具體的工作安排和指揮過程中要深入現場做細緻工作.4.3 生產過程的比例性比例性是指生產過程各階級,各工序在生產能力上要保持一定的比例關係,以適應產品生產的要求.比如後一工序的設備單台效率是前工序的兩倍,那麼前工序設備就不能只有 1 台 ,也不能是 3 台,否則會導致後工序設備不能充分利用,或出現產品不能及時加工出來造成屯積現象.生產過程的比例性也叫協調性,要做到這點,企業工廠設計或生產系統設計時,就要正確規定生產過程的各個環節,各種機器設備,各種工人在數量和生產力的綜合平衡工作,特別要注意動態的變化, 當生產過程因某些
20、原因導致某些環節的生產能力發生變化時,應採取措施,及時加以調整,建立起新的比例關係,使生產能夠順利進行.4.4 生產過程的節奏性這是要求企業及其各個生產環節的工作都要按計劃有節奏地進行,使各作能有均勻的負荷. 生產過程的節奏性也叫做均衡性,要求生產過程的各時間段的產量(或工作量)保持相對穩定,不要出現時松時緊,或前鬆後緊. 這樣可避面由於突擊任務 ,突擊趕工使人員, 設備疲勞,造成各種損失, 有利於保證和提高產品品質,降低生產成本,還有利於安全生產,保證企業生產按正常秩序進行. 為了使生產有節奏,均衡地進行, 企業應加強生產計劃性 .特別要加強對生產作業計畫的管理.同時還要搞好生產技術準備工作
21、,切實組織好原料,工具,外購件, 外協件的供應工作.4.5 生產過程的適應性適應性是指企業對生產組織形式與方法要靈活多變,能夠根據市場需求的變化,及時地加以調整和改變作業計畫內容,以滿足用戶的要求.隨著市場經濟的發展,用戶需要的產品正朝著多品種小批量,多樣化的方式變化,是交貨期要求急的情況下,時常打破企業的常規生產計畫方式.生產過程的適應性這一要求下,企業應高度重視.由於市場競爭的激烈,許多企業為了增加產品的市場份額,對顧客的小量訂單,特殊要求的訂制加工,以及緊迫的插單生產要求不僅能接受,甚至還有企業正研究如何形成大規模訂制生產的格局.生產過程的適應性,是商品經濟市場競爭企業的客觀要求,企業要
22、做到這點,必須從生產技術能力和企業管理水準等方面下功夫,全面提升企業素質, 才能真正具备適應市場需求變化的能力.5. 提高生產能力和生產類型水準的途徑5.1 在全面規劃 ,統籌安排的原則下,積極發展生產的專業化協作包括產品專業化,零部件專業化,工藝專業化和輔助生產專業化以及相應的各種形式的生產協作位,為減少重複生產7增加同類產品,產品簡化企業生產結構和提高專業化水準創造條件.5.2 進行產品結構分析 ,改進產品設計,加強產品的系列化、標準化、通用化工作,廣泛採用標準件和通用件.5.3 採用成組技術,組織同類型零件的集中生產和成組工藝.5.4 在編制生產計畫時注意合理搭配產品品種,儘量減少在同一
23、時期內生產的產品品種數.5.5 改進勞動組織,增加必要的設備和生產人員,以相對減少每個工作地平均擔負的工序數目.6. 生產設備佈置的原則生產車間佈置是否合理,將影響產品的生產週期和生產成本,影響勞動生產率的提高.設備佈置有三種形式:一是工藝專業化形式,即把同類型的設備佈置在一起:二是物件專業化形式,即把製造某種產品所需求各種不同類型的設備,按工藝加工順序佈置在一起;三是混合形式,即前兩種形式的結合使用.設備佈置應遵循以下原則;6.1 便於運輸,加工大型產品的設備應佈置在有橋或吊車的車間裏,加工材料較長的設備近可能佈置在車間入口處.6.2 工作加工中的產品通過各設備的運送路線應儘量短.特別是在多
24、設備看管時,工作者在設備之間的行走距離要儘量短.6.3 盡可能保持生產過程的連續性.在製品處於加工狀態,儘量減少在製品的運送次數與運送數量.6.4 確保安全.各設備之間,設備與建築之間應有一定的距離,應給車間留出足夠的人流, 物流通道 ,通道要直, 盡可能少轉彎.6.5 充分利用車間的生產面積.在一個車間內可因地制宜地將設備排列的即整齊又沒有剩下不好利用的面積.7. 生產過程對時間組織的要求7.1 生產時間過程組織,任務7.1.1 生產過程時間組織的總體目標 ,就是要節約時間,提高時間的利用率,縮短產品的生命週期.7.1.2 生產過程時間組織的任務如下;A、科學地、有計劃地、合理地分配勞動時間
25、.B、儘量提高生產的連續性和均衡性.C、杜絕生產時間的損失和浪費,公司的各種非生產活動儘量不要佔用生產時間.D、在即定的生產條件和工人,設備負荷允許的限度內,儘量組織平衡作業,提高生產過程的平行性.E、努力提高產品生產週期內的作業時間比重,杜絕或減少其中的無效時間與多餘時間.7.1.3 有關解釋A、生產週期,時指產品(零件,部件)在整個生產過程或其中某個生產階段生8產環節,從投入到產出所需要的全部時間.B、作業時間,時指在生產過程中各工藝工序,檢驗工序,運輸工序和必要的停放等待所佔用的時間.C、無效時間,它包括兩個方面;一是由於管理不善所造成的無效時間,如停工待料、設備事故、人員窩工;二是由於操作人員的責任造成的無效時間,如缺勤,出廢品等.D、多餘時間它包括兩個方面;一是由於產品設計,技術規程,品質標準等,不當所增加的多餘作業時間.7.2 提高作業時間的比重應採取的措施.7.2.1 合理規劃生產的準備和結束時間.這部分時間要根據生產類型和生產組織改善情況而定.企業應努力提高生產類型( 見附件二)改善管理和服務品質.如果生產類型提高了 ;如材料、工夾具、圖紙、等由有關人員直接送到工作地這部分時間可降低到最小限度.7.2.2 科學地規定照管工作地時間.
