净化车间总结.doc

1、奇宏光电 TP/DM 净化车间问题汇总一、问题汇总1、 自控程序不达标，百级车间湿度无法加湿到 55%（冷水阀、热水阀、加热器需配合好） ；当温度比较低时湿膜加湿较电极加湿更不易将湿度加上去。2、 空调水泵变频器需有备用；3、 更衣室缓冲门互锁、合页常损坏（互锁压坏合页） ；4、 风管制作需灯检；5、 FFU 噪音太大（FFU 风量达到 1000 即可，不可太高）6、 FFU 质量没有原来深圳的好，较易漏风；7、 地板 ESD 防静电不达标；8、 车间电箱需考虑后期增加洁净棚；9、 仓库里保温棉质量不达标，造成仓库风管结露；10、 电箱空调启动方式需考虑备用回路；11、 空压管道考虑备用（机台

2、互备、管道互备） ；12、 纯水机换相器质量有问题，经常出现缺相故障；13、 空压机冷却管道需每天清洗，以后空压冷却水管需按接闭式系统（板换机或冷冻水管） ；14、 净化内区办公室空调冷量设计偏高，按 150W/m即可；15、 仓库空调冷量设计偏高，按 100W/即可；16、 更衣区冷量偏高，以后设计可以取小一些，按 200W/即可；17、 空压管道支管需上接，考虑排水问题，应有排水坡度，末端增加排水装置和排油装置；18、 缓冲门需往负压方向关闭，否则会造成缓冲门闭合困难，并且很容易损坏；19、 空调设备采用变频后，总开关容量系数可以取得更小（0.7） ；20、 结构施工队较差，整体收口质量较

3、差；21、 送、回风调节阀质量太差，防火阀厚度太小，造成调节时阀杆易损坏；22、 更衣区和千级区顶棚空间需隔开，防止交叉污染；23、 厂防静电设计未配测试箱；24、 前台排风机噪音为处理好，最好不要放在无尘天花顶棚上；25、 PK3-2 空调机放在车间无尘天花顶棚上也不合理，易造成漏水，噪音，维修不方便（天花为非上人天花） ；26、 机房风管太靠近冷水管，造成冷桥，使风管保温棉结露；27、 空调排水不顺，排水口存水弯未达标；28、 车间 FFU 安装时局部有调整，是风管支管未按图施工，图纸方面未标识清楚，造成局部打架；29、 仓库未设计成防静电地板；30、 此类电子仓库无需安装防爆灯；31、

4、办公区等非洁净区柱子未包彩钢板，影响美观；32、 室外水阀应选用不锈钢板材质，这样才能防止生锈；33、 回风管开口一定要按设计的大小开，否则增大回风阻力，增加能耗，严重时会影响回风量，造成送风量不足，需加大新风来补充。34、 冬季冰水机因冷却水温过底造成启动困难。故在寒冷地区需考虑冷却水塔冬季水温不低于 10 度的解决方案，可在冷却水主管道上增加手动旁通阀。冷却水泵必须采用变频控制好方便冬季调节水量。35、 DM 百级车间空调机一年四季均需加湿，并且冬季不用电加热也能保证温度，说明空调冷负荷设计偏小，空调送风量偏小，只能靠增大送风温差来保证车间温度，造成常年除湿过大。故需常年加湿。36、 风机

5、二、设计优点（技术难点）1、热泵机组取消了常用的储水罐，节省了储水罐和水泵投资；2、冷却塔的水平标高比系统最高点低 2 米，非常规设计，但仍经论证后敢于采取此方案，保证冷却塔基础不会太高；3、采用变频节能技术，可将运行费用降低 20%。三、设计缺点1、百级区的送风量偏小，造成湿度偏低，温度很难降下来；2、纯水系统中总送水管至设备后，出游排水管外，还需有一个总回水管回到机房，因为如果设备全部停机后，必须有一个泄流通道，保证在停机瞬间管道不会压力过高而爆裂；3、管道穿过伸缩缝时最好配伸缩节；4、灯具、散流器送风口尺寸应该 595*595mm，因为要留 50mm 边距，这样灯具、百叶才能安装上；5、

6、未考虑设备机房的通风换气，如空压机房、冰水机房。净化车间总结报告净化车间整体完工已经有一段时间了，作为整个工程的全程跟踪和负责人，通过此次工程，确实让我对净化系统有更深层次的了解。从前期的沟通、方案选择、设计深化、报价投标、施工、完工验收，每一个阶段都有深刻的体会，其中有成功有失败，我现将这些体会和知识都尽可能进行总结,以供参考。净化工程是一个复杂的系统工程，其中主要包括以下几类：结构工程、机电工程、暖通空调工程、消防工程、自控工程、工艺管道工程、地板工程等。无尘天花 双面防静电结构工程 岩棉彩钢板围护 单面防静电普通玻镁吊顶板围护 工艺设备配电空调设备配电机电工程 照明配电防静电系统防雷接地

7、系统送、回风管道工程（含岗位送风）排风管道工程（普通热排、酸碱排、有机废气排）保温工程暖通空调工程 冰水系统热泵系统、锅炉热水系统冷却系统FFU 洁净系统消防喷淋消防工程 消防烟感消防排烟风机盘管自控空调自控自控工程 冰水机自控热泵机自控水泵变频自控氮气系统 工艺管道 空压系统纯水系统高架地板（冲孔与盲板）地板工程 普通环氧地板（包括薄涂）防静电环氧地板PVC 地板针对以上七大项，我将结合 TP 净化车间具体工程实例，从用途、材料规格、种类、适用范围、设计依据、经验教训等各方面来进行解释，为以后的设计提供帮助。设计开始之前，必须尽可能收集足够多的原始资料，对工程有个大概了解。由于本人经验有限，

8、对各个系统的概述只是提到使用净化车间系统，很多知识提到一个点，至于具体到面就需要自己去摸索。一、结构部分1、天花天花的种类很多，我们主要接触的天花有铝扣板天花、无尘天花、矿棉板天花（600*600,600*1200） ，石膏板天花（1220*2440） ，玻镁板天花（1150*2400、1150*3000） ，岩棉板天花，岩棉彩钢瓦天花。每种天花的图片如下：铝扣板天花无尘天花 矿棉板天花石膏板天花 玻镁板天花岩棉板天花 彩钢瓦天花每种天花的吊件也不尽相同，吊矿棉板有丝杆（6 厘，8 厘） 、拉爆、主龙骨、副龙骨，吊玻镁板天花有丝杆（8 厘、10 厘） 、拉爆、 T 型主龙骨、花兰螺丝等。图片如

9、下：玻镁板用 8 或 10玻镁板采用花兰螺丝 玻镁板采用 T 型龙骨吊顶天花2、围护装饰围护的种类也很多，如土建墙（180mm、240mm） 、装饰类的玻璃隔断、彩钢板隔断、石膏板隔断等。围护结构图片如下：玻璃隔断 彩钢板隔断石膏板隔断 砖墙隔断拓展知识：i：天花种类、规格型号、用途、区别；Ii：天花吊件种类、规格型号、用途、区别。对于净化工程，有洁净等级要求的，我们一般采用玻镁板吊顶和机制岩棉板围护，对于普通等级的办公区、休息室则采用无尘天花、铝扣板天花，净化车间内的门一般采用岩棉板制作，一样可达到防火要求。结构设计主要根据甲方提供的人流、物流图，配合甲方确认各功能间的面积、高度、温湿度、洁

10、净度、黄光区、正负压等房间参数要求。温度、湿度、洁净度、正压控制。大面积冷负荷取：300W/（2000以上） ；小面积冷负荷取：350W/。在内区冷负荷取：300W/；在外区冷负荷取：350W/。3、风淋室：双人双吹按 120 个人考虑半个小时进完，按每次半分钟，30分钟则有 60 次*2=120 人；规范是每 30 人设一台，超 5 人设旁通门。4、缓冲室内的开向为向正压方向，这样靠正压风可使门自动闭合。结合本次 TP 净化工程，结构设计还需要考虑消防要求，注意逃生通道和逃生门的设置，直线距离超过 30m 需设逃生门，具体要求查看消防部分。5、洁净室规划重点（20 点） ；1）洁净度等级 2

11、）室内压差平衡措施 3）温湿度要求4）工艺设备要求 5）确定生产流程 6）局部排气必要性7）各排气的性质 8）节能贯穿整个设计中 9）日后扩充弹性10）足够维护保养空间 11）空调送风方式 12）员工休息区及活动区13）设施与动力配置 14）室内净高与楼板载重 15）设备空间与管道间16）门窗宜少，气密性要佳 17）静电、振动及噪音 18)生产线与活动线少交叉 19）公害、污染与防灾 20）安装与运转成本之衡量6、结构系统设计原则：A：千级宜设计回风夹墙，也可回风柱；B：万级设计回风柱；C：小于 30 万级上送上回。扩展知识：净化车间材料初步认识。二、机电工程净化车间内的机电工程主要是照明配电

12、、空调设备配电、静电接地系统设计、工艺设备配电等组成。1、照明配电房间的照度，一般车间按 250300LX 就足够，走道照度可按 150200LX，特殊取按甲方照度要求，有些工艺设备区要求防紫外线的需配黄光灯，照度计算可由照度计算表求得（表格间附件 1） 。2、灯具的选择一般车间选用 T5 双管净化荧光灯（28W*2） ，普通区用 T5 双管普通荧光灯（28W*2 不带罩） ，如果是采用普通天花（如无尘天花、矿棉板天花600*600） ，则选用 595*595 的格栅灯盘（18W*3） 。一般楼梯走道选用吸顶圆盘灯（16W） ，卫生间、明架天花也可选用格栅灯，暗架天花选用暗装筒灯（3 寸9W、

13、3.5 寸 11W） ，洗手盘也可选用射灯（ 3 寸 9W） ，或者配合吊顶选用暗藏灯带（用一体式 T5 灯串联） ，不吊顶高挑空取选用节能工矿灯 150W/盏。一般灯具的长宽间距为 3m 和 2.5m，格栅灯盘间距 1.21.8m（23 块600*600 天花的间距） 。图片如下：600*600 格栅灯 T5 双管净化荧光灯（ 28W*2）黄光灯 筒灯及暗藏灯带 扩展知识：A：照度计算表；B：照明灯具规格、用途；C：配电设计、施工说明；D：照度知识。E：应急灯电路图（带蓄电池，带强启线（消防强启） ）3、应急灯的配置应急灯的配置按总灯数的 10%配，一般是长宽各隔 23 盏配一个带蓄电池的应

14、急灯，走道区域按 50%配应急灯，应确保每个办公室至少有一盏应急灯，一般每个门口要配应急灯或配双头应急灯、安全出口指示灯。疏散指示灯按人流疏散方向布置，原则上每隔 25 米需有疏散指示灯，所以一般每隔一个柱位配一个。4、对于空调机房、配电房的灯盘布置可根据需要沿墙边布置，以灯具不被设备、管道阻挡为原则，一般控制箱、电箱边上要布置灯，因为这是人员常常停留操作的地方。5、机房电箱原则上应避免布置在风管、水管或阀门的下方，因为这些地方都有可能会漏水。6、插座布置：一般每隔一个柱位不止一个检修插座，办公区插座布置需考虑电脑、打印机、复印机的摆放位置。7、插座一般选用 BVR-4mm线，照明选用 BVR

15、-2.5mm线就足够。8、扩展知识：A：各种线缆型号的表示含义；B：各种线缆的额定载流量；C：各种线缆近似外径表。9、电线型号一般选用 BV、BVR（2.5mm，4mm，6mm）电缆型号一般选用 YJV（交联聚氯乙烯） 、YJV 22（铠装） ，用在防止电缆折断，如临时用电） 。10、应急灯布线原则上采用阻燃型， ，ZR-BV/ ZR-BVR。11、线缆型号：BV、BVR、BVV、YJV 、YJV 22、 VV。12、开关的主要功能无非是起到通断和保护作用。一般的保护有短路保护、过载、过流、过压、缺相保护、漏电保护。一般的断路器（塑壳 MBS、小型空开）都具有短路保护、过流、过压保护。13、过

16、载保护一般选用熔断器、热继电器；缺相保护用缺相保护器；漏电保护用漏电断路器。 14、扩展：A、施耐德开关型号规格和开关功能原理；B、开关特性曲线、C 型、D 型。15、一般低压配电箱里的原件无非就是以下几种：A、断路器、漏电断路器、电压表、电流表、按钮开关、转换开关、电工表（数字、机械） ，电流、电压互感器、热继电器、接触器、中间继电器、时间继电器、浪涌保护器、刀熔开关（临时电箱或总开用）箱体（厚度0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.5mm，2mm） ，电箱分为壁挂式和落地式，有分户外型和户内型。弄懂以上元器件的原理、用途，是对配电设计最基本的要求。扩展知识：A：电压、电流互感器小知识；B

17、：各类负载特类、种类；C：接触器、中间继电器、常开常闭触点等概念；D：开关的极数认识；E：漏电保护原理。16、净化车间内为保持美观，壁挂电箱一般是暗装的（布置在回风夹道里） ，线管、线槽也是暗装的，这样才美观。17、插座一般需要配有漏电保护，漏电电流动作时间（30mA0.1s） 。18、工艺配电：车间内的工艺配电一般较简单，只要根据负荷特性（如三相、单相、电动负载、电热负载）来计算相应的电流。然后根据电流选择开关（额定电流、塑壳、微断、3P、2P 、1P）和电缆，一般开关需比计算电流大1.2 倍来选，然后原则上根据开关选择电缆，电缆需考虑敷设方式（空气、埋地、线槽、单芯、多芯、桥架）对电缆载流

18、量的影响，一般可按 0.8 折算。电缆选择需考虑负载特性（单台、多台、轮流使用、同时使用、备用）电压降。扩展知识：A：开关、电缆选型匹配表；B：暂载率的概念；C：电压降表。19、需要系数：一般空调按 0.70.8，工艺设备按 0.8，照明按 1，需要系数需考虑负载台数和适用特性；功率因数：电动负载 0.8（如空调、水泵、冰机） ，电热负载按 1（如灯具、电阻炉、发热丝、电加热） 。扩展知识：A：电流、电压、功率、功率因数的关系、计算方式：单相： 相相 IU=P三相： cos3cs相相线线 I3Sini相相线线 IQ22PB：单项功率折算为三相负载的方法。20、线槽选型：我们常用的线槽有镀锌线槽

19、、烤漆线槽、烤漆梯形桥架、PVC-U 型线槽（办公区内） 。一般 400mm 以上用桥架，300mm 及以下用线槽，桥架一般沿梁底敷设，线槽如果是彩钢板吊顶可直接放在彩钢板吊顶上，需注意线槽与风管、水管、工艺管的标高。扩展知识：A：线槽的种类和规格。B:电缆桥架的选型设计。21、空调配电21-1.1：风机盘管配电、一般 58 台按一组电源；21-1.2：带电加热风机盘管配电，这个有些复杂，需考虑电加热与风机的连锁控制。扩展知识：A：风机盘管配电电路图；B：电动机的启动电流一般为额定电流的 510 倍，一般 D 型开关都能承受住电机的启动电流而不跳闸。21-2：空调机配电：空调启动方式有直接启动

20、、带变频启动、星三角降压启动，一般小于 11KW 可直接启动，11KW 则用变频启动或星三角启动。扩展知识：A：各类启动方式配电图。21-3：电加热配电：电加热配电需考虑与风机的互锁、高温保护器的互锁。扩展知识：A：电加热的配电图。21-4：电极加湿配电/微雾加湿此类配电比较简单，只需预留空气开关即可。一般电极加湿的功率为0.75KW 每 Kg/h 的加湿量配电，负荷特性是电热式，功率因素为 1，例如加湿器为 80Kg/h，则其电流为 80*0.75*1.5=90A。微雾加湿一般只有加压泵配电较大，按 4KW/3P 配电即可，按 2.5mm 线足够。22、静电系统（1）一般车间都有防静电要求，

21、对车间、功能房间、仓库、更衣室都应该敷设防静电地坪（如防静电环氧自流平、PVC 防静电胶） 。（2）如果考虑成本，仓库、更衣室如无特别要求可不布设，具体还需要跟甲方沟通。扩展知识：A：静电接地系统概述；B：工厂防静电基本知识和方法；C：工厂如何消除静电和防止静电；D：接地电阻的测量；E：楼层防雷接地系统总图。I：静电线与保护接电线应该分开；II：接设备线一般为 4mm，接设备桌为 2.5mm，支干线为 6mm，楼层干线为 1635mm，主干线为 95mm；III：独立静电接地极的安装方法；IV：静电测试箱（奇宏专用）配图。（3）防雷系统了解避雷针、避雷网、避雷带（均压环）防雷引下线的概念；扩展

22、知识：A：土建防雷接地图、说明、接法。（4）厂房变压器容量计算)/(cosjsNPkS扩展知识：A：厂房变压器容量计算表；B：变压器知识扩展。（5）负荷计算I：首先需弄懂一个概念： 。计算功率，表示 30 分钟内设备的平均30Pj功率；II：负荷计算的方法有很多的，有需要系数法、利用系数、形状系数、附加系数、估算法（又分为单位面积功率法，单位指标法，单位产品耗电量法，其中工厂常用的为需要系数法，所以要重点掌握此方法 。NcdPK/扩展知识：A：负荷计算方法。B：工厂常用设备需要系数。（6）配电设计的常用规范和参考图集。小结：暖通机电设计步骤：1、根据厂房结构布置灯具、照明配电，看照明配电。2、

23、顶棚检修照明布置：一般照度为 100W/，可用普通双管荧光灯，检修开关尽量放在方便操作的地方，最好集中布置。3、疏散应急照明布置：A：一般重要出口布安全出口指示灯和双头应急灯；B：100 以上房间需配安全出口；C：看照明配电。 4、工位、检修插座的布置。5、电箱布置。6、FFU 布线。7、风机盘管、风淋室、货淋室布线（此类设备一般开关布置在照明电箱内，方便开关） 。8、排风机配电（此类设备开关布置在空调电柜内） 。9、空调机配电。10、工艺设备配电。11、主线槽布置。12、工艺设备线槽布置。13、防静电布置。14、配电系统图设计。3、暖通空调工程（HVAC)1、基本概念焓、显热、潜热、干球温度

24、、湿球温度、露点温度、相对湿度、绝对湿度、含湿量、比容。 ，其中(1.01+1.84d)t 是显热，2500d 是潜dt250)84.10(h热。焓湿图(h-d 图 )：相对湿度线、等温线、含湿量（等 d 线） ，等焓线（等 h 线） 。扩展知识：A：焓湿图；B：典型空气处理过程；C：常用单位换算。（一）风系统（送回风）I：洁净度等级及其对应的换气次数。公司通用的换气次数净化等级 三十万级 十万级 万级 五千级 千级 百级 十级 一级换气次数 12 次 20 次 30 次 40 次 60 次 0.3m/s 0.4m/s 0.45m/s断面风速法净化风量换气次数法II：气流组织形式（电子行业经验

25、数据）七种典型流程：一：全新风直流（适用于易燃、易爆、有毒、有害气体环境、电镀间）二：一次回风系统（送风温差大、空调风量净化风量）二次回风经空调机三：二次回风系统（送风温差小）二次回风不经空调机，即 AHU+FFU四：MAU+RAU: （如新风机+风机盘管）(一次回风)五：MAU+RAU+FFU（二次回风)MAU:新风负荷风量，RAU：室内负荷风量，FFU:净化风量I：RAU 可以小，依靠 FFU 解决“净化” ；II：新风量大，CR 洁净度又比较高；III：A、B 、C、D 各房间各用户参数不同；IV：主要用于洁净室中有若干个 1 级、10 级、100 级等高净化级别的垂直单向流，此时 RA

26、U 仅解决空调送风量，而由 FFU 来保证净化风量。六：MAU（AHU）+FFU 系统空调和净化功能分段，个别房间要求单向流采用干表冷不划算（另设一套中温冷冻水系统，初温要高于房间露点温度 12 度，即干工况，水温 13/18 度。七：MAU+FFU+DC大面积、高洁净度、电子工厂（芯片厂，TFT-LCD ）,风量大，洁净度高，工艺更新换代快。I：洁净室的相对湿度由新风机组（MAU 保证） ；II：温度由干盘管 DC 保证，洁净度由 FFU 来保证。扩展知识：A：一次回风与二次回风系统的比较分析3：风管风速设计原则主管道设计风速：812m/s，原则不超过 15m/s，否则阻力过大；支管道设计风

27、速：48m/s；支风管接出风管风速：4m/s（即送风口风速） ；新风管设计风速：35m/s；回风口风速侧回风 2m/s，顶回风3m/s。4：风口布置原则A：散流器不宜超过 5m，高效送风口距离不宜超过 4.5m。要考虑工艺设备的位置及要求，气流分布应均匀。高效的断面风速 。sv/m2.1B：回风口的布置要适当均匀，数量不宜过少。一般回风口的间距在 612m 范围内，洁净室宽度大于 6m，宜双侧布置回风口。C：高架地板开孔率应为30%，确保回风风速1.5m/s，0.45m/s0.3=1.5m/s。D：一般送风管道的设计在回风管道下方，方便送风支管连接。E：送、回风主管安装防火阀、支管安装风量调节

28、阀，或者送风口安装调节阀，方可实现房间正、负压调节。F：在矿棉板天花上尽可能不要安装风机，噪音太大，检修也不方便，也容易漏水损坏天花。G：一般热排-镀锌钢板制作；排有机废气-不锈钢；排酸碱废气/氨气-PVC 或玻璃钢材料；排烷类和特气-不锈钢；排烷类、特气、酸碱-土四氟乙烯的不锈钢，不锈钢浸 PVC。H：在设计排风罩时，应考虑（1）工艺控制的区域；（2）排风罩设计的大小；（3）排风罩断面风速；（4）排风罩的安装位置；（5）如有酸碱液滴产生时，应设置坡度等措施。I：更衣室尽可能设计排风系统。J：热排保温必须采用铝箔玻璃棉。K：水泵一定要设计备用。并尽可能是设计成变频控制，节能效果是比较明显的，并

29、且方便水系统调节。一般备用水泵可以设计成手动启动，对重要的冷却水泵（水泵一停会产生危险影响设备安全的情况下）需设计成水泵自动启动。L：送风设计应尽量顺着气流方向，不得设计静压箱。柜机的回风静压箱的宽度不得小于 800mm（设计院的消声静压箱除外） 。M：干盘管必须设计托水盘和冷凝水管。风速尽量按 2.5m/s 设计，一般采用 2排表冷器、无风机（1.82.5m/s） 。N：组合式空调机组（1）初中效不得采用板式，必须采用袋式；（2）新风预热不得采用盘管加热、一定采用电加热；（3）风机轴承采用进口；（4）表冷器一定设计挡水板；（5）吊柜必须设计托水盘。O：新风空调机（1）电加热要考虑冬季和夏季的

30、分档；（2）电加热要设计过热保护：（3）前两至三档考虑夏季再热，后两至三档考虑冬季加热，最大一档设置无极调节。扩展知识：A：各种散流器规格及风量；B：各类送、回风口介绍；C：风淋室、传递窗介绍；D：FFU 介绍；E：初效、中效、高效介绍；F：方形散流器规格及性能参数。（2）排风系统（1）普通热排 材质：镀锌风管（2）酸碱排 材质：PP 板、PP 管、PVC 管（3）排有机废气 材质：不锈钢（4）排特气 材质：涂四氯乙烯不锈钢（5）排酸碱气 材质：涂四氯乙烯不锈钢（6）热水管 材质：内衬塑镀锌管（7）岗位送风和岗位排风（8）排风罩的设计（9）常用排风风速：A：排焊锡烟尘：4m/s6m/s，风压

31、600Pa，200 喇叭口，风量为 200m/h；B：排清洗机水雾：6m/s8m/s，风压 800Pa;C：排酸碱废气：10m/s ，风机风压 1500Pa。（10）设计时一定要注意排风与送风的联锁，保证车间的正负压 。正排新 L（11）排酸碱废气工程介绍A：UST 型液体吸收塔；B：酸碱废气处理塔。（3）保温工程1、我们的保温主要有风管保温和水管保温、顶棚保温；2、保温材料分 B1 级（难燃）和 B2 级（阻燃） ，我们一般选用 B1 级，材质有PEF 和橡塑、离心玻璃棉，普通保温柔管、玻纤保温软管。扩展知识：A：保温等级；B：保温材质介绍。3、一般风管保温厚度 35mm，如果是在洁净棚，则

32、风管保温厚度 20mm 足够的。一般室外选用带铝箔的保温棉，风管保温一般选用 PEF。4、水管保温厚度参见下表水管保温一般选用橡塑，因为橡塑较 PEF 容易折弯，低于 DN100 的管径可选用套管。管径较大选用板材。5、顶棚保温如果非顶层，则选用 20mmPEF 带铝箔。如果是顶层，并且楼面无保温则选用 35mm，如果楼面有保温，则选用 25mm。6、室外冷热水管应包裹一层铝皮，铝皮厚度 0.20.3mm。扩展知识：A：冷冻水管保温厚度选型 GB95R402；B：建筑物内空气调节，冷热水管的经济绝热厚度。7、风管、水管与角铁、槽钢等吊件之间需防冷桥产生，故水管需垫木码，风管需垫木条。8、保温棉

33、的传热量 dTKAQ/K:导热系数。 A：表面积 T：温差 d：厚度（4）水系统工程1、冷水管径最大计算表， ，热水温差按 10（ 系 数 ）冷 量流 量 8.5/3hm（1T/h=11.66kw）考虑。2、管径 DN 15 20 25 32 40 50 65 80流量 M/h 0.25 0.57 1.13 2.53 3.56 7.15 13.7 22流速 M/s 0.35 0.45 0.5 0.7 0.75 0.90 1.05 1.2管径 DN 100 125 150 200 250 300 350 400流量 M/h 46 71 115 267 484 770 1081 1385流速 M/

34、s 1.45 1.6 1.8 2.2 2.6 2.9 3.0 3.02、冷凝水管设计管径表管径 DN 20 25 32 40 50 80 100 125冷量 KW/h 7 7.117.617.7100101176177598599105510561512151312462冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。3、管道支吊架的最大间距表公称直径mm 15 20 25 32 40 50 65L1 1.5 2.0 2.5 2.5 3 3.5 4.0最大间距（m）L2 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0公称直径mm 80 100 125 150 200 250 300L1 5.

35、0 5.0 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5最大间距（m）L2 6.5 6.5 7.5 7.5 9.0 9.5 10.53、集水器、分水器（按 JSJT-100 87T907 规范）（1）计算流速为 0.60.8m/s，压力一般要求 0.81.0Pa（810 个大气压） ；（2）主要有两个作用：静压、水量分配；（3）保温可采用 PEF B1 级 50mm 厚。4、膨胀水箱计算 ；（m）sTVap水箱一般按系统总水容量的千分之二、三选择。冷却水系统的补水量为循环水量的 1.2%1.8%。5、冷却塔选型；6、系统阻力计算（Pa）ZPHm总式中：Pm-各管段的摩擦阻力（Pa） ；Z-各部件的局

36、部阻力（Pa） ；（1） （Pa）式中：摩擦阻力系数D：管道直径或 ；V：流速 m/s；：密度 kg/m；备 内 容 水 量 。） ， 即 系 统 中 管 道 和 设： 系 统 内 水 容 量 （ 摄 氏 度 ；一 般： 最 大 水 温 变 化 值 ， ；水 的 体 积 膨 胀 系 数 ， 35/06.:s LaLvm2baL：管长 m。（2）局部阻力 （Pa）式中：局部阻力系数。7、管道材质选用汇总（1）空调的冷热水管一般采用焊接钢管和无缝钢管I：DN 50mm ，采用普通焊接钢管（ GB 3092-82） ；II：DN50mm，采用无缝钢管（GB 8163-87） ；III：DN250mm

37、，采用螺旋焊接钢管（ S9B10004-63） 。（2）蒸汽管道采用无缝钢管，外包锡纸玻璃棉；（3）冷凝水管采用 PVC 管，保温采用 PEF 套管；（4）冰水管小于 DN100 用镀锌钢管，大于 DN100 用无缝钢管；（5）压缩空气管用不锈钢管；（6）自来水用 PVC、PPR；（7）污水排水用衬塑镀锌管（废水） ；（8）蒸汽加热加湿排水采用镀锌钢管、电极加湿进水如采用自来水，则需加Y 型过滤器；（9）设置排水管道用 PVC 管，保温厚度 15mm，坡度1%；（10）热水管采用离心玻璃棉保温（64K） ；（11）压缩空气管采用内抛光 316 或 304 不锈钢管，阀门采用隔膜阀或波纹管阀（纯

38、度99.999%，露点低于-60） ；（12）纯度99.99%，露点低于-60，应采用内抛光 304，阀门为球阀。（13）一般压缩空气管露点 210，排气压力0.80Pa，采用无缝钢管或国标热镀锌钢管。（14）纯水、高纯水管应采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯或不锈钢管；（15）冷却循环给水和回水宜采用镀锌钢管；（16）软化水、纯水管适当预留清洗口，纯水终端净化装置应靠近用水点。扩展知识：A：各种标准尺寸对比；B：水泵扬程结算方法；C：暖通专业全面计算表格；D：阀门知识大全；E：空调水系统开式和闭式的区别。工业水处理系统：2vZ水系统常见的问题：A：腐蚀问题；B：结垢问题；C：粘泥问题；D：微生物问题。

39、金属腐蚀控制方法：A：添加缓蚀剂；B：提高 PH 浓度（偏碱性）| ；C：选用耐蚀材料制造换热器；D：用防腐涂料涂覆。小结：暖通空调设计步骤：1、收集原始资料，了解甲方需求，查看资料，收集资料；2、了解工艺设备布局、人流、物流（原料、成品） ；3、确定大致结构、功能房间和辅助房间（风淋室、货淋室、逃生门） ；4、确定洁净度等级，温湿度、防静电要求；5、收集工艺设备参数（包括功率、排风、水、电、气要求） ；6、根据洁净度确定送、回风方式（上送上回、上送下回、上送侧回、单向流、紊流） ；7、根据洁净度、工艺要求、厂房特性、节能要求，确定气流形式：MAU、AHU（一次） 、MAU+RAU、MAU+F

40、FU、MAU+FFU+DC、AHU（二次）、AHU+FFU、MAU+RAU+FFU；8、根据送、回风量确定送、回风口的数量；9、根据风管风速确定风管大小，并画出风管图；10、根据排风大小和特性，画出排风管图；11、根据制冷量确定制冷机组型号和品牌，确定冷源方式和热源方式；12、根据控制精度要求和水源情况确定加湿方式；扩展知识：A：五种加湿方式的比较；B：冷源和热源概述。13、根据冷却水量确认冷却塔（型号、规格）扩展知识：A：冷却塔选型方式；14、根据管道水力计算，确认水泵（扬程和流量） ；扩展知识：A：根据冷量确认流量；B：管道水利计算。15、确认水管管径大小；扩展知识：A：管径流量表。16、

41、确认空调机组（冷量、热量、湿量、功率、送风量、回风量、新风量） ；17、膨胀水箱选型；18、确认地坪种类。扩展知识：各类地坪介绍。4、自控系统（一）任何自控都应包括以下五部分：1、检测元件：检测各种温度、湿度、压力、压差；2、变送元件：将检测的各种信号转变成控制器能处理的信号（420mA， 010V、开关） ；3、控制元件（CPU）：将检测的电信号与设定值经 PID 比较，分析后输出电信号；4、执行元件：将从 CPU 传输过来的电信号转变成各种机械动作；5、驱动元件：最终将执行元件（如各类电动、气动阀门）的机械动作转变为各种需控量的实际变化。（2）一般检测元件和变送元件都制作在一起称为传感器，

42、表示感应传送之意。（3）控制元件DDC 直接数字控制器，西门子 PLC 程序逻辑控制器控制器 现场控制器集散控制系统：控制功能竟可能分散、管理功能尽可能集中。它由中央站、分站、现场传感器、执行器、中央站与分站、各分站之间通过数据通信通道连接起来。中央站：中央站实现集中监控和管理功能，如集中监视、集中启停控制、集中参数修改、报警及记录处理等。分站：以微处理器为核心的 DDC 控制器、PLC 控制器，它分散于整个系统各个被控设备的现场，并与现场的传感器和执行器直接连接，实现对现场设备的检测与调节、控制功能。（4）洁净车间常用的功能介绍1、温度控制 冷却控制：采用精确的比例积分控制，调节冷水阀开度加

43、热控制2、湿度控制 加湿控制除湿控制3、压差控制（正、负压控制）：5Pa，10Pa，新风量（1）洁净室压差控方法选择及讨论；（2）洁净室设计一定要考虑风量平衡。4、其它控制 风机故障报警风机变频控制水泵变频控制节能程序：如实现焓差控制、夜晚循环、夜风净化、最佳启停5、洁净度控制（5）常用控制原理图汇总（1）风机盘管控制原理图（2）组合风柜控制原理图（3）冷水机组控制原理图（4）干盘管、热交换器/压差旁通阀控制器（5）典型温度控制器（6）典型湿度控制器（7）常用补水泵控制原理图（8）常用消防水泵控制原理图（9）常用消防排烟风机控制原理图（六）关于控制的二次配电图A：认识二次配电元件含义B：常用的

44、空调配线图汇总扩展知识：A：水泵控制原理图集（7）风机、水泵的变频控制介绍（1）冷冻泵：恒压差控制；（2）冷却泵：恒压差控制；（3）风机变频控制：A：变频风机的静压 PID 控制；B：变频风机的恒温 PID 控制；C：变频风机的多段速变风量控制。5、工艺管道工程一般工业用气是氮气、空压气、纯水、超纯水、氧气和氩气。（1）氮气系统（1）制氮机的三种制氮方式：A：深冷空分法；B：分子筛空分发；C：膜空分法。（2）PSA 制氮机工作原理及工艺流程A：基础知识；B：PSA 原理；C：PSA 工艺流程。扩展知识：A：PSA 制氮机使用说明书；B：氮气安全技术说明书。（3）设计流程：A：计算氮气所需流量和

45、纯度、压力；B：选择制氮方式、选择管道材质；C：选择制氮机型号；D：画制氮工艺流程图；E：画管道平面图。（2）空压系统（1）空压站设计与施工说明；（2）工业常用的空压机工作压力为 0.8MPa=8Bar；（3）压缩空气净化系统配置图，空压机选型和连接示意图；（4）压缩空气管径对照表；（5）压缩空气管路配管应注意事项：A：主管路须有 12%的倾斜；B：配管管路的压力降不超过空压使用压力的 5%；C：支线管路必须从主管顶端接出；D：理想的配管顺序应是空压机+储气罐+ 干燥机；E：理想的配管是主管线环绕整个厂房，可使任何位置均可获得双方向的压缩空气；F：末端安装排水、排油装置；多数工艺需求常压露点在

46、-40以下，要求高的甚至低于-70，这种情况必须使用吸附式干燥机。（6）空压机一般采用三级过滤：Q+P+S 级过滤。扩展知识：A：精密过滤器知识；B：空压机。（7）工业厂房空压机冷却散热的回收利用A：散热量计算B：热回收系统增加了泵、换热器等设备和阀门等控制切换装置。C：空压机的散热形式为风冷和水冷式，采用水冷需采用闭式系统的冷冻水，否则水质太脏容易堵塞过滤器。（3）纯水系统（1）超纯水常用的工艺配置方法；（2）纯水水泵选用不锈钢，管路选用 PPR 管或 U-PVC 管；（3）超纯水管路选用 PPR 管或进口专用超纯水给水管；（4）纯水水箱一般选用 PE 材质，也可选用玻璃钢材质；（5）纯水工艺流程图（6）纯水各流程概念说明：比如反渗透、EDI 、抛光混床、TOC、紫外线杀菌；（7）水质要求高时采用循环供水方式，循环附加水量为用水量 30%-100%，干管流速为 1.5m/s3m/s。（8）供水干管应设清洗口。6、消防系统1、消防设计与施工说明；2、消防烟感、喷淋、消防栓、消防广播距离要求；扩展知识：A：火灾自动报警系统设计规范；B：自动喷淋灭火系统设计规范。3、洁净室消防设计注意事项；4、消防排烟系统。