1、1煤矿 ZF5600/17/35D 型液支架技 术 协 议甲方:煤矿乙方:煤矿机械集团股份有限公司根据甲乙双方协商,在煤矿调度中心就郑煤机集团为山西省小常煤矿设计、生产的 ZF5600/17/35D 型液压支架达成如下技术协议：一、液压支架型号：中间支架：ZF5600/17/35D （97 架） 过渡支架：ZFG6500/20/35 （6 架）放顶煤端头支架: ZT12000/22/38 （两架一组）相关配套设备：采煤机： MG300/730-WD2 煤机刮板输送机： SGZ800/2*400 煤机转载机： SZZ900/250 煤机破碎机： PCM200 煤机二、液压支架主要技术参数 1、中
2、部支架 ZF5600/17/35D 型放顶煤液压支架1) 中部支架总体参数型 式： 支撑掩护式低位放顶煤支架型 号： ZF5600/17/35D高 度（最低/最高）： 1700/3500mm宽 度（最小/最大）： 1430/1600mm中 心 距： 1500mm 初 撑 力（P=31.5MPa）： 5236KN工作阻力（P=33.7MPa）： 5600KN2底板平均比压： 1.6MPa支护强度： 约 0.74MPa移架有效步距： 800mm推溜力/拉架力： 361/633KN推移装置型式： 倒装（整体刚性长推移杆）操作方式： 电液控制+手动辅助控制泵站压力： 31.5MPa重量 约 202%t
3、 2) 中间支架立柱、千斤顶规格数量（1） 立柱 型式 双伸缩 4 根缸径 230/180 mm柱径 220/160 mm初撑力 1309 kN P=31.5MPa1立柱工作阻力 1400 kN P=33.7MPa（2） 推移千斤顶 型式 双作用 1 根缸径 160 mm杆径 105 mm行程 900 mm2推移千斤顶 推溜力/拉架力 361/633 kN P=31.5MPa（3） 前梁千斤顶 型式 双作用 2 根缸径 160 mm杆径 105 mm推力/拉力 633/360 kN P=31.5MPa3前梁千斤顶 工作阻力 703 kN P=35MPa3（4） 伸缩千斤顶 型式 双作用 2 根
4、缸径 100 mm杆径 70 mm推力/拉力 247/126 kN P=31.5MPa4伸缩梁前斤顶 行程 800 mm（5） 护帮千斤顶 型式 双作用 1 根缸径 100 mm杆径 70 mm推力/拉力 247/126 kN P=31.5MPa5护帮千斤顶 工作阻力 274 kN P=35MPa（6） 尾梁千斤顶 型式 双作用 2 根缸径 160 mm杆径 105 mm推力 633 kN P=31.5MPa6尾梁千斤顶 工作阻力 703 kN P=35MPa（7） 插板千斤顶 型式 双作用 2 根缸径 80 mm杆径 60 mm7插板千斤顶 推力/拉力 158/69 kN P=31.5MPa
5、（8） 后溜千斤顶 型式 双作用 1 根8后溜 缸径 125 mm4杆径 85 mm拉力 207 kN P=31.5MPa千斤顶 行程 900 mm（9） 侧推千斤顶 型式 内进液 4 根缸径 63 mm杆径 45 mm行程 170 mm9侧推千斤顶 推力/拉力 98/48 kN P=31.5MPa（10） 抬底座千斤顶 型式 双作用 1 根缸径 110 mm杆径 85 mm10抬底千斤顶 推力 299 kN P=31.5MPa2、过渡支架 ZFG6500/20/35 型两柱掩护式液压支架1) 过渡支架总体参数型式 支撑掩护式低位放顶煤过渡支架（反四连杆）型号 ZFG6500/20/35高度
6、20003500 mm宽度 14301600mm中心距 1500 mm初 撑 力（P=31.5MPa） 6182KN工作阻力（P=33.1MPa ） 6500 KN支护强度 约 0.78 MPa底板平均比压 2.8 MPa5泵站压力 31.5 MPa适用煤层倾角 15操纵方式： 电液控制+手动辅助控制泵站压力： 31.5Mpa重量 约 262%t2) 过渡支架立柱、千斤顶规格数量（1） 立 柱 型式 双伸缩 4 根缸径 250/180 mm柱径 230/160 mm初撑力 1546 kN P=31.5MPa1立柱工作阻力 1625 kN P=33.1MPa（2） 推移千斤顶 型式 双作用 1
7、根缸径 160 mm杆径 105 mm行程 900 mm2推移千斤顶 推溜力/拉架力 360/633 kN P=31.5MPa（3） 前梁千斤顶 型式 双作用 2 根缸径 160 mm杆径 105 mm推力/拉力 633/360 kN P=31.5MPa3前梁千斤顶 工作阻力 703 kN P=35MPa（4） 伸缩千斤顶 型式 双作用 2 根4伸缩 缸径 100 mm6杆径 70 mm推力/拉力 247/126 kN P=31.5MPa梁前斤顶 行程 800 mm（5） 护帮千斤顶 型式 双作用 2 根缸径 100 mm杆径 70 mm推力/拉力 247/126 kN P=31.5MPa5护
8、帮千斤顶 工作阻力 274 kN P=35MPa（6） 掩梁立柱 型式 单伸缩 2 根缸径 200 mm杆径 185 mm推力 989 kN P=31.5MPa6掩梁立柱工作阻力 1095 kN P=33.1MPa（7） 尾梁千斤顶型式 双作用 2 根缸径 160 mm杆径 105 mm推力 633 kN P=31.5MPa6尾梁千斤顶 工作阻力 703 kN P=35MPa（8） 插板千斤顶 型式 双作用 2 根缸径 80 mm杆径 60 mm7插板千斤顶 推力/拉力 158/69 kN P=31.5MPa7（9） 后溜千斤顶 型式 双作用 1 根缸径 140 mm杆径 85 mm拉力 30
9、6 kN P=31.5MPa8后溜千斤顶 行程 900 mm（10） 侧推千斤顶 型式 内进液 4 根缸径 63 mm杆径 45 mm行程 170 mm9侧推千斤顶 推力/拉力 98/48 kN P=31.5MPa（11） 抬底座千斤顶 型式 双作用 1 根缸径 125 mm杆径 90 mm10抬底千斤顶 推力 386 kN P=31.5MPa3、端头支架型式 ZT12000/22/38 （两架一组）1) 端头支架总体参数型式 两架一组式放顶煤端头支架型号 ZT12000/22/38高度 22003800 mm工作阻力 12000 KN支护强度 约 0.6 MPa底板平均比压 1.2 MPa泵
10、站压力 31.5 MPa8适用煤层倾角 15操纵方式： 手动操纵支架重量： 约 602%t2) 端头支架立柱、千斤顶规格数量（1） 立 柱 型式 双伸缩 8 根缸径 230/180 mm柱径 220/160 mm初撑力 1309 kN P=31.5MPa1立柱工作阻力 1500 kN P=36.1MPa（2） 推移千斤顶 型式 双作用 2 根缸径 200 mm杆径 105 mm行程 900 mm2推移千斤顶 推溜力/拉架力 989/717 kN P=31.5MPa（3） 前梁千斤顶 型式 双作用 2 根缸径 140 mm杆径 105 mm推力/拉力 482/212 kN P=31.5MPa3前
11、梁千斤顶 工作阻力 539 kN P=35MPa（4） 调架千斤顶 型式 双作用 2 根缸径 100 mm杆径 70 mm4调架前斤顶 推力/拉力 247/126 kN P=31.5MPa9三、主要结构形式1、工作面 ZF5600/17/35D 中间支架，顶梁为铰接顶梁,铰接前带伸缩梁、护帮板结构；刚性整体底座，全开裆结构，倒装推移千斤顶，整体长推杆形式；支架连杆采用前双后单连杆结构，采用双侧活动侧护板结构，首采工作面支架侧护板活动方向为：面向煤壁，右侧活动。2、 ZFG6500/20/35 型过渡液压支架采用反四连杆低位放顶煤结构型式。该支架有护帮板、伸缩梁、前梁、顶梁、底座、掩护梁和尾梁体
12、及反四连杆等部分组成，立柱采用双伸缩形式。采用双侧活动侧护板结构，首采工作面支架侧护板活动方向为：面向煤壁，右侧活动。3、ZT12000/22/38 型端头支架摆放在工作面下顺槽巷道内，相邻摆放的是过渡支架。使用端头支架的目的是：支护巷道的顶板，自动推移转载机。两架一组端头支架：移架时左右架交替支撑、迈步移架。其结构简捷，占用较小空间，便于行人，为目前较为广泛使用的一种形式。四、主要技术要求1、技术要求1) 中部支架及过渡支架顶梁采用顶梁带铰接前梁结构，前梁带伸缩梁和护帮板结构。2) 所有立柱为双伸缩立柱。3) 中部支架及过渡支架顶、掩梁侧护板为双侧活动，使用时一侧固定。4) 中部支架及过渡支
13、架底座上带抬底千斤顶。5) 中部支架连杆中部支架采用前双、后单结构；过渡支架采用反四连杆结构型式；端头支架采用正四连杆型式。106) 中部支架及过渡支架采用刚性分体底座，中部全开裆结构。推移千斤顶采用倒装形式 ，推杆采用整体长推杆结构。7) 中部支架及过渡支架前、后均配置喷雾降尘系统，后部放煤喷雾通过尾梁千斤顶和插板千斤顶联动，实现自动喷雾。8) 工作面采用单供液系统。巷道主进液管 DN32S，回液管 DN40。9) 架间主进液管 DN32S，主回液管 DN40，喷雾主供水管 DN25。10) 所有支架立柱、推移油缸采用 400 升大流量操纵阀，其余油缸采用 200 升大流量操纵阀。11) 电
14、液控操作支架每架配置高压反冲器过滤器。12) 中部支架及过渡支架尾梁油缸和插板油缸液控单向阀流量125L/min。13) 过渡支架每架液压支架的前、后立柱下腔安装耐震压力表各一块，端头支架每根立柱下腔各安装耐震压力表一块。2、供回液系统1) 工作面采用单供、单回供液系统，顺槽主进液胶管采用 DN32S，主回液胶管采用 DN40，顺槽内喷雾胶管采用 DN40 胶管，架间主进 DN32S、架间回液胶管采用 DN40；其余胶管规格采用DN20、DN12、DN10 的胶管，所有液压软管的连接方法均为（用 U形卡）快速连接形式。2) 工作面到乳化液泵站距离 100m。 3) 顺槽供液管路给转载机机头和胶
15、带机机尾留有 DN20 供回液接口。3、液压系统及电液控制系统1) 中部支架采用德国玛珂进口电液控制系统（包含：电液控制器、电液控制阀组、中心控制台及外围辅助部件） ，配置有地面监控系统、数据传输系统、顺槽控制系统、支架控制装置、电源装置、红外线发射器（采煤机） 、并实现工作面三机设备实时数据集成并11通过环网上传、监测、控制（运输机及采煤机各预留接口 485-MODBUS-RTU 的前提下可实现） 。2) 中部支架配置的电液控制系统完成支架的各种动作和安全保护功能； 电液控主控阀每架 1 组有 16 个基本功能（只列出功能不代表顺序）：功能 1：前排立柱升；功能 2：前排立柱降；功能 3：后
16、排立柱升；功能 4：后排立柱降；功能 5、6：推移千斤顶伸、收；功能 7、8：护帮千斤顶伸、收； 功能 9、10：伸缩梁千斤顶伸、收；功能 11、12：前梁千斤顶伸、收；功能 13、14：侧推千斤顶伸、收； 功能 15、16：抬底千斤顶伸、收。3) 电液控制系统显示菜单语言为中文。4) 电液控制详尽技术要求及配置由郑煤机负责联系玛珂公司后三方按另行协商，保证可实现如下的各项功能（仅为部分功能，最终实现功能不限于此）：（1）. 拉架功能a) 本架操纵功能；b) 邻架操纵功能；c) 隔架操纵功能；d) 成组操纵功能；e) 拉架异常报警功能。f) 程序集中控制拉架功能。12（2）. 成组推溜功能a)
17、 每三架一组成组推溜，固定间隔逐次推溜，自动调直功能；b) 程序控制集中成组推溜功能。（3）. 其它要求a) 控制器应能显示立柱下腔压力、支架位置、推移行程、采煤机位置等工作参数，并具有故障的显示、诊断及报警功能。b) 可在中央控制单元对程序及参数进行修改。c) 应能在中央主机上显示支架、采煤机、移变高压头的有关参数和数据，并能储存立柱下腔最大压力值，支架的有关参数记录时间应不少于一个月，并可用移动硬盘拷贝数据。中央主机上的有关参数的画面能够传输到地面的其它计算机系统中。d) 具有启动成组防片帮功能，成组数量可人工随机设置，但也可以选择取消。以保证工作面不正常状态下，支架拉架时，伸缩梁收回与伸
18、缩不受程序控制，实行手动操作。e) 当中央控制系统与工作面控制系统断开后，工作面控制系统仍能完成支架的各种操作功能，同时能够保存数据，在线路恢复正常后，数据再传输到中央控制系统保存。f) 当程序集中控制时，各类操作必须保证选择手动优先，以保证现场操作的绝对准确和可靠性。g) 所有控制程序的参数，包括控制数量、安全值等都可由人工修改设置，所有操作都可选择取消和投入。h) 未提及的要求的均应保证现有支架的各种操作功能。上述功能的程序用户有权提出进行修改。135) 中部支架副操纵阀（后部放煤部分，包括尾梁千斤顶、插板千斤顶、移后溜千斤顶）采用手动三片阀组控制。6) 端头支架及过渡支架采用手动控制，过
19、渡支架预留电液控系统安装位置。4、支架材质1) 结构件所用主要钢板型号、机械性能:Q690 s 690MPa b 760MPa 占 20 Q550 s 550MPa b 670MPa 占 40Q460 s 460MPa b 540MPa 占 3016Mn s 345MPa b 500MPa 占 102) 立柱用材及机械性能：缸筒： 型号：27SiMn 机械性能：s620Mpa b750Mpa活柱： 型号：27SiMn机械性能：s620Mpa b750Mpa3) 销轴用材及机械性能 ：型号：30CrMnTi机械性能：s800Mpa b1200Mpa型号：40Cr 机械性能：S550Mpa b75
20、0Mpa4) 辅阀用材料：优质碳钢材料，选用郑煤机产品，由阀的质量问题引起的问题由郑煤机负责。5) 立柱和千斤顶密封：选用国内优质聚氨酯材料密封；供货商：优先选用咸阳科隆的产品。6) 胶管优先选用平顶山矿益产品。5、符合标准：1) MT3122000液压支架通用技术条件 ；142) MT313-1992液压支架立柱技术条件 ；3) MT419-1995液压支架用阀 ；4) 外露焊缝要符合 MT/T587 规定结构件焊接通用技术条件 ；5) 外露镀铬层要符合 MT313 附录 A 规定；氧化或磷化保护层要符合有关行业标准；6) 操作性能、密封性能、强度性能、耐久性能符合标准的技术要求。6、支架颜
21、色：结构件为白色，立柱、千斤顶均为白色，推杆为黑色7、设备最大不可拆卸部件尺寸（长宽高）不得超过：412015002000（mm） 。五、支架其它要求：1、过渡支架掩护梁侧护板侧板尽量与梁体平齐，并在侧板和顶板上各开两个通风孔。2、支架预留两个通讯设备安装孔，安装孔距 200mm。3、支架预留两个照明设备安装孔，安装孔距 200mm。4、支架顶梁前柱窝尽可能前移，防止拔后柱。六、支架的交验及质量承诺：1、本技术协议及配套图属合同附件，与合同具有同等法律效力。2、提供支架 MA 标志及出厂检测、检验资料、合格证，提供支架使用说明书 3 套、随机图纸 3 套，并随支架交验。 3、严格按照投标文件里质量保证体系运行，确保正常使用寿命，如因质量问题造成事故，责任由乙方承担。4、协议未尽事宜，按投标书执行或双方协商解决。煤 矿 ：15煤矿机械集团股份有限公司：2011 年 7 月 29 日
