1、越南山洞 110MW 燃煤 电厂汽 轮 机 运 行 规 程编 写 刘罗斌审 核 钟家靖批 准江西分宜发电有限责任公司2008 年 3 月 20 日第一篇 汽轮发电机组运行规程第一章 设备系统概述第一节 设备主要技术规范汽轮机机组型式 高压、单轴、冲动、双缸、双排汽、凝汽式型号 N110-8.92/535 额定功率 112 MW最大功率 114.66 MW额定转速 3000 r/min电网频率 50 Hz主汽压力 8.92 Mpa主汽温度 535 背压 0.008 Mpa冷却水温（平均/最高） 30/33 给水温度（额定工况） 233.86 额定进汽量 412.31 T/H保证热耗率（额定工况）
2、 9068.2 kj/kw.h 保证汽耗率（额定工况） 3.6813 kg/kw.h转子旋转方向 从汽轮机端向发电机端看顺时针方向轴系临界转速高压转子 2060 r/min低压转子 1904 r/min高压缸通流级数 1 个单列调节级15 压力级低压缸通流级数 25 压力级末级叶片长度 665 mm制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司发电机型号 QFS-110-2 额定功率 110 MW最大连续输出功率 112 MW额定转速 3000 r/min定子额定电压 10.5 KV定子额定电流 7116 A频率 50 Hz功率因数 0.85临界转速 一阶 1462/1545 r/min二阶 4500/
3、4560 r/min额定励磁电压 259 V额定励磁电流 1478 A发电机效率 98.4冷却方式 双水内冷（定子、 转子绕组水内冷， 铁芯为空冷）制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司凝汽器型 式 双壳体、双流程、表面式型号 N-7800-1 冷却面积 7800 凝结汽量 289 T/H汽侧压力 0.008 Mpa冷却水进水温度 30 水阻 48.6 Kpa冷却倍率 59循环水量 17000 T/H水室设计水压 0.35 Mpa制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司冷油器型号 NT150S B-16冷却水量 200 T/H冷却面积 2X120 冷却油量 210 T/H冷却水入口温度 38 进口油
4、温 55 出口油温 45 制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司凝结水泵型号 12NLT-220流量 360 T/H扬程 150 MH2O转速 1480 r/min汽蚀余量 1.3 M轴功率 179.1 KW 最小流量 70 T/H制造厂 上海阿波罗机械制造有限公司电机型号 YLKK355-4.315功率 220 KW电压 6600 V电流 A转速 1480 r/min功率因数 0.85主油泵型式 双吸单级离心式涡壳泵 容量 2633 L/min出口压力 1.96 Mpa入口压力 0.098 Mpa高压启动油泵型号 100AY120X2流量 100 m3 /h扬程 240 m转速 2950 r/
5、min制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司电机型号 YB315S-2功率 110 KW额定电压 380 V电流 A转速 2950 r/min交、直流润滑油泵 交流 直流型号 150AY75B 150AY75C容量 132 132 m3/h出口压力 Mpa转速 r/min扬程 40 35 m制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司电机型号 YB200L1-2 电压 380 220 V功率 30 22 KW电流 A转速 2930 3000 r/min顶轴油泵 型号 25CCY14-1B 型式 轴向活塞泵 容量 2.25 m3/h出口压力 31.5 Mpa转速 1500 r/min电动机型式 Y180M
6、-4容量 18.5 KW电压 380 V电流 35.9 A转速 1500 r/min盘车过程中是否跟随运行：是制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司主机油净化装置型号 KYDH206CD-23型式 离心式流量 3000 L/H处理后油质含水 50 mg/L去杂质能力 对于 5m15 m 的杂质，去除效率98%供油泵（离心机自带泵）型式 齿轮泵转速 1440 rpm电加热器功率 24 KW电压 380 V温度控制范围 4075 制造厂 扬中市华能电力设备有限公司离心分离机型号 KYDH206CD-23型式 立式 流量 3000 L/H转速 6398 r/min电动机型号 Y132S-4-H-B3
7、功率 5.5 KW 电压 380 V转数 r/min 主油箱容积 14 m3制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司主机润滑油储油箱型式： 卧式工作压力 0.05 Mpa工作温度 050 容积（工作容积）20 m3设计压力 0.30 MPa 设计温度 0100 电加热功率 24 KW制造厂 扬中市华能电力设备有限公司移动式供油泵型号 2CY-12/3.3-1型式 卧式流量 12 m3/h扬程 33 m电机功率 4 KW制造厂 上海液压泵厂润滑油输送泵型号 2CY-18/3.6-1流量 18 m3/h出口压力 0.36 MPa制造厂 扬中市华能电力设备有限公司电机型号 电压 380 V电流 A功率
8、5.5 KW转速 r/min真空泵型号 2BW4 253-0EK4型式 水环式转速 740 r/min抽速 36 kg/h供水量 m3/h制造厂 广东佛山水泵厂有限公司电机型号 Y315M-8电压 380 V电流 A功率 75 KW转速 740 r/min真空泵热交换器型号 V13-53换热面积 6.15 m2工作水量 12 m3/h工作水入口温度 32 工作水出口温度 37 低加疏水泵 型 号 AHD50-305 型式 卧式正常运行流量 50 t/h进水温度 110 扬程 135 m轴功率 26.37 KW转速 2900 r/min制造厂 上海阿波罗机械制造有限公司电动机型号 Y200L2-
9、2额定功率 37 KW电压 380 V电流 42.2 A转速 2900 r/min工业水泵（冷却水泵） 型 号 AZ250-315A 型式 卧式正常运行流量 881 m3/h扬程 20 m转速 1450 r/min轴功率 56.68 KW制造厂 上海阿波罗机械制造有限公司电动机型号 Y280S-4 额定功率 75 KW电压 380 V电流 A转速 1480 r/min循环水坑排污泵型 号 65ALF-25A型式 立式液下流量 30 t/h扬程 12 m转速 1450 r/min轴功率 1.7 KW制造厂 上海阿波罗机械制造有限公司电动机型号 Y112M-4额定功率 4 KW电压 380 V电流
10、 A转速 1450 r/min主油箱排烟机型式 高压离心通风机容量 1500 m3/h扬程 4116 Kpa制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司电动机型号 YB112M-2容量 4 KW电压 380 V 转速 2980 r/min盘车装置型 式 型号 DDZP7.5-IL功率 7.5 KW电压 380 V 电流 A电机转速 1450 r/min盘车转速 4 r/min制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司汽封加热器型式 卧式管壳式型号 QL-25-1换热面积 25 m2流量 水侧 汽侧 T/H工作压力 水侧 汽侧 Mpa工作温度 水侧 汽侧 制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司轴封风机型式 容量
11、 m3/h排汽压力 Kpa转速 r/min电动机型式 容量 KW电压 V 本体疏水扩容器型 式 立式型 号 设计压力 0.12 Mpa设计温度 300 容积 0.8 m3工作介质 水、汽 制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司连续排污扩容器型号 LP-3.5设计压力 1.4 Mpa设计温度 350 高压加热器 #2 #1型号 JG-395-1-1 JG-395-1-2汽侧工作压力 3.86 2.11 Mpa水侧工作压力 16.67 16.67 Mpa汽侧工作温度 420/250 350/215 水侧工作温度 250 215 加热面积 395 395 m2制造厂 上海动力设备有限公司高加事故疏水扩
12、容器型 号 设计压力 Mpa设计温度 低压加热器 #4 #5 #6 #7型号 JD-230-IV JD-160-III JD-230-II JD-230-I汽侧设计压力 0.51 0.51 0.51 0.102 Mpa水侧设计压力 1.673 1.673 1.673 1.673 Mpa汽侧工作压力 Mpa水侧工作压力 1.64 1.64 1.64 1.64 Mpa汽侧工作温度 水侧工作温度 汽侧流量 T/H水侧流量 T/H加热面积 230 160 230 230 m2制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司给水泵型 号 FT11G34 M级数 11流量 245.15 T/H 扬程 1530 m轴功
13、率 1285.24 KW最小循环流量 60 T/H转速 2875 rpm 转向 由电动机看给水泵为顺时针制造厂 上海电力修造总厂有限公司给水泵电机 型号 YKS500-2功率 1600 KW电压 6600 V电流 190 A转速 2980 rpm转向 由电动机看给水泵为顺时针冷却方式 水-空冷 制造厂 上海电力修造总厂有限公司液力偶合器型号 YOT56 输入功率 1325 KW输出功率 1285.24 KW输入转速 2985 rpm最大输出转速 2895 rpm调速范围 25100滑差率 3 转向 由电动机看给水泵为顺时针辅助润滑油泵型式 齿轮泵工作油压 0.150.25 MPa润滑油压 0.
14、150.30 MPa辅助润滑油泵电机型号 Y100L24功率 3 kW电压 380 V 电流 A 转速 1480 rpm 制造厂 上海电力修造总厂有限公司工作油冷油器型号 Type冷却面积 54 m2冷却水量 120 m3/h冷却水温 38 冷却水压力 0.10.6 MPa 制造厂 上海电力修造总厂有限公司润滑油冷油器型号 Type冷却面积 16 m2冷却水量 27 m3/h 冷却水温 38 冷却水压力 0.10.6 Mpa制造厂 上海电力修造总厂有限公司除氧器 除氧塔 水箱 型号 GC-480 GS-100型式 喷雾淋水盘式 卧式 、双支座运行方式 定、 滑 压设计压力 1.168 1.16
15、8 Mpa设计温度 350 350 最高工作压力 1.075 1.075 Mpa最高工作温度 264 264 额定出力 480 T/H有效容积 100 m3安全阀开启压力 Mpa滑压时压力变化范围 0.1471.075 Mpa滑压时温度变化范围 110169.7 给水箱安装层高度 17 .5 m出水含氧量 0.007 mg/L制造厂 上海动力设备有限公司锅炉过热器至辅汽联箱减温减压器蒸汽流量 45 T/H减温前压力 115.3 Mpa减温后压力 1.2 0.5884 Mpa减温前温度 400 455.2 减温后温度 250 喷水量 T/H制造厂 江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司辅助蒸汽联箱设计
16、压力 1.2 Mpa设计温度 250 轴封加热用减温减压器蒸汽流量 3 T/H减温前压力 1.27 Mpa减温后压力 0.6 Mpa减温前温度 250 减温后温度 130 170 喷水量 0.15 T/H制造厂 江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司轴封高温备用汽源减温减压器型号 WY0.54-8.8241/543-0.05-0.2/300-500-1.35/30-50蒸汽流量 0.54 T/H减温前压力 8.92 Mpa减温后压力 0.05 0.2 Mpa减温前温度 543 减温后温度 300500 喷水量 T/H制造厂 江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司疏水箱有效容积 m3工作压力 Mpa 工作温
17、度 设计温度 工作介质 水、水蒸汽疏水箱疏水泵型 号 AH40-315A型式 卧式正常运行流量 40 m3/h扬程 125 m转速 2900 r/min轴功率 29.72 KW制造厂 上海阿波罗机械制造有限公司电动机型号 Y200L2-2额定功率 37 KW电压 380 V电流 A转速 2900 r/min冷渣泵型 号 AZA100-315C型式 卧式正常运行流量 100 m3/h扬程 20 m转速 1450 r/min轴功率 7.89 KW制造厂 上海阿波罗机械制造有限公司电动机型号 Y160L-4额定功率 15 KW电压 380 V电流 A转速 1450 r/min水冷集装系统定子绕组进水
18、压力 0.150.20 Mpa定子绕组进水流量 20 t/h转子绕组进水压力 0.150.2 0 Mpa转子绕组进水流量 16 t/h进水温度 4050 出水温度： 85 制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司水冷泵型式型号 DFB80-50-230流量 50 t/h扬程 65 m转速 rpm电动机型号电压 380 V 功率 22 KW电流 A转速 rpm水冷器型号 BEM500-55设计压力 1.0 Mpa工作温度 冷却面积 60 冷却水流量 180 m3/h离子交换器型号 LZQF-22交换力 t/h树脂装填容积 0.65 m3内冷水过滤器型号 ZSL80压力 Mpa内冷水箱容积 2 m3设
19、计压力 Mpa最高工作压力 Mpa设计温度 发电机空气冷却器功率 1000 KW入口空气流量 23 m3/h运行水量 200 m3/h运行水压 0.2 Mpa制造厂 北京北重汽轮电机有限责任公司循环水泵型式 立式斜流泵型号 48LKXC-23流量 9216 m3/h扬程 23 mH2O轴功率 677.2 Kw转速 594 rpm制造厂 长沙水泵厂有限公司电动机型号 YLBT560-10容量 800 Kw电压 6600 V电流 88 A转速 594 rpm制造厂 上海电机厂排水提升泵型式 自动耦合式潜水排污泵，固定湿式安装型号 50AQW15-12-1.1流 量 15 m3/h 扬 程 12 m
20、转速 2825 rpm功率 1.1 Kw制造厂 上海阿波罗机械制造有限公司胶球清洗泵型式：卧式、单级末端吸入式型号 IZJ125-25流量 100 m3/h扬程 25 mH2O转速 1450 rpm制造厂 无锡市鸿翔电力辅机有限公司电动机型号 Y180M-4容量 18.5 Kw电压 380 V电流 A转速 1470 rpm制造厂 无锡市鸿翔电力辅机有限公司冷却塔型号 NH3100型式 逆流式机械通风冷却塔数量 6冷却塔进水温度 38.4 冷却塔出水温度 30 单塔冷却面积 288 m2单塔冷却水量 3100 m3/h塔高 12.2 m水池深度 2.0 m填料类型 X-型双梯波填料填料高度 0.
21、5 m制造厂 江苏海鸥冷却塔股份有限公司冷却塔风机型号 L92DCZ(6)风机数量 6转速 117 rpm风量 278104 m3/h风压 177.3 Pa电动机型号 Y315L2-4-W型式 Y 型卧式功率 185 kW电压 380 V旁路装置型式 喷水减温减压一级液动大旁路容量 60% BMCR旁路喷水减温水源 取自凝结水泵出口旁路汽压（进/出） 8.92/0.6 Mpa旁路汽温（进/出） 535/160 旁路流量 260 t/h喷水压力 1.40 Mpa喷水温度 46 喷水流量（额定/ 最大） 72.64 /90 t/h制造厂 上海电力机械厂二级减温器型号：ST764Y-2.5C二级减温
22、器汽压（进/出）：0.6/ MPa二级减温器汽温（进/出）：160/ 二级减温器喷水压力 1.40 Mpa二级减温器喷水温度 46 二级减温器最大流量：40 t/h第二节 设备系统简介一、概述N110-8.92/535 型汽轮机为高 压、单轴、冲动、双缸、双排汽凝汽式汽轮机，通过半挠性联轴器直接带动发电机工作。为降低机组运行成本，提高机 组运行经济性， 该机组在设计 和制造方面采用了最先进的成熟技术，如：通流部分采用全三维流场设计技术，采用了光 顺的子午面通道，使通流效率提高；调节级喷嘴采用子午面收缩型叶栅，提高了调节级效率；高压前 4 级隔板采用了分流叶栅，大大减少了静叶栅的型损 和端损；静
23、叶采用后加载“ 鱼头”叶型，极大的提高了机组的变工况性能；静叶片采用弯叶片，大大提高了级效率，并对弯静叶片采用数控加工工 艺，使叶身与两端围带连为一体，加强了隔板的强度和刚性；各级动叶 顶部采用“内斜外平”自带围带结构，减少了流动损失和漏汽损 失，减少了动应力和应力集中，提高了运行的安全性；在 动、静间隙的设计上，轴向较大而径向 较小，且采用径向汽封，既保 证了机组的经济性，又满足了机组快速启、停对安全可靠性的要求；汽缸法兰采用了高窄法兰，使汽缸受 热更均匀；末级叶片采用了哈汽厂吸收国内外先进技术的优秀成果设计而成的，并已安全高效运行了多年的新一代 668mm 自带围带长叶片，具有 变工况性能
24、好， 负荷适应性强的特点。汽轮机分高、低压缸两部分，共 26 级，具有七级不调整抽汽，用来加热给水和除氧。高压缸排汽通过导汽管引向低压缸继续膨胀做功，最后排至凝汽器。高压缸根据工作温度不同采用两种材料，前部由耐热合金 钢(ZG15Cr2Mo1) 浇铸而成，后部由碳钢(ZG230-450)浇铸而成。它们之间有垂直法兰用螺栓 连接起来。高压缸后部有两个排汽口，通 过两根连通管从上部与低压 缸相联，下部有五个抽汽口和两个汽封排汽管。抽汽口从 5、8、11、14、16 级后抽出，分 别为 15 段抽汽。高压缸前后各有两个猫爪，分别支持在前轴承箱和低压缸上，高压缸前后端下半中心 处各有一个竖直键分别与前
25、轴承箱和低压缸上的键槽相配，以控制汽缸的径向膨 胀。保持 轴承箱、汽缸纵向中心一致。为了满足快速启动的要求，高 压缸前部采用高窄法兰的结 构形式。采用高窄法 兰后使螺栓中心线基本接近汽缸壁的中心线，减小了法兰承受的弯 应力以及螺栓承受的拉应力。高窄法兰减小了汽缸内壁与法兰、法 兰与螺栓的温度差，提高法兰的加热效果。消除了法兰、螺栓由于温差膨胀不一致而产生的很大的热应力和附加拉应力。与 宽法兰相比，减小了法兰结合面积，相应可减小螺栓的紧力，即相同螺栓紧力情况下，增加螺栓的汽密性。本机组设有高压缸法兰加热装置，作为控制汽缸热胀冷缩的 辅助手段，使汽缸受 热均匀，满足调峰和快速启动的要求，蒸汽 经过
26、焊在高压缸上、下法兰外壁的矩型通道来加 热法兰，蒸汽温度可由设在此加热系统中的蒸汽混合器来调整。高压缸分为前后两部分，前部因工作温度较高，由耐 热合金 钢 ZG20CrMoV 浇铸而成，后部(13 级后)工作温度在 200以下，因此由碳 钢 ZG25 浇铸 而成，它们之间用螺栓连接。高压缸内部被加工出若干个洼窝和凸肩，用于装配前汽封体、导向叶环、隔板套及后汽封体等部件。高压缸下部有五个抽汽口和两个汽封排汽口，各管口在汽缸 铸造时都留有连接短管，安装时抽汽管道和汽封排汽管可直接与短管焊接，但必须保 证使管道的荷重由支吊架承担，不允许加在汽缸上。汽缸水平结合面法兰厚度根据其承受的负荷不同而不同，前
27、部法兰较厚，往后逐 渐减薄，水平结合面用双头螺栓联接。 为了确保安装和大修时上、下缸相 对位置的准确，配置有 6 只定位销，另外，高压缸中部有两只特制的定位螺栓，也起到定位作用。在高压缸后上方有两个排汽口，通 过两根连通管从上部与低 压缸相联，两根 连通管与垂直中心立面向两侧各倾斜 30布置，以便 检修时吊装#2、3 轴承盖及轴瓦。高压缸前部有四个弧形喷嘴室，每个 喷嘴室都有一段直管段伸出汽缸，四个带有导汽短管的蒸汽室分别焊接在四个喷嘴室伸出汽缸的短管上，每个蒸汽室上各装一只调节汽门，四根新蒸汽导汽管分别与四个蒸汽室的导汽短管相联接，新蒸汽导汽管与下汽缸蒸汽室短管为焊接联接，与上汽缸蒸汽室短管
28、为法兰联接。低压缸共有 10 个压力级，每侧 5 级， 为双分流式结构。低压缸由一个铸钢浇成的中部和两个钢板焊成的后部组成，它 们之间有垂直法兰用螺栓连 接起来，蒸汽由中部 导入，在汽缸内膨胀作功之后，由两端经过 两个具有良好排汽性能的扩压 管后，分 别再从排汽口排入凝汽器，凝汽器与低压缸排汽部分 焊在一起。为防止启动和空负 荷时低压缸温度过高，低压缸排汽口前设有喷水冷却装置，其水源来自凝结水泵，一旦排汽温度超 过 80，应喷水减温。低压缸下半撑角由前、中、后三个基架支持着，在前后两个基架上，沿着汽轮机中心线有两个纵向键。中基架由四个小基架组成，在靠近前部的两个小基架上有两个横向键。纵向键和横
29、向键的交点，就构成了汽 轮机的“ 死点”。机组以此点为 基准向四周膨 胀或收缩。汽轮机转子由高压转子和低压转子组成，用半 绕性联轴器 连接，旋 转方向为面对机头顺时针旋转。高压转子为整锻-套装组合式转子，材料 为 30Cr1Mo1V.耐热高强度钢，第一级为单列调节级，216 级为压力级 ，其中 112 级叶轮为整锻，1316 级叶轮为套装；低压转子材料为 34CrMo1，共 10 个压力 级，每侧 5 级，均 为套装叶轮，末级叶片长度为 665mm，带整圈松拉筋，进汽边采用焊司太立合金的办法防止水蚀。 隔板套是用来集装隔板的部件，按抽汽口进行分组，本机共有七组隔板套，高压缸内有五组，低压缸每侧
30、各有一组隔板套。高压缸内#1 隔板套内装有 2、3、4、5、6 级隔板， #2 隔板套内装有 7、8、9 级隔板，#3 隔板套内装有 10、11、12、13 级 隔板， #4 隔板套内装有 14、15 级 隔板， #5 隔板套内装有 16、17级隔板；低压缸内两侧各有一组隔板套，即#6（7）隔板套，由于 18（23）级隔板后有抽汽口，因此 18（23）级隔板直接装在低压缸内，#6（7）隔板套内分别 装有 19（24）、20（25）级隔板，而21（26）、22（27）级隔板因直径及重量 较大，不宜装在隔板套内，所以也直接装在低 压缸内。隔板套分为上、下两半，下半隔板套通过左右两个挂销挂在下汽缸洼窝的槽内，通过调整挂销下面垫片的厚度来保证隔板套在垂直方向上的中心位置，而在隔板套下部有一斜键槽，与汽缸洼窝下部垂直中心 线上的斜键相配合，利用斜键 以保证隔板套水平方向上的中心位置，采用斜键的目的是为了减少蒸汽的泄漏。上、下隔板套采用螺栓连接，每组隔板在水平面上各有两只定位螺栓，以保证上下半的同心度。为了不影响隔板套在汽缸内的 热膨胀，隔板套与汽缸、键以及挂销与汽缸壁之间都留有间隙。汽轮机各轴端漏汽由
