1、J/GC012工程名称：国电 21000MW 机组工程 机组容量：21000MW编 号：建-#14-016-001类 别：类作 业 指 导 书（分 包 项 目）作 业 项 目 名 称 #14 主厂房地下结构工程出 版 日 期审 核 批 准编 写 审 定编 写 单 位 会 审审查建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程3编写内容1、工程概况2、编制依据3、开工条件及进度计划4、主要工程量5、人员、机具、仪器配备6、作业程序7、施工技术措施8、质量标准（含工程建设强制性标准）9、职业健康安全风险控制措施10、安全文明施工策划与管理11、环境保护措施及成品保护12、附图13、附表职业健
2、康安全风险控制计划表环境控制计划表建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程41、工程概况21000MW 机组扩建工程 14#主厂房基础工程，位于 14#锅炉房、集控楼东侧，14#主厂房基础为 11 轴21 轴，A 轴D 轴之间部分。除 C、D 轴基础为整板基础外其余基础均为柱下独立基础，基础间由连系梁连接。基础、梁及短柱混凝土强度等级为 C30。除氧煤仓间基础埋深-5.0m，部分基础埋深-5.5m（A5 排 19 轴、B 排 18-19 轴）及-6.0m（A5 排 15 轴，A4 排 15 轴） ，其它基础底标高均为-4.50m，大板厚为 3.0m，板上为短柱。基础上部为钢结构，
3、基础螺栓为预留孔。0.000 相对于绝对标高 7.104m（56 年黄海高程） 。2、编制依据2.1主厂房基础施工图F212202S-T52022.2.技术规范标准2.2.1.混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420022.2.2.地基与基础工程施工及验收规范GB5020220022.2.3.电力建设施工及验收技术规范 （建筑工程篇） SDJ69872.2.4.电力建设施工质量验收及评定规程土建工程 DL/T5210，1-2005/11/142.2.5.钢筋焊接及验收规程和钢筋镦直螺纹接头2.2.6.混凝土强度检验评定标准GBJ107-872.2.7.电力建设安全工作规程第一篇火力发电厂
4、 DL5009.120022.2.8 工程建设标准强制性条文 （电力工程部分）2.2.9 工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分）2.3 参考资料2.3.1.建筑施工计算手册第四版3、开工条件及进度计划3.1.现场三通一平已完成。3.2.施工所需图纸及配套图集已齐全。3.3.劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正常。3.4.主要周转性材料已全部到位。3.5.现场布置见平面布置图3.6.本工程计划开竣工日期：开工日期 2009 年 03 月 05 日 竣工日期：2009 年 06 月 20 日4、主要工程量序号 材料名称 数量 序号 材料名称 数量建-#14-016-001 #14 主厂
5、房地下结构工程55、人员、机具、仪器配备5.1 人员配备技术员 工 长 安全员 质检员 瓦 工 木 工 钢筋工 其 它2 3 2 2 60 230 100 755.2、机具、仪器配备序号 名称 型号 数量 序号 名称 型号 数量1 经纬仪 2 9 镝灯 202 水准仪 2 10 套丝机 ZT3-R4 43 钢卷尺 50m 4 11 砂轮切割机 14 配电盘 4 12 电焊机 185 配电箱 4 13 钢筋碰焊机 LP-75 16 钢筋调直机 GJ4-14 1 14 插入式振动棒 307 钢筋切断机 QJ40-1 1 15 木工圆盘锯 MT224 28 钢筋弯曲机 QG7-40 2 186、作业
6、程序6.2.1 煤仓间除氧间汽机间基础其它基础承台短柱。承台施工原则上不分施工段，为方便施工基础梁的施工缝留设在其 1/3L 内。承台施工完毕后进行土方回填，回填至承台上口下 10cm 时进行承台顶至柱的施工，柱施工完毕后，即可进行回填上部土。6.2.2 施工现场平面布置现场在主厂房 A 排外侧布置 30m*20m 左右周材堆放场地，在 14#炉西侧布置钢筋直螺纹加工场地，在煤仓间的北侧，A 排外侧、14#炉与煤仓间之间布置施工通道，具体见附图1。7、施工技术措施首先复核基础挖土标高是否到位，是否符合设计要求。然后根据专业测量人员提供的轴线进行放线，确保基础位置准确。施工流程1 模板 4500
7、m2 6 镀锌铁丝 350kg2 木方 45m3 7 混凝土 7800m33 脚手板 35m3 8 对拉螺栓 40T4 钢筋 1200t 9 晴纶地毯 3500 m25 钢管 9000m 10 塑料薄膜 900m2建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程6测量定位支垫层模板浇制垫层，管桩处理定位放线绑扎钢筋预留孔安装验收支模验收浇筑混凝土养护拆模移交灌浆全部移交。7.1 模板工程 7.1.1 模板安装工艺流程7.1.2 模板用料承台、基础梁均采用钢模板，外楞用钢管，对拉螺杆采用 14 圆钢制作。在竖直方向上第一道螺杆距垫层或承台面 250mm 向上每隔 500mm 设置一道，水平
8、方向间距也为500mm（在计算钢管外楞受力时，可将每隔 250mm 的集中力简单地视作均布线荷载作用在外楞上） 。承台除靠锅炉基础一侧不用砖胎膜，其他砌筑 24 墙，高 0.5m 长度 202m，内侧及顶用1：2 水泥砂浆粉刷。其他低于-4.5m 的独立基础同样砌筑 24 墙：CT-1a 高度 1.5m, 长度5.6 米，共计 1 只；CT-4a 高度 1m，长度 13.2m，共计 1 只，CT-4b 高度 1.5m，长度13.2m，共计 1 只，CT-11a 高度 1m，长度 25.8m，共计 2 只。砖胎膜共计：46.56m 3。1、承台部分据图纸，承台最高高度 3000mm，在计算时按
9、hmax=3000mm。已知条件：混凝土自重=24KN/m 2，强度等级 C30，塌落度取 1014cm，采用泵送混凝土浇筑，浇筑速度取0.47m/h(按 1：5 坡度，搅拌楼出率 60m3/h，断面长 17.1m，高度 3m，则3/（3*15*0.5*17.1/60）=0.47)，浇筑温度取 15，用插入式振动器振捣，计算承台截面取 6620017100mm。a荷载设计值混凝土侧压力F1=0.22c t 0 1 2V1/2F2=cH根据 GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范规定新浇砼对模板的侧压力取上述公式中较小值。c混凝土的重力密度（kN/m 3） ，取 c=24kN/m 3
10、 t0新浇注混凝土的初凝时间（h） ，t 0200/（T+15）6.7h,其中 T=15 度 1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时，取 1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时，取 1.2，本工程取 11.2 2混凝土塌落度影响修正系数，当塌落度小于 30mm 时，取 0.85；50mm90mm 时，取确定方案 模板拼装 模板预检 模板验收建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程71.0；110mm150mm 时，取 1.15。本工程 2=1.15V-混凝土的浇筑速度，本工程取 V=0.47m/hH混凝土侧压力计算位置至新浇筑混凝土顶面的总高度（m） ，本工程取 3.0 米经计算侧压力：F
11、 1=0.22c t 0 1 2V1/2=0.22246.71.21.150.471/2=33.47N/m2。F2=cH=243=72 kN/m 2F=min(F1,F2)1.2 =40.17kN/ m2b.倾倒混凝土时，产生的荷载标准值：侧压力取 2.0 kN/ m2c.根据规范得侧模所受最大侧压力为 F=40.17+2.01.40.85=42.55kN/m2钢模板及其支架设计应符合现行国家标准钢结构设计规范的规定，其荷载设计值乘以系数 0.85 予以折减。2.验算：（1）对拉螺栓验算12 螺栓净面积 A=76mm2，Nmax=FS=42.550.50.5=10.64kN0 时，C1=4.2
12、 C2=0当骨料温度0时 ， C1=2.1 C2=335所以，经过计算：T 0=0.9（30022+108820+76520）+4.218(176-7654%)+4.24%76520/4.2176+0.9(300+1088+765)=20.22)混凝土的出机温度T1=T0-0.16(T0-Ti)T1混凝土的出机温度（ ）Ti搅拌机棚内温度（ ）取 28 所以，经过计算：T 1=21.3-0.16（21.3-28）=21.133)混凝土的入模温度T2=T1-（t t+0.032n）（T 1-Ta）式中：T2混凝土入模温度tt混凝土出机至入模的时间，取 0.4h；n混凝土中途转运次数，取 1 次；
13、Ta运输时的环境温度，取 28 温度损失系数，采用搅拌运输车运输，取 0.25。所以，经过计算 T2=20.5-（0.250.4+0.0321）（21.13-28）=22.01注：用 18的水拌制混凝土，水泥温度为 20，砂、石温度均为 20，砂含水率为 4%二、最大绝热温升：Th=(mc+K.F)Q/c.Th混凝土最大绝热温升（）mc混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m 3）F混凝土活性掺合料用量（kg/m 3）K掺合料折减系数。粉煤灰取 0.250.30Q水泥 28 天水化热（kJ/kg） ，本工程取 334 kJ/kg建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程15C混凝土
14、比热，取 0.97kJ/（kg.K）混凝土密度，取 2400（kg/m 3）所以，计算得：T h=（300+0.2585）334/(0.972400)=46.1 0C三、混凝土中心计算温度：T1（t） =Tj+ Th. （t）T1（t） t 龄期混凝土中心计算温度（ 0C）Tj混凝土浇筑温度（ 0C）本工程取 22.010CTh混凝土最大绝热温升（ 0C） （t） t 龄期降温系数，查表（建筑施工手册）所以，计算如下表：T 1（t）龄期 t（d）浇筑厚度（3.00 米） 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 （t ） 0.68 0.67 0.63 0.57 0.45 0.36
15、0.30 0.25 0.21 0.19T1（t） 53.36 52.90 51.05 48.29 42.76 38.61 35.84 33.54 31.69 30.77四、混凝土表层（表面下 50100mm 处）温度1） 保温材料厚度(本工程采用腈纶地毯)腈纶地毯厚度：=0.5h. x(T2-TQ)Kb/(T max-T2)=0.53.00.04(47.28-28)1.3/2.33(53.36-47.28)=10.510-3m保温材料厚度（m） x所选保温材料导热系数W/（m.K）,查表T2混凝土表面温度（ 0C）TQ施工期大气平均温度（ 0C）Tmax计算混凝土最高温度（ 0C）Kb传热系数
16、修正值，腈纶地毯为不透风材料，对本工程取 1.3混凝土导热系数，取 2.33 W/（m.K）2)混凝土表面模板及保温材料的传热系数 qi/11/混凝土表面模板及保温层等的传热系数W/（m 2.K） i各保温材料厚度（m） i各保温材料导热系数W/（m.K）q空气层的传热系数，取 23W/（m 2.K）建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程16所以：=1/（0.038/0.04+1/23）=1.0063)混凝土虚厚度h=k/h 混凝土虚厚度（m）k折减系数，取 2/3混凝土导热系数，取 2.33W/（m.K）所以: h=2/32.33/1.006=1.563m4)混凝土计算厚度H
17、=h+2hH混凝土计算厚度（m）h 混凝土虚厚度（m）所以：H=3.0+1.5632=6.126m5)混凝土表层温度混凝土龄期 t 时混凝土表面温度：T2（t) = Tq+4h（H- h ）T 1（t） - Tq / H2式中：T 2(t)混凝土表面温度（）Tq施工期大气平均温度（）取 28H混凝土的计算厚度（m）h 混凝土虚厚度（m）T1(t) 混凝土中心温度（）所以，经过计算，混凝土表面温度如下表：龄期（t ）各参数 3 6 9 12 15 18 21 24 27 28Tq 28A 4.563B 25.36 24.9 23.05 20.29 14.76 10.61 7.84 5.54 3.
18、69 2.77C 19.27 18.92 17.52 15.42 11.22 8.06 5.96 4.21 2.80 2.11 T2(t) 47.27 46.92 45.52 43.42 39.22 36.06 33.96 32.21 30.80 30.11 式中：A=（H- h ） ，B=T 1（t） - Tq ，C=4（H- h ）hT 1（t） - Tq /H2五、混凝土内平均温度TM(t)= T2(t)+T1(t)/2所以，经过计算各龄期的混凝土内平均温度如下表：龄期各参数 3 6 9 12 15 18 21 24 27 28T2(t) 47.27 46.92 45.52 43.42
19、39.22 36.06 33.96 32.21 30.80 30.11 建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程17T1(t) 53.36 52.90 51.05 48.29 42.76 38.61 35.84 33.54 31.69 30.77TM(t) 50.32 49.91 48.28 45.86 40.99 37.34 34.90 32.88 31.25 30.44 混凝土温度应力计算：（公式见简明施工计算手册 ）一、地基约束系数1)各龄期混凝土的最终弹性模量E(t)=Ec(1-e-0.09t)Ec混凝土的最终弹性模量，取 30000N/mm2E(t)混凝土从浇筑后到计算
20、时的弹性模量所以，经过计算，结果如下表：龄期(t)3 6 9 12 15 18 21 24 28最终弹性模量0.71E041.25 E041.67 E041.98 E042.22 E042.41 E042.55 E042.65E042.76 E042)桩的阻力系数：CX2=Q/FCX2桩的阻力系数（N/mm 3）Q桩产生单位位移所需水平力（N/mm）当桩与结构固结时，Q=4EIKn.D/(4E.I) 3/4E桩混凝土的弹性模量（N/mm 2）I桩的惯性矩（mm 4）Kn地基水平侧移刚度，取 110-2（N/mm 3）D桩的直径或边长（mm）F每根桩分担的地基面积（mm 2）经计算：C X2=4
21、300001/643.14(6004-3804)0.01600/(4300001/643.14(6004-3804) 3/4/5960644=0.00323（N/mm 3）3)地基约束系数 （t） =（C x1+Cx2）/(h.E (t)1/2 （t） t 龄期地基约束系数（l/mm）h混凝土实际厚度（mm）Cx1单纯地基阻力系数（N/mm 3） ，查表取 0.8Cx2桩的阻力系数（N/mm 3）E(t) t 龄期混凝土弹性模量（N/mm 2）建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程18所以，经过计算各龄期的地基约束系数如下：龄期(t)各参数3 6 9 12 15 18 21 2
22、4 28Cx1+Cx2 0.8h 3000E(t) 0.71E04 1.25E04 1.67E04 1.98E04 2.22E04 2.41E04 2.55E04 2.65E04 2.76E04（t） 19.410-5 14.610-5 12.610-5 11.610-5 11010-5 10.510-5 10.210-5 10.010-5 9.810-5二、混凝土干缩率和收缩当量温差1)混凝土干缩率 y(t)= y0（1-e -0.01t）M1M2M10 y(t)t 龄期混凝土干缩率 y0混凝土在标准状态下的极限收缩值，取 0.000324M1 、M 2 、M 3 、M 4 、M 5 、M
23、6 、M 7 、M 8 、M 9 、M 10考虑各种非标准条件的修正系数。取值见建筑施工手册 。M1 矿渣水泥，取 1.25M2 水泥细度 2700，取 0.98M3 骨料为石灰岩，取 1.0M4 水灰比为 0.46，取 1.19M5 水泥浆量为 0.20，取 1.75M6 养护时间至少 14 天，取 0.93M7 环境相对湿度为 0.7，取 0.7M8 水力半径为 0.20，取 1.0M9 机械振捣，取 1.00M10取 0.86所以，经过计算，各龄期的混凝土干缩率如下表：龄期（t ）各种参数 3 6 9 12 15 18 21 24 27 28y0 0.0003231-e-0.01t 0.
24、03 0.06 0.09 0.11 0.14 0.16 0.19 0.21 0.24 0.24M1.M10 1.43y(t) 1.3910-5 2.7710-5 4.1610-5 5.0810-5 6.4710-5 7.3910-5 8.7810-5 9.7010-5 11.1010-5 11.1010-52)混凝土收缩当量温差 /Y)(）（ ttT建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程19混凝土线膨胀系数，110 -5（1/）所以，经过计算，混凝土不同龄期收缩当量温差如下表：龄期（t ）各参数 3 6 9 12 15 18 21 24 27 28 110-5y(t)1.391
25、0-52.7710-54.1610-55.0810-56.4710-57.3910-58.7810-59.7010-511.1010-511.1010-5Ty(t)1.39 2.77 4.16 5.08 6.47 7.39 8.78 9.70 11.10 11.10三、结构计算温差T i=Tm(i)- Tm(i+3)+ Ty(i+3)- Ty(i)式中：T ii 区段结构计算温差（）Tm(i) i 区段平均温度起始值（）Tm(i+3) i 区段平均温度终止值（）Ty(i+3) i 区段收缩当量温差终止值（）Ty(i) i 区段收缩当量温差起始值（）所以，经过计算 i 区段结构计算温差如下表：区
26、段（一区段为 3 天）1 2 3 4 5 6 7 8 9Tm(i) 50.32 49.91 48.28 45.86 40.99 37.34 34.90 32.88 31.25Tm(i+3) 49.91 48.28 45.86 40.99 37.34 34.90 32.88 31.25 30.44Ty(i+3) 2.77 4.16 5.08 6.47 7.39 8.78 9.70 11.10 11.10Ty(i) 1.39 2.77 4.16 5.08 6.47 7.39 8.78 9.70 11.10Ti 1.79 3.02 3.35 6.26 4.57 3.83 2.94 3.03 0.81
27、四、各区段拉应力 i= Ei. T i.SI(1-1/ch( i.L/2) ii 区段混凝土内拉应力（N/mm 2）Eii 区段平均弹性模量（N/mm 2）Sii 区段平均应力松弛系数（N/mm 2） ，数据见施工手册。 ii 区段平均地基约束系数L混凝土最大尺寸（mm）Ch双曲余弦函数所以，经过计算，各区段混凝土内拉应力如下表：1 2 3 4 5 6 7 8 9Ei 0.71E04 1.25 E04 1.67 E04 1.98 E04 2.22 E04 2.41 E04 2.55 E04 2.65E04 2.76 E04建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程20 110-5T
28、i 1.79 3.02 3.35 6.26 4.57 3.83 2.94 3.03 0.81Si 0.57 0.52 0.48 0.44 0.41 0.386 0.368 0.352 0.339i 19.410-5 14.610-5 12.610-5 11.610-5 11010-5 10.510-5 10.210-5 10.010-5 9.810-5i 0.070 0.197 0.262 0.526 0.398 0.338 0.261 0.260 0.074 五、到指定期混凝土最大拉应力 max=1/(1-) i混凝土的泊松比，取 0.15所以，计算得： max=1/0.850.526=0.
29、6196 抗裂安全度K=ft/K大体积混凝土内最大应力，应不小于 1.15ft混凝土龄期 28 t 时的允许抗拉强度，取 1.50N/mm2计算得: K =1.12/0.619=1.811.15因此，采用保温保湿养护法可以保证大体积混凝土不会产生裂缝。8.3.1.8 在混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力，如果累计总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉强度，则表示所采取的防裂措施能有效的控制预防裂缝的出现，如果累计总拉应力超过同龄期的混凝土抗拉强度，则应采取加强养护、保温（及时回填土方）的措施，使其缓慢降温和收缩，有效的控制预防裂缝的出现。7.3
30、.4 为了便于浇筑后测温，在 C-D 排大板基础设置 6 只测温孔。7.3.5 混凝土浇筑后十二小时后及时进行测温。 （第一天第五天 2 小时测温一次，第六天第十天 4 小时测温一次，第十一天第十五天 6 小时测温一次。7.4 承台和基础梁浇筑承台和基础梁一起浇筑，应将承台和地梁内清理干净，排除积水，开始浇筑时应先浇筑水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的水泥砂浆成分相同，然后正常浇筑。7.5 柱混凝土浇筑龄期 3 6 9 12 15 18 21 24 28ft 0.49 0.81 0.99 1.12 1.22 1.30 1.37 1.43 1.50 max 0.082 0.231 0.308 0
31、.619 0.468 0.397 0.307 0.305 0.087K 5.972 3.500 3.217 1.809 2.607 3.272 4.464 4.684 17.297建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程21柱与基础混凝土分两次施工，施工缝设于柱、基础交接处，柱混凝土浇筑前，应将柱内清理干净，排除积水，开始浇筑时应在交接处先铺 1015mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的水泥砂浆成分相同，然后正常浇筑。对锚板下混凝土要振捣密实。一般在浇筑这部位混凝土时，板外侧混凝土应略加高些，再细心振捣使混凝土压向板底，直至板边缝周围有混凝土浆冒出为止。如锚板面积较大，则
32、可在板中间钻一小孔，通过小孔观察，看到混凝土浆冒出，证明这部位混凝土已密实，否则造成空隙。柱混凝土浇筑时，应控制浇筑速度，严禁一次浇筑超高，这样不利于混凝土的捣实。7.6 施工缝留设与处理7.6.1 主场房地下结构基础是由连系梁连接，所以施工缝一般留设在连系梁 1/3L 处，见附图 6，施工缝的处理方法：7.6.2 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不小于 1.2N/mm2，同时，必须对施工缝进行必要的处理。7.6.3 在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应清除垃圾，表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，湿润时间不少于 24 小时，残留在混
33、凝土表面的积水应予以清除。7.6.4 钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除干净。7.6.5 对于 CD 排大板基础上的施工缝按设计图纸施工。7.7 混凝土振捣7.7.1 混凝土振捣采用机械振捣，机具为插入式振动棒，混凝土振捣应做到“快插慢拔” 。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。7.7.2 振动棒振捣时，应插入下层混凝土 5cm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。7.7.3 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，
34、过长可能引起混凝土产生离析现象，每点振捣时间约为 2030s，但应视混凝土表面呈水平，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。7.7.4 混凝土振捣时，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板、螺栓。7.7.5 在混凝土斜面分层浇筑时、振动棒一台布置在坡中处、一台布置于坡脚处，保证混凝土振捣密实。7.7.6 浇筑一般采用插入式振动器，每次布料厚度不超过振动器作用部分长度的 1.25 倍。7.7.7 浇筑应连续进行，如必须间歇则不能超过规范规定的时间，即被覆盖的混凝土不能初建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程22凝，如已经初凝则应按施工缝处理，以防止发生冷缝。7.7.8 台阶式基础浇筑，按台阶分
35、层一次灌筑完毕，每层先浇边角后浇中间，并在台阶面适当停顿 12 小时，让混凝土沉实，注意防止上下台阶混凝土交接处出现脱空、蜂窝。对直埋螺栓较多的部位，浇筑时注意：应从螺栓部位向四周浇灌、振捣，保持螺栓边高，四周低。浇筑时不得振动螺栓或螺栓固定架。7.7.9 混凝土泌水和浮浆问题可在模板下口留设小孔便于排水。7.7.10 浇筑混凝土前搭好泵管脚手架，泵管脚手架应与模板支撑系统脱开，作为布料、施工专用通道，泵管应遵循距离短、弯头少的原则，必要时采用链条葫芦固定。7.8 混凝土养护：混凝土养护应在浇筑完毕 12 小时以内对混凝土采用晴纶地毯和塑料薄膜覆盖，并洒水养护。8、质量标准（含工程建设强制性标
36、准）8.1 工程施工前对参加本工程施工的所有人员进行技术交底，列出监控部位及监控要点。本着谁施工谁负责，负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人，在安排施工任务的同时，必须对施工班级进行书面技术质量安全交底。8.2 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程评定工作，并填写分项工程质量评定表，最终评定表由专职质量员核定；质检员对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目部各分管工种负责人负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术组。8.3 所有机械器具
37、施工前需严格检查，保证正常施工无故障，测量放线仪器需经检验。8.4 所有原材料须有质保书及复试报告，复试合格后方可使用。8.5 为保证混凝土的外形美观,在模板拼缝处嵌 10mm 双面胶带。8.6 大体积混凝土混凝土温度控制措施：8.6.1 配合比及原材料控制8.6.1.1 配合比的设计，既要保证混凝土的强度满足设计要求，又要尽量减少水泥用量，降低水化热，以防止裂缝产生。8.6.1.2 选用低水化热的矿渣水泥配制混凝土。使用粒径较大、级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰、缓凝型高效减水剂等。改善混凝土和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。8.6.2 出机温度、入模温度控制8.6.2.
38、1 混凝土拌合料中，影响混凝土出机温度的主要因素是砂、石和水的温度。在夏季施建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程23工中，我们采取：砂石料场搭设凉棚并喷洒冷水降温，采用低温水拌制，在浇筑前做好试验，控制好水温。8.6.2.2 混凝土浇筑过程中，前台和后台加强联系，统一指挥调度，尽量减少混凝土转运中的停滞时间，有效控制混凝土入模温度。8.6.3 强制性条文相关规定混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028.6.3.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受
39、浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。8.6.3.2 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。8.6.3.3 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件8.6.3.4 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。8.6.3.5 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察，钢尺检查。8.6.3.6 水泥进场时，应对其品种、级别、包装
40、或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB 175 等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。8.6.3.7 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混
41、凝土外加剂GB 8076 、 混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 等和有关环境保护的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。8.6.3.8 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程24件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过 1000m3 时
42、，同一配合比的混凝土每 200m3 ，取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告8.6.3.9 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察，检查技术处理方案。8.6.3.10 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结
43、构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。检验方法:量测，检查技术处理方案。9、职业健康安全风险控制措施具体见附表：职业健康安全风险控制计划表10、安全文明施工策划与管理10.1 进入施工现场必须正确佩戴安全用具，施工用具应摆在安全可靠位置，以防落下伤人。上下基坑要设置走道板，走道板须用铁丝扎牢，并在走道板上设置防滑条。10.2 夜间施工应有足够的照明，各种电器及电动工具的电源应有专职电工拆装，施工电源应有漏电保护装置，电源配电箱应布置在安全地带，并有可靠的接地，使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。10
44、.3 模板及其骨架支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。10.4 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。10.5 展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。10.6 拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在 2 米区域内严禁行人。建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程2510.7 制作成型钢筋的场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。10.8 多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。10.9 泵送混凝土的输送管道的接头应紧密可靠不漏浆
45、，安全阀必须完好，管道的支架要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。10.10 现场用电必须符合安全规范要求。做到线路架设合理，绝缘良好，严禁私拉乱接；所有用电均设漏电保护，一律配备铁壳开关箱，保证做到一机一闸一保护；电气、焊接机具设防雨罩及接零保护装置。10.11 非电气专业人员不得进行电气作业。严格上下班交接制度。10.12 氧乙炔气瓶必须安装压力表，乙炔瓶必须安装回火装置，防止回火引起钢瓶爆炸。施工人员必须持证上岗，应经常检查氧乙炔管的老化和破损情况，若发现破损和老化，应及时更换，割枪应保持畅通，损坏后必须更换。10.13 未尽事宜，严格执行电力建设安全工作规程 。10.14 现场布置了施
46、工通道，钢筋堆放及加工场地等，见附图一11、环境保护措施及成品保护11.1 现场设置醒目的安全标志牌，包括安全责任牌、危险点及预控措施牌，基坑开挖面四周设置封闭的安全围栏。创造文明施工标准化工地，保证施工场地安排有序。11.2 施工材料、设备、成品应堆放整齐。施工场所应保证整洁，垃圾和废料应及时清除。做到“工完料尽场地清” 。11.3 严格检查现场的排水系统，保证排水畅通，及时排除场地积水。11.4 在生产施工过程中，优先考虑采用无污染或少污染的生产工艺，优先考虑采用先进的施工方法。11.5 妥善保管易燃易爆或有毒有害危险品，并应采取防范措施，防止在储运过程中发生火灾、爆炸或泄漏等事故造成对环
47、境的污染。11.6 生产活动或服务过程中排放的超标污染物（废水、废气、固体废弃物、噪声等）控制在国家的排放标准内。不得以危害健康的方式在工地销毁和处理废弃物。11.7 设专人清理现场的施工垃圾和生活垃圾,及时排除现场积水。11.8 保持场地道路畅通,施工场地平整不积水,场地排水畅通。11.9 对已浇筑好的短柱，其柱角用木板进行保护，防止碰撞掉角。11.10 对于已浇筑好混凝土的地脚螺栓，采用涂黄油，然后用塑料薄膜包裹。12、附图建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程2612.1 附图 1 现场平面布置图12.2 附图 2 基础承台支撑图、柱模板安装图12.3 附图 3 CD 排等基础钢筋骨架支撑图12.4 附图 4 磨煤机基础测温孔布置图12.5 附图 5 混凝土浇筑泵车布置12.6 附图 6 主厂房基础施工缝留设示意图建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程27附图 1 现场平面布置图建-#14-016-001 #14 主厂房地下结构工程28附图 2：基础承台支撑图、柱模板安装图14600 对拉螺栓水平钢管堵头同右 斜撑A /2 A /2承台基础图塑料堵头，中间设 20PVC 套管14600柱模板安装图PVC 套管对拉螺栓，中间设 20PVC
