1、支架制造厂生产管理流程为创建务实、高效、创新的工作作风，确保安全和谐的生产秩序，保证公司下达的生产任务的顺利完成，确保工期，提高生产效率，结合我厂实际生产状况，特制定本生产流程：一、 生产任务的传达程序：公司有关部门下达的生产任务计划通知单，必须由生产厂长（或厂长助理）接收，按下列程序办理：1、 生产厂长审查计划和图纸（委托方是否带图纸，委托方无图需用我厂图纸或委托我厂测绘图纸的，必须有委托方负责人在图纸相关栏目处签字） ，确认我厂生产能力能满足该项生产任务的工期和产量等要求后，在该计划上确定工票号，签字后，当日（或立即）转交技术组；2、 技术组接到完成第一步程序的计划和图纸，由技术副厂长或技
2、术负责人审查认定技术能力和加工能力，并在审查的计划和图纸上签字（整架 2 日、配件半日内完成，新制造架型除外） 。3、 安排专人准备图纸、做生产目录、加工工艺、材料计划（包括外委、外购、外协加工等计划，计划上需注明生产任务内容、工票号、加工数量等相应栏目）及相应生产任务主要材料计划表，能体现单架用料量、本号用料量、各结构件用料量、库存材料数量（材料员提供） 、本号材料缺量等；4、 将材料计划按程序签字后上报审批，审批完成后，需及时将各种计划电子版交生产助理及材料员、转递统计员。在准备完图纸（图纸上需注明工票号、加工数量、工件加工工艺等相应栏目）后，将生产任务计划、生产目录、图纸、相应生产任务主
3、要材料计划表交生产厂长及生产助理（整架计划、图纸审查完 3 日内完成、配件当日完成，原图存档） ，随后编制组装用料明细，包括立柱、千斤顶、阀、销轴、胶管等；5、本厂内部使用的需与公司结算工作量的由使用车间提出各种具体参数，由厂长助理与公司相关单位办理申请后做材料计划，进入正常生产程序。二、 生产任务的下达程序：1、 生产厂长再次接到计划，立即（或当日）制定相应生产方案，将生产任务计划、生产方案交生产助理及相应车间，并将图纸及相应技术资料下达到车间；2、 生产助理立即（或当日） 制定“生产任务计划通知单 ”，在“生产任务计划通知单”上注明工票号、工期、数量、材料，由生产厂长签字向有关车间、人员下
4、达；3、 接受“生产任务计划通知单” 的车间根据图纸、工艺要求，立即（或当日）向生产、技术管理人员反馈技术、材料、工艺等方面的问题，之后进入正常生产管理程序；4、 生产厂长根据技术组提供的生产目录、图纸、相应生产任务主要材料计划表、材料负责人提供的库存材料明细，在 2 日内组织相关人员召开生产材料平衡会，平衡生产用料及材料代用等事项，随后制定各工序生产定额（工分、工时）；三、考核：未按照任务传达、下达程序造成生产进度拖期，对相关责任人考核 1050 元，并承担公司的考核责任；四、 生产任务施工程序及考核：1、各车间主任根据“生产任务通知单”及生产方案的要求，结合本车间生产能力安排人员、班次，积
5、极组织，并在接到“生产任务通知单”及生产方案 2 日内，编排本车间产品生产进度计划表交生产厂长及厂长助理，无计划表考核车间主任 10 元并责令次日补交，否则加倍考核；2、生产进度按照 “生产任务通知单”的具体加工要求，根据车间产品生产进度计划表严格考核，未按照进度计划表的要求完成（未完成 1 个工作日的生产计划量）考核相关车间车间主任 50 分（外因影响不考核） ；不能推扯到安全、质量的原因上，以此为借口造成拖期的对相关车间主任一天考核 50 元；3、技术组要安排专人对专项生产任务负责，生产中发现的图纸或技术问题，相关车间要及时通知技术组，较轻问题 2 小时内解决，复杂问题 1 日内解决，因解
6、决不及时，影响生产半天考核责任人 50元，影响生产 1 天考核责任人 100 元，1 天以上视影响生产程度考核责任人（由厂班子研究决定） ；4、报表与汇报制度：各车间主任每日上午 12：00 时前把本车间昨日工作量完成情况以报表的形式（支架厂内部工作票）反馈到生产助理进行统计、汇总，生产助理根据实际情况进行调整后交转递统计员完善当日日报表。一次不交汇报考核 10 元并按罚款单注明时间补交，否则加 1 倍考核，一次汇报不准确考核 10 元；5、生产物件管理：1）材料负责人根据外委、外协加工件、外购计划，负责外委、外协加工件、外购材料的到货协调及库存材料的统计工作；库存材料每月盘点后交生产厂长及生
7、产助理电子版 1 份；2）转递统计员根据外协加工计划负责外协加工件的转出、转回、成品的统计及生产日报表的记录、汇报工作；3）材料负责人需在各种材料到货后立即反馈到生产厂长、厂长助理、相关工序车间主任、质量检查员及化验员，并在每日下午 14：00 前把材料当日及全部出、入情况以书面的形式反馈到生产厂长及生产助理（调整日报表） ，一次不汇报考核 10 元并按罚款单注明时间补交，否则加倍罚款，一次汇报不准确考核 10 元；如公司发现材料汇报不准确，考核数额落实材料负责人；4）质量检查员、化验员接到材料到货通知，当日或次日取样进行化验，将检查、化验结果做好记录并通知材料员是否合格，材料员通知车间领用，
8、未及时完成考核 5 元，影响严重加倍考核；6、生产中，按照先急后缓施工，在各车间的产品生产进度计划表上要把“急”与“缓分开，明确具体工期，汇报问题和措施，但对临时安排的特急生产任务，所有人员必须服从生产厂长或厂长助理的调度指挥，不服从者考核 20 元，并且视影响生产情况加倍考核；7、公司安排的零星工作由具体安排人填写支架厂内部工作票，注明具体工作内容、用工人数、时间、安排人员，一式二份，一份存档，一份交车间主任安排工作及月底结算工资用；五、 工件转递程序：1、生产中，整架及本厂出的配件图纸不转递，外单位配件图纸随工件转递；2、 各工序要准确填写“ 工序转递单 ”：转出、转入工序、产品工票号、名
9、称、工件名称、序号、数量、质检员、转出人、接收人、转出时间（x 年 x 月 x 日 x 时）等内容必须填写清楚，不得有漏项，并按照下道工序要求放在指定位置，发现一次对相关人员考核 10 元；存在质量问题根据影响生产的程度考核相关责任人；3、 转递后的工件如有丢失，由责任单位或相关人员照价赔偿并承担相关责任；4、 工序转递单在每日的上午 9 点前及下午 2 点前交转递统计员签收，须外协加工（如转液压公司）的工件由转出车间按规定单独填写工序转递单，由接收方签字后 1 小时内交转递统计员（夜班由质检或值班人员办理，次日转交） ，迟交、漏交每 1 张对车间主任考核 1 元并责令补交，转递统计员必须及时
10、、如实、准确登记、过账并保存，每违反 1 项或发现弄虚作假考核 10 元；5、 外委、外购、外协加工件，经质检人员检验合格、转递统计员清点后（不合格件立即返回返修或单独放置留待一起返修） ，由转递统计员通知下道工序车间主任查收并放在指定位置（夜班由质检或盯班管理人员办理，次日转交转递统计员记录） ，质检人员未检验、转递统计员未通知，每次考核 5 元，如有丢失，由责任单位或相关人员照价赔偿并承担相关责任；六、 产品入库程序：产品完成后，由最后一道工序车间办理入库手续（最终产品入库检验单或工序转递单） ，通知质检员签字，各栏目填写齐全，字迹清晰，摆放整齐，放在指定地点，交转递统计员进行统计；随机配
11、件由总装车间准备齐全办理入库；入库单办理不及时或填写缺项，手续不全一天一次罚款 5 元；入库单与实际不符，一项一次罚款 5 元。七、 产品出库程序：1、由材料负责人、转递统计员负责，由技术、计划人员提供发货产品的名称、数量、时间、发货地点等内容，根据公司下发出门证管理制度 ，办理相关手续包括：出门证、产品清单等；出门证要有关领导、主管部门办理人员签字等；由公司分管部门办理出门证的，转递统计员应要求提货人员办理提货手续并做好记录,未办理按公司制度规定考核；2、 整架发货时，要配齐“产品合格证” 、 “产品说明书” 、 “随机配件清单”等，由技术组、质检人员提供；3. 内部配件完成后，最后一道工序
12、车间办理工序转递单并通知生产助理协调送货，转递工负责送货并要求收货人在转递单上签收，交转递统计员保存。八、 售后服务程序：售后服务人员严格遵守服务单位的规章制度，积极配合认真服务现场，处理好发现的问题，做好相应的记录，并填写售后服务表，每日向公司（厂）一汇报（较近回厂，较远用当地座机电话联系，由值班人员做好记录） ，无记录、售后服务表、不汇报一次考核 5 元，重复加倍考核；九、会议制度程序：1、 每月的 30 日（或 31 日）早 7：50 召开全厂生产会，由生产助理召集，生产厂长主持，总结当月安全、质量、生产工作，安排下月的工作；2、每日召开全厂班组长以上人员碰头会，由支架厂各级管理人员参加
13、。由厂长助理主持并汇报当日工作量考核情况，各车间主任汇报当日完成工作量、合计完成工作量及生产环节中出现的问题及次日影响生产的事项（如材料、图纸等） ，质检员汇报当日生产中出现的质量问题及考核，材料员、转递统计员汇报当日材料、外协加工件到位情况、缺料情况、成品情况，生产厂长根据具体生产进度安排明天生产工作。会议中不得说“无事” 。无故不参加、不请假考核 50 元，迟到考核 10 元，会议期间手机响铃每次考核 10 元；十、结算工作程序： 1、 每月月底（2528 日）生产助理根据各个生产任务计划完成的情况，做 X 月度制造厂产品竣工结算报表 ，并在厂部产品台账上过帐记录；2、各车间主任根据本车间
14、当月完成工作量，做X 月度 X 车间产品竣工结算报表 （分制造、配件、零工） ，每月的28 号交厂长助理，每拖期一天考核 10 元并按罚款单注明时间补交，否则加倍罚款，依次类推；3、 生产厂长根据生产助理提供的X 月度制造厂产品竣工结算报表及各车间主任提供的X 月度 X 车间产品竣工结算报表与各车间结算当月工分；4、 各车间结算工作量时间为每月的 1 日4 日，每拖期一天或未做月度产品竣工结算报表考核车间主任 10 元,依次类推。支架制造厂2012 年 1 月 8 日 生产厂长例行工作程序1、根据经营规划部通知生产任务，核对计划、图纸，按照支架制造厂生产流程，及时将生产计划下达各车间。2、每天
15、做好厂各车间的协调工作，及时解决生产中存在的问题。3、每日与值班人员办理值班交接。4、每日校对支架制造厂日报表。5、每天根据生产计划，掌握好车间内各类材料、配件，督促各类材料计划的按时到位。6、每天下午 4:00 到刘总办公室开会，及时准确的传达好公司、厂级会议精神。7、每天检查各车间计分是否及时填入公开栏。8、每天及时查处违章、违规现象，保证安全生产。9、每周一、二、三、四、五、六下午 2:30 召开生产会，及时沟通生产中出现的各类问题。10、每月 3 号前统计好上月全厂生产工作量完成情况，交经营规划部核算工资。11、每月 6 号前，根据当月工作量完成情况核算好上月全厂各车间工分并下到各车间
16、。12、每月 22 号前统计好上月计划完成情况和下月生产、工作计划报技术负责人，未完成打延期报告。13、每月 23 号前写好本月工作总结和下月工作规划交厂长。14、每月 23 日安排盘点材料库存。15、每月 25 号上午统计好当上月全厂生产工作量完成情况，交经营规划部核算产值。16、每月 25 号下午与财务部、经营规划部盘点当月产成品（书面一式三份，各一份） 。17、每月 27 号前统计好上月计划完成情况和下月生产、工作计划报技术负责人。18、每月月底交安监部下月值班人员表。生产厂长接公司计划，审查计划、图纸，确认工期、产量 技术组根据图纸，认定技术、加工能力，做生产目录、加工工艺、外委、外购、外协加工件、使用材料数量明细材料负责人盘点库存材料，根据技术组提供各种明细做材料计划，协调材料到位情况图纸及各种明细交生产厂长接公司计划，审查计划、图纸，确认工期、产量19、每月月底报公司调度室支架厂当月自究记录，由厂长签字、盖章。20、做好领导交办的其他任务。
