1、目录1、编制依据 .12、概况 .13、施工准备 .24、脚手架搭设设计方案 .25、双排钢管外脚手架基础做法 .36、脚手板的铺设 .37、立、横杆的技术要求 .48、外脚手架的防护 .49、体系设置 .510、连墙杆的搭设 511、构造要求 612、搭设和拆除顺序 613、各项技术管理措施 714、施工安全管理及安全措施 915、环境保护及文明施工措施 .1116、应急预案 .1217、计算书 .141、编制依据1.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）1.2 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）1.3 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011
2、）1.4 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）1.5 建筑施工脚手架实用手册1.6 建筑施工脚手架实用手册1.7 北京市建设工程施工现场安全防护标准2、概况2.1 工程概况本项目为 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，本次装修XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
3、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，其余建筑均按本方案搭设。序号 项 目 内 容1 工程名称 XXXX2 地理位置 北京市 XXXX3 建设单位 北京 XXXX4 设计单位 中国 XXX5 施工单位 XXXX6 监理单位 XXXXX7 施工范围XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX8 投资性质 自筹9 承包性质 专业承包10 质量要求 合格11 工期要求 XXX 日历天12 工程建设规模 XXXX2.2 脚手架施工概况本工程采用双排落地式脚手架，由大小横杆、竖向立杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成
4、。脚手架钢管刷明黄色漆，外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。3、施工准备3.1 材料准备：3.1.1 钢管杆件：钢管杆件采用 48mm，壁厚 3.5mm，脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中的 Q235-A 级钢的规定。钢管进场后必须进行复测，合格后方可使用。3.1.2 扣件：扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准 GB15831钢管脚手架扣件中的规定；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65NM 时，不得发生破坏
5、，进场后必须进行复测，合格后方可使用。3.1.3 脚手板：脚手板采用 50mm 厚木板（松木）架板。 其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中 II 级材质的规定。两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。并在施工中经常检查其有效性，发现断裂或松动及时消除，以防坠落伤人；木脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于 3/1000。3.1.4 防护立网采用阻燃绿色密目安全网，水平网采用大眼网，防护网必须有产品合格证，安全网的选用必须符合 GB5725-2009安全网的规定。3.2 人员配备。搭设脚手架专业施工人员应持国家有关部门颁发的特种作业上岗操作证及防护用具应配备齐全。佩戴的安全带符
6、合标准GB60952009。3.3 技术准备。脚手架施工前，要进行有针对性的技术及安全交底，并提出有针对性的安全注意事项。4、脚手架搭设设计方案4.1 立杆：采用单立管纵距 1.5m，排距 1.05m，里排立杆距建筑结构边线为 0.30m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不应小于 0.5m，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。4.2 横杆：步距 h=1.6m，大横杆在立杆内侧，小横杆在大横杆的上面。4.4 双排架落地立杆应立在 502504000 通板上。4.5 护栏：在铺脚手板的操作层上设一道挡脚板，挡脚板高度为 0.20m。4.6 20#厂房部分区域脚手架需搭设
7、在屋面楼板上，因无原结构楼面承载力数值，并且原结构属于老旧建筑，因此采用室内钢管回顶，位置和屋面钢管位置相对应，室内采用丝杆与脚手板顶住室内顶板。5、双排钢管外脚手架基础做法对脚手架基础进行处理，架子落在基土部位对基土进行夯实，达到脚手架需要的荷载要求（135.000 kN/），放出脚手架基础线，按线进行脚手架搭设。并在脚手架垫板外侧 0.5m 处设置 500300 排水沟并每 20m 设一集水坑并配备水泵。6、脚手板的铺设6.1 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120150mm。单元板尺寸满足：厚度不小于 5cm，两端设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。6.2 自顶层作业层的脚手板往下计
8、，宜每隔 12m 满铺一层脚手板。6.3 作业层端部脚手扳探头长度应取 150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。6.4 脚手板对接平铺时，接头处必须设两根小横杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm。（参见构造图 a）6.5 脚手板搭接铺设时，端头的搭接长度应不小于 200mm，接头处必须在小横杆上。（参见构造图 b）构造图：脚手板对接铺设 构造图：脚手板搭接铺设6.6 脚手板应在下列部位给予固定：脚手板的两端和拐角处；沿板长方向间隔 2000mm；坡道和平台的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位。7、立、横杆的技术要求7.1 横向水平杆（小横杆）伸出
9、纵向水平杆（大横杆）外的长度 100mm，以防止小横杆从大横杆上滑脱。7.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底上皮 200处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7.3 相邻的两根立杆接头应错开 500mm，不得在同一步架内。立杆下设纵、横向扫地杆。7.4 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不能设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头错开距离不宜小于 0.5m；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3；搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个
10、旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100。7.5 顶端宜高出女儿墙上皮 1m 或檐口上皮 1.5m。7.6 大横杆在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨，与立杆交接处用直角扣件扣紧。接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置：两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，此外，接头在水平方向相互错开的距离不应小于0.5m；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。7.7 大横杆步距为 1.6m。小横杆设在大横杆与立杆的交点处，与大横杆垂直，且在大横杆上面。 7.8 用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。7.9 主节点处必须设置一根小横
11、杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150。作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支撑脚手扳的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2。8、外脚手架的防护8.1 地面 2m 以上铺设脚手板的作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。8.2 设两道护身栏杆离脚手架的高度分别为 1.2m、0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。8.3 挡脚板宽度 200mm。8.3 架体超过施工操作层 1.2m 高，加防护栏杆。8.4 密目式安全网应紧随架体搭设高度满挂，使用的密目式安全网须符合GB5725-2009安全网的规定。 8.5 脚手架的外表面满挂安
12、全网，操作层底部满挂大眼网。8.6 当遇有 6 级以上强风、浓雾、沙尘暴等恶劣气候，工人不得在架子上进行施工操作。当发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善，维修合格后方可在使用。9、体系设置9.1 脚手架设置：立柱间距 1.5m，排距 1.05m，小横杆间距 1.5m，步距1.6m ，脚手架距结构外皮距离 0.30 米，脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好连结。9.2 扫地杆设置扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过200mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和
13、用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫木板。9.3 纵向支撑9.3.1 每道剪刀撑跨越立柱的根数在根之间。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不小于 6 米，斜杆与地面的倾角在 4560 度之间。9.3.2 脚手架高度小于 24m 时剪刀撑之间的净距为 15m。10、连墙杆的搭设10.1 连墙杆布置为二步三跨。竖向间距为脚手架步高的 2 倍。横向间距选用立杆纵距的 3 倍，外立面挂密目网全封闭，操作层满铺木脚手板。10.2 连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。连墙件应靠近主接点设置，偏离主接点的距离不应大于 300mm。10.3 在脚手架周边的端头（包括顶端）
14、以及转角处，要加密连墙杆。10.4 连墙杆在门窗洞口处，可以用添加附加短钢管的办法来实现连结。10.5 施工过程中当个别连墙杆被拆除难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。10.6 最下面一个拉结点距地面不宜大于 500mm，以保证脚手架的稳定。10.7 必须采用可承受拉力和压力的构造，本工程采用膨胀螺栓作为连墙件。10.8 连墙件需经监理施工单位验收合格后方可上人施工。11、构造要求11.1 立杆与大横杆采用直角扣件连接，里排立杆距结构外皮 0.3m。11.2 立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度 1.5m。11.3 纵向水平杆设于横向水平杆之
15、下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。11.4 每主节点处必须设置一根横向水平杆，杆偏离主节点的距离不大于150mm，靠墙一侧的伸长度不大于 500mm；11.5 同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件固定。11.6 用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。11.7 连墙件采用直径 48 钢管用扣件扣在门窗洞口上，连墙件与脚手架连接采用两个扣件，无门窗洞口时采用螺栓连接。11.8 连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm；脚手架与主体结构连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，与墙面垂直，不许倾斜。12、搭设和拆除顺序12
16、.1 搭设顺序做好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立杆安全网。12.2 拆除顺序拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端起。拆除的顺序为：安全网护身栏档脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑。12.3 脚手架拆除安全技术：12.3.1 外脚手架的拆除应按自上而下的顺
17、序进行。拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好，安全网叠好并逐一由塔吊吊落地面堆放，做到工完场清。12.3.2 拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时停下来，配合做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作。 12.3.3 做好成品保护工作，施工过程必须确保墙面不被损坏及污染。12.3.4 拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。12.3.5 外脚手架拆除时，危险区域设置警戒区，派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。12.3.6 在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。13、各项技术管理措施13.1 脚手架材料质量控制措施13.1.1 所有进场材料，采取出入登记
18、制度，进场材料均应有材料合格证明；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。13.1.2 材料质量要求：13.1.2.1 严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标 3 号钢的技术要求，外径不小于 48mm，壁厚不小于 3.5mm。13.1.2.2 有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前应作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。13.1.2.3 安全网：采购使用合格的密目式安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志
19、，严禁假冒产品混入现场。13.1.2.4 脚手板：全部采用木脚手板，脚手板进场时，应仔细检查好坏，不符合质量要求的脚手板，坚决不能使用。 13.2 保证施工质量措施13.2.1 建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。13.2.2 坚决执行安全技术交底及分段验收制度13.2.2.1 脚手架搭设前，严格执行三级安全技术交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。13.2.2.2 外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后
20、或搭设10-13M 高度，应先自检，自检合格后，由责任师通知技术总工，由技术总工组织安全质量、工程、技术、部门人员共同验收，验收合格后，才能使用，验收内容应量化，具体详见脚手架检查评分及量化验收表。13.2.2.3 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范允许范围之中，具体详见下表：脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法序号 项 目 技术要求 允许偏差检查方法与工具表 面排 水垫 层1地基基础 底 座 -10观 察最后验收垂直度 2080 100脚手架允许水平偏差（mm）总高度搭设中检查偏差的高度（m）50m 40m 20m2 7 7 710 20 25 5020 40 50 1
21、0030 60 7540 80 1002立杆垂直度 50 100用经纬仪或吊线和卷尺步 距 20mm3间距 柱 距 50mm 钢板尺排 距 20mm一根杆的两端 20mm4大横杆高差同跨同一横截面内高差 10mm水平仪或水平尺主节点处各扣件中心点相互距离a150mm 钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺5扣件安装扣件螺栓拧紧扭力距 40-65N.M 扭力扳手6 剪力撑斜杆与地面的偏差 4560 角尺7 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 外伸 500mm -50 钢板尺对 接a=130150l
22、3008脚手板外伸偏差、搭接 搭 接 a100l200卷尺13.3 坚持定期检查及维修加固制度：外架使用过程中，应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。13.4 作好成品保护工作：施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，应通知责任工程师，针对现场实际情况，做好方案交底，由项目总工批准后，方才能拆架。14、施工安全管理及安全措施14.1 安全管理14.1.1 搭架子上岗人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。14.1.2 搭设脚手架人员必
23、须戴好安全帽，挂好安全带，穿好防滑鞋。14.1.3 脚手架的构配件质量与搭设质量和脚手架的安全检查与维护，都应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）规定进行检查验收，合格后方可使用。14.1.3 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前。作业层上施加荷载前。每搭设完 1013m 高度后。达到设计高度后。遇六级大风与大雨后。停用超过一个月。14.1.4 操作层上的施工荷载不得超载，每 m2 不能超过 200Kg。14.1.5 严禁在脚手架使用期间任意拆除架子构件；主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件。14.1.6 不得在脚手架基
24、础及其邻近处进行挖掘作业。14.1.7 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。14.1.8 工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术措施（JGJ462005）的有关规定执行。14.1.9 拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派人看守，严禁一切非操作人员入内。14.1.10 搭设剪刀撑用的钢管刷蓝白相间油漆，其余搭设脚手架用的钢管刷明黄色漆。14.1.11 外架子需作避雷接地，接地采用镀锌扁钢 305，每栋 4 根顺四角沿脚手架向上爬升，每次高于脚手杆 3 米，端部用直径 30 镀锌管焊直径258 镀锌钢棒， 镀锌管与扁钢采用焊接
25、，扁钢下部打入土中，接地电阻小于 4 欧姆。14.1.12 脚手架搭设进度高出施工工作面一步架。14.2 安全措施14.2.1 架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。14.2.2 凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手
26、板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。14.2.3 底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。14.2.4 架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架，且连墙件以上悬挑高度不得大于两步架。14.2.5 扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。14.2.6 要求脚手架在平面
27、上沿建筑物外沿四周连通。14.2.7 为了预防物体坠落打击，建筑物出入口须搭设通道防护棚。14.2.7 防护棚的设置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层木脚手板搭设。15、环境保护及文明施工措施15.1 工地现场采取封闭式管理，大门口处要门卫室建立门卫制度，门口有保安 24 小时值班。15.2 实行场地分片包干制，专人负责管理，保证施工现场道路畅通，排水畅通，做到无积水，无垃圾现象，使场地清洁整齐。15.3 材料、机具和构件要按照平面布置图规定的位置堆入整齐，料堆挂好各种材料名称、品种、规格等标牌。15.4 在作业危险区域挂上明显的警戒标志，并指派专人监护。15.5 在外架搭拆前，与临近
28、的居民作好交涉，搬运钢管应轻拿轻放，严禁随意抛钢管等材料。15.6 材料进场应按规定整齐堆放。15.7 施工人员要戴好安全帽，工作卡、穿工作鞋，工作服，系好安全带，才能进入现场施工。15.8 所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理。16、应急预案16.1 目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，应根据危险性较大模板工程的现场环境、设计要求及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，特制定本预案。16.2
29、 应急领导小组应急领导小组的人员组成：职位 姓名 电话组长 孙喆 13581869981副组长 计永强 13718795028副组长 陈超 13683278896成员： 项目部其他所有成员。项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成，公司本部设置有相应的应急救援指挥部。16.3 应急领导小组职责（1）组长为脚手架坍塌事故发生后的施工现场的统一指挥，全面负责项目部架子坍塌事故发生时的急救工作和及时上报上级机关和部门；副组长负责施工现场急救工作的组织和协调工作；总工程师负责与医院联系、车辆的调度等；安全员组织人员负责抢救伤员。；（2）负责制
30、定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。（3）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配； 进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。（4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助。（5）当发生紧急情况时，现场发生人员应立即通知应急小组成员。并立即对危险区域内施工人员采取措施防止事故扩大。（6）封闭危险区域，严禁无关人员进入造成二次伤害和影响救援工作。（7）立即清点施工现场作业人员的数量，掌握坍塌事故现场内是否有施工作业人员被埋压。（8）立即组
31、织用于抢险的设备、人员进入施工现场备用。16.4 应急反映预案16.4.1 事故报告程序事故发现人班组长主管工长生产经理/项目经理公司主管领导/甲方代表/总监理工程师甲方主管部门事故发生后应逐级上报；一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并立刻向上级主管部门报告。16.4.2 现场事故应急处理（1）按危险性较大模板工程施工过程中可能发生的事故以及现有环境作为参考进行分析：架子坍塌倾斜、机具伤人、火灾事故、高空坠落、落物伤人等事故。（2）火灾事故应急处理及时报警，组织扑救。当火灾发生时，受工
32、作环境影响当事人或周围发现者应立即向班组长汇报。并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火。消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。疏散物资。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害。积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。配合好消防人员，最终将火扑灭。（3）触电事故应急处理立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位
33、置，以防再次触电。伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。在处理电击时，还应注意有无其他损伤而作相应的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。（4）架体坍塌发现架体变形超过预警值时立即停止现场施工作业，并及时疏散现场施工人员。切断现场临时电源，避免电线断裂引发的触电事故。立即向主管领导及上级单位汇报情况。将架体坍塌、倾斜周围隔离，未经允许避免人员进入坍塌现场。其他人身伤害事故的处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时：向项目部汇报。应立即排除其他隐患，防
34、止救援人员遭到伤害。积极进行伤员抢救。做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。17、计算书 一、参数信息:1.脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50 米，立杆的横距为 1.05 米，立杆的步距为 1.60 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 23.0 米，立杆采用单立管；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.20 米，水平间距 4.50 米，采用螺栓连接；2.活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m 2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2
35、；3.风荷载参数北京省北京地区，基本风压为 0.45，风荷载高度变化系数 z为 1.42，风荷载体型系数 s为 1.20；考虑风荷载4.静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m 2):0.1345；脚手板自重标准值(kN/m 2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m 2):0.170；安全设施与安全网(kN/m 2 ):0.010；脚手板铺设层数:4；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kN/m 2):135.00；基础底面扩展面积(m 2):0.20；基础降低系数:0.40。二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度
36、和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P 1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P 2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=2.0001.500/3=1.000 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.000 = 1.656 kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:最大弯矩 M qmax =1.6561.0502/8 = 0.228 kN.m； = M
37、qmax/W =44.927 N/mm2；小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm 2,满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值 q=0.038+0.175+1.000 = 1.213 kN/m ；最大挠度 V = 5.01.2131050.04/(3842.060105121900.0)=0.765 mm；小横杆的最大挠度小于 1050.0 / 150=7.000 与 10 mm,满足要求！三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P 1= 0.0381.050=0.040 kN；脚
38、手板的荷载标准值: P 2= 0.3501.0501.500/3=0.184 kN；活荷载标准值: Q= 2.0001.0501.500/3=1.050 kN；荷载的计算值: P=(1.20.040+1.20.184+1.41.050)/2=0.869 kN；大横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.8691.500= 0.348 kN.m；M = M1max + M2m
39、ax = 0.010+0.348=0.359 kN.m抗弯强度:= 0.359106/5080.0=70.587 N/mm2；大横杆的抗弯强度 = 70.587 小于f=205.0N/mm2；3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：Vmax= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900.0) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：P=（0.040+0.184+1.050）/2=0.637kNV= 1
40、.8830.6371500.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 1.612 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.612=1.665 mm；大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表 5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数 0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R R c其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取 6.40 kN；
41、R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.500=0.058 kN；脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.0501.500/2=0.276 kN；活荷载标准值: Q = 2.0001.0501.500 /2 = 1.575 kN；荷载的计算值: R=1.2(0.058+0.276)+1.41.575=2.605 kN；R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为 0.13
42、45NG1 = 0.13523.000 = 3.094 kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为 0.35NG2= 0.35041.500(1.050+0.3)/2 = 1.418 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为 0.17NG3 = 0.17041.500/2 = 0.510 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0101.50023.000 = 0.345 kN；经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.366 kN；活荷载为施工荷载标准值产
43、生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ= 2.0001.0501.5002/2 = 3.150 kN；风荷载标准值应按照以下公式计算其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Wo = 0.450 kN/m2；Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 1.420 ；Us - 风荷载体型系数：Us =1.200 ；经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7 0.4501.4201.200 = 0.537 kN/m2；不考虑风荷载时,立
44、杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.366+ 1.43.150= 10.849 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.366+ 0.851.43.150= 10.188 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.5371.5001.6002/10 = 0.245 kN.m；六、立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴心压力设计值 ：N =10.849 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1
45、.58 cm；计算长度附加系数 ：K = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表 5.3.3 得 ：U = 1.500计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 2.772 m；Lo/i = 175.000 ；轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.232 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 10849.000/(0.232489.000)=95.631 N/mm2；立杆稳定性计算 = 95.631 小于 f = 2
46、05.000 N/mm2 满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值 ：N =10.188 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数 ： K = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表 5.3.3 得 ：U = 1.500计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 2.772 m；Lo/i = 175.000 ；轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.232立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.
47、000 N/mm2； = 10187.700/(0.232489.000)+245277.850/5080.000 = 138.084 N/mm2；立杆稳定性计算 = 138.084 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！七、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.273 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.150 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.135 kN/m；Hs =0.2324.89010
48、-4205.000103-(1.22.273+1.43.150)/(1.20.135)=99.875 m；脚手架搭设高度 Hs 等于或大于 26 米，按照下式调整且不超过 50 米：H = 99.875 /(1+0.00199.875)=90.806 m；H= 90.806 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.273 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.150 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.135 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.245 /(1.4 0.85) = 0.206 kN.m；Hs =( 0.2324.89010-4205.00010-3-(1.22.273+0.851.4(3.150+0.2324.8900.206/5.080)/(1.20.135)=70.035 m；脚手架搭设高度 Hs 等于或大于 26 米，按照下式调整且不超过 50 米：H = 70.035 /(1+0.00170.035)=65.452
