1、甲醇和甲醇制烯烃项目高含盐水零排放固废（污泥饼、盐饼）检测采样方案2016年 05月 01日 2 目 录1项目概述 31.1未定性固体废物（污泥）产生情况 31.2编制依据 42 样品采集方案 42.1采集的固废（污泥）样品份样数 42.2盐泥采集周期与方式 52.3份样量的确定 52.4采样步骤 62.5制样、样品的保存和预处理 63样品的检测 63.1腐蚀性毒性鉴别 73.2浸出性毒性鉴别 74检测结果判断 93 1项目概述神华宁煤集团甲醇厂和甲醇制烯烃项目高盐水零排放BOT项目厂址位于规划的宁东能源化工基地煤化工基地A区神华宁夏煤业集团有限公司甲醇制烯烃项目用地内，全场占地16500m
2、2。由北京万邦达环保技术股份有限公司建设。本工程日处理高含盐水规模为16800m 3（700m 3/h），年处理规模560万m 3。经多次脱盐后的产水水质符合工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-2007）中的再生水水质指标要求。设计日回用水量为16680m 3（695m 3/h），年回用量556万m 3。1.1未定性固体废物（盐饼、污泥饼）产生情况 （1）来源本项目产生的未定性固体废物中，盐饼来自盐分离器，盐水分离后盐饼含水率为15%，污泥饼来自污泥脱水装置，污泥脱水后含水率约为75%。微 涡 流 高效 沉 淀 器反 渗 透废 水 调 节 池超 滤 产 水 箱气 - 水 反 洗 滤 池
3、浓水浓 盐 水过 滤 水 池超 滤超 滤 反 冲 洗 水滤 池 反 冲 洗 水软 化 除 硬反 应 池回 用 水 池中 和 池E D R 装 置 浓 水 池不 合 格 时 排至 事 故 水 池至 循 环补 充 水污 泥 池污 泥 脱 水 单 元污 泥 外运 处 置浓 水滤清液膜 系 统 产 水 浓 水进 水 反 冲 洗 水 污 泥蒸 发 器盐 分离 器浓 液盐 饼外 运4 高盐水减量化单元工艺流程及排污点位图（2）产生量及周期根据本项目环评报告书，高盐水减量化单元属于全年连续生产，盐分离器产生盐（饼）速率约1.8t/h，污泥脱水器产生污泥（饼）速率约0.3t/h。本项目固废产生情况如下表。本项
4、目固体废物产生量统计表种类 来源 性质 产生量（t/a）盐饼 盐分离器 一般固废 14400污泥饼 污泥脱水间 待鉴定 2400废弃滤膜 膜处理工序 一般固废 2生活垃圾 日常生活 一般固废 3.31.2编制依据危险废物鉴别技术规范HJ/T298-2007工业固体废物采样制样技术规范HJ/T20-1998固体废物鉴别导则危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001及2013年修改单甲醇和甲醇制烯烃项目高含盐水零排放研究试点工程环境影响评价报告2 样品采集方案本次检测样品采根据HJ/T298-2007危险废物鉴别技术规范 、HJ/T20-1998工业固体废物采样制样技术规范执行。2.1采集的
5、固废（污泥饼）样品份样数固废样品采集的分数可参考以下两种方式确定。（1）按日为周期确认采集污泥饼样品数按照本项目设计处理量，污泥饼的产生量为10t/d，盐饼的产生量为40 t/d。按照表2-1的要求，污泥饼单日样品采集数量8个，盐饼单日样品采集数量13个。（2）针对历史堆存污泥饼量确认采集的样品数即按已堆存的固体废物总量为依据，按照表2-1要采集的最小份样数。本项目实际采集样品数则应根据污泥实际产生的堆积量定，根据甲方提供的数据，污泥已经交给有资质的危废运营单位处理，每次最大实际堆存量为20吨左右，污泥饼样品采集数量8个，盐饼的产生量为80吨左右（以2d计） ，盐饼样品采集数量13个。5 表2
6、-1 固体废物采集最小份样数污泥饼量（以 q表示） （吨） 最小份样数（个）q5 551000 1002.2污泥采集周期与方式本项目污泥饼为连续产生方式，每日产生量10t，最好选择以单日为一个生产周期内污泥饼和盐饼产生量为样品采集周期。样品采集应分次在24小时内等时间间隔完成；每次采样在设备稳定运行的8小时（或一个生产周期）内等时间间隔完成。由于原料的差异性可能带来样品的成分不同，应根据不同种类原材料的使用周期决定样品采集的天数。 （备注：委托方声明，原料无差异）2.3份样量的确定本项目产生盐饼的含水率为15%，污泥饼含水率约75%。样品采集的份样量应参照满足下列要求进行： 满足分析操作的需要
7、； 依据固态废物的原始颗粒最大粒径，不小于表2-2中规定的质量。表 2-2 不同颗粒直径的固态废物的一个份样所需采取的最小份样量原始颗粒最大直径（以 d表示） （厘米） 最小份样量（克）d0.50 5000.501.0 20006 2.4采样步骤盐饼、污泥饼样品的采样工具、采样程序、采样记录和盛样容器参照 HJ/T 20的要求进行。在采样过程中应采取必要的个人安全防护措施，同时应采取措施防止造成二次污染。盐饼、污泥饼样品的采集应按照下列方法采集：（1）连续产生在设备稳定运行时的8小时（或一个生产班次）内等时间间隔用勺式采样器采取样品，每采取一次作为一个份样。（2）带卸料口的贮罐（槽）装应尽可能
8、在卸除废物过程中采取样品；根据固体废物性状分别使用长铲式采样器、套筒式采样器或者探针进行采样。当只能在卸料口采样时，应预先清洁卸料口，并适当排出废物后再采取样品。采样时，用布袋（桶）接住料口，按所需份样量等时间间隔放出废物。每接取一次废物，作为一个份样。（3）袋、桶或其他容器装将各容器顺序编号，用 HJ/T20中的随机数表法抽取（N+1）/3（四舍五入取整数）个袋作为采样单元采取样品。根据固体废物性状分别使用长铲式采样器、套筒式采样器或者探针进行采样。打开容器口，将各容器分为上部（1/6深度处） 、中部（1/2深度处） 、下部（5/6深度处）三层分别采取样品；每层等份样数采取。只有一个容器时，
9、将容器按上述方法分为三层，每层采取 2个样品。2.5制样、样品的保存和预处理采集的盐饼、污泥饼样品应按照HJ/T 20中的要求进行制样和样品的保存，并按照GB 5085.1-2007、GB 5085.3-2007中分析方法的要求进行预处理。3样品的检测本项目盐饼、污泥饼主要为无机盐类，但因无法确定本项目盐饼、污泥饼中是否存在GB5085规定的危险特性或毒性物质，依据本项目反应物和产品的物化性质，检测按下列顺序进行检测：（1）腐蚀性检测；（2）浸出毒性中无机物质项目的检测；（3）浸出毒性中有机物质项目的检测；在检测过程中，如果一项检测的结果超过GB 5085.3-2007相应标准值，即可判定该固
10、体废物为具有该种危险特性的危险废物。是否进行其他特性或其余成分的检测，应根据实际需要确定。在进行浸出毒性和毒性物质含量的检测时，应根据固体废物的产生源特性首先对可能的主要毒性成分进行相应项目的检测。在进行毒性物质含量的检测时，当同一种毒性成分在一种以上毒性物质中存在时，以分子量最高的毒性物质进行计算和结果判断。7 3.1腐蚀性毒性鉴别根据GB5085.1-2007危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别 ，固体废物腐蚀性鉴别标准如下：1）按照GB/T 15555.12-1995制备的浸出液，pH值12.5，或者2.0；2）在55条件下，对GB/T 699中规定的20号钢材的腐蚀速率6.35mm/a。备注：
11、1）第 3.1条所列的 pH值测定按照 GB/T 15555.12-1995进行。3.2浸出性毒性鉴别根据GB5085.3-2007危险废物鉴别标准 浸出性鉴别中有机物质、无机元素及化合物浸出毒性标准值，出于安全考虑，计划开展污泥固体废物浸出毒性鉴别项目如下表：表3-1 浸出毒性鉴别标准值序号 危害成分项目 浸出液中危害成分浓度限值（mg/L） 分析方法无机元素及化合物1 铜（以总铜计） 100 GB 5085.3-2007 附录A2 锌（以总锌计） 100 GB 5085.3-2007 附录A3 镉（以总镉计） 1 GB 5085.3-2007 附录C4 铅（以总铅计） 5 GB 5085.
12、3-2007 附录C5 总铬 15 GB 5085.3-2007 附录A6 铬（六价） 5 GB/T 15555.4-19957 烷基汞 不得检出* GB/T 14204-19938 汞（以总汞计） 0.1 GB 5085.3-2007 附录B9 铍（以总铍计） 0.02 GB 5085.3-2007 附录A10 钡（以总钡计） 100 GB 5085.3-2007 附录A11 镍（以总镍计） 5 GB 5085.3-2007 附录A12 总银 5 GB 5085.3-2007 附录C13 砷（以总砷计） 5 GB 5085.3-2007 附录E14 硒（以总硒计） 1 GB 5085.3-2
13、007 附录E15 无机氟化物（不包括氟化钙） 100 GB 5085.3-2007 附录F16 氰化物（以CN -计） 5 HJ 484-2009有机化合物19 对硝基氯苯 5 GB 5085.3-2006 附录K20 2,4-二硝基氯苯 5 GB 5085.3-2006 附录K21 五氯酚及五氯酚钠（五氯酚计） 50 GB 5085.3-2006 附录K22 苯酚 3 GB 5085.3-2006 附录K23 2,4-二氯苯酚 6 GB 5085.3-2006 附录K24 2,4,6-三氯苯酚 6 GB 5085.3-2006 附录K8 25 苯并(a)芘 0.0003 GB 5085.3
14、-2007 附录M28 多氯联苯 0.002 GB 5085.3-2007 附录N挥发性有机化合物33 氯苯 2 GB 5085.3-2007 附录O34 1,2-二氯苯 4 GB 5085.3-2007 附录O35 1,4-二氯苯 4 GB 5085.3-2007 附录O36 丙烯腈 20 GB 5085.3-2007 附录O37 三氯甲烷 3 GB 5085.3-2007 附录O38 四氯化碳 0.3 GB 5085.3-2007 附录O39 三氯乙烯 3 GB 5085.3-2007 附录O40 四氯乙烯 1 GB 5085.3-2007 附录O备注：1）*“不得检出”指甲基汞10ng/
15、L，乙基汞20ng/L。2）有机样品的前处理方法参照GB5085.3-2007危险废物鉴别标准 浸出性鉴别中附录U、V、W。4检测结果判断在对固体废物样品进行检测后，如果检测结果超过 GB5085 中相应标准限值的份样数大于或者等于表 3中的超标份样数下限值，即可判定该固体废物具有该种危险特性。表 4-1 分析结果判断方案份样数 超标份样数下限5 18 313 420 632 850 1180 15100 22如果采取的固体废物份样数与表4-1 中的份样数不符，按照表 4-1 中与实际份样数最接近的较小份样数进行结果的判断。如果固体废物份样数大于 100，应按照下列公式确定超标份样数下限值：N限 =(N22)/100式中：N 限 超标份样数下限值，按照四舍五入法则取整数；N 份样数。9 监测费用：序列号 类别 监测项目 样品数量 单价 小计1 固废 GB5085中选测项目 42 9650元 405300元2 采样费，人工差旅费，样品运输费。30000元3 合计 435300元备注 优惠后价格 400000.00元（肆拾万圆整）
