1、施工技术交底一、施工前准备1. 施工材料保温装饰一体板、辅材辅件、粘结砂浆、耐候密封胶、PE 泡沫条。2. 施工工具（1）冲击钻、开槽器、板手、螺 丝刀、搅拌机、木 锤。（2）皮尺、卷尺、2 米靠尺、墨 线、垂线垂球、水平管、水平尺、测量仪。（3）塑料桶、抹子。（4）打胶枪、手套。3. 施工条件（1）进入施工现场的各种材料，必须具有生产厂家提供的产品合格证及产品说明书等技术文件，并按规定取样复验。（2）各种原材料应分类贮存，远离火源，防雨防潮，且不宜露天存放。（3）施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水
2、处理；外墙上的门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求， 门窗框或辅框应安装完毕，门窗框与墙体间隙已经密封处理。 （需和甲方技术部、工程部沟通确认）（4）保温装饰一体板系统施工对基层的要求：基层应坚实、平整、干燥、干净 ；（5）施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境温度不宜低于 5，雨天、雪天和 5 级风及以上时不得施工，夏季应避免阳光暴晒。二、施工程序:检查、清理、处理基层 排版、分格、弹线 安装连接件、锚栓、托架 一体化板上均匀涂抹胶粘剂 将板材粘贴上墙，调整板体平整度 安装紧固件 透明胶带临时封板接缝 压入背衬材料，耐候密封胶密封 清洁表面，成品保护，待验收 1. 基层处理（1）基
3、层应坚实、平整、干燥、干 净； （2）基层的质量和平整度应符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 第 4.2 节的规定， 否则应设 置找平层。找平层的施工质量应符合本地建筑节能施工质量验收规范实施细则中“外墙外保温水泥砂浆找平层”主控项目和一般项目的规定。 2. 测量放线根据外墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、 钢丝线 、测量器具及水平等 测量工具在主体上定出外墙平面、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调校、复测。3. 安装连接件、锚栓、托架锚栓进入基层墙体的有效锚固深度不应小于 50mm；实心墙体采用膨胀式专用锚栓，空心墙体应采用打结式专用
4、锚栓，锚栓的长度根据不同的基层墙体材料由单体工程设计确定。每块板与连接件的固定点不应少于 4 处，连接件的锚固点数量和位置根据板材规格由单体工程设计确定；保温装饰一体化板与连接件之间的连接应在饰面层（基板）上进行。4. 涂抹胶粘剂胶粘剂应由专人配制，并严格按产品要求的比例调配且搅拌均匀，一次配制量应在可操作的时间内用完；粘贴保温装饰一体化板时，应将胶粘剂涂抹在板材背面，采取点框法施工，粘结面积不得小于板材面积的 60%。5. 粘贴板材板材的粘贴应自下而上进行，水平方向应由墙角及门窗处向两侧粘贴，粘 贴时应轻柔均匀挤压，并轻敲板面，使之粘结牢固，并及时清除挤出的胶粘剂。用吊线的方法保证立面垂直，
5、用拉线的方法保证平面平整。板材粘贴就位后，随即用 2m 靠尺 检查平整度和垂直度，误差2mm 时应重新粘 贴；板材安装完毕后， 应即时贴上透明胶带纸，以防雨水渗入。6. 压入背衬材料背衬材料应均匀直顺，直径或宽度为缝宽的 1.3 倍（嵌缝材料也可采用软泡聚氨酯填缝条，直径或宽度为缝宽的 1.3 倍）。7. 注胶密封保温装饰一体化板的接缝处采用耐候性硅酮建筑密封胶，密封胶的厚度不应小于接宽度的 1/2，且最薄处不得小于 5mm，密封胶应饱满、 连续均匀、无气泡，花 岗岩饰面采用石材用建筑密封胶，高密度纤维水泥板（带氟碳涂层）饰面采用硅酮建筑密封胶。三、质量保证实施细则1. 清理基层上的浮尘、浆滴
6、、油污等，剔除凸起、空鼓和酥松部位并用水泥砂浆找平；2. 施工前应在基层上用墨线弹出板材和金属连接件的位置图，并预留 810mm 的拼接 缝宽度；3. 安装金属连接件、锚栓。锚栓的规格和锚固位置、有效锚固深度应符合设计要求。保温装饰一体化板与连接件之间的连接应在饰面层（硅酸钙板或水泥板）上进行；4. 保温装饰一体化板与基层墙体的有效粘结面积不得小于板材面积的 60%；5. 紧固件的安装应在板材粘贴就位后进行；6. 一体化板接缝处的密封胶应饱满、连续均匀、无气泡，密封胶的厚度应符合设计要求，无负偏差；7. 施工完毕的保温装饰一体化板外墙外保温系统，不得随意开凿孔洞，并 应做好成品保护；8. 施工
7、现场的安全措施应符合现行规范、 规程的相关规定。施工用的各种机具应有专人管理和使用，定期维护校验。连接件安装允许偏差序号 项 目 允许偏差（mm） 检查方法1 标高1.0(有上下调节时 2.0)水准仪2 连接件两端点平行度 1.0 钢尺3 距安装轴线水平距离 1.0 钢尺4垂直偏差（上、下两端点与垂线偏差）1.0 钢尺5两连接件连接点中心水平距离1.0 钢尺6两连接件上、下端对角线差1.0 钢尺7相邻三连接件（上下、左右）偏差1.0 钢尺保温装饰一体化板安装后面层允许偏差和检验方法项次 项目允许偏差（mm）检验方法1 立面垂直度 3 用 2m 垂直 检查尺 检查2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正 3 用直角检查尺检查4 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查5 接缝宽度 1 用钢直尺检查6 接缝直线度 3拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查
