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水处理工中级技能鉴定操作部分试题.doc

上传人:精品资料 文档编号:9092297 上传时间:2019-07-23 格式:DOC 页数:10 大小:277.50KB
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资源描述

1、化学水处理工中级操作技能考核评分记录表单位: 准考证号: 姓名:试题 1 名称:中和池废水中和排放操作(现场模拟)(考核时间:20min)序号 考核内容考核要点 配分 评分标准 检测结果扣分得分备注1 准备工作 穿戴劳保用品 5 劳动保护用品穿戴不规范扣 5 分未开进水阀扣 10 分未启动废水搅拌设备扣 5 分未检查管路扣 10 分2 中和池进 水选择空池,开进水阀,收集废水;待水位超过容积50%,启动压缩空气搅拌,启动废水回流装置,加速搅拌;中和池满水,关闭进水阀;测定中和池前废水 PH 值30未测定 PH 值,每项扣5 分不清楚废水排放标准口10 分不能正确选择中合剂口10 分3废水中和操

2、作根据废水 PH 值,确定是否加中合剂;确定加何种中合剂,判断加入量;继续进行压缩空气搅拌和回流搅拌;直到中和废水PH 值达到排放标准40未启动废水搅拌设备,每项扣 5 分未测定 PH 值,扣 10 分未正确操作排放阀扣10 分4 废水排放操作废水中和后,取样检测PH 值,达标后,关闭回流阀,开启排放阀,排放废水;压缩空气继续搅拌,直到水位低于 50%,停压缩风;排放过程中,检查加酸、碱阀、进水阀是否漏泄25 检查漏项,每项扣 5 分按国家法规或企业规定 违规一次总分扣 5 分;严重违规停止操作5 安全及其 他在规定时间内完成操作每超时 1min 总分扣 5分;超时 3min 停止操作合计 1

3、00考评员: 核分员: 年 月 日编码:化学水处理工中级操作技能考核评分记录表单位: 准考证号: 姓名:试题 2 名称:罗茨风机的投运操作(现场模拟)(考核时间:15min)序号 考核内容考核要点 配分 评分标准 检测结果扣分得分备注穿戴劳保用品 3 劳动保护用品穿戴不规范扣 3 分1 准备工作 工具、用具准备 2 工具选择不正确扣 2 分未检查油量,每项扣 5分检查齿轮箱和减速器润滑油是否合格 10 未检查油质,每项扣 5分未盘车扣 10 分2 启动前的 检查盘车 2-3 全,确认转动无异常 10 盘车不规范扣 5 分3 开启阀门开鼓风机入口阀和安全阀 20 操作漏项,每项扣 10 分4 启

4、动 按风机电动机启动按钮 10 为操作扣 10 分检查漏项,每项扣 10 分缓慢打开出口阀和缓慢关闭安全法,必须注意两者应协调操作20 操作错误扣 10 分检查漏项,每项扣 10 分5启动后的检查及调整检查机组声音、振动、温度是否正常;各密封点是否漏泄;有异常情况及时处理20 不清楚异常工况,每项扣 10 分使用工具 2 工具使用不正确扣 2 分6 使用工具维护工具 3 工具乱摆乱放口 3 分按国家法规或企业规定 违规一次总分扣 5 分;严重违规停止操作7 安全及 其他在规定时间内完成操作 每超时 1min 总分扣 5 分;超时 3min 停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码

5、:化学水处理工中级操作技能考核评分记录表单位: 准考证号: 姓名:试题 3 名称:运行电机正常检查要点(现场模拟)(考核时间:15min)序号 考核内容考核要点 配分 评分标准 检测结果扣分得分备注穿戴劳保用品 3 劳动保护用品穿戴不规范扣 3 分1 准备工作 工具、用具准备 2 工具选择不正确扣 2 分检查电机电流是否超过允许值 15未检查电机电流是否超过允许值扣 15 分检查电机电压是否在规定范围内 15未检查电机电压是否在规定范围内扣 15 分检查轴承的润滑是否正常 10未检查轴承的润滑是否正常扣 10 分检查电机温度和振动有否超常现象 15未检查电机温度和振动有否超常现象扣 15 分检

6、查电机各部分温升是否在规定值范围以内 15为检查电机各部分温升是否在规定值范围以内扣 15 分检查电机附近是否清洁 10 未检查电机附近是否清洁扣 10 分2运行电机正常检查要点发现有异常情况后,应通知电工再做检查 10若有异常情况未及时联系电工检查扣 10 分使用工具 2 工具使用不正确扣 2 分3 使用工具维护工具 3 工具乱摆乱放口 3 分按国家法规或企业规定 违规一次总分扣 5 分;严重违规停止操作4 安全及其 他在规定时间内完成操作 每超时 1min 总分扣 5 分;超时 3min 停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:化学水处理工中级操作技能考核评分记录表单位:

7、准考证号: 姓名:试题 4 名称:离心泵输送流量变小原因检查(现场模拟)(考核时间:15min)序号 考核内容考核要点 配分 评分标准 检测结果扣分得分备注穿戴劳保用品 3 劳动保护用品穿戴不规范扣 3 分1 准备工作 工具、用具准备 2 工具选择不正确扣 2 分检查入口液位是否正常 未检查入口液位扣 10 分检查入口阀是否全开 未检查入口阀开度扣 10分检查入口管线紧固件是否松动未检查入口管线紧固件扣 10 分检查入口管线是否堵塞 未检查入口管线是否堵塞扣 10 分2 检查泵入 口部分检查入口管线是否窜入其它介质50未检查入口管线窜入其它介质扣 10 分3 检查泵出 口部分 检查泵出口阀开度

8、是否过小 10 未检查出口阀开度扣 10分检查机封是否漏泄 未检查机封扣 10 分检查泵内是否有气 未检查泵内是否有气扣10 分检查泵是否发生汽蚀 未检查泵是否发生汽蚀扣 10 分检查泵体检查电机转数是否正常30未检查电机转数扣 10 分使用工具 2 工具使用不正确扣 2 分4 使用工具维护工具 3 工具乱摆乱放口 3 分按国家法规或企业规定 违规一次总分扣 5 分;严重违规停止操作5 安全及其 他在规定时间内完成操作 每超时 1min 总分扣 5 分;超时 3min 停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:化学水处理工中级操作技能考核评分记录表单位: 准考证号: 姓名:试题

9、5 名称:除碳器效率低或风压小的原因分析(现场模拟)(考核时间:15min)序号 考核内容考核要点 配分 评分标准 检测结果扣分得分备注1 准备工作 穿戴劳保用品 5 劳动保护用品穿戴不规范扣 5 分风机叶片积尘太多 15 未检查扣 15 分叶片原因风机叶片损坏太多 15 未检查扣 15 分2通道原因 出入口通道堵塞或漏泄 20 未检查扣 20 分3 倒水原因 出口有倒水现象 20 未检查扣 20 分转向原因 大修后电机电源线接反 25 未检查扣 25 分按国家法规或企业规定 违规一次总分扣 5 分;严重违规停止操作5 安全及其 他在规定时间内完成操作 每超时 1min 总分扣 5 分;超时

10、3min 停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:化学水处理工中级操作技能考核评分记录表单位: 准考证号: 姓名:试题 6 名称:固定床出水中含有树脂的原因分析(现场模拟)(考核时间:15min)序号 考核内容考核要点 配分 评分标准 检测结果扣分得分备注1 准备工作 穿戴劳保用品 5 劳动保护用品穿戴不规范扣 5 分母支管式集水器装置滤水帽损坏脱落 18 不清楚原因扣 18 分2母支管式集水器装置损坏的原因母支管式集水器装置腐蚀穿孔 17 不清楚原因扣 17 分3平板水帽式集水装置损坏的原因平板水帽式集水装置滤水帽损坏脱落 20 不清楚原因扣 20 分4平板滤网式集水装置损坏

11、的原因平板滤网式集水装置塑料网穿孔 20 不清楚原因扣 20 分5穹型板石英砂垫层式集水装置损坏的原因穹型板石英砂垫层式集水装置乱层 20 不清楚原因扣 20 分按国家法规或企业规定 违规一次总分扣 5 分;严重违规停止操作6 安全及其 他在规定时间内完成操作 每超时 1min 总分扣 5 分;超时 3min 停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:化学水处理工中级操作技能考核评分记录表单位: 准考证号: 姓名:试题 7 名称:离心泵电机机壳发热的原因分析(现场模拟)(考核时间:15min)序号 考核内容考核要点 配分 评分标准 检测结果扣分得分备注1 准备工作 穿戴劳保用品

12、5 劳动保护用品穿戴不规范扣 5 分泵流量过大 10 未指出扣 10 分泵的转子摩擦阻力过大 10 未指出扣 10 分2 负荷原因联轴器中心线不一致 10 未指出扣 10 分电压过高或过低 8 未指出扣 8 分3 电压原因 三项电压不平衡 7 未指出扣 7 分4 环境原因 机体通风不良,环境温度过高 10 未指出扣 10 分电机陈旧,性能下降 8 未指出扣 8 分线圈接地 8 未指出扣 8 分两相运行 8 未指出扣 8 分线圈局部烧毁 8 未指出扣 8 分5电机缺陷原因绝缘不好 8 未指出扣 8 分按国家法规或企业规定 违规一次总分扣 5 分;严重违规停止操作6 安全及其 他在规定时间内完成操

13、作 每超时 1min 总分扣 5 分;超时 3min 停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码: 化学水处理工中级操作技能考核评分记录表单位: 准考证号: 姓名:试题 8 名称:离心泵轴承发热的处理(现场模拟)(考核时间:15min)序号 考核内容考核要点 配分 评分标准 检测结果扣分得分备注穿戴劳保用品 2 劳动保护用品穿戴不规范扣 2 分1 准备工作 工具、用具准备 3 工具选择不正缺扣 3 分轴承装配不正确或间隙不适当 10未重新校正或更换扣 10分润滑油(脂)过多或过少 15 未调整油脂量扣 15 分润滑油(脂)质量不好,不清洁或变质 15 未清洗更换扣 15 分轴承冷却

14、水管堵塞断水 10 未检查修复或接临时冷却水扣 10 分泵轴与电机轴不在同一直线上 10 未检查校正扣 10 分油环卡死不转动,轴承供油中断 10 未检查调整扣 10 分轴承该对轴承施加压力过大,减小了径向游隙使之失去灵活性10 未由钳工检修扣 10 分2 操作程序轴承内外圈滚道表面上出现剥皮,产生断续的冲击和跳动10未更换轴承扣 10 分使用工具 2 工具使用不正确扣 2 分3 使用工具维护工具 3 工具乱摆乱放口 3 分按国家法规或企业规定 违规一次总分扣 5 分;严重违规停止操作4 安全及其 他在规定时间内完成操作 每超时 1min 总分扣 5 分;超时 3min 停止操作合计 100考

15、评员: 核分员: 年 月 日编码:化学水处理工中级操作技能考核评分记录表单位: 准考证号: 姓名:试题 9 名称:逆流再生固定床中间排水装置损坏的处理(现场模拟)(考核时间:20min)序号 考核内容考核要点 配分 评分标准 检测结果扣分得分备注1 准备工作 穿戴劳保用品 5 劳动保护用品穿戴不规范扣 5 分未检修中间排水装置口30 分2 检修中间排水装置党中间排水装置损坏而泄漏树脂时,首先解体检修,修复中间排水装置30处理漏项,每项扣 10 分中间排水装置未加固扣25 分3 加固中间排水装置中间排水装置母管的上部要焊加强筋,并牢固地固定在器壁上;其支管也必须用加强的支架固定好。中间排水装置必须经得起上浮树脂的托力25处理漏项,每项扣 10 分未规范进水操作扣 20 分4 规范排气 操作在交换器排空情况下,要首先从上部进水;当将树脂淹没后,在改从底部小流量缓慢进水,将空气排尽20操作不规范,每项扣 10分未规范进水操作扣 20 分5 规范反洗操作反洗时阀门要缓慢开启,小流量灌满水后,再逐步增大流量20操作不规范,每项扣 10分按国家法规或企业规定 违规一次总分扣 5 分;严重违规停止操作6 安全及其 他在规定时间内完成操作 每超时 1min 总分扣 5 分;超时 3min 停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:

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