1、表 1.1 G 功能代码表(数控铣加工)G 代码 组别 功能 备注G00 快速点定位G01 直线插补G02 顺时针圆弧插补G0301逆时针圆弧插补G02 XYIJ,或 G02 XYRXY:终点坐标,I、J：圆心相对于起点在X，Y 方向的距离，R：圆半径G04 00 暂停（延时） G04 P P：程序停留时间（单位：毫秒）G17 XY 平面选择G18 ZX 平面选择G1902ZY 平面选择G20 英制输入G2106公制输入G40 取消刀具半径补偿G41 刀具半径左补偿 刀补必须在直线段进行G4207刀具半径右补偿G43 刀具长度正补偿G44 刀具长度负补偿G4908取消刀具长度补偿G 代码 组别
2、 功能 备注G50G5111G50.1 取消坐标系镜像G51 XYZIJKI,J,K:X,Y,Z 轴向缩放系数G51.1 镜像 G51.1 X 以平行于 X 轴的直线为对称轴G51.1 Y 以平行于 Y 轴的直线为对称轴G51.1 Z 以(X,Y )为对称点G53 00 设置为机床坐标系模式G54-G5914 工件坐标系G65 12 子程序调用 G65 P L P：子程序号 ，L：调用次数G68 坐标系旋转 G68 X Y R X，Y：基准点， R：旋转角度G69 取消坐标系旋转G70 圆周均布点钻削循环 G70 I，J，L I：为圆弧半径J：起点到圆心的直线与 X 轴的夹角L：圆上共均布的点
3、数G71 圆周均布点钻削循环 G71 I，J，K，LI，J，L ：含义同上K：每等分夹角G72 直线均布点钻削循环 G72 I，J，LI：等分距离 J：直线与 X 轴夹角L：等分点G80 取消固定钻削循环G81 普通钻削循环 G81 X，Y，Z，R，F，LX，Y：加工点 XY 坐标Z：钻孔深度 R ：参考平面位置F：切削速率 L：反复钻削次数G82 钻削循环（孔底有停留） G82 X Y Z R F L P P：孔底停留时间G83 钻削循环（间隙进给） G83 X Y Z R F L P Q I J KQ：每次下降高度 L：第一次切削深度J：每一次切削后切削量的减速少值K：最少切削量G84 攻
4、丝循环 G84 X Y Z R F L PG85 精钻削循环 G85 X Y Z R F L PG86 镗孔循环 G86X Y Z R F L PG87 反向镗孔循环 G87 X Y Z R F L PG8809反向攻丝循环 G88 X Y Z R F L PG90 绝对值编程G9103相对值编程G92 00 坐标系设定G94 每分钟进给G9505每转进给G98 05 钻削循环返回到初始点G99 10 钻削循环返回到 R 点表 1.2 M 功能代码表M 指令 功能 备注M00 程序停止 按循环启动按钮,可以再启动M01 选择停止 程序是否停止取决于机床操作面板上的跳步开关M02 程序结束 程序结束后不返回到程序开头的位置M03 主轴顺时针转 从主轴尾端向主轴前端看时,为顺时针M04 主轴逆时针转 从主轴尾端向主轴前端看时,为逆时针M05 主轴停止M06 刀具交换M08 切削液开M09 切削液关M13 主轴顺时针转切削液开M14 主轴逆时针转切削液开M30 程序结束 程序结束后,自动返回到程序开头的位置M98 子程序调用 M98 P L P:程序地址 L:调用次数M99 子程序返回
