1、GB50374-2006 通信管道工程施工及验收规范中华人民共和国国家标准通信管道工程施工及验收规范Code of construction and acceptance for communication conduit engineeringGB50374-2006主编部门：中华人民共和国信息产业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2 0 0 7 年 5 月 1 日中国计划出版社2007 北京中华人民共和国建设部公告第 523 号建设部关于发布国家标准通信管道工程施工及验收规范的公告现批准通信管道工程施工及验收规范为国家标准，编号为 GB50374-2006，自2007 年 5 月
2、1 日起实施。其中，第4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.5、4.1.8、4.1.9、4.1.10、4.1.11(1、2、4、5、6) 、4.1.12、4.1.13 条(款) 为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国建设部二 OO 六年十二月十一日前言本规范是根据建设部建标200467 号文件“关于印发二 oO 四年工程建设国家标准制定、修订计划的通知”要求，由信息产业部综合规划司负责组织成立了规范编制组，在参考目前国内有关标准和收集有关工程通信管道及材料的使用情况，并广泛征求各方意见后制定的。本规范主要对通信系统工程的通信管道
3、施工及验收作出规定和要求，共分 8 章及 6 个附录。主要技术内容包括：总则，器材检验，工程测量，土方工程，模板、钢筋及混凝土、砂浆，人( 手) 孔、通道建筑，铺设管道，工程验收。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由信息产业部负责日常管理，由中讯邮电咨询设计院(原信息产业部邮电设计院 )负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，随时将有关意见和建议反馈给中讯邮电咨询设计院(地址：河南省郑州市互助路 1 号，邮编：450007) ，以供今后修订时参考。本规范主编单位和主要起草人：主编单位：中讯邮电咨询
4、设计院主要起草人：陈万虎 尹卫兵 顾荣生目次1 总则(12 器材检验(22.1 一般规定(22.2 水泥及水泥制品(22.3 砂(32.4 石子(42.5 砖(42.6 砌块(52.7 水(52.8 水泥管块(52.9 塑料管及配件(62.10 钢材、钢管与铁件(93 工程测量(1l4 土方工程(1 34.1 挖掘沟坑(1 34.2 回填土(1 55 模板、钢筋及混凝土、砂浆(1 75.1 装拆模板(1 75.2 钢筋加工(1 85.3 混凝土浇筑(1 95.4 水泥砂浆(2 o6 人(手) 孔、通道建筑(216.1 一般规定(216.2 人(手) 孔、通道的地基与基础(216.3 墙体(2
5、2)6.4 人(手) 孔上覆及通道沟盖板(2 4)6.5 口圈和井盖.f 2 5)7 铺设管道(2 7)7.1 一般要求(2 7)7.2 地基(2 8)7.3 基础(2 8)7.4 水泥管道铺设(3 2)7。5 塑料管道铺设（ 3 5）7.6 钢管铺设(3 9)8 工程验收(4 0)8.1 随工验收(4 0)8.2 工程初验(4 2)8.3 工程终验(4 3)附录 A 回弹仪测量混凝土的强度 (4 5)附录 B 水泥管块规格和多孔塑料管端面 (5 o)附录 C 常用各种标号普通混凝土参考配比及每立方米用料量(5 2)附录 D 定型人孔及体积表(5 5)附录 E 土、石质分类(5 8)附录 F
6、工程验收项目和内容(5 9)本规范用词说明(6 1)附：条文说明(6 3)1 总则1.o.1 为了适应现代化城市建设与信息发展的需要，保证信息通信管道与通道工程建设中的材料、施工和竣工验收指标达到设计要求，制定本规范。1.o.2 本规范是通信管道工程施工、监理、随工验收、竣工验收(包括初步验收和最终验收) 、编制竣工文件等工作的技术依据。1.o.3 本规范适用于新建、扩建、改建通信管道工程的施工和验收。1.0.4 通信管道工程建设中必须选用符合国家有关技术标准的定型产品。未经国家有关产品质量监督检验机构检验合格的器材，不得在工程中使用。1.0.5 通信管道工程建设中应积极采用新工艺、新技术，以
7、提高施工质量，降低工程造价。1.0.6 通信管道工程的竣工验收工作，应按工程验收的法定程序进行；其竣工验收的内容和要求，应按本规范的规定执行。随工检验和竣工验收中，发现不符合本规范或有关规定的工作内容，凡由施工单位造成的，应由施工单位负责返修至合格。1.0.7 通信管道与通道的建设除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。2 器材检验2.1 一般规定2.1.1 通信管道工程所用的器材规格、程式及质量，应满足设计文件和技术规范的要求，并由施工单位会同建设单位或监理单位在使用之前组织进场检验，发现问题或不合格的器材应及时处理。2.1.2 凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应作质量技
8、术鉴定后处理；凡无出厂合格证明的器材，禁止在工程中使用，严禁使用质量不合格的器材。2.1.3 经过检验的器材，应作好检验记录。2.1.4 通信塑料管道器材进场后，存放、保管、消防、安全等应满足相关标准要求。2.2 水泥及水泥制品2.2.1 通信管道工程中使用水泥的品种、标号应符合设计要求；使用前注意水泥的出厂日期或证明，无产品出厂证明或无标记的，严禁在工程中使用；不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥。2.2.2 各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。水泥从出厂到使用的时间超过三个月或有变质迹象的，使用前均应进行试验鉴定，依据鉴定情况确定使用与否或另行更换。2.2.3 通信管道工程，
9、采用的水泥标号可为 32.5 号或 42.5 号。水泥品种可为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。2.2.4 水泥在储存过程中应防止受潮，并应分批购置，按进货日期分别堆放，做到先入库先使用，避免压垛。2.2.5 水泥的性能应符合下列要求：1 水泥的初凝时问不得早于 45min，终凝时间不得晚于 12h。2 水泥容重可为 11001300kgm3 。2.2.6 水泥预制品生产前，必须按水泥类别、标号及混凝土标号，做至少一组(三块) 混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要确定，其混凝土试块的规格应符合表 2.2.6 的要求。表 2.2.6 混凝土试块规格(mm) 混凝土骨料最大料径
10、 试块规格(长 宽 高)30 以下 100100l0030 以上 1501501502.2.7 水泥制品的规格应进行逐个检验。不同规格的水泥制品严禁混合堆放。2.2.8 通信管道用水泥技术指标应符合国家标准矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999 和硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999 的要求。2.3 砂2.3.1 通信管道工程宜使用天然中砂，平均粒径为 0.350.5mm 。2.3。2 通信管道工程用砂应符合下列规定：1 砂中的轻物质，按重量计不得超过 3。2 砂中的硫化物和硫酸盐，按重量计不得超过 1。3 砂中含泥量，按重量计不得超过 5。4 砂
11、中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。2.3.3 砂的容重，在松散状态下宜为 13001500kgm3 ，在密实状态下宜为 1600 1700kg,m3。2.3.4 通信管道用砂技术指标应符合国家标准建筑用砂)GBT 14684-2001 的要求。2.4 石子2.4.1 通信管道工程应采用人工碎石或天然砾石，不得使用风化石。2.4.2 通信管道工程宜使用 532mm 粒径的连续粒级石子，大小粒径石子良好搭配。2.4.3 通信管道工程用石料，应符合下列规定：1 石料中含泥量，按重量计不得超过 2。2 针状、片状石粒含量，按重量计不得超过 20。3 硫化物和硫酸盐含量，按重量计不得超过 1。4 石子中
12、不得含有树叶、草根、木屑等杂物。2.4.4 石子的容重，宜为 13501600kgm3 。2.4.5 通信管道用石料技术指标应符合国家标准建筑用卵石、碎石)GBT 14685-2001的要求。2.5 砖2.5.1 通信管道工程人(手)孔及通道，用一等机制普通烧结砖。2.5.2 工程用砖应符合下列要求：i 砖的外形应完整，耐水性好。严禁使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖。2 通信管道工程用砖强度等级见表 2.5.2。表 2.5.2 普通烧结砖强度等级 抗压强度平均值 变异系数0.21 抗折强度0.21(MPa)强度等级 (MPa) 强度标准值(MPa) 单块最小抗压强度值(MPa)2
13、0 20.0 14.0 16.015 15.0 10.0 12.02.5.3 通信管道用砖技术指标应符合国家标准烧结普通砖GB5101-2003 的要求。2.6 砌块2.6.1 通信管道工程用于砖砌的混凝土砌块品种、标号均应符合设计规范规定，其外形应完整，耐水性能好。2.6.2 使用的昆凝土砌块，其规格等应符合 通信管道人孔和管块组群图集 中各种砌块的要求。2.6.3 通信管道使用的砌块技术指标应符合国家标准砌体结构设计规范GB 50003-2001 的要求。2.7 水2.7.1 通信管道工程宜使用自来水或洁净的天然水，并应符合下列要求：1 不得使用工业废污水和含有硫化物的泉水。2 水中不得含
14、有油、酸、碱、糖类等物。3 海水不得作为钢筋混凝土用水。4 施工中如发现水质可疑，应取样送有关部门进行化验，鉴定后再确定可否使用。2.7.2 水的比重为 1，容重为 1000kgm3 。2.7.3 通信管道用水技术指标应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63-1989 的要求。2.8 水泥管块2.8.1 水泥管块的质量应符合下列规定：1 管块的标称孔径允许最大正偏差不应大于 0.5mm，负偏差不应大于 1mm，管孔无形变。2 管块长度允许偏差不应大于2mm，宽、高允许偏差不大 nJn5mm；三孔及以上的多孔管块，其各管孔中心相对位置，允许偏差不应大于 0.5mm。3 干打水泥管块的实体
15、重量不应低于表 2.8.1 的规定值。混凝土管块应大于表 2.8.1 的规定值 5以上。表 2.8.1 干打水泥管重量表 孔数(个)孔径(mm) 标称 外形尺寸长宽 高(mm) 重量(kg根)390 三孔管块 600360140 37490 四孔管块 600250X 250 45690 六孔管块 600360X 250 624 管块的成品表面单位强度不应小于 10.78MPa；如用管块整体试验，其破坏的单位强度不应低于表面单位强度的 8。5 水泥管块强度有问题应进行抽样试验。抽样的数量应以工程用管总量的 3(或大分屯点数量的 3)为基数，试验的管块有 90达到标准即为合格；否则可再试 3，其
16、90(数量) 达到标准仍算合格；如试验数10以上达不到标准，则全部管块表面强度应按不合格处理。2.8.2 水泥(含混凝土)管块表面强度可用回弹仪试验，试验方法。2.8.3 通信管道工程使用的水泥制品管块，必须脱出氢氧化钙物质(俗称“脱碱”) ，没有经过“脱碱”处理的管块，严禁在工程中使用。2.8.4 水泥管块的管身应完整，不缺棱短角，管孔的喇叭口必须圆滑，管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷，其摩擦系数不应大于 0.8。管体表面的裂纹(指纵、横向) 长度应小于50mm，超讨 50mm 的不宜整块使用。管块的管孔外缘缺边应小于 20mm，外缘缺角的其边长小于 50mm 的，允许按要求修补后使用。2.9
17、 塑料管及配件2.9.1 通信管道工程所用塑料管材有聚氯乙烯(PvCu)管和高密度聚乙烯(HDPE)管。其塑料管的型号及尺寸应符合设计规范要求。2.9.2 聚氯乙烯管的机械物理性能、环境要求、密封要求。1 聚氯乙烯(PVC-U)多孔管的机械物理新年、环境性能、密封性能应符合表 2.9.2-1 的技术要求。表 2.9.2-1 聚氯乙烯(PVC-U)多孔管机械物理性能、环境性能、密封性能类别 序号 项目名称 技术要求1 拉伸屈服强度 30MPa抗压强度(用于栅格式管) P-F S；P600kPa管材刚度(用于蜂窝式管) P-F (gxYL)；P。2000kPa机械物理性能 2 抗压性能扁平试验(用
18、于栅格管、蜂窝管)垂直方向加压至截面高度 75卸荷，无破裂3 落锤冲击 取 10 根试样试验后至少应有 9 根不破裂4 坠落试验 试样试验后应无破损或裂纹5 静摩擦系数 0.356 维卡软化温度 79环境性能7 纵向回缩率 5密封性能 8 连接密封性 在室温下加压至 50kPa、24h 试验后，无渗漏注：P 为抗压强度(KPa)；P。为管材刚度(KPa)；F 为试样所受的负载(kN)；s 为试样受力接触面积(mz)；L 为试样长度(m)；AY 为试样载面高度竖直方向的 5的变形量(m)。2 聚氯乙烯(PVCU)单孔管的物理及机械性能应符合表2.9.2-2 的技术要求。表 2.9.2-2 聚氯乙
19、烯(evc-u)单孔管的物理及机械性能 序号 指标名称 单位 指标1 比重 gcm 1.41.6(在盐酸及硝酸中泡渍 5h) gcm 2.02腐蚀度(在硫酸及氢氧化钠中泡渍 5h) 1.53 60+2液压( 允许应力 130kgfcm2) 保持 1h，不破裂，不渗漏4 20+2液压( 允许应力 350kgfcm2) 保持 1h，不破裂，不渗漏沿长度方向 4.0 140情况下尺寸变化率 径向 2.56 扁平实验(压至外径的 iz)外径200mm 按此标准 无裂缝和破裂现象7 线膨胀系数 1 610-5810-58 .抗拉强度(20时) MPa 39.22758.849 拉弯强度(20时) MPa
20、 78.453117.6810 抗压强度(20时) MPa 68.647156.90611 抗剪强度(20时) MPa 39.227 以上12 冲击、韧性(无缺口)(20 时) MPa 11.76817.6523 高密度聚乙烯(HDPE)塑料管的物理力学性能应符合表 2.9.2-3 的技术要求。表 2.9.213 高密度聚乙烯塑料管的物理力学性能 序号 项目 主要技术性能 测试方法l 拉伸强度 18MPa 试样长度(2005)mm，拉伸速度(505)mmmin2断裂延伸率+3226mm：350+3428mm：350+4033mm：380+4638mm：380+5042mm：400+6050mm
21、：400试样长度(2005)mm，标距 70100mm，拉伸速长度(105)mmmin3 纵向回缩率 长度变化：3 塑料管从 110，冷却到 20 oc4最大牵引负载+3226mm 为 4500N+3428mm 为 5000N+4033mm 为 8000N试样长度(2005)iD_m ，拉伸速度(5005)mmmin+4638mm 为 10000N+5042mm 为 10000N+6050mm 为 10000N5 最小弯曲半径+3226mm 为 400mm+3428mm 为 400mm+4033mm 为 450mm+4638mm 为 500mm+5042mm 为 625mm+6050mm 为
22、750mm选取三根长 1500mm 试样，置于(182)温度下至少 2h6落锤冲击.选取 10.根 K(502)mm 试样，置于19温度下至少 2h，锤重 9kg，落锤高度 1.5m，每根试样冲击 1 次不破裂7抗侧压强度试样长度(502)rllm，在 1500N100mm 压力下扁径不小于塑料管外径的 70，卸荷后检测能恢复到原外径的 90以上，塑料管无裂纹 8 扁平试验 从三根管材上各取长为(502)mm 的试样一个，将试样水平放置在试验机的上下平行压板间，以(105)mmmin 的速度压缩试样，压至试样原外径的 50时立即卸荷，用肉眼检查三个试样均无破裂、无龟裂、无裂纹及应力发白现象为合
23、格9 内壁摩擦系数普通管：静摩擦0.25，动摩擦0.29 圆鼓和斜板试验法 10 工频击穿电压大于 30kVmm(2min) 11 环刚度 30kNm2 2.9.3 塑料管材的管身及管口不得变形，管孔内外壁均应光滑、色泽应均匀、不得有气泡、凹陷、凸起及杂塑质，两端切 12 应平整、无裂口毛刺，并与中心线垂直，管材弯曲度不应大于 0.5(多孔管)。多孔塑料管外径与接头套管内径、承插管的承口内径与插口外径应吻合。2.9.4 通信塑料管道工程的接续配件应齐全有效，视不同的管型分别按下述内容进行检验：1 承插式接头用胶圈是否完好，规格是否符合设计要求。2 套管式接头套管是否完好，规格是否符合设计要求。
24、3 中性胶合粘剂规格、粘度及有效期是否合格。4 塑料管组群用支架、勒带是否符合设计要求。2.10 钢材、钢管与铁件210.1 钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，不得有锈片剥落或严重锈蚀。210.2 钢管的材质、规格、型号应符合设计文件的规定。管孔内壁应光滑、无节疤、元裂缝。210.3 各种钢管的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，套管的承口内径应与插口外径吻合。2.10.4 各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。2.10.5 人(手) 孔井盖应符合下列要求：1 人(手)
25、 孔井盖装置( 包括外盖、内盖、口圈等) 的规格应符合标准图的规定。2 人(手) 孔井盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度不应小于 117.68MPa。铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。铸件的防锈处理应均匀完好。3 井盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动。4 井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于 3mm；井盖与口圈盖合后，井盖边缘应高于口圈13mm。5 盖体应密实厚度一致，不得有裂缝、颗粒隆起或不平。6 人(手) 孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施，井盖上应有明显的用途及产权标志。7 人孔井盖材料抗拉强度不应低于 117.68MPa，表面应有防腐处理。
26、2.10.6 人(手) 孔内装设的支架及电缆(光缆) 托板，应用铸钢( 玛钢或球墨铸铁)、型钢或其他工程材料制成，不得用铸铁制造。2.10.7 人(手) 孔内设置的拉力(拉缆) 环和穿钉，应有西 16 普通碳素钢(HPB235 级)制造，全部做镀锌防锈处理。穿钉、拉力(拉缆) 环不应有裂纹、节瘤、段接等缺陷。2.10.8 积水罐用铸铁加工，要求热涂沥青防腐处理。2.10.9 人(手) 孔采用非标准图纸时，应符合本规范第 2.10.52.10.8 条的要求及设计文件规定。3 工程测量3.0.1 通信管道工程的测量，应按照设计文件及城市规划部门已批准的位置、坐标和高程进行。3.0.2 施工前，必须
27、依据设计图纸和现场交底的控制桩点，进行通信管道及人(手) 孔位置的复测，并按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩(板) 应符合下列规定：1 直线管道，自人(手)孔中心 35m 处开始，沿管线每隔 2025m 宜设一桩(板) ；设计为弯管道时，桩(板)应适当加密。2 桩点设置应牢固，顶部宜与地面平齐。桩点附近有永久建(构) 筑物时，可做定位检点，并做好标志和记录。3 平面复测允许偏差应符合下列规定：1)管道中心线不得大于10mm。2)直通型人( 手) 孔的中心位置不得大于 100mm。3)管道转角处的人(手) 孔中心位置不得大于 20mm。3.0.3 施工现场必须设置临时水准点，并应标定管道及人(手)
28、 孔施工直测的水准桩点，临时水准点的设置应符合下列要求：1 临时水准点应满足施工测量的精度，允许误差不大于5mm。2 临时水准点的设置必须牢固、可靠，两点的间距不应大于 150m。3 临时水准点、水平桩(或平尺板 )的顶部必须平整、稳定，并有明显标记。4 临时水准点、水平桩(或平尺板 )应按顺序编号，测定相应高程，计算出各点相应沟 (或坑)底的深度，标在平尺板上并做好记录。3.0.4 施工时，必须按下列规定进行校测：1 在完成沟(坑)挖方及地基处理后，应校测管道沟、人(手)孔坑底地基的高程是否符合设计规定。2 施工过程中如发现水平桩(或平尺板 )错位或丢失，应及时进行校测并补设桩点。3.0.5
29、 挖土方工作完成后，凡在沟(坑) 中的其他管、线等(指不需移改的)地下设施及已移改完毕的地下设施，必须测量其顶部(底部) 的高程、宽度等及与临近人 (手)孔和通信管道( 通道)的相对位置、垂直问距、水平间距，并做好记录，必须注明其类别、规格等。3.0.6 诵信管道的各种高程，以水准点为基准，允许误差不应大于10mm。4 土方工程4.1 挖掘沟坑4.1.1 通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工单位应及时提出，待有关单位提出处理意见后方可施工。4.1.2 管道施工开挖时，遇到地下已有其他管线平行或垂直距离接近时，应按设计规范的规定核对其相互间的最小净距是否符合标准。如发现不符合标
30、准或危及其他设施安全时，应向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位同意时，不得继续施工。4.1.3 挖掘沟(坑)如发现埋藏物，特别是文物、古墓等必须立即停止施工，并负责保护现场，与有关部门联系，在未得到妥善解决之前，施工单位等严禁在该地段内继续工作。4.1.4 施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟(坑) 底，且挖深超过 3m 时，可采用放坡法施工。放坡挖沟(坑)的坡与深度关系按表 4.1.4 的要求执行 (图 4.1.4)。表 4.1.4 放坡挖沟(坑)的坡度与深度关系 H：D土壤类别H90。的弯管道(即“U”形弯)。弯曲管道示意见图7.5.5-1。7 在特殊情况下，当 H500mm
31、时，为局部躲避障碍物，可允许按照图 7.5.5-2 进行施工。图 7.5.5-2 弯曲管道包封及铺设不意 (H500mm)弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内，如无法避免时，应将弯曲部分的接头作局部包封，包封长度不宜小于 500mm，也可将弯曲部分的管道进行全包封。包封的厚度宜为80100mm(图 7.5.2-2)。严禁将塑料管加热弯曲。8 管道进入人(手)孔时，管 N 不应凸出人( 手)孔内壁，应终止在距墙体内侧 100mm 处，并应严密封堵，管 Et 做成喇叭口。管道基础进入人( 手)孔时，在墙体上的搭接长度不应小于140mm。9 塑料管应由人工传递放入沟内，严禁翻滚入沟或用绳索穿入孔内吊放
32、。7.5.6 塑料管的连接应符合下列规定：1 塑料管的连接宜采用承插式粘接、承插弹性密封圈连接和机械压紧管体连接；承插式管接头的长度不应小于 200mm2 塑料管材标志面应朝上方。3 多孔塑料管的承插 1：I 的内外壁应均匀涂刷专用中性胶合粘剂，最小粘度为 500MPas，塑料管应插到底，挤压固定。4 各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头之间错开距离不宜小于 300mm；弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施。5 栅格管、波纹管、硅芯管组成管群应间隔 3m 左右用勒带绑扎一次，蜂窝管或梅花管宜用支架分层排列整齐。塑料管群小于两层时，整体绑扎；大于两层时，相邻两层为一组绑扎，然后整体绑扎。6
33、 塑料管的切割应根据管径大小选用不同规格的裁管刀，管口断面应垂直管中心，平直、无毛刺。7 单孔波纹塑料管的接续宜选用承插弹性密封圈连接。进行接续作业时，先检查密封圈是否完好，并将承插的内、外口清理干净，不得残留淤泥杂物，然后将密封圈放置在承插 1：1 的中间一个波纹槽内，方向不应放反，在承口内涂少量肥皂水，将插口端对准承口插入，直至牢固为止。将 B 管插口插入 A 管承口的示意图。7.6 钢管铺设7.6.1 钢管通信管道的铺设方法、断面组合等均应符合设计规定；钢管接续宜采用套管焊接，并应符合下列规定：1 两根钢管应分别旋入套管长度的 13 以上。两端管口应锉成坡边。2 使用有缝管时，应将管缝置
34、于上方。3 钢管在接续前，应将管口磨圆或锉成坡边，保证光滑无棱、无飞刺。7。6.2 各种引上钢管引入人(手) 孔、通道时，管口不应凸出墙面，应终止在墙体内3050mm 处，并应封堵严密、抹出喇叭口。8 工程验收8.I 随工验收8.1.I 管道器材随工检验应包括下列内容：I 水泥管块、塑料管材及规格型号和其他材料等。2 塑料管接头与管材应配合紧密。3 塑料管接头胶水最小粘度应符合规定。4 多孔塑料管捆绑扎带、管道支架应符合质量要求。5 混凝土、砖、钢筋、ATL 口圈和盖、支架和托板、拉力环等均应符合标准。8.1.2 对管道地基的随工检验应包括下列内容：I 沟底夯实、平整。2 管道沟及人(手)孔中
35、心线。3 地基高程、坡度。81.3 对管道基础的随工检验应包括下列内容：I 基础位置、高程、规格。2 基础混凝土标号及质量。3 设计特殊规定的处理、进入孔段加筋处理。4 障碍物处理情况。8.I.4 铺设管道的随工检验应包括下列内容：I 管道位置、断面组合、高程。2 冰冻层处理，塑料管周围填充的粗砂。3 浅埋塑料管应采取设计规定的保护措施。4 回填土应保证质量和分层夯实，不得有杂物回填。5 填管问缝及管底垫层质量。6，埋设警告带、铺混凝土板、普通烧结砖、蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砂砖。7 抹顶缝、边缝、管底八字质量。8 管道与相邻管线或障碍物的最小净距应符合设计规范的规定。9 检查管道与铁道、有轨电
36、车道的交越角，交越处距道岔、回归线的距离。10 检查管道过桥、沟、渠、河、坎、路、轨等特殊地段。8.1.5 对管道接续的随工检验应包括下列内容：1 管口应平滑清洁。2 胶水应涂刷均匀，管子与管接头应连接牢靠。3 管道接续质量(应逐个检查)。4 多层多孔管铺设其管子接口宜错开。5 栅格管、波纹管或硅芯管组成管群应按规定间隔。采用勒带捆绑一次。蜂窝管或梅花管宜用支架排列整齐。6 不同人孔之间的管位应一致且管群断面应符合设计要求。8.1.6 人(手) 孔通道掩埋部分的随工检验应包括下列内容：1 砌体质量及墙面处理质量。2 混凝土浇灌质量(含基础、上覆等 )。3 管道入口内外侧填充情况、质量。4 人(
37、手) 孔建筑应符合设计规定要求。5 应按人(手) 孔周围的土质情况做相应的地基和基础。6 塑料管材标志面应朝上。8.1.7 对防水、防有害气体的随工检验应包括下列内容：1 管道进入建筑物应采取防水、防可燃气体进入等措施。2 管道进入建筑物或人(手)孔时，应做钢筋混凝土基础和混凝土包封。3 管道进入建筑物或人(手)孑 L 时，应加管堵头，防止杂物进入管内。4 管道与燃气管交越处，如燃气管有接合装置和附属设备时，通信管道应作包封 2m。8.2 工程初验8.2.1 工程初验应包括下列内容：1 核对竣工图标注的管道走向、人(手) 孔位置、标高(与路面标高的配合)、各段管道的断面和段长，以及弯管道的具体
38、位置和弯曲半径要求。 ， ，2 检查已签证的隐蔽工程验收项目，如发现异常，应进行抽检复验。3 管孔试通。4 管孔封堵。5 人(手) 孔内的各种装置应齐全、合格。8.2.2 管孔试通应符合下列要求：1 直线管道管孔试通，应采用拉棒方式试通。拉棒的长度一般为 900mm，拉棒的直径为管孔 BJ 径的 95。2 弯管道管孔试通，弯管道的曲率半径水泥管道不应小于 36m，塑料管道不应小于 lOre，管孔试通宜采用拉棒方式、也可采用塑料电缆方式。采用拉棒方式试通，拉棒的长度宜为900mm，拉棒的直径为管孔内径的 6065；采用塑料电缆试通时，其拉棒的长度宜为900mm，拉棒的直径应为管孔内径的 95X。
39、3 抽查规则，每个多孔管试通对角线 2 孔，单孔管全部试通。4 各段管道全部试通合格，管道工程才能称为合格。不合格的部分应在工程验收前找出原因，并得到妥善的解决。8.2.3 管孔封堵应符合下列要求：1 塑料管道进入建筑物的管孔应安装堵头。2 塑料管道进人人(手)孔的管孔应安装管堵头。3 管堵头的拉脱力不应小于 8N。8.2.4 人(手) 孔的规格和装置应符合下列要求：1 人(手) 孔的口圈、盖子、积水罐支架和托板、拉力环等各种装置的位置、规格、数量和质量等应符合标准设计。2 人(手) 孔的规格、形状和尺寸应符合工程设计。3 管道进入人(手)孔的断面布置应与托架和托板的规格、数量相配合，每层管孔
40、数与托板容纳的电(光) 缆数相一致。8.3 工程终验8.3.1 工程终验应按下列要求：1 对竣工文件的验收：施工单位应在工程终验前，将工程竣工文件一式三份提交建设单位或监理单位。2 对竣工管理文件的验收：竣工管理文件应包括工程实施过程中，建设、设计、施工、监理、材料供应、政府主管相关部门及合作单位之间的往来文件、备忘录等内容，以及施工图设计的审查纪要和批准文件。3 竣工技术文件应包括下列内容：1)建筑安装工程量列出明细表。2)工程说明包括：工程性质和概述、设计阶段、施工日期、重大变更、新技术新工艺、土质状况、地下水位、冰冻层、环境温度等。3)竣工图纸：施工中更改后的施工设计图，应标明管道的平面
41、、剖面、断面以及与其他各种管线、建筑物的相对位置。4)开工报告：开工和竣工工期、施工场地和环境、器材质量和供货等必备条件。5)交(完)工报告：工程质量自检、管孔试通抽测记录，交(完) 工日期等。工程完工后 7d 内报建设单位及时组织验收。6)工程设计变更，质量检查记录及施工过程中发现的重大问题，洽商记录或决策文件。7) 工程质量事故报告：遇有重大的工程质量事故时报告，应阐明事故原因、责任人和采取的补救措施。8)停(复)工通知：说明停工原因，批准才能复工。9)随工验收记录：内容应符合第 8.1 节的要求。10)工程初验记录：内容应符合第 8.2 节的要求。11)工程决算报告：控制在工程预算值以内，超预算应有批准文件。12)验收证书，并应有工程质量评语。4、验收文件应保证质量，做到外观整洁、内容齐全、数据准确、装订规范。验收中发现不合格的项目，应由验收小组按抽查规则进复查：找出原因、分清责任、提出整改和解决办法，并在工程篡结束前得到圆满解决。工程终验时，应将检验的主要项目列出工程终验评价表作为验收文件的附件。工程终验评价表应符合表 8.3.3 的规定。表 8.3.3 工程终验评价表 序号 检验项目 检验要求 检验结果
