1、1预应力混凝土桥梁用塑料波纹管1 范围本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 (idt IS
2、O 291)GB/T8806 塑料管材尺寸测量方法 (eqv ISO 3126)GB/T9647 热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T11116 高密度聚乙烯树脂GB/T14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法(eqv ISO 3127)GB/T18742.1 冷热水用聚丙烯管道系统 第一部分：总则(NEQ ISO/DIS 15874)3 产品分类、结构和型号3.1 分类塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。3.2 结构塑料波纹管的结构见图 1 和图 2。波峰 4mm5mm，波距 30mm60mm 。图 1 圆形塑料波纹管 图 2 扁形塑料波纹管3.3 型号型号表示方式：
3、管材类别代号：圆形管材代号为 Y；扁形管材代号为 B。2管材内径：圆形管以 d 表示；扁形管以长轴 U1 表示。示例 1：内径为 50mm 的圆形塑料波纹管型号： SBG-50Y。示例 2：长轴方向内径为 41mm 的扁形塑料波纹管型号：SBG-41B 。4 产品规格系列与尺寸偏差4.1 圆形塑料波纹管4.1.1 圆形塑料波纹管规格见表 1。4.1.2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为 6，8 ，10m ，偏差 0+10mm。表 1 圆形塑料波纹管规格内径 d,mm 外径 D,mm 壁厚 s,mm型号标称值 偏差 标称值 偏差 标称值 偏差不圆度 配套使用的锚具SBG-50Y 50 63 2.5
4、 YM12-7 YM15-5SBG-60Y 60 73 2.5 YM12-12 YM15-7SBG-75Y 751.0881.02.5 YM12-19 YM15-12SBG-90Y 90 106 3.0 YM12-22 YM15-17SBG-100Y 100 116 3.0 YM12-31 YM15-22SBG-115Y 115 131 3.0 YM12-37 YM15-27SBG-130Y 1302.01462.03.0+0.5 6YM12-42 YM15-314.2 扁形塑料波纹管扁形塑料波纹管规格见表 2。表 2 扁形塑料波纹管规格长轴 U1 短轴 U2 壁厚 s型号标称值 偏差 标称值
5、 偏差 标称值 偏差SBG-41B 41 22 2.5SBG-55B 55 22 2.5SBG-72B 72 22 3.0SBG-90B 901.0220.53.0+0.55 技术要求5.1 原材料塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料。高密度聚乙烯(HDPE)应满足GB/T11116 的要求，聚丙烯(PP)应满足 GB/T18742.1 的要求。5.2 外观塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。5.3 环钢度塑料波纹管环刚度应不小于 6kN/m2。5.4 局部横向荷载3塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应
6、破裂；卸荷 5min 后管材残余变形量不得超过管材外径的10。5.5 柔韧性塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。5.6 抗冲击性塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率 TIR 最大允许值为 10。6 试验方法6.1 试验环境试验环境按 GB/T 2918 规定，常温为(232)。6.2 试验试样试样在试验前应按试验环境进行状态调节 24h 以上。6.3 外观用肉眼直接观察，内壁可以用光源照看。6.4 尺寸测量塑料波纹管的内径和壁厚按 GB/T 8806 规定测量。6.5 不圆度按 GB/T 8806 规定，沿塑料波纹管同一截面
7、测量管材的最大外径和最小外径，按公司(1)计算管材的不圆度值d。式中：d max最大外径，mm；d min最小外径， mm；取五个试样的试验结果的算术平均值作为不圆度。6.6 环刚度6.6.1 试样从五根管材上各取长(30010)mm 试样一段，两端应与轴线垂直切平。6.6.2 试验方法按 GB/T 9647 进行，上压板一降速度为(51)mm/min, 当试样垂直方向的内径变形量为原内径的 3时，记录此时试样所受的负荷。6.6.3 结果计算试验结果按公式(2)计算：式中：S试样的环刚度，kN/m 2；Y试样内径垂直方向 3变化量，m ；F试样内径垂直方向 3变形时的负荷，kN；d i试样内径
8、，m；L试样长度， m。6.7 局部横向荷载6.7.1 取样件长 1100mm，在样件中部位置波谷处取一点，用端部为 R6mm 的圆柱顶压头施加横向荷载 F，要求在 30s 内达到规定荷载值 800N，持荷 2min 后观察管材表面是否破裂；卸荷 5min 后，在加载处测量塑料波纹管外径的变形量。加载图示见图 3。4图 3 塑料波纹管横向荷载试验6.7.2 每根样件测试一次，记录数据，取五个样件的平均值。6.8 柔韧性6.8.1 将一根长 1100mm 的样件，垂直地固定在测试平台上，按图 4 所示位置安装两块弧形模板，其圆弧半径 r应符合表 3 规定。图 4 塑料波纹管柔韧性试验表 3 塑料
9、波纹管柔韧性内径 d 曲率半径 r 试验长度 L 内径 d 曲率半径 r 试验长度 L90 1500 1100 90 1800 1100单位为毫米6.8.2 在样件上部 900mm 的范围内，用手向两侧缓慢弯曲样件至弧形模板位置( 见图 4)，左右往复弯曲五次。6.8.3 按图 5 所示做一塞规，当样件弯曲至最终结束位置保持弯曲状态 2min 后，观察塞规能否顺利地从波纹管中通过。6.9 抗冲击性试验温度为(01),落锤质量和冲击高度见表 4。试验方法按 GB/T 14152 规定进行。5内径，mm 落锤质量，kg 冲击高度，mm90 0.5 200090130 1.0 2000d 为圆形塑料
10、机械波纹管内径；h=1.25dp ,h1=0.5dp ,h2=0.75dp 表 4 落锤质量和冲击高度7 检验规则7.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验两大类。7.1.1 出厂检验塑料波纹管需经生产厂质量检验部门检验合格，并附有合格证，方可出厂。出厂检验项目为第 4 章、第 5 章 5.2 和 5.3。7.1.2 型式检验型式检验项目为第 4 章和第 5 章的全部项目。若有下列情况之一，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 正式生产后，如设备、原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年定期进行一次检验；d) 出厂结果与上次型式检验有较大差异时
11、；e) 产品长期停产后恢复生产时；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2 组批与抽样7.2.1 组批产品以批为单位进行验收，同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批，每批数量不超过 10000m。7.2.2 抽样产品检验以批为单位，外观质量检测时每次抽样取五根(段) 进行检测。7.3 判断规则7.3.1 外观质量的判定外观质量检测抽取的五根(段 )产品中，当有三根(段) 不符合 5.2 规定时，则该五根(段)所代表的产品不合格；若有两根(段)不符合规定时，可再抽取五根(段) 进行检测，若仍有两根( 段)不符合规定，则该批产品为不合格。7.3.2 复验判定在外观质量检验后，检验其他指标均合格时则判该批产品为合格批。若其他指标中有一项不合格，则应在该产品中重新抽取双倍样品制作试样，对指标中的不合格项目进行复检，复检全部合格，判该批为合格批；检测结果若仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。6
