斗轮机安装、调试及使用说明书.doc

1、DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书编号 A260200022 MS大 连 重 工 起 重 集 团 有 限 公 司2007 年 9 月DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 1 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院目 录1 用途 22 主要技术性能 33 结构与工作原理 54 运 输 与 保 养 135 安装146 调试运转 257 使用说明 278 维护与保养 369 故障与处理 4310 回 转 大 轴 承 43DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书

2、 编 号 : A260200022MS第 2 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院1 用途1.1 DQL1500/150035 型斗轮堆取料机，适用于港口、 大中型火力发电厂和冶金企业等行业的散装物料储料场堆取物料用，是一种高效率、连续作业的大型装卸设备。取 料 作 业 时 斗 轮 转 动 将 物 料 挖 起 经 卸 料 装 置 将 物 料 卸 到 悬 臂 皮 带 机上 ， 悬 臂 皮 带 机 将 物 料 送 至 中 心 漏 斗 ， 卸 到 地 面 皮 带 机 上 。堆 料 作 业 时 地 面 皮 带 机 的 来 料 通 过 尾 车 漏 斗 转 卸 到 悬 臂 皮 带 机 上 ，经 过 悬

3、 臂 皮 带 机 将 物 料 排 放 到 料 场 中 。直 通 作 业 时 ， 将 尾 车 二 尾 车 梁 放 至 低 位 ， 地 面 皮 带 将 燃 煤 不 经 过 斗轮 机 向 前 直 接 送 至 煤 仓 。料 堆 总 高 度 13.5 米 ， 其 中 轨 上 高 度 12 米 ， 轨 下 高 度 1.5 米 。 分 4层 取 料 ， 每 层 物 料 由 安 装 在 悬 臂 上 的 斗 轮 在 水 平 面 上 转 动 ， 转 动 时 挖 取 物料 ， 当 某 一 层 一 个 单 程 取 完 后 ， 机 器 就 前 进 一 步 ， 悬 臂 向 相 反 的 方 向 转 动开 始 新 的 同 一

4、 层 单 程 挖 取 过 程 。 取 料 过 程 中 还 要 不 断 换 层 ， 换 料 堆 操 作 。堆 料 方 式 共 有 3 种 ， 分 别 是 定 臂 走 行 堆 料 ； 定 点 回 转 堆 料 ； 鳞 状 堆 料 。斗 轮 堆 取 料 机 的 操 作 方 式 ： 手 动 操 作 方 式 和 半 自 动 操 作 方 式 。 具 体控 制 方 式 见 电 气 使 用 说 明 书 。1.2 本产品适合在下列自然条件下使用：温度范围-18 40，最大风力 7级的露天环境。2 主要技术性能DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022M

5、S第 3 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院2.1 生产能力额定取料能力 1500t/h额定堆料能力 1500t/h2.2 操作物料物料种类 煤最大粒度 300mm2.3 料场料堆高度 轨上 12m；轨下 1.5m2.4 斗轮装置斗轮直径 6.3m斗轮转速 7r/min额定斗容 0.58m 3斗数 8 个2.5 悬臂皮带机型式 双向可逆带宽 1400mm带速 2.5m/s槽角 352.6 俯仰装置型式 液压俯仰俯仰速度(水平位置斗轮中心处) 4-5.5m/min俯仰范围 10；12.52.7 回转装置DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A2

6、60200022MS第 4 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院支承型式 回转大轴承支撑圆直径 3550mm回转半径(至斗轮中心) 35m回转角度 110回转速度 0.015-0.15r/min2.8 走行机构轨道中心距 8m轴距 9.25m走行速度 (调车速度)30m/min；(工作速度)7.5m/min走行轮数 24 个最大轮压 250kN钢轨 50kg/m2.9 尾车型式 活动双尾车带宽 1400mm2.10 电气系统供电方式 电缆卷筒供电电源 AC 6000V 、50Hz装机容量 450Kw2.11 外形尺寸(长宽高) 82m12m21m2.12 设备总重 428tDQL1500/

7、150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 5 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院3 结构及工作原理DQL1500/150035 型斗轮堆取料机的机械部分由以下几个部分组成，即斗轮装置、俯仰钢结构、悬臂皮带机、回转装置、门座架装置、变幅机构、尾车、走行机构、回转钢结构、司机室、配电室、变压器室、润滑系统等。 3.1 斗轮装置斗轮装置安装于悬臂梁的前端，随悬臂梁一起俯仰和回转，以此来挖取不同高度和角度的物料。 斗轮装置主要有斗轮体、料斗、圆弧挡料板、受料槽、斗轮轴、轴承座、液压驱动装置等组成。本机斗轮装置采用无格式斗轮体，它具有自重轻，允

8、许圆周速度大等优点。斗轮直径 6.3 米,斗轮体上分布 8 个料斗，每个料斗的斗容 0.58m3，斗轮体与悬臂梁中心线成 80，采用短轴的传动方式。料斗用销轴与斗轮体连接，便于更换。料斗斗齿可拆卸，斗唇焊有高锰耐磨材料。斗轮由低速大扭矩液压马达（型号 CB560）驱动。液压马达的动力站设置在悬臂梁的后部（靠近悬臂梁铰轴处）平台上，马达的扭力臂支座支承在悬臂梁上。关于液压马达及液压站详见瑞典赫格隆提供的技术文件。斗轮体安装在由两个轴承座支承的斗轮轴上，斗轮轴与斗轮体采用高强螺栓连接，斗轮轴与液压马达采用花键连接。料斗的两侧及尾部设有调整板，以调整料斗与圆弧挡料板之间的间隙(2 7mm)，以保证既

9、不漏料，又不致卡阻。斗轮液压管路设有电伴热装置，系统依靠自带的温度传感器检测环境的温度，自动控制电加热丝的起停，不需 PLC 参与控制。斗 轮 卸 料 装 置 是 由 圆 弧 挡 料 板 、 卸 料 流 槽 组 成 。 圆弧挡料板、卸料流槽下体裙板上的耐磨衬板材料为：ZGMn13 。衬板与溜槽用耐磨埋头螺栓DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 6 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院联接，便于更换。圆 弧 挡 料 板 设 有 调 整 与 斗 轮 体 间 隙 的 螺 杆 。3.2 悬臂梁装置悬臂梁是支持斗轮和悬臂皮带机

10、的部件，它是由两片工字形断面的主梁和水平桁架组成。工字形主梁为钢板焊接结构，水平桁架采用槽钢与角钢组合成的焊接结构。皮带机的支撑槽钢焊在水平桁架上。为 方 便 运 输 在 长 度 方向 分 为 两 段 ， 分 段 处 采 用 高 强 度 螺 栓 连 接 。悬臂梁前 部 为 局 部 箱 形 的 框架 结 构 ， 用 以 支 承 斗 轮 体 ， 斗 轮 驱 动 装 置 ， 卸 料 装 置 的 圆 弧 挡 料 板 、 卸 料槽 。悬臂梁尾部铰点处采用滑动轴承支撑，并配有润滑油嘴。悬臂梁的下部设置了悬臂防碰装置。防碰装置由钢丝绳、调节螺栓、限位开关等组成。当悬臂梁在俯仰和回转的过程中，触及料堆或其它地

11、面设施时，将首先使钢丝绳带动拉线开关动作，及时断电，以防意外事故发生。悬 臂 梁 上 还 装 有 悬 臂 皮 带 机 中 的 改 向 滚 筒 、 托 辊 组 和 各 种 皮 带 机 辅助 零 部 件 。 悬 臂 梁 （ 悬 臂 皮 带 机 两 侧 ） 设 有 走 台 及 栏 杆 。 另 外 ， 在 悬 臂 梁后 部 布 置 有 斗 轮 液 压 马 达 驱 动 站 。3.3 悬臂皮带机悬臂皮带机为双向可逆式，以满足堆料和取料两种工况的需要。堆料时，物料经地面皮带机，尾车皮带机通过尾车漏斗转载到悬臂皮带上，悬臂皮带机将物料输送到贮料场。取料时，物料经斗轮挖取，通过卸料槽转载到悬臂皮带上，悬臂皮带机

12、将物料运送到中心漏斗，通过落料缓冲装置使物料转运到地面皮带机上。悬臂皮带机主要由驱动装置、托辊组、改向滚筒组、重锤张紧装置、漏斗等组成。为防止皮带机跑偏，机上设有调心托辊组，同时设有皮带跑偏限DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 7 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院位器，以发出跑偏信号或停机。皮 带 张 紧 装 置 设 于 悬 臂 根 部 处 ， 依 靠 重 锤块 的 重 量 调 整 皮 带 的 松 紧 ， 重 锤 式 张 紧 具 有 自 补 偿 ， 张 紧 行 程 长 ， 维 护 简便 等 优 点 。皮带机的驱

13、动装置由一台 75kW， 4 极电动机驱动。为改善电动机起动性能，实现电机过载保护，在电机和减速机之间采用了液力偶合器联接，减速机与驱动滚筒轴用收缩盘相连，驱 动 装 置 架 铰 接 在 回 转 平 台 的 上 平 面 上 。为保证皮带机在不同俯仰角度内正常工作，悬臂铰点处设置了过渡托辊装置，使皮带机圆滑过渡，提高皮带的寿命和使用性能。主要漏斗均装有衬板，以延长漏斗的使用寿命，在斗轮卸料槽及中心漏斗处，设置了缓冲托辊装置，避免物料直接冲击皮带机，提高皮带机托辊和皮带的使用寿命。中心漏斗处设置物料堵塞报警器，堵 料 时 发 出 信 号 ， 皮 带 机 系 统 停 机 。在 悬 臂 皮 带 机 两

14、 侧 装 有 事 故 拉 线 开 关 。 它 可 在 沿 皮 带 机 两 侧 各 处 拉 动 。在 紧 急 时 刻 此 拉 绳 开 关 可 立 即 关 停 皮 带 机 系 统 的 运 转 。在 悬 臂 皮 带 机 上 装 有 防 跑 偏 开 关 。 当 皮 带 跑 偏 到 一 定 程 度 时 发 出 警 报信 号 或 停 机 。悬 臂 皮 带 机 设 有 带 速 检 测 装 置 ， 当 皮 带 打 滑 时 发 出 警 报 信 号 或 停 机 。在 悬 臂 皮 带 机 上 装 有 防 止 皮 带 纵 向 撕 裂 开 关 。悬 臂 皮 带 物 料 转 载 系 统 是 由 斗 轮 卸 料 装 置 、

15、 导 料 槽 、 上 部 漏 斗 、 中 心漏 斗 以 及 落 料 缓 冲 装 置 组 成 。导 料 槽 位 于 悬 臂 皮 带 机 驱 动 滚 筒 处 。DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 8 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院上 部 漏 斗 位 于 驱 动 滚 筒 后 部 回 转 平 台 上 面 。 主 要 是 将 物 料 转 卸 到 中 心漏 斗 中 。 上 部 漏 斗 的 前 侧 壁 装 有 堵 料 开 关 ， 堵 料 开 关 发 出 信 号 ， 皮 带 机 系统 应 立 即 停 机 。 在 上 部 漏

16、斗 下 部 （ 中 心 漏 斗 上 部 ） ， 装 有 防 尘 罩 ， 可 减少 粉 尘 对 回 转 大 轴 承 的 侵 蚀 。 中 心 漏 斗 坐 落 于 门 座 架 中 的 支 撑 梁 上 。 它 上接 上 部 漏 斗 ， 下 接 落 料 缓 冲 装 置 。落 料 缓 冲 装 置 位 于 门 座 架 下 部 、 地 面 皮 带 机 上 面 。 调 挂 于 门 座 架 中 的支 撑 梁 上 。 落 料 缓 冲 装 置 中 的 导 料 槽 下 面 布 置 有 多 组 缓 冲 托 辊 组 ,在 落 料 缓 冲 装 置 的 导 料 槽 侧 壁 上 设 有 可 调 解 角 度 的 档 料 板 ， 以

17、 使 来 料 能 尽量 的 对 中 地 面 皮 带 机 ， 以 减 少 地 面 皮 带 机 的 跑 偏 。3.4 俯仰装置俯仰装置是调整斗轮及悬臂梁工作位置的机构，本机的俯仰装置的俯仰范围为上仰约+10 ，下俯约-12.5，满足堆取物料高度的要求。3.5 回转装置回 转 装 置 主 要 是 由 回 转 驱 动 和 回 转 支 撑 组 成 的 ， 安 装 在 门 座 架 与 回转 平 台 之 间 。 本 设 备 设 有 回 转 驱 动 装 置 ， 布 置 在 回 转 平 台 上 。 回 转 驱 动 装置 电 动 机 功 率 2X11kW， 安 全 联 轴 器 为 同 步 型 ， 是 为 保 护

18、电 机 、 减 速 机 及钢 结 构 而 设 置 的 。 当 超 载 时 安 全 联 轴 器 打 滑 。 制 动 器 采 用 外 接 式 闸 瓦 式 制动 器 。 回 转 支 承 采 用 三 排 圆 柱 滚 子 大 轴 承 的 支 承 方 式 ， 其 上 与 回 转 平 台 相 连接 ， 下 与 门 座 架 相 连 接 。回 转 角 度 范 围 为 110。 在 上 述 工 作 状 态 超 出 其 角 度 范 围 时 限 位 开关 动 作 ， 使 回 转 机 构 停 机 ， 限 位 开 关 为 二 级 限 位 保 护 。 并 设 有 主 机 走 行 高速 调 车 时 悬 臂 角 度 位 置 限

19、 位 ， 使 回 转 角 度 在 0时 方 可 高 速 开 动 主 机 走DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 9 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院行 装 置 。回 转 装 置 还 设 有 回 转 角 度 检 测 装 置 ， 将 测 得 的 电 信 号 送 入 PLC， 参与 回 转 转 速 及 程 序 控 制 。3.6 回转钢结构回转钢结构是整机可回转部件的承载结构。结构的主体是由两片 L 形梁组成，并配有适当的横向联接结构，以保证其足够的强度和刚度。为便于运输，整个结构分为上、下两部分，中间用高强度螺栓连接。

20、3.7 走行机构门 座 架 由 多 个 均 衡 梁 及 走 行 台 车 支 承 在 轨 道 上 。 本 走 行 装 置 为 减 少 轨道 高 度 变 化 对 门 座 架 受 力 状 态 的 影 响 ， 以 及 地 面 皮 带 布 置 的 需 要 ， 采 用 侧三 支 点 支 承 方 式 。 同 一 条 轨 道 上 两 组 台 车 组 成 两 点 支 承 ， 同 另 一 条 轨 道 的一 组 台 车 形 成 三 点 支 撑 。 主 机 走 行 装 置 共 布 置 24 个 走 行 轮 ， 12 个 主 动轮 ， 12 个 从 动 轮 。 驱 动 采 用 德 国 SEW 公 司 的 “三 合 一

21、”单 驱 动 方 式 ，变 频 调 速 ,共 有 12 套 驱 动 装 置 。 一 条 轨 道 上 布 置 16 个 轮 ， 另 一 条 轨 道 上布 置 8 个 轮 。走 行 装 置 上 与 地 面 轨 道 端 部 分 设 有 缓 冲 器 和 端 部 止 挡 器 。 缓 冲 器 是 由聚 氨 脂 弹 性 体 制 成 ， 走 行 装 置 前 后 共 设 有 6 个 缓 冲 器 。 缓 冲 器 可 吸 收 由于 走 行 装 置 碰 撞 时 产 生 的 能 量 。 但 通 常 不 允 许 发 生 碰 撞 ， 也 不 允 许 做 任 何碰 撞 试 验 。走 行 装 置 还 设 有 走 行 区 间 限

22、 位 开 关 ， 轨 道 两 端 处 设 有 触 碰 装 置 ， 当 限位 开 关 碰 地 面 触 碰 装 置 时 切 断 电 机 电 源 ， 使 设 备 停 机 。 为 安 全 起 见 ， 走 行终 端 限 位 为 二 级 限 位 。走 行 装 置 还 设 有 位 置 检 测 装 置 ， 可 随 时 检 测 设 备 所 在 的 位 置 并 在 司机 室 与 中 控 室 显 示 ， 并 将 这 一 信 号 送 入 计 算 机 参 与 自 动 控 制 。DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 10 页 共 44 页 大连重工

23、起重设计研究院走 行 装 置 每 一 条 轨 道 的 台 车 上 设 置 一 个 夹 轨 器 ， 夹 轨 器 为 常 闭 式 ，即 堆 取 料 机 主 机 走 行 时 ， 夹 轨 器 立 即 打 开 ， 走 行 终 止 时 ， 夹 轨 器 立 即 夹 紧 。具 有 失 电 保 护 功 能 ， 夹 轨 器 与 走 行 驱 动 装 置 连 锁 ， 夹 轨 器 工 作 状 态 可 显 示在 司 机 室 内 。走 行 装 置 每 一 条 轨 道 的 台 车 上 设 置 一 个 锚 定 器 ， 用 来 锚 固 设 备 ， 抵抗 55m/s 以 上 的 大 风 。 锚 定 器 仅 限 于 使 用 在 设

24、备 的 停 放 位 置 ， 即 地 面 设有 锚 定 器 座 的 位 置 。 锚 定 器 与 主 机 行 走 连 锁 ， 锚 定 器 工 作 时 其 销 板 落 下 ，并 碰 撞 锚 定 器 上 的 限 位 开 关 ， 使 走 行 装 置 不 能 开 动 。 走 行 装 置 两 端 设 有 声光 报 警 蜂 鸣 器 ， 当 大 车 走 行 时 发 出 声 光 报 警 。 为满足本机在堆取料过程中和整机调车过程中的不同需要，本机走行机构采用二种速度，一种为工作速度，即 7.5m/min;另一种为调车速度，即30m/min。为防止事故发生，整机以高速调车速度行走时，悬臂必须沿轨道方向且斗轮高于地面

25、皮带机的安全高度。3.8 门座架装置门 座 架 主 体 为 重 型 焊 接 的 环 形 箱 型 结 构 ， 侧 三 支 点 型 式 ， 三 个 支 腿 每个 支 腿 下 面 各 有 一 个 由 八 组 车 轮 组 成 的 走 行 台 车 组 。 同 一 条 轨 道 上 的 两个 台 车 组 用 连 杆 相 连 ， 用 于 加 强 两 支 腿 的 刚 性 。 门 座 架 上 部 设 有 三 排 圆 柱滚 子 大 轴 承 和 大 齿 圈 ， 用 于 支 承 回 转 平 台 和 回 转 驱 动 。 每 个 支 腿 处 备有 更 换 行 走 轮 和 其 它 维 修 所 用 的 千 斤 顶 支 座 。

26、在 箱 型 结 构 上 留 有 人 孔 。门 座 架 顶 部 设 有 环 形 人 行 通 道 ， 除 机 器 安 装 部 件 以 外 ， 通 道 踏 面 均 为 钢 格栅 。 从 堆 取 料 机 道 床 至 门 座 架 顶 的 梯 子 设 在 门 腿 上 ， 从 地 面 皮 带 机 两 侧 门腿 均 可 以 上 机 。 上 机 梯 子 为 斜 梯 。 在 门 座 架 的 后 部 平 台 铰 接 有 通 往 尾 车 的DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 11 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院过 道 。3.9 尾车

27、装置活 动 双 尾 车 由 第 一 尾 车 、 第 二 尾 车 、 尾 车 皮 带 机 等 组 成 。 活 动 双尾 车 形 式 为 可 升 降 。 活 动 双 尾 车 由 主 机 牵 引 行 走 。活 动 双 尾 车 是 堆 取 料 机 堆 料 工 况 和 折 返 取 料 工 况 必 不 可 少 的 设 备 ，在 第 一 尾 车 上 还 装 有 变 压 器 室 和 动 力 、 通 讯 电 缆 卷 筒 等 装 置 。第 二 尾 车 可 升 降 ， 其 升 降 靠 液 压 缸 驱 动 。第 一 尾 车 上 布 置 有 皮 带 机 各 部 件 。 第 一 尾 车 倾 斜 角 度 为 15 度 ，

28、第二 尾 车 倾 斜 角 度 为 15 度 。电 缆 卷 筒本机的供电采用柔性电缆通过电缆卷筒上机，电缆卷筒设置在尾车的平台上。电缆卷盘与走行驱动装置联锁。洒 水 装 置 除尘装置是消除粉尘，防止环境污染的重要措施。本机的除尘措施采用喷雾压尘、降尘的方法。根据堆料、取料等不同的工艺流程分别在各扬尘点配置了喷嘴。机上配备了一个 5m3 的储水箱及供水泵。地面应每隔一段距离设置一个供水点及快速接头，以向水箱供水。快速接头选用消防用水带接口KDD50、水箱和喷水泵站都安装在尾车平台上，液面控制器和电磁阀控制储水箱的液面，喷水泵站主要由电机、水泵、安全阀、截止阀等组成，截止阀的开闭，实现堆取作业撤水的

29、换向。3.10 配电室配电室位于回转钢结构的上部，两侧壁配有玻璃窗，室内配有空调机，以保证室内电气元件工作的可靠性。DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 12 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院3.11 司机室司机室安装于回转钢结构的上部，视野开阔，操作人员可俯视斗轮及悬臂的工作情况。司机室采用密闭式，四壁及顶棚、底板均装有隔热层，司机室内设分体式空调机，给操作人员创造一个良好的工作环境。操作采用触摸屏，操作方便。3.12 润滑及安全装置3.12.1 本机的润滑点采用分区域集中润滑和单点润滑相结合的方式。本机全部的

30、减速机采用油池或油池与润滑泵相结合的方式进行润滑。3.12.2 本机的安全装置主要有：回转装置、俯仰装置、走行机构等部件分别设有极限位置开关。锚定器处设有限位开关，锚定器处于脱开位置时，整机才能动作。回转装置设有位置检测装置，走行装置设有位置检测装置。悬臂皮带机还设有拉线紧急事故开关，以备在紧急意外事故时使用。悬臂皮带机中心漏斗及尾车头部漏斗处均设有堵料检测开关。悬臂梁防碰装置是为了防止在取料或回转时，悬臂梁触碰料堆或其它障碍而设置的，当整机在走行或回转时，防碰限位开关动作，则应使走行或回转向反方向运动。4 运 输 与 保 养本 机 系 大 型 散 料 装 卸 设 备 ， 各 部 件 几 何

31、尺 寸 较 大 ， 自 重 较 重 ， 因此 在 吊 装 运 输 过 程 中 要 充 分 考 虑 人 身 及 设 备 的 安 全 ， 确 保 设 备 安 全 顺利 地 运 到 目 的 地 。各 件 在 使 用 起 重 设 备 起 吊 及 下 落 过 程 中 要 缓 慢 ， 避 免 冲 击 与 碰 撞 ，以 免 损 害 部 件 及 使 钢 结 构 变 形 。 有 吊 耳 的 零 部 件 应 直 接 采 用 吊 耳 起 吊 ，DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 13 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院没 有 吊 耳

32、的 部 件 应 采 用 适 当 的 挂 绳 位 置 。 装 箱 件 要 根 根 据 包 装 箱 侧 壁的 标 志 起 吊 位 置 起 吊 。 起 吊 时 若 发 生 被 吊 件 有 较 大 的 偏 斜 应 放 下 被 吊件 ， 调 整 起 吊 位 置 后 重 新 起 吊 。 包 扎 件 在 起 吊 时 要 注 意 防 止 捆 扎 不 牢而 脱 落 。本 机 主 要 钢 结 构 件 为 大 型 超 限 运 输 件 ， 运 输 过 程 中 要 避 免 与 来 往车 辆 、 地 面 建 筑 物 、 电 线 、 电 线 杆 及 树 木 相 碰 。 超 限 部 件 在 运 输 时 应增 加 超 限 闪

33、烁 灯 光 以 提 示 行 人 及 车 辆 。 被 运 输 件 要 牢 固 地 固 定 在 车 板或 甲 板 上 ， 要 避 免 碰 撞 ， 翻 倒 及 脱 落 。 必 要 时 市 内 公 路 运 输 期 间 要 与当 地 交 通 部 门 联 系 ， 协 助 维 护 在 运 输 时 的 交 通 与 安 全 。吊 装 运 输 过 程 中 要 尽 量 避 免 撞 掉 设 备 上 的 油 漆 。 装 车 装 船 时 不 允许 使 工 件 之 间 相 互 挤 压 ， 以 防 工 件 发 生 较 大 的 变 形 。本 机 包 装 主 要 分 为 两 类 ： 一 类 为 装 箱 ； 另 一 类 为 包 扎

34、 。 装 箱 件 主要 用 于 电 气 件 ， 传 动 件 及 零 散 件 。 装 箱 件 各 包 装 箱 应 摆 放 在 室 内 、 库房 ， 并 且 不 允 许 多 层 存 放 ， 以 防 压 坏 包 装 箱 及 设 备 。 装 箱 件 不 要 堆 放在 露 天 场 地 ， 以 免 雨 淋 及 潮 气 的 侵 蚀 而 损 害 设 备 。 回 转 大 轴 承 必 须 以 水 平 状 态 运 输 和 储 存 ， 必 须 储 存 在 封 闭 的 调温 室 内 ， 放 置 在 水 平 的 木 板 上 。 如 长 期 储 存 ， 则 应 对 相 应 的 防 锈 保 护进 行 检 查 ， 必 要 时

35、， 应 更 换 新 的 防 锈 保 护 。 起 吊 点 必 须 要 有 三 个 ， 并且 在 整 圆 周 上 必 须 均 布 。 在 运 输 过 程 中 ， 必 须 避 免 震 动 ， 尤 其 是 在 径向 位 置 。包 扎 件 上 的 塑 料 布 、 防 锈 油 等 保 护 设 施 在 安 装 前 不 允 许 损 坏 ， 以保 证 其 功 能 。为 防 止 设 备 人 为 损 坏 或 被 窃 ， 设 备 存 放 场 地 要 进 行 必 要 的 保 卫 工DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 14 页 共 44 页 大连

36、重工起重设计研究院作 。 以 减 少 人 为 的 经 济 损 失 及 影 响 安 装 周 期 。大 型 钢 结 构 件 、 梯 子 、 栏 杆 、 走 台 等 允 许 室 外 露 天 存 放 。 钢 结 构件 摆 放 时 ， 应 注 意 部 件 下 部 适 当 垫 一 些 木 方 支 承 ， 一 方 面 可 避 免 构 件与 泥 土 直 接 接 触 ， 另 一 方 面 可 避 免 或 减 少 钢 结 构 的 变 形 。 梯 子 、 平 台 、栏 杆 等 结 构 件 摆 放 时 ， 要 注 意 不 允 许 相 互 挤 压 而 发 生 较 大 的 变 形 。 对未 及 时 安 装 而 长 期 存

37、放 的 设 备 ， 其 防 锈 漆 应 根 据 实 际 情 况 重 新 涂 抹 以防 锈 蚀 。5 安装5.1 本机零部件发运至现场后，应注意合理存放和保管，装箱件应在防雨、通风和干燥的室内保管，箱子不许倒置、倾斜和不合理堆放，非装箱件允许露天存放，但必须垫以木方，使零部件不与泥水接触，且不得歪斜、悬置，以免发生锈蚀及变形，零部件的包扎处要加强防雨、防锈措施。5.1.1 安装状态本机安装过程中，悬臂梁处于水平位置，且固定于地面安装支架上，以防止在安装配重块时，悬臂梁后仰。5.1.2 安装前的准备工作本机在安装前必须对全部零部件进行清点，以查对实物是否与包装运输文件资料及图样资料相一致，零部件是

38、否缺少和损坏。各主要传动件应进行清洗去污，装配时在具有相对运行的部位应涂以润滑油脂。5.1.3 本 机 润 滑 系 统 和 液 压 管 路 系 统 因 受 运 输 等 条 件 的 限 制 ,不 能 完 全 在制 造 厂 进 行 装 配 ,由 现 场 安 装 。 现 场 安 装 的 管 件 必 须 按 酸 洗 工 艺 进 行 酸 洗后 方 可 进 行 安 装DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 15 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院5.2 安装所必要的起重运输设备本机系大型装卸设备，零部件外形尺寸及重量都较大，安装

39、时须参照下表所列各主要部件的重量选用适宜的起重运输设备。表一所列的只是几个大型部件，对于其余重量、尺寸较小的零部件不再一一列出。安装高度以轨面为基准。大型部件名细表 表一序号 零部件名称实际重量(t) 所需设备名称及用途 附 注1 门座架 35 起重机将门座架吊至走行装置上就位 包括回转支承2 回转钢结构 45 起重机将回转钢结构吊至门座架上的回转支承上3 悬臂梁装置 20 起重机(两台也可) 将悬臂吊起与回转钢结构安装在一起 包括皮带机滚筒托辊4 尾车主梁 8 起重机将尾车梁吊至尾车支腿上就位 包括电气控制部件5 配重臂 18 起重机将三角架吊到回转钢结构上部就位5.3 安装用标准轨道的检查

40、与调整本机在安装前必须选择安装位置，确定标准轨道作为安装基础，所谓标准轨道，即安装时本机就位处的轨道，为保证本机的安装质量，标准轨道必须符合下列要求： 轨道应平直，对于弯曲、扭转变形等不合要求的钢轨须矫正后方可铺设； 轨顶面应水平，在门座架轴距 8m 范围内，其高低差1mm； 同一断面两钢轨面的高低差2mm；DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 16 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院 轨道中心距 80003mm； 两轨道应平行，车轮停置处两轨道平行度允差4mm； 轨道接头处间隙应5mm ，轨道高低及水平错位允差均

41、应0.5mm。5.4 安装程序、调整方法和有关注意事项5.4.1 安装本 机 在 安 装 中 应 严 格 遵 守 有 关 的 安 全 规 程 。 现 场 的 焊 接 及 螺 栓 连 接 应符 合 安 装 图 样 及 技 术 文 件 的 要 求 。 重 要 的 工 作 ， 如 起 重 工 、 电 焊 、 气 焊 、钳 工 、 电 气 等 要 由 熟 练 的 具 有 上 岗 资 质 的 人 员 操 作 ， 以 保 证 安 装 质 量 。 对现 场 安 装 发 现 的 任 何 问 题 及 进 行 的 改 动 首 先 考 虑 对 人 员 的 安 全 问 题 ， 其 次为 强 度 、 刚 度 、 整 体

42、 稳 定 性 及 寿 命 问 题 ， 并 应 经 过 有 关 专 家 及 工 程 技 术 人员 的 同 意 或 认 可 。 安装单位应根据本单位的起重设备和人员情况编制本机的安装工艺。为便于安装单位的工作，这里列出本机总装时各大部件的安装顺序：(1) 走 行 装 置 正 确 的 重 心 位 置 应 在 轨 道 顶 部 做 标 记 。 将 走 行 装 置 吊 装到 安 装 轨 道 上 ,对 三 组 台 车 进 行 找 正 调 整 ,并 将 每 一 组 台 车 用 工 装 支 架 支 承 ，以 防 止 其 倾 翻 和 移 动 。(2) 将 门 座 架 钢 结 构 组 成 一 体 后 , 安 装 到

43、 走 行 装 置 上 ， 调 整 好 位 置 后拧 紧 与 走 行 装 置 之 间 的 连 接 螺 栓 。 然 后 按 图 样 要 求 施 焊 。 安 装 门 座 架 的 前后 平 台 、 栏 杆 、 梯 子 。 安 装 门 座 架 中 心 漏 斗 。 (3) 安装回转支承。安 装 回 转 支 承 大 轴 承 。 请 详 细 阅 读 轴 承 制 造 商 提 供 的 相 关 文 件 ， 并 按DQL1500/150035 型斗轮堆取料机产品安装、调试及使用说明书 编 号 : A260200022MS第 17 页 共 44 页 大连重工起重设计研究院照 文 件 的 规 定 ： 关 于 轴 承 软

44、带 的 安 装 位 置 ， 以 及 注 意 高 强 度 螺 栓 所 要 求 的预 紧 力 。回 转 平 台 就 位 后 再 安 装 回 转 传 动 装 置 ,注 意 回 转 齿 轮 的 啮 合 间 隙 情 况 。(4) 安装回转平台下部钢结构, 连 接 回 转 大 轴 承 与 回 转 平 台 及 门 座 架 钢 结 构体 的 高 强 度 螺 栓 ,安 装 回 转 大 轴 承 的 润 滑 管 路 系 统 、 平 台 栏 杆 、 梯 子 及 回转 装 置回 转 平 台 的 上 部 漏 斗 。(5) 安装回转驱动装置。(6) 安装悬臂梁装置( 可将皮带机滚筒和托辊等先装于悬臂梁上) 。将 悬 臂 梁钢 结 构 用 高 强 度 螺 栓 连 接 起 来 组 成 一 体 ,请 注 意 高 强 度 螺 栓 所 要 求 的 扭 紧力 矩 。连 接 悬 臂 梁 与 回 转 钢 结 构 间 铰 轴 。 悬 臂 梁 下 部 应 垫 起