1、1、下列各 项不 属于 刀具 材料 应具备 的基 本性 能（ C）A.硬 度 B.耐热 性 C.耐 腐蚀性 D.工 艺性 解释： 刀 具 材料 应具 备硬 度、耐 磨性 、耐 热性 、强 度和韧 性， 工艺 性。热加工 部分2、铸 件的 重要 表面 和加 工面 在浇注 时应 优先 位于 铸型 中的（ b）A.上 面 B.下面 C.侧面3. 大量生 产铝 合金 活塞 选用 （A）A 金 属型 铸造 B 熔模铸 造 C 砂型 铸造4 模 样与 铸件 的尺 寸主 要 差别在 于（ B）A 加工 余量 B 收缩余 量 C 圆角 大小5 铸造 中， 熔炼 灰铸 铁常 用什 么 炉子 （B）A 坩埚 炉（
2、 有色 合金 ） B 冲天 炉 C 感 应电炉 （铸 钢）6 分型 铸造 普通 零件 时， 为了 从 砂型 中取 出模 样， 造型时 一定 要有 （B）A 分 模面 B 分型 面 C 分 模面 和分 型面7 造型 时， 舂砂 过紧 影响 砂型 的 通气 性和 退让 性， 易在铸 件中 产生 何种 缺陷 （B）A 砂 眼 B 气孔 C 夹 杂8 浇筑 系统 的横 浇道 的主 要作用 是（ B）A 起 补缩 作用 B 挡 速作用 C 金 属液 直接 流 入型腔 的通 道9 45 钢 的锻 造温 度范 围是 （C）A 900700 B 1500900 C120080010 为 避免 墩粗 时墩 弯，
3、 坯 料的高 径比 宜选 择（ C）A 不 大 于 2 B 不小 于 2 C 不大 于 2.511 胎 模锻 是在 什么 设备 上 利用简 单模 具进 行性 生产 的， （A）A 自 由锻 锤 B 模锻 锤 C 曲 柄压 力机12 在 一般 加热 条件 下， 什 么现象 是不 可避 免的 （A）A 氧 化与 脱碳 B 过 热与 过烧 C 裂纹 （加 热过 快 ）13 冲 压一 次行 程内 ，在 不 同工位 上完 成两 道以 上工 序的模 具成 为（ B) A 落 料模 B 连 续模 C 复合模14 下 列焊 接方 法中 ，属 于 熔化焊 的是 （B）A 对 焊 B 电 弧焊( 熔 化 工件冷
4、却后 凝固 在一 起) C 点 焊15 直 径 3mm 的焊条，所 选择的 焊接 电流 值应 为（ C）A 50100A B 250300A C90180解 释：I =Kd K=3060.16 用 气焊 焊接 低碳 钢构 件 时，一 般采 用（ A）A 中 性焰 B 碳化 焰（ 高碳钢 ） C 氧化 焰（ 焊 接黄铜 ）17 手 弧焊 接参 数中 ，焊 条 直径应 根据 什么 选择 （A）A 被 焊工 件的 厚度 B 焊 接电 流的 大小 C 焊 接速度车工部 分18 加 工细 长轴 的外 圆选 用 哪把刀 （C）A 45直 头外 圆车 刀 B 45弯头 外圆 车刀 C 90偏刀 D 成形 车
5、刀19 车 削 =60，L=60 的 锥 台选用 哪种 方法( B)A 偏移 尾架 法 B 旋 转小 刀架法 C 宽 刀法 D 展 成法铣刨磨 部分20 度 头主 轴每 转一 周， 手柄 应 摇的 转数 为（ C）A 20 转 B 45 转 C 40 转 D 60 转分度头转 40 圈 360，分度头转一周，那装夹在主轴上的工件转 1/40 周了21 在 铣削 圆弧 槽时 ，常 用 的铣床 附件 是（ B）A 平 口 钳 B 回 转工 作台 C 分度 头 D 万能 铣头22 在 卧式 铣床 上铣 削水 平 面时， 常用 的铣 刀是 （C）A 单 角铣 刀 B 双角 铣刀 C 圆柱 铣刀 D 模
6、 数铣刀23 牛 头刨 床行 程长 度一 定 时，切 削速 度大 小决 定于 什么（ D）A 刨 床主 运动 系统 的总 传动比 B 刨 刀行 程 位置C 角的 大小 D 滑 枕每 分 钟的往 复次 数24 刨 削时 ，刨 刀 完 成切 削 的运动 方向 是（ A）A 前 后往 复运 动 B 向 后运动 C 向 前运 动 D 旋 转运 动25 磨 削加 工的 尺寸 公差 等 级一般 为（ A）A IT7IT5 B IT9IT8 C IT11IT10 D IT12IT1126 磨 削加 工的 表面 粗糙 度 值为（ A）A Ra=0.80.2 m B Ra=3.21.6 m C Ra=6.33.
7、2 m D Ra=12.86.3 m27 磨 削心 轴外 圆， 应用 什 么附件 装夹 工件 (D)A 三 爪卡 盘 B 四 爪卡 盘 C 中 心架 D 双 顶尖钳工部 分28.下面的 工作 中属 于钳 工工 作范围 的有 （A)A.划 线 B 油漆 C 制造标 准刀 具 D 修 理量 具29.检验平 板属 于划 线工 具中 的（ B）A 绘划 工具 B 基 准工 具 C 测量 工具 D 夹 持工具30 单 件小 批生 产中 工件 划 线的作 用是 （C）A 为 了保 证工 件的 尺寸 精度 B 为了 保证 工 件的位 置精 度C 作为 工件 安装 和粗 加 工的依 据 D 为了 保证 工 件
8、的表 面粗 糙度31 锯 切薄 板料 及薄 壁管 料 应选用 （C）A 粗 齿锯 条 B 中齿 锯条 C 细齿 锯条 D 超细齿 锯条32 安 装手 锯锯 条时 ，应 将 （A）A 锯 齿向 前 B 锯齿 向前向 后都 可 C 锯齿 向 后 D 不考 虑锯 齿方 向33 检 测小 锤两 面垂 直度 ，使用的 量具 是（ B）A 高 度尺 B 直 角尺 C 卡尺 D 千 分尺34 在 实体 材料 上粗 加工 孔 采用的 方法 是（ C）A 镗 孔 B 铰孔 C 钻孔 D 扩孔35 台 式钻 床适 合加 工（ A）A 10 的孔 （钻 小孔 ） B 15 的孔 C 20 的 孔 D 25 的孔*3
9、6 麻花钻 的切 削部 分的 组成是 （A）A 前 刀面 、主 后刀 面、 副后刀 面、 主切 削刃 、副 切削刃 和横 刃 B 前刀 面、 主后 刀面 、副后刀 面、 主切 削刃 、副 切削刃 和刀 尖 C 前刀 面、 后刀 面、 主 切削刃 、副 切削 刃和 横刃D 前 刀面 、后 刀面 、主 切削刃 、副 切削 刃和 刀尖*37 标准麻 花钻 的顶 角为( B)A 2 =108 2o B 2 =118 2o C 2 =128 2o D 2 =138 2o38.钻孔的 尺寸 公差 等级 一般 为（ B）A Ra=2512.5 m B Ra=6.33.2 m C Ra=0.80.4 m D
10、Ra=3.21.6 m39 攻 螺纹 的刀 具为 （A）A 丝 锥 B 板 牙 C 麻花钻 D 铰刀40 套 螺纹 的刀 具为( B)A 丝锥 B 板 牙 C 麻 花钻 D 铰 刀41 如 需传 动平 稳且 传动 距 离较远 的场 合， 应采 用的 传动副 是（ A）A 皮 带传 动 B 齿 轮传 动 C 链 条传 动 D 丝杠- 螺母传 动42 机 床传 动副 中能 实现 旋 转运动 和直 线运 动相 互转 换的是( C)A 丝杠 螺母 传动 （旋 转 变直线 ） B 蜗杆 蜗轮 传 动 C 齿轮 齿条 传动 D 齿 轮传动数控机 床部 分43 数 控机 床的 进给 驱动 电 机是（ C）A
11、 普 通交 流电 机 B 变 频调速 电机 C 交 、直 流 伺服电 机 D 普通 直流 电 机44 数 控机 床通 常采 用哪 种 类型的 丝杠 以提 高系 统的 灵敏度 和传 动精 度（ C）A 小导 程丝 杠 B 多头 丝杠 C 滚珠 丝杠 D 精度较 高的 普通 丝杠45 数 控机 床的 核心 部件 是 指（ A）A 数 控系 统 B 伺 服系 统 C 机 械系 统 D 辅助 装置46 线 切割 加工 的工 作材 料 ，应具 有什 么物 理性 能（ A）A 导 电性 B 绝 缘性 C 低 熔点 D 有光 泽47 电 切割 机床 上工 件与 金 属丝之 间应 该用 哪种 电源 （C）A
12、交 流电 源 B 直 流电 源 C 脉 冲电 源 D 高压 电源48 数 控机 床一 般由 哪三 部 分组成 (A)A CNC 系 统、 伺服 系 统和机 械 系 统 B 控制 面 板、伺 服系 统和 机械 系统C CNC 系 统、 伺服 系 统和机 床 电 器 D CNC 系 统、 控 制面 板和 机械 系统49 指 令 T22 表 示（ B）A 第 22 号 刀位 B 第 2 号刀 位， 2 号刀补C 第 2 号刀 位， 刀补 量 2mm D 第 2 号 刀位， 刀 补量 2 m50 线 切割 机床 加工 时， 金 属丝做 什么 样的 运动 （D）A 不动 B 沿一 个方 向高 速移动 C
13、 作 正、 反交 替 的间歇 运动 D 作 正、 反 交 替的高 速移 动51 数 控电 火花 线切 割机 床 的电极 丝材 料是 （） 钼 切削加 工部 分判断题52 加 工过 程中 切削 运动 分 为主运 动和 进给 运动 （T)53 在 普通 机床 的切 削加 工 中，主 运动 只有 一个 （T）54 在切 削加工 的过 程中， 工件上存 在着 三个不 断变 化着的 表 面， 分别叫 做待 加工表面 、过 渡表面 和已 加工 表面 。 （T）55 在 车削 加工 中， 切削 用 量三要 素指 的是 工件 的转 速、 刀 具的 移动 速度 和刀 具的规 格（F ）（切削 速度 ，进 给量
14、，切 削深度 ）56 在 切削 加工 中， 切削 速 度指的 一定 是主 运动 的线 速度 （F）57 在 普通 机床 的切 削加 工 中，进 给运 动只 能有 一个 (F)（横向 ，纵 向， 上下 ）58 主 运动 只能 是切 削加 工 中刀具 的运 动 （F)59 在 车削 加工 中， 进给 量 的单位 通常 是 mm / r (T)60 只 要有 足够 高的 硬度 和 强度、 就可 以作 为理 想的 刀具材 料 （F）61 目 前机 床上 使用 最广 的 刀具材 料是 碳素 工具 钢和 合金工 具钢 （F)（硬质 合金 ）62 正 交平 面是 与基 面及 切 削平面 垂直 的平 面 (T
15、)63 为了 标注刀 具的 几何角 度，人们 定义 了三个 互相 垂直的 辅 助平 面，叫 基面 、正交 平 面及 切削平 面 （T）64 刀 具的 副偏 角指 的是 副 切削刃 与基 面的 夹角 (F)副偏角 r 基面中测量的副切削刃与假定 进给运动方向之间的夹角65 高 速钢 是一 种适 合高 速 切削的 刀具 材料 (F)66 硬 质合 金材 料具 有比 高 速钢更 好的 抗冲 击性 能和 工艺性 （F） 工艺性 上高 速钢 的较 硬质 合金的 好67 基 面指 的是 通过 切削 刃 上选定 点， 垂直 于该 点的 切削速 度方 向的 平面 （T）*68 刀具后 角的 作用 主要 是为了
16、 减小 刀具 与工 件表 面的摩 擦。 （T）69 硬 质合 金材 料工 艺性 好 ，适合 与制 造麻 花钻 、丝 锥等复 杂形 状刀 具 （F）（高速 钢）70 零 件的 加工 精度 和表 面 粗糙度 主要 是由 切削 加工 来保证 （T）71 零 件的 加工 精度 包括 尺 寸精度 、运 动精 度和 表面 精度 （F)（尺寸 ，位 置， 形状 ）73 我 国的 机床 型号 编制 中 规定， 车床 的类 别代 号 是 CH （F）（C）74 我 国的 机床 型号 编制 中 规定， 铣床 的类 别代 号 是 X （T）75 我 国的 机床 型号 编制 中 规定， 刨床 的类 别代 号 是 B
17、（T）76 国 家标 准规 定的 标准 公 差等级 中， IT1 最低 ，IT18 最高 （F）77 形 状精 度包 括平 行度 、垂直度 、圆 跳动 等， 共六 项 （F）（直线度，平面度，圆度，圆柱度，线轮廓度，面轮廓度）78 位 置精 度包 括同 轴度 、圆度、 直线 度等 ，共 八项 （F)（平行度，垂直度，倾斜度，同 轴度，对称度，位置度，圆跳动，全跳动）79 表 面粗 糙度 可以 用 Ra 来表示 ，其 数值 的单 位是 微米 （T）80 我 国的 机床 型号 编制 中 规定， 钻床 的类 别代 号 是 Z （T）81 丝 杠- 螺母传动 副可 以实 现 旋转 运动 到直 线运 动
18、的 转换 （T)82 蜗 杆- 蜗轮传动 可以 实现 直 线运 动到 旋转 运动 的转 换 （F）83 齿 轮- 齿条传动 可以 实现 旋 转运 动与 直线 运动 的互 换 （T）84 在 常用 的机 床传 动副 中 ，普通 皮带 传动 在过 载时 会打滑 （T）85 齿 轮传 动的 优点 是传 动 距离远 ，可 以隔 离震 动 （F）（带传动）86 蜗 杆- 蜗轮传动 中， 蜗杆 永远是 主动 件， 蜗轮 永远 是从动 件 （T）87 链 传动 是一 种挠 性体 传 动，适 于较 远距 离的 传动 需要 （T）88 丝 杠- 螺母传动 的传 动比 可以 非 常精 确， 甚至 用于 制作量 具
19、 （T）89 在 蜗杆- 蜗轮传 动副 中， 主动轴 与从 动轴 互相 垂直 （T）90 皮 带传 动的 传动 比是 不 准确的 （T） 选择题91 在 普通 车床 的车 削加 工 中，进 给运 动是 （D）A 主轴 带动 工件 的旋 转 运动 B 主轴 带动 刀具 的 旋转运 动C 刀架 带动 刀具 的旋 转 运动 D 刀架 带动 刀具 的 直线运 动92 在 台式 钻床 的钻 削加 工 中，下 面叙 述正 确的 是（ B)A 主运 动是 主轴 带动 钻 头的直 线运 动 B 主运 动 是主轴 带 动 钻头 的旋 转运 动C 进给 运动 是主 轴带 动 钻头的 旋转 运动 C 进给 运 动是
20、工 作台 带动 工件 的移 动93 下 列各 项中 ，属 于位 置 精度的 有（ B）A 直线 度 B 垂直 度 C 圆 度 D 平面 度（平行度，垂直度，倾斜度，同 轴度，对称度，位置度，圆跳动，全跳动）*94 在刀具 的基 本几 何角 度中， 主要 影响 切屑 流出 方向的 是（ D）A 前角 B 主 偏角 C 主 后角 D 刃 倾角*95 在刀具 的基 本几 何角 度中， 主要 影响 径向 切削 分离大 小的 是（ B）A 前 角 B 主 偏角 C 主后角 D 刃倾 角*96 在刀具 的基 本几 何角 度中， 主要 影响 切屑 变形 程度的 是（ A）A 前 角 B 主 偏角 C 主后角
21、 D 刃倾 角*97 在刀具 的基 本几 何角 度中， 主要 影响 已加 工表 面粗糙 度的 是（ C）A 前 角 B 主偏 角 C 主 后角 D 刃倾 角98 下 列各 项中 ，属 于形 状 精度的 有（ B）A 平行 度 B 平 面度 C 垂直 度 D 倾 斜度（直线度，平面度，圆度，圆柱度，线轮廓度，面轮廓度）99 以 Ra1.6 为 例，1 .6 的 单 位 应该 是（ B）A 纳米 B 微 米 C 毫 米 D 厘米100 在 普通 切削 加工 中， 切削 速 度指 的是 （C）A 工件 的转 速 B 刀 具的转 速 C 主运 动的 线 速度 D 进 给 运动 的线 速 度*101 表
22、示 主后 角的 符号 是 （B）A O B O C s D K*102 表示 前角 的符 号是 （A）A O B O C s D K*103 表示 主偏 角的 符号 是 （D）A O B O C s D K*104 表示 刃倾 角的 符号 是 （C）A O B O C s D K105 下 列代 号中 ，表 示钻 床的 是 （A）A Z B T C ZL D ZA106 钨 钴类 硬质 合金 的代 号是（ C）A YW B YT C YG D YN107 在 普通 切削 加工 中， 切削 速 度一 般用 （D）来 表示A Vf B Vz C Vd D Vc108 在 普通 切削 加工 中， 切
23、削 深 度一 般用 （B）来表 示A Vc B p C Vf D fz109 在 标注 刀具 几何 角度 所使用 的辅 助平 面中 ，表 示正交 平面 的符 号是 （A）A Po B Pf C Pr D Ps110 在标 注刀 具几 何角 度 所使用 的辅 助平 面中 ，表 示假定 工作 平面 的符 号是 （B）A Po B Pf C Pr D Ps111 在标 注刀 具几 何角 度所 使用的 辅助 平面 中， 表示 基面的 符号 是（ C）A Po B Pf C Pr D Ps112 在标 注刀 具几 何角 度 所使用 的辅 助平 面中 ，表 示切削 面的 符号 是（ A）A Po B Pf
24、 C Pr D Ps113 下面 各项 中， 属于 尺 寸精 度 的表 示方 法有 （A）A IT6 B Rz1.6 C 圆 度 D 平 面度114 在普 通切 削加 工中 ，进给 量 一般 用（ A）A f B T C fv D fa115 下列 代号 中， 表示 车 床的 是 （A）A C B CH C CA D C6116 普通 机床 切削 加工 中 ，主 运 动应 该有 （A）A 1 个 B2 个 C 3 个 D 4 个117 在切 削加 工的 过程 中 ，工 件 上存 在着 （C）个不 断变化 着的 表面A 1 个 B2 个 C3 个 D 4 个待加工表面、过渡表面和已加工表面判断题
25、118 普通 车床 属于 精加 工 类机床 ，加 工零 件精 度可 达 IT3 （F）119 普通 车床 属于 半精 加 工机床 ，加 工零 件精 度可 达 IT6 （T）120 普 通车 床属 于粗 加工 机床， 加工 零件 精度 可 达 IT12 （F）121 普 通车 床加 工零 件所 能达到 表面 粗糙 度 Ra 值 一 般为 12.5 m （F）122 普 通车 床加 工零 件所 能达到 表面 粗糙 度 Ra 值 一 般为 0.2 m （F）123 普 通车 床加 工零 件所 能达到 表面 粗糙 度 Ra 值 一 般为 1.6 m （T）124 普 通车 床适 合加 工回 转体类 零
26、件 （T）125 普 通车 床适 合加 工板 块类零 件 （F）126 普 通车 床适 合加 工盘 套类零 件 （T）127 普 通车 床适 合加 工轴 类零件 （T）128 普 通车 床的 主运 动是 工件的 旋转 运动 （T）129 普 通车 床的 主运 动是 刀具的 直线 移动 （F）130 普 通车 床的 进给 运动 是工件 的纵 向或 横向 的直 线移动 （F）131 普 通车 床的 进给 运动 是刀具 的纵 向或 横向 的直 线移动 （T）132 普 通车 床的 进给 运动 是工件 的旋 转运 动 （F）133 车 削加 工时 切削 速度 是指工 件旋 转运 动的 线速 度 （T）
27、134 车 削加 工时 切削 速度 是指刀 具旋 转运 动的 线速 度 （F）135 车 削加 工时 切削 速度 是指刀 具移 动的 快慢 （F）136 车 削加 工外 圆柱 面时 ，在 一 次走 刀中 切削 速度 不变 （T）*137 车削 加工 端面 时， 在 一次走 刀中 切削 速度 不变 （半径 改变 ） （F）138 车 削加 工的 进给 量是 指工件 旋转 一圈 ，刀 具相 对于工 件在 该方 向上 的位 移量 （T）(mm/r)139 车 削加 工的 进给 量是 指工件 旋转 的快 慢 （F）140 车 削加 工的 进给 量是 指工件 的移 动量 （F）141 车 削加 工时 ，
28、切 削深 度的 定 义是 指刀 具深 入工 件的深 度 （T）142 车 削加 工时 ，切 削深 度是 指 待加 工表 面到 已加 工表面 间垂 直距 离 （T）143 车 削加 工时 ，切 削深 度是 指 待加 工表 面和 已加 工表面 间的 尺寸 差 （F）*144 车削 加工 时， 影响 切 削速度 大小 的只 是工 件直 径及转 速 （T）Vc = dn1000 60145 车 削加 工时 ，影响 切削 速度 大 小的 除工 件直 径及 转速外 ，还有 刀具 移动 的 快慢 （F）146 车 削加 工时 ，刀 具深 入工 件 的深 度影 响切 削速 度的大 小 （F）*147 车削 加
29、工 时， 切削 速 度越大 刀具 移动 越快 （F）148 用 双顶 尖安 装轴 类零 件， 是 保证 各加 工表 面位 置精度 要求 的有 效方 法 （T）（只能提高位置精度） (同轴度属于位置精度 )149 用 双顶 尖安 装轴 类零 件， 是 保证 各加 工表 面尺 寸精度 要求 的有 效方 法 （F）150 用 双顶 尖安 装轴 类零 件， 是 提高 各加 工表 面质 量的有 效方 法 （F）151 用 双顶 尖安 装套 类零 件， 是 提高 各加 工表 面质 量的有 效方 法 （F）152 用 双顶 尖安 装轴 类零 件， 是 靠顶 尖与 顶尖 孔间 的摩擦 力带 动工 件旋 转的
30、（F）靠反向顶尖和回转顶尖的摩擦力来带动工件旋转的*153 用双 顶尖 安装 轴类 零 件，是 由拨 盘或 卡盘 拨动 锁紧的 卡箍 带动 工件 旋转 的 （T）154 用 心轴 安装 轴类 零件 是保证 各加 工表 面位 置精 度要求 的有 效方 法 （F）155 用 心轴 安装 孔类 零件 是保证 各加 工表 面位 置精 度要求 的有 效方 法 （T）*156 锥度 心轴 安装 工件 是 靠心轴 与工 件孔 间的 摩擦 力带动 工件 旋转 的 （T）157 圆 柱心 轴安 装工 件是 靠心轴 与工 件孔 间的 摩擦 力带动 工件 旋转 的 （F）158 三 爪卡 盘装 夹工 件时 ，三 爪
31、 同时 移动 自动 对中 （T）159 三 爪卡 盘装 夹工 件时 ，三 爪 可以 单独 移动 （F）(四爪)160 三 爪 卡 盘 装 夹 工 件 时 ，工 件 反 复 调 头 装 夹 ，不 能 保 证 各 外 圆 面 加 工 的 同 轴 度 精 度（T）161 三 爪卡 盘装 夹工 件时 ，在 一 次装 夹中 所加 工的 外圆面 可保 证同 轴 度 0.01mm （F）（0.05-0.15mm）*162 用三 爪卡 盘装 夹工 件 可以加 工和 基准 孔有 圆跳 动要求 的端 面 （T）163 采 用百 分表 校正 ，四 爪卡 盘 定心 精度 可 达 0.01mm （T）就是百分表的精度1
32、64 四 爪卡 盘适 合装 夹形 状复杂 的工 件 （T）165 用 四爪 卡盘 装夹 工件 可以加 工和 基准 面有 平行 度要求 的孔 （F）166 四 爪卡 盘的 每个 卡爪 可以单 独移 动单 独调 整 （T）167 四 爪卡 盘可 以装 夹截 面形状 为任 意多 边形 的棒 料 （T）168 花 盘盘 面上 可固 定弯 板及配 重， 工件 用螺 栓固 定在弯 板上 （T）169 用 花盘 装夹 工件 适用 于加工 和基 准面 有平 行度 要求的 孔 （T）170 用 花盘 装夹 工件 适用 于加工 和基 准孔 有平 行度 要求的 平面 （F）171 使 用中 心架 装夹 工件 可以提
33、 高工 件的 装夹 刚度 （T）172 中 心架 安装 在车 床导 轨的适 当位 置， 调整 支爪 支承长 轴 （T）173 中 心架 用于 支承 较大 直径的 轴类 零件 ，以 加工 内圆 （F）174 使 用跟 刀架 装夹 工件 可以提 高工 件的 装夹 刚度 （T）175 在 加工 较长 光轴 的外 圆时， 用跟 刀架 支承 （T）176 跟 刀架 安装 在车 床导 轨的适 当位 置， 调整 支爪 支承长 轴 （F）177 跟 刀架 安装 在大 拖板 的固定 位置 ，调 整支 爪支 承长轴 （T）178 在 车床 上可 以完 成齿 轮的齿 形加 工 （F）00179 在 车床 上加 工长
34、 度为 50mm、圆锥角 为 2的外圆 锥面， 采用 偏移 尾架 法 （F）180 在 车床 上加 工长 度为 50mm、圆锥角 为 2的外圆 锥面， 采用 旋转 小刀 架法 （T）（受小刀架行程的限制，只能加工短锥面，且手 动加工质量不容易保 证）181 加 工表 面粗 糙度 Ra 值 为 0.8 m ，长 度为 10mm 的整锥， 采 用宽 刀法 （T）（车削锥面较短的内外圆锥面，优点是 锥角大小不受限制）182 加 工表 面粗 糙度 Ra 值 为 0.8 m ，长 度为 10mm 的整锥，采 用偏 移尾 架法 （F）183 加 工表 面粗 糙度 Ra 值 为 12.5 m ，长 度 为
35、60mm 的整锥， 采用 宽刀 法 （F）184 加 工表 面粗 糙度 Ra 值 为 12.5 m ，长 度 为 60mm 的整锥， 采用 旋转 小刀 架法 （T）185 加 工表 面粗 糙度 Ra 值 为 12.5 m ，长 度 为 60mm 的整锥， 采用 偏移 尾架 法 （F）186 右 偏刀 只能 车外 圆， 不能 车 端面 （F）187 车 削细 长轴 类零 件外 圆用选 用右 偏刀 （T）90右 偏刀 ？188 车 削细 长轴 类零 件外 圆应选 用弯 头外 圆车 刀 （F）189 轴 类零 件上 加工 安装 轴承定 位台 阶面 应选 用 90右偏刀 （T）90偏刀主要用于车削细长
36、轴类零件的外圆和台阶面190 轴 类零 件上 加工 安装 轴承定 位台 阶面 应选 用 45弯头外 圆车 刀 （F）191 轴 类零 件上 加工 挡圈 槽应选 用切 断刀 （T）192 轴 类零 件上 加工 挡圈 槽应选 用螺 纹车 刀 （F）193 45弯头 外 圆 车刀 ，既 能车 外 圆， 又能 车端 面 （T）45 车刀多用于车外圆，端面，及倒角194 在 车床 上镗 孔只 能镗 通孔， 而不 能镗 内台 阶孔 或盲孔 （F）195 在 车床 上镗 孔可 以在 钻孔的 基础 上进 行 （T）（一般 是在 已有 的孔 的基 础上进 行的 ）196 螺 纹车 刀属 于简 单的 成形车 刀
37、（T）197 保 证螺 纹牙 型的 关键 是调整 车床 进给 量 （F）198 保 证螺 纹牙 型的 关键 是刀具 的几 何角 度和 安装 （T）199 车 削螺 纹时 只能 采用 手动进 刀 （F）200 车 削螺 纹时 螺距 靠调 整机床 进给 量保 证 （T）（螺距 是靠 进给 量， 牙型 是和刀 具有 关）201 车 削螺 纹时 螺距 靠调 整机床 切削 速度 保证 （F）202 车 削螺 纹时 螺距 的检 查用样 板进 行 （F）203 车 削螺 纹时 螺距 的检 查用卡 尺进 行 （F）204 车 螺纹 倒角 应在 螺纹 加工后 进行 （F）205 车 螺纹 倒角 应在 螺纹 加工
38、前 进行 （T）206 普 通车 床属 于以 下哪 类车床 （B）A 粗 加工 类 B 半 精加 工类 C 精 加工 类 D 超 精 加 工类207 普 通车 床经 济加 工精 度可达 哪一 项（ C）A IT7IT6 B IT6IT5 C IT10IT8 DIT12IT11208 通 常普 通车 床加 工表 面粗糙 度最 高可 达哪 一级 （B）A Ra=0.2 m B Ra=1.6 m C Ra=6.3 m D Ra=12.5 m209 三 爪卡 盘的 各卡 爪可 自动定 心， 定心 精度 可达 哪一级 ？( B)A 0.2mm B 0.1mm C 0.02mm D0.01mm210 三
39、爪卡 盘可 以装 夹哪 类工件 （A）A 20 棒 料 B 20X20 棒料 C 形状 不规 则零 件 D 小型 轴承 座211 四爪 卡盘 的各 爪移 动 方式是 哪种 （D）A 四爪 同时 移动 自动 定 心 B 四爪 同时 移动 不 能自动 定心C 单爪 移动 自动 定心 D 单爪 移动*212 使用锥 度心轴 安装带 孔件，为 保证 各端面 、外 圆的圆 跳 动公 差，需 要调 头加工时 选用 哪种方 式更 合理 （B）A 心轴 带工 件同 时调 头 B 取下 工件 调头 安装 在 心轴上C 工件 调头 后用 百分 表 重新找 正 D 工 件调 头 后用切 针 重 新找 正213 使
40、用心 轴安 装可 用于 哪类毛 坯？ （B）A 轴类 B 带 孔类 C 形 状不 规则 类 D 支 架类214 使 用心 轴安 装， 可方 便保 证 加工 工件 哪项 位置 精度要 求（ A）A 同轴 度 B 平行 度 C 对 称度 D 圆 度215 使 用心 轴安 装， 主要 目的 是 保证 加工 工件 哪项 技术要 求 （C）A 尺 寸精 度 B 形状 精度 C 位置 精度 D 表 面粗糙 度216 只 是用 双顶 尖安 装可 用于哪 类毛 坯？ （A）A 轴 类 B 带孔 类 C 形 状不 规则 类 D 支架 类217 使 用双 顶尖 安装 ，可 方便 保 证加 工工 件哪 项位 置精度
41、 要求 （A）A 同 轴 度 B 平 行度 C 对 称度 D 圆 度218 使 用双 顶尖 安装 ，主 要目 的 是保 证加 工工 件哪 项技术 要求 （C）A 尺 寸 精 度 B 形状 精度 C 位置 精度 D 表 面粗糙 度219 车 削细 长轴 件常 常使 用中心 架， 为什 么（ D）A 保证 各加 工面 位置 精 度要求 B 保 证各 加工 面 表面粗 糙度C 保证 工件 装夹 牢固 D 提 高装 夹系 统 刚度220 加 工哪 类零 件需 使用 中心架 （B）A 大型 盘类 零件 B 套 类零件 C 细 长光 轴类 零 件 D 形状 不规 则类 零件221 中 心架 安装 固定 在
42、机 床哪个 部位 ？（ D）A 大 拖板 上 B 中拖 板上 C 小刀 架上 D 车 床导轨 上（中心 架安 装在 车床 导轨 上，跟 刀架 固定 在大 托板 上）222 跟 刀架 安装 固定 在机 床哪个 部位 （A）A 大 拖板 上 B 中拖 板上 C 小刀 架上 D 车 床导轨 上223 加 工哪 类零 件可 使用 跟刀架 （B）A 细 长台 阶轴 B 细 长光轴 C 形 状不 规则 零 件 D 盘类 零件224 车 削细 长轴 件常 常使 用跟刀 架， 为什 么（ D）A 保证 各加 工面 位置 精度 要求 B 保证 各加 工面 表 面粗糙 度C 保证 工件 装 夹 牢固 D 提 高装
43、 夹系 统 刚度*225 使用 花盘 弯板 装夹 工 件主要 为保 证哪 项技 术要 求？（ B）A 所 加工 孔与 外圆 间的 同轴度 B 所 加工 孔相 对 基准面 的 平 行度C 所加 工孔 相对 某基 准 面的对 称度 D 所 加工 孔的 圆度226 加 工细 长轴 的外 圆选 用哪把 刀？ （C）A 45直 头外 圆车 刀 B 45弯头 外圆 车刀 C 90偏刀 D 成 形车 刀227 在 18 的 长轴 上加 工 3*2 的退 刀槽 选用 哪把 刀（ D）A 45直 头外 圆车 刀 B 45弯头 外圆 车刀 C 90偏刀 D 切 断刀228 车 削 = 60o ，L=60 的锥 台
44、应 选用哪 种方 法（ B）A 偏 移尾 架法 B 旋 转小刀 架法 C 宽 刀法 D 展 成法229 车 削细 长光 轴时 ，除 用双 顶 尖安 装外 ，一 般还 用什么 附件 做辅 助支 承（ C）A 中 心架 B 三 爪卡 盘 C 跟 刀架 D 平 行垫 铁230 车 削细 长阶 梯轴 时， 除用 双 顶尖 安装 外， 一般 还用什 么附 件做 辅助 支承 （A）A 中 心架 B 三 爪卡 盘 C 跟 刀架 D 平 行垫 铁231 毛 坯为 80*80*40 方钢 在车床 上加 工中 心 45H7 通 孔时， 工件 装夹 应选 用哪 一种？ （B）A 三爪 卡盘 B 四 爪卡 盘 C 花
45、 盘 D 花 盘及 弯板*232 在车 床上 加工 轴承 座 上的孔 时， 工件 装夹 应选 用哪一 种附 件（ D）A 三爪 卡盘 B 四爪 卡盘 C 花盘 D 花盘 及弯板233 毛 坯为 50X165 的圆 钢 ，在车 床上 加工 成 40H7*50， 30H7*50， 20H7*60 的台阶 轴，且 各外 圆面 有同 轴度 要求 ，精加 工时 工件 装夹 应选用 哪一 种附 件？ （C）A 三 爪卡 盘 B 四 爪卡 盘 C 顶尖 安装 D 心 轴安 装234 毛 坯 为 80*80*40 方钢 在车床 上加 工中 心 45H7 通 孔 时， 应选 用哪 一种 加工 方法？ （C）A
46、钻 孔 B 镗孔 C 钻 孔、镗 孔 D 钻 孔、 扩孔 、铰孔235 80*20 齿轮 坯料 上已 有 锻孔 30，加 工成 35H7 应选 用哪一 种加 工方 法？ （D）A 钻 孔 B 扩孔 C 铰孔 D 镗孔236 为 了便 于加 工， 阶梯 轴上 退 刀槽 尺寸 的设 计应 尽量符 合以 下要 求（C ）A 槽 的深 度一 致 B 槽底的 直径 一致 C 槽 宽 一致 D 槽 宽 与槽 的深 度 都一致237 外 圆与 孔的 倒角 主要 是为了 （B）A 美 观 B 便 于装 配 C 前两 者兼 有 D 操作者 的习 惯238 车 削公 制三 角螺 纹， 车刀 的 刀尖 角应 是多
47、少度 （D）A30 度 B40 度 C55 度 D60 度239 车 床钻 孔前 ，一 般先 车端 面 ，主 要目 的是 （A）A 减小 钻头 偏斜 便于 控 制钻孔 深度 B 为提 高 生产率C 降低 钻削 的表 面粗 糙 度 D 减 小钻 削力240 在 车床 上用 双顶 尖。 卡箍 和 拨盘 安装 工件 时， 卡箍的 作用 是什 么？ （C）A 防 止工 件轴 向窜 动 B 为了 圆周 定位 C 带动工 件旋 转 D 为了 轴 向定位241 车 削根 部是 45 度台 肩 的外圆 ，应 选用 哪一 种车 刀（ C）A 右 偏刀 B 左 偏刀 C 45 度的 弯头 外圆 刀 D 45 度的
48、 镗刀242 车 削根 部是 90 度台 肩 的外圆 ，应 选用 哪一 种车 刀（ A）A 右 偏刀 B 左 偏刀 C 45 度的 弯头 外圆 刀 D 45 度的 镗刀243 下 列盘 类零 件中 ，孔 的 精度和 粗糙 度不 同， 哪一 种 情况适 合以 锥度 心轴 装夹 精车外 圆 （B）A 孔 直径 为 30H9，Ra=3.2 mB 孔直 径为 30H7，Ra=1.6 m （心轴 加工 属于 精加 工 ，等 级为 IT8，表 面 Ra=1.6 m ）C 孔直 径为 30H11，Ra=6.3 mD 孔 直径 为 30H12，Ra=12.5 m244 半 精车 外圆 时， 在直 径上 一 般
49、应 该为 精车 留下 多 大余 量？ （C）A1-1.5mm B0.01-0.02mm C0.3-0.5mm D0.5-1mm245 在 车床 上加 工直 径为 50mm，长度 为 215mm 的传动轴 ，最 好用 什么 附件 装 夹工件 （B）A 用 三爪 卡盘 B 一 端用卡 盘， 另一 端用 顶尖 C 用双 顶尖 D 用 三爪 卡盘及 跟刀 架246 用 车床 在外 径 60mm，长 450mm 钢管的右端 车端 面及 400mm 长的螺纹 ，工 件应用 什 么附件 装夹 （D）A 三 爪卡 盘 B 四爪 卡盘 C 三爪 卡盘 及跟 刀 架 D 三爪 卡盘 及中 心架247 粗 车钢 件时 ，切 削速 度，进 给量 ，切 削速 度应 如何选 取？ （C）A 切削 速度 很大 ，进 给 量与切 深很 小B 切削 速度 与 进 给量 较 大，切 深较 小C 切削 速度 与进 给
