1、服务维修手册 GP3 2.1 维修计划（每年程序推荐） 不需拆卸离心机 2.1.1 日常维护 2.1.1.1 电气安装与安全 关闭离心机，并从电源断开装置，检查电压 供应和电网融合（ 16 放大器，慢熔特性） 检查插头和墙上插座的条件 - （让）更换有缺陷的部件 检查电源线的条件和固定 /连接 - 更换或改装它 检查仪表插座的条件，并将其替换的情况下接触不良 2.1.1.2 位置和机械安装 检查底座（地面，桌子，货车可锁定车轮等） resonancefree 和稳定的条件 检查通风良好的地方和足够的距离，以墙壁或相邻 设备，无需博览 会在直射阳光下 检查离心机驱动的练级与使用水平仪 2.1.1
2、.3 盖不倒翁机制及安全装置 离心机连接到电源和开关 ON 检查是否有正确的自动盖关闭和自作用盖的开 - 如果乱， 调整盖，旋转铰链，和 /或锁定装置 检查橡胶垫圈盖的螺栓的密封和替换，如果损坏 为了检查电子安全电路：启动离心机，让它在短期内运行 并停止它，盖不能由微处理器，只要解除锁定的 速度超过每分钟 60 转 - 如果安全电路失去作用，更换主 板 2.1.1.4 清洁旋转腔和马达壳体 打开盖子，按下自动锁取出转子 清洁旋室与干燥，吸水布（除 去所有的灰尘和 水分 - 也看到部分清洗） 检查电机法兰盘的清洁，并采取环形槽的护理 绕电机轴：穿透液体会损坏主轴上部轴承 或电子产品，除去流体中的
3、喷油器和 /或吸水纸 2.1.1.5 转子和附件条件和密封 检查转子和配套件的情况（特别是所有支持或 强调分区） ：在转子和 /或附件部分不能使用任何 更长的时间，是否有机械损坏或锈明显痕迹 检查转子和 /或附件密封的状态，他们更换的情况下 故障 2.1.1.6 转子固定和驱动器主轴 检查自动锁定系统的理想状态的情况下才能发生故障 该工具包 70904693 和更 改自动锁。 检查驱动器锥的条件：离心机不得用作任何 时间越长，如果驱动锥损坏（例如，弯曲，或者它的轴承磨损） 2.1.1.7 温度水平 检查进气槽口免费通风，空气流量不足会导致 压缩机，电机和电子部件的不予受理温升 2.1.1.8
4、不平衡行为 安装可用的和空的转子，检查与转子的不平衡行为 依赖切断，并通过权重运行（见 2.4）并更换磨损电机 橡胶垫架，故障主板或传感器板 拆解离心机套管 2.1.2 后例行维护 2.1.2.1 电机支承件 检查驱动电机的支撑和阻尼元件一年一次 他们更换的情况下增加了橡胶磨损或丰度 不平衡的 但至少每 3 年 2.1.2.2 制动电路 检查制动电路的功能（制动电阻的升温，甚至和 无声的制动效果），并更换有缺陷的部件在发生故障时 断开电阻仅通过改变整个电子暗盒改变 2.1.2.3 铅和螺纹连接 检查所有的线索和所有的电路板端子和插头的连接和 电器元件，拧紧所有松动拧紧连接，改装或更换 有缺陷的
5、部件 检查板的楔形连接，机械和电气 组件并重新拧紧，如果需要的话（用螺丝锁紧的漆 电机支架和盖锁总成） 2.1.2.4 保护地球核心和接地连接 检查保护地球核心的连续性和所有的接地插头连接器 （另见 第 2.7 电气安全检查） 检查绝缘电阻和接触电流（见 2.7 节） 2.2 故障排除 错误指示 错误原因 可能的错误来源 纠正步骤 显示屏保持黑暗 无市电电压源 电源开关与主板集成的保险丝或熔断器 再次接通，断开电。元器件成功。 搜索其他故障 电源熔断器或断路器故障 检查熔断器或断路器 更换或再次接通。 故障的电源线或仪器插座 检查仪器电源线和插座，更换有缺陷的部件 没有低电压供应显示板 从 C
6、PU 到显示板连接故障 检查 CPU，显示板和连接导线的连接，更换有缺陷的部件 故障指示 或 CPU 主板 完全替换主板 显示屏显示正在启动 （ BOOTING） CPU 程序复位可能是由电磁干扰引起的 电源电压降低（ 10） 纠正失败，如果电压下降的时候，用一个稳压器 不良或缺少接地连接 检查所有接地连接和所有的电路板的接地连接 驱动器发出噪音，没有良好的分离效果 机械 磨损电机的橡胶装 更换电机的橡胶垫架 （至少每三年一次） 电气 有缺陷的终端连接，导线故障或者电机的线圈 线圈电阻，见测试点 电子故障 更换主板 PUSH OPEN 推开 锁定驱动器没有提供电压 有故障的 驱动电路 检查驱动
7、电机的电压，检查开关。在电源启动后更换主板 闭锁马达 有故障的电机线圈 更换完整的闭锁 盖子未正确锁定 盖子螺栓的干扰 盖子推到锁头的中心，再次按下该键 盖子变形 重新调整盖子的中心 “ XXXX 最大速度“ 错误的选择检测转子 不予受理速度或RCF 值预选 再次按下启动（ 15秒内），否则等待转子静止，盖子开/关，设定值，启动 “ E-98 不平衡载荷” 不平衡运行 转子不是对称加载 打开盖子，检查转子负荷，再次关闭盖子并重新启动 基座不够坚固，并接触到振动 为的振动改变或增强底座（表，货车可锁定轮等） 离心机驱动器无法正确调平 由机组的脚方式正确地调整驱动器 转子本身具有不平衡 转子必须不
8、再使用，发送回维修 中心 驱动轴或转子的固定被破坏 更换夹头或马达 不平衡的传感器 更换传感器电路板 主板电路 更换主板 “ E-97 错误盖体锁定” 盖子运行过 中 被手动打开 禁止干预应急开启装置只能在静止时使用 立即盖上盖子，让转子旋出，然后打开电源 OFF / ON 运行过程中的保护电路（ 24V）中断 故障的微动开关或导线或连接器的微动开关被中断 检查导线和 连接器的微动开关，万一有故障的微动开关，替换它们 “错误 - 读手册” 标准文本出现错误代码中的错误 如图中显示屏 更多的阅读本手册 覆盖为无反应 （ No reaction of the overlay) 覆盖或覆盖适配器有没
9、有接触 排线可能被打破，或者有没有接触 改变覆盖或排线的接触 “ E-01”信息 出现在 速度 显示 器 系统时钟振荡器不太稳定 主板上的硬件故障 变更主板 E-02“message 程序顺序被扰动 内部软件问题 更换主板 E-03“message 堆栈溢出 内部软件问题 在该 领域没有操作 的 可能 E-04“message 堆栈下溢 内部软件问题 在该领域没有操作 的 可能 “E-05”message 通过硬件监视定时器复位 软件问题 在该领域没有操作 的 可能 “E-08”message 校验 错 误 的E-PROM E-PROM 的故障 更换主板 “E-09”message 检 查 错
10、 误 的NV RAM NV RAM 故障 更换 NV RAM 或主板 “E-10”message NV RAM 没有初始化 初 始 化 中 的NV-RAM 是无效的 检查 NV-RAM 和插座，插入正确的NV-RAM “E-11”message NV RAM 不能匹配E-PROM 检查 NV RAM 和E-PROM 的版本 更换 NV RAM “E-12”message 校验 错误 的 NV RAM NV RAM 故障 开关 OFF/ ON，更换 NV RAM “E-13”message 检 查 错 误 的NV-RAM NV-RAM 故障 更换 NV-ram “ E-14” 室温度过高：显示器
11、 50 C 压缩机不工作 检查导线，接线端子，启动继电器，电容器，冷却系统 冷却循环故障 进出口。阀门，制冷剂损耗 E-15 打开温度传感器 检查传感器，控 制电路 更换传感器或主板 E-16 短路切断温度传感器 检查传感器，控制电路 更换传感器或者主板 E-17 错的或转子故障检出 安装了错误的转子 等待静止打开盖子并安装正确的转子 电源电压故障 按下停止键，等待静止和重新启动 故障的检测电路 更换主板 E-18 斗式代码不适用于此转子 没有可用的斗式代码 检查斗式代码与斗式数，请更改NVRAM E-19 转子的代码程序未设定 安装了错误的转子 检查转子 识别过程中被 干扰 检查转子识别板和
12、接线 E-20 转子的代码无效 见 E-19 E-21 识别 被 干扰 接线 检查传感器的接线 E-22 转速信号被干扰 接线 检查传感器的接线 E-23 速度控制在 测量中被 扰动 第二检查是由转子识别系统完成 检查速度检测电路板 E-24 闩锁堵塞 微动开关故障去调整闩锁 更换锁 E-25 超时闩锁打开 微动开关故障 检查闩锁电路板，改变 锁 E-26 超时锁 关闭 微动开关故障 检查闩锁电路板，闩变更，关闭 /开启 E-27 信号通过锁存器无效给出 开机后错误识别的信号 开关打开或关闭，更改锁 E-28 转动检测 错误 电机导线的插头混合 检查 接线端子和插头的接触 E-29 电机不运行
13、 印刷电路板有故障，请参阅 E-21，E-22，未安装转子 安装转子，变更印刷电路板转头识别，转速检测 E-30 控制电压中断 印刷电路板故障 更换 印刷电路板 E-31 电机 过热 150 热电机，没有空气流通 检查电机，检查格栅的灰尘 E-32 超温的电子 90 主板故障 更换主板 E-33 高压冷却系统 有故障高压开关，系统堵塞或进气 检查冷却系统，净化空气的摄入 E-34 过电压 制动电阻器，主板 检查制动电阻器或更换主板 E-35 过电流 主板 更换主板 E-36 NMI 中断 过电压或过电流 更换主板 E-40 该单元的加速度太慢 大不平衡电机或主板有故障 检查转子负载，电机和主板
14、 E-41 从失衡传感器的偏移电压是一个不可接受的区域 从速度检测板到主板失衡传感器的接线错误被破坏 更换转速检测电路板检查 /更换接线 E-44 直流回路电压过低 线路电压 最大速度 速度信号故障 更换主板 E-79 转子转速 最大速度 见 E-78 更换主板 E-80 转子显示差异 与此相反的速度参数故障 见 E-78 更换主板 E-81 冗余的速度测量故障 二次测量是错误的 更换主板 E-97 运行期间开门 运行期间紧急解锁拔出 关门，检查锁的线路 E-98 不平衡 检查转子， 伏安负载， 橡胶保护套 轴颈润滑，更换 AV负载，橡胶保护套 E-99 设置值 最大值 在运行中线路电压断开
15、等待静止 - 关闭 /打开电源复位 2.4 测试点 测试点 单位值 细则 电压输入板的电阻 120/230V 390 所有给定的值与源电压线路板的值在230V（ 10 ） 电 机 绕 组 电 阻20保温值 ， 关机拔下电机插头，测量 U - V, V - W, W - U 之间的每个阶段的电阻值，注意电机外壳，电机没有 接地 插头 XC15/16 盖板电机 5 在情况下 ，电阻在 20 C 压缩机端子 X4 端子箱绝缘值 230V： 3.9 开关单元，压缩机温度。 20 C 主线圈 +电阻（起动继电器 0.1 14.6 120V： 1.5 7.4 10M 辅助线圈电阻（节点 13 - 14）
16、电阻间的相位和电机外壳 风扇冷却装置端子 X2 100 82 关掉机组，风扇电阻温度 20 C 黑线 到蓝 棕色线到蓝 温度测量插头 X11 取决于温度 室温度 20（ PT1000： 1078 ） 室温度 -10（ PT1000： 961 ） 室温度 40（ PT1000： 1155 ） 速度检测 速度： 在脉冲 LED 面板 板与有源滤波电路的低电压供电光栅是通过（插槽位置）光 栅是出（转锥一点点手工）当离心机运行时 2.5 失衡的行为 安装表中可用的转子 ,在空载条件 下 转子 通过运行的重量 截断重量 75003607/75003608 20 grams 35 45 grams 750
17、03617 20g 35-45g 75003602 4g 6-7g 75003661 5g 10-15g 插入转子依赖截止重量在所有的桶或样品持有人一前一后与离心机必须以“失衡的”的消息切断 插入相同的方式允许的不平衡重量，离心机必须通过四次以最大转子速度运行 2.6 清洁仪器零 件 注意 - 警告！ 电气和电子元件不得与潮湿的清洁剂清洗 对于清洁离心机外壳或配件参见操作说明书第 1（维护和保养）。 电子元件 仔细清理灰尘的部件用干的软刷子和清除疏松的灰尘用吸尘器。 风扇 小心刮开用小刀或类似工具从球迷的叶片结痂污垢。产生凹槽或标记必须随后用细研磨布擦拭干净。松散的污物去除用吸水布或吸尘器。
18、通风孔 使用刷子与吸尘器的前面板后面的通风口格栅去除污垢 2.7 电气安全检查 注意！ 最终电气安全检查必须在每个维护和 /或修理后进行！ 保护导体电阻检查 测量电阻值的电源插头 的接地引脚和电机的接地导体之间，电子底盘和外壳不得超过 200M 欧 注意安全。电机没有 PE 连接。红色线是唯一可能的均衡。 绝缘电阻检查 检查的电源插头电线杆和接地导体之间的绝缘电阻；电阻值必须超过 2 兆欧 接近 的电流测量医疗设备调节 接近电流不能超过 0.5 毫安在单一故障条件下 （中断保护地线）！ 1 和 2：说明列表 -有效值，直流 5kHz 以上 输入电阻 100 兆欧 - 5 耐受性 5%或更好 -
19、波峰因子 5 或更好 3 功能描述 3.1 模块功能 该 Multifuge X3/X3R/X3F/X3FR/ Megafuge40/40R/LegendXT / XTR/ XF/ XFR/ ST40/40R 和 SL40/40R 是冷藏 /非冷冻微处理器控制实验室离心机噪音降低感应电机驱动结合自动转子不平衡检测与自动关闭的门锁定系统。 本机配备了以下电路板和组件（框图 4-1）： 在后面（ 200V 或 208V 电源单元仪表插座电源线 供应配有升压变压器） 两极电源开关集成热过电流脱扣器的 F1（ 16A） * 主板采用微处理器和电力电子部件 指示板，带背光的液晶显示屏和薄膜键盘 传感器板
20、与转子检测传感器 3 相感应电机与集成的热温 度过高。开关（ C.O.150 C） 速度检测和不平衡板连接到电机的底滤 用螺钉 自动关闭的门锁定系统（机械断线门将，电机显示锁定） 一个破的电阻安装在电子暗盒 用剂 R404a/ R134a 的压缩机，膨胀阀，超压冷却装置 切换 * 轴流风机的电力电子，电机和冷却方案 * Multifuge X3R/X3FR/ Megafuge40R/LegendXTR/ XFR/ST 和 SL40R40R 3.2 主板功能 主电路板被安装在离心分离机的后方的铝制盒后面的后面板。主板上的元件被布置在以下功能块 在雅舞蹈噪 声滤波器符合 EN55011 中对电机和
21、可控硅电路 用于电源电压微处理器和电力电子部件的低功率组 可控硅驱动电路压缩机切入继电器， 2 个独立的风扇线路 和一个加热器（专用）连接端子 供应变频器配有直流中间电路 自动加载和电压（制动）控制电路 电源部分包括物理上分离的驾驶阶段 微处理器部分与 CPU 和 NV RAM 自闭盖锁装置驱动组件 可交换 NV-RAM 包含该单元的具体数据 3.2.1 电源箱 电源包由 2 台变压器，整流器（ 2 单二极管）和 2 电压稳压器，产生以下低电压等级： U1 = 5V: 通过开关模式稳压器 A8499， VDD， VCC 提供的主板与显示所有处理器及其电子元件 U2 = 24V: 不受管制的，用
22、于盖锁电机和继电器 K1， K3 驱动；基准电位 GND，VSS U3 = 20V: 第二变压器，整流二极管和固定电压调节器 7815 用于驱动的电力电子通过供应服务 闭合盖开关保护电路 。 参考电位 0V 小心 -电源电压 ！ 3.2.2 中间电路 直流中间电路作为交流电源输入之间的能量储存与发送的电机性能。中间电路由散热器 冷桥整流器和几个储层电容器的柔和的冲过功率电阻 R2 时的切换。后加载时间（ CPU 初始化时 间）功率电阻是由继电器的联系触点 K2。当开关单元，对中间直流电压电路放电，在路电阻。 3.2.3 制动路径 电功率反馈到中间电路在电机减速（电机作为发电机）。这种制动功率被
23、转换成热连接的电阻，中间电路电压不上升到一个过度的水平。制动电阻切换到中间电路由一个快速开关晶体管（脉冲宽度调制，同步的双电源频率）。这个晶体管电压依赖性的自动控制阶段（闭环）。 3.2.4 变频调速器 电机三级，有削减的直流电压块（削减频率为 5kHz，振幅是中间直流电压高）。这些模块可变的频率和脉冲宽度调制， 120相位差。这 3 个阶段是控制 在加速过程中，运行在设定的速度和 减速（如小速度：低频、小的脉冲宽度的长度受影响）。 FC 是防止过电流和过电压，过温。 3.2.5 微控制器（中央处理单元）部分 系统菜单 ：按 任意键进入系统菜单。系统菜单子菜单：语言，端发 出哔哔声，键盘发出哔
24、哔声，液晶显示器省电，（只有高阶 ：盖通过代码，程序通过代码），自动开盖，软件和循环计数 器。 服务菜单： 进入服务菜单按程序键“ 1 和 2”期间开关。子菜单是：周期（转子周期），错误列表（最后 10 错误），统计（操作计时器，电机冷却系统电表，电表，盖锁循环）。 日常 ： “ SPEED”键 在菜单中移动，“桶”以选择“ START”键确认。 高阶 段 ： “ ENTER 键进入下一个子菜单，数字以首选。为“ YES”，它的“ 1”为“否”，它的“ 0”。要确认按“ START”键 实际显示的版本号是在时间域和将显示升级，如果程序或数据的变化是必要的。控制程序（ ROM）集成在控制器组件。
25、最重要的运行参数（如最大的数据对所有的转子，最后操作员设置，速度和温度的控制，基本价值的加减速曲线数据以及程序将数据集存储在非易失性（ NV）内存。 3.2.6 温度测量 传感器头安装在腔体 里。信号是 LED 在 X11 到 PCB 在脉冲电流通过 0,1r Q1100R 0,1r 给 CPU 设计。切换输入电压在内部转换为进一步使用的数据。 3.3 显示板 所述指示板被安装在操作面板的后面。在连接 主板是由一个 RJ45 网线完成。数据传输，以及所述低压电源的 5V 进行验证。操作键通过在自己的连接管理。 3.4 速度检测板，感应器失调 ： 在一个小的板，这是安装在电机上的盖，对速度的电路
26、检测，不平衡和转子识别设置。闪烁的 LED 在低速度显示电路的功能。一个测量信号是不可能的 在转子的底部 4 磁铁是被迫的，是在极性交替排列的位于彼此不同的距离在一个恒定的圆环（ 20段步 骤）。霍尔传感器是固定在传感器板。磁铁开关的触发阶段和不同的脉冲长度脉冲锤是一个转子旋转时产生的。通过该信号的 CPU 能够检测到 65 个不同的转子和正确的旋转方向， 在盖更多的是一种加速度检波器固定。依赖于转子不平衡传感器产生一个模拟电压信号，通过 LED 以下的带通滤波器的主板，它是分析由 CPU。当 CPU 已确定安装转子类型，编程的速度依赖性不平衡负载限制曲线。不平衡的模拟信号进行滤波，转换成数字
27、形式，这一特定的限制相比，连续曲线。如果实际不平衡信号将超越极限转速的上升不平衡负载的“不平衡”将显示和单位速度误差信号 减缓下来 。 3.5 盖锁系统 闩锁是由 CPU 通过一个 PWM 电机驱动器直接控制。如果所有必要的 信号是现有的，其允许在打开电机被触发用脉冲电压 24 VDC。对于额外的安全继电器K11/12 如果速度将被激活 低于 120 转由触发单触发器控制。 3.6 冷却装置（只有冷藏版本 ） 该 multifuge x3r / x3fr / megafuge 40R /LegendXTR / XFR / st40r 和 SL 40R 配备了高档的冷却装置，以满足其要求的驱动功
28、率和紧凑的设计。无氟氯烃 R404A制冷剂 R134a 蒸发较低的温 度下（ - 20 C）和吸收剂通过摩擦热的通过快速旋转的转子产生室。风机是空气流量通过冷凝器使制冷剂的冷凝温度保持在一个较低的水平。 一个专门设计的同轴换热器是必不可少的过冷度为了确保最佳的蒸发和冷凝的制冷剂的完美 膨胀阀的操作。要保持较低的蒸发和由此产生的冷凝温度一方面支持的启动程序另一方面，压缩机，热力膨胀阀与 10baraMOP 为 230V 离心机为 120V 离心机5,0baraMOP 提供。 可达到的最小的样品温度取决于转子的速度类型和一个小的环境温度。补偿时间后，由预冷、预热程序的优化结果，转子已经达到选定 的
29、一组公差内 2K 温度。 以减少单元的压缩机不会被激活，落在加速电动机的消耗功率。当达到选定的速度，如果一个低温度已被选择的压缩机将被激活。 3.7100V 版本具体情况 - 频率切换 为了确保适当的功能，所有的 100V50/60Hz 的单位都配备了在自耦变压器，它是安装在后面板的内侧。这自耦变压器变换为 100V 的输入电压 120V 和提供电源的电子设备。 此外，所有设备在后面有一个开关，必须设置为正确的工频（ 50Hz 或 60Hz）。 安装压缩机的额定 120V 60HZ， 100V 50Hz。在开关位置“工频”压缩机是 直接连接到电源（ 100V）而在“电源”位置压缩机连接从变压器
30、的电源。 由于冷却和非冷却型说明并不是所有的零件可以使用。 5.1 拆除包装 5.1.1 前面板 打开盖子，关 闭本机，并拔出电源插头 卸下前面板顶部的两个螺丝 提起前面板，并把它关闭 从显示板的接线断开 5.1.2 后面板 盖上盖子，关闭本机，并拔出电源插头 从后面删除所有内六角螺钉 从地面插座取下螺母，取下后面板 100V 版本只：翻下后面板，断开切换 3 线 （颜色编码！），握住自耦变压器用一只手松开六角 从外面拧，用另一只手。 5.1.3 盖 打开盖子，关闭装置并拔出电源插头 拆下后板 除去气体压力弹簧从车顶架 看到 5.1.6 拆下 2 个螺钉的固定在壳体和 4 从下方 把螺丝刀的节
31、理块分 离盖气在拆卸壳体盖 当组装盖注意螺栓压板接合锁条目同心突出螺纹空心正是 46mm 5.1.4 套管 拆下前面板见 5.1.1 拆下后板 -见 5.1.2 拆下盖 -见 5.1.3 拆下剩余的 3 两端的螺钉和一个从盖锁。 拆卸壳体盖和螺栓孔从装甲室和架垂直位置密封 装配套管在相反的顺序和小心正确盖密封座 5.1.5 自动盖锁系统 拆下前面板 - 见 5.1.1 松开从上面的 4 个螺钉 从电机断开插头 重新安装以相反的顺序锁存器和齿轮马达 5.1.6 气盖保持 打开盖子，开关单元，拔出电源插头 拆下后板 敲仔细螺栓上安装气盖远离关节阻滞的三凹槽提前用锤子和销冲头（但按螺栓与非凹槽提前用
32、钳） 推动适当的螺丝刀为螺栓的地方保持气压弹簧的位置以避免盖子砰击 拆下螺钉在底槽上的缺口 取出气压弹簧的顶部 敲仔细接头螺栓下附气盖远离关节阻滞的三凹槽提前用锤销冲头（但按螺栓与非凹槽提前用钳） 更换磨损的气盖在安装新类似相反的顺序和装载单元完全。 5.2 更换电气元件 5.2.1 NV-RAM 主板上 通知老显示标识和版本 NV-RAM 通电时数 拆 下主板 -请看 注意 CMOS 元件！放你的身体前处理！ 拉 NV-RAM 小心地使用切削刀具的插座 插入新的 IC 正确 把电子盒放在适当的位置，连接电机与电子组件的开关电源，检查显示的标识和版本号的新 IC和改装后面板和电机的法兰（位置注
33、意从温度传感器只 multifuge x3r / megafuge 40R /LEGENDXTR / ST 40R 和 SL 40R） 5.2.2 主板更换 拆卸电机法兰及存款在室（不删除） 断开电子盒式电机电缆通过捕捉运动 电机和腔之间的电缆（如果没有足够的空 间，将电机 见 5.3.1） 把离心机和拆下后板 移除所有导线从端子被拉 松 4 个螺丝将铝盒与电子拉出来 触摸接地插座放你的身体触摸敏感的 CMOS 组件之前！以 NV-RAM 出箱（或重新使用旧的当在完美的条件）并将其插入到新的主板插座（如果必要的话，将放而非程序化 NV-RAM 之前） 新马新电子盒 不要混淆电缆重新连接断开时！
34、 组装的装置以相反的顺序执行的测试运行，确保驱动转向正确的方向（见印迹箭头在轮辋上的转子室）！ 观看铁氧体磁芯环的正确位置 5.2.3 键盘显示板 拆下前面板见 5.1.1 拆下安装螺丝，取出指示牌 拔掉连接线，主板转移到新的板上 组装的指示板类似的顺序相反，检查控制器识别与改装前面板。 5.2.4 传感器板和速度检测板 传感器板在电机上的掩护下放置与速度检测板和固定 3 个螺丝。 松开主板断开电缆 - 见 5.2.2 卸下自动锁定系统 - 见指令 50119249 重装传感器板以类似于以相反的顺序 5.2.5 速度检测板 见 - 5.2.4 5.2.6 风扇 冷凝器风扇，右侧： 卸下前面板
35、- 见 5.1.1 取下外壳 - 见 5.1.4 拆下风扇的螺丝冷凝器 拆开风扇 5.2.7 制动电阻 - 不可作为单组分 取下电子暗盒 - 见 5.2.2 和安装一个新的 断裂电阻只能通过安装一个新的电子暗盒被改变 检查空气格栅的清洁和清理他们，如果必要，注重良好的热传输 以相反的顺序重新组装以类似于的设备。进行一些简短的试运行与制动曲线 9 5.3 更换驱动器组件 5.3.1 电机 卸下自动锁系统在 电机 上 见说明 50119249 拆下 电机罩与识别盖 拧开电机取下它 断开 电机电线从电子盒 重新安装识别盖新的电机 组装电机类似，以相反的顺序 5.3.2 发动机橡胶支座 拆下电动机 -
36、 见 5.3.1 松开用 13mm 的扳手固定在 AV 下的螺丝安装，通过将固定扳手在底板的通风槽之间。 不要忘了在一旁的第四 AV 安装 检查 AV 支架和必要时进行更换 所有 4 AV 支架必须交换完全调用一次！ 5.4 更换冷却厂的零件 首先是要弄清楚高环境温度应用做了（ U35）不足， 传热（例如污染的冷凝器，脱加热器，空气间隙）或电气错误（如 有缺陷的风扇，传感器或主板，起动继电器或电容）可排除 从冷却的麻烦。 压力 /温度范围内是有效的连续冷却时最大。速度， U=25 C） 更换冷却循环的有缺陷的组件的顺序： 拆除套管 -见 5.1.4 山和皮尔斯阀门到服务线 当测量太少的静压力进
37、行泄漏测试（ N2 最大 25） 排放制冷剂吸入装置回收瓶 冷却装置相连 exp.valve 与蒸发器和压缩机吸气 侧蒸发器 现在宽松的 8 个螺钉固定冷却装置与基板 去除孔的冷却装置 在压缩机故障的情况下，让油跑到碗回收 脱焊缺陷 让少量干氮气流通过管焊接时 为了避免 在管的内表面结垢 组装的冷却装置 做排空和填充体系与液体确切的数量 制冷剂的压力侧上通过一个新的外部干燥（检查数量有 平衡或填充柱，再焊接该服务线路完成后工作） 组装的装置进行冷却功率的测试运行 计费信息 230 伏 50Hz（ 60Hz）版本 /： 制冷剂： R 404A 数量表上： 520 克 落地： 540 克的量 转子 75003607 操作压力 圆桶 75003614 速度： 4700 转 环境： 23 C 时间： 3 小时 吸力：约 3.6 或 （ 3.8bar）（ - 13 C） 排放：约 17 或 （ 18bar）（ 38 C） 计费信息 120V 60HZ， 100V 为版本 50： 制冷剂 ： R 134a 量表上： 540 克 落地： 600 克的量 转子 75003607 操作压力 圆桶 75003614 速度： 4300 转 环境。 23 C 时间： 3 小时 吸力：约 2.5bar（ 13 C） 排放：约 8.5bar（ 30 C）
