1、1http:/ 50mm80mm（=150） ，外楞为500 的水平钢管，用 12 的穿墙螺栓将 48 水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距 150mm，横向、竖向间距均等于2600mm。地下室有抗渗要求的混凝土墙体，采用防水对拉螺栓，一次性使用，其余对拉螺栓外套 PVC 管，可重复利用。墙模定位，内侧依靠顶撑钢筋，防止内移。墙模的加固利用钢管架，在墙两侧斜向对顶的方法固定。楼层内加固钢管与满堂脚手架结合，外墙外模加固钢管则与双排外脚手架结合，以保证整体刚度。墙体混凝土接槎部位，黏贴 50mm 宽 5mm 厚海棉条，防止上部混凝土浇筑时产生漏浆。3底下室外墙竖向施工缝立面图模板安装完后，检查角
2、模与墙模，模板与楼板，墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。拆除大模板在常温条件下，外墙混凝土强度在 7.5MP，才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆墙模板，后拆下穿墙螺栓，使模板与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能4离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体。大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为 7580,及时进行板面清理。大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。4、质量标准模板安装工程质量检
3、验标准 (I)中心线位置(mm)10预留洞尺寸(mm) +10,0轴线位置(mm) 5模上表面标高(mm)5柱、墙、梁+4,-5层高垂直度(mm)不大于5m6相邻两板表面高低差(mm)2模板安装允许偏差表面平整度(mm) 5经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查5、成品保护保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面出现裂纹。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉5模板，防止将墙面拉裂。6、应注意的质量问题墙身超厚：墙身放线
4、时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。墙体上口过大：支模时上口卡具没有按要求尺寸卡紧。混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，拆模过早所造成。角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。严格控制模板上口标高。剪力墙结构大模板普通混凝土工程质量管理1.施工准备水泥：用 52.5 级普通硅酸盐东岳水泥。砂：中砂，含泥量不大于 3%。石子：碎石，粒径 12cm，含泥量不大于 1%。水：不含杂质的自来水外加剂：采用泵送缓凝剂，其掺量应根据施工要求，通过试验确定。2.
5、作业条件：办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、6数量及固定情况。检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，扶壁柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物。检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，水泥：粉煤灰：砂：石子：水：泵送剂其配比为：1：0.17：2.26：2.74：0.4：.021 满足混凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，争取达到不抹灰的要求。3、操作工艺工艺流程：墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑 5cm 厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石
6、子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在 50cm 左右，以后每次浇筑高度不应超过 1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过 2h。墙体混凝土的施工缝宜设在后浇带。墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，一般应小于 50cm，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋管、发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，7用木抹子按预定标高线，将表面
7、找平。拆模养护：常温时混凝土强度大于 1MPa，墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于 7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。5、成品保护不得任意拆改大模板的连接件及螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。应保护预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。6、应注意的质量问题墙体烂根：预制楼板安装后，支模前在每边模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过 1cm，保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前，先均匀浇筑 5cm 厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。混凝土与模板粘连：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。
