1、1目 录第一章 工程概况及工程特点第二章 施工方案及主要技术措施第三章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况第四章 施工工期、施工进度计划及工期保证措施第五章 确保工程质量的技术组织保证措施第六章 项目管理机构组成和施工人员配备情况第七章 确保安全生产的技术组织措施第八章 确保文明施工的技术组织措施第九章 售后服务机构及措施第十章 施工现场环保治理措施第十一章 施工组织设计附表第一节 拟投入的主要施工机械设备表第二节 施工进度计划表第三节 施工总平面图第四节 临时用地表2第一章 工程概况及工程特点第一节 工程概况序号 项目 内容1 工程名称 石家庄市邮政局辖区营业网点设计装修2 招标单位 河北
2、省成套招标有限公司3 承包方式 包工包料4 承包范围 室内外装修及室内水、电安装工程5 建筑地点6 质量标准 合格7 施工工期 60 日历天第二节 施工安排公司将依据国家法律法规、设计图纸及招标文件等，结合现场实际情况，精心 组织现场施工，公司项目部将依据招标文件和业主要求，制定总体进度计划，将各相关施工方纳入施工管理范畴，更好的 为业主服务。前期准备阶段：进场前，办理有关的消防、城管手 续。后依托 业主，同物业管理部门办理开工交接手续，做好入场交接工作，施工第一步，依据图纸项目部做好现场放线工作，邀请甲方、监理、设计现场验线，对图纸与现场的不一致的部位和 节点，在图纸会审中加以明确。同时项目
3、重点准备材料样板， 报甲方、监 理认可后方可投入使用。3施工全过程：验线、方案确定后，现场试做样板，各专业同步做好配合。施工图纸、施工效果各方认可后，现场生产大面积展开。组织思想：现场按照三个施工段展开，现金区柜台区、室外、 卫生间等独立作业面为第一施工段；一层其他办公区为第二个施工段、二层办公区为第三个施工段，装修、空 调、强、弱电、空 调、消防 专业队伍根据作业面需求穿插施工，保证作业面尽量独立。各专业交叉施工组织是工期、质量保证的前提。施工步骤：1、进场先行前期拆除，垃圾清运出 场后，按照 图纸进 行放线、验线，方案认可后，在行木工、瓦工隔墙作业，将作业面划分成施工单元，在小的作业单元内
4、独立作业，避免与瓦工地砖的施工养护交叉。隔墙完成后，瓦工开始分区铺砖， 现金柜台开始基层施工，同时对有提料周期要求的部位，如石材台面、防弹玻璃、成品门、成品隔断等部位先行施工，为有供货周期的材料做施工铺垫，接下来 进行造型龙骨吊顶和瓷砖墙面基层的施工，施工时要保证吊顶、隔墙中的设备、线路敷设到位，隐蔽验收合格后，方可进行面层施工，最后进行面层、成品安装。2、考虑对地面铺砖的影响，开工后， 电气先行地面敷 设线管，保证 4 天内完成地面线管敷设。为地面铺筑施工做准备。施工完 毕后，和木工、瓦工结合进行墙、顶面线管的施工。接下来为敷线、灯具、开关电位等工序安装。3、现金柜台、卫生间施工、室外招牌作
5、 业及暖气系 统改造作业面相对独立，可以集中人力、物力、技术等资源，重点控制。4、做好对分包队伍的管理：鉴于工程实际，我方将依据施工进度计划，依托甲方，做好对空调、综合布线、门禁安防、家具安装等 专业施工 队伍的管理，合作单位之间多沟通，相互提供技术支持，对工序接口的部位多做交底，保障与我方装修、消防等工种施工同4步。为客户把好质量关、进度关。5、各主要工序前后衔接，合理组织，施工过程接近尾声，最后要做好安装 调试、成品安装、竣工验收、培训说明、配合 业主搬家等工作将陆续 展开。总之，满足业主要求， “出精品、保工期、抓成本、重安全” 是我公司施工管理的宗旨。第二章 施工方案及主要技术措施第一
6、节 地面干铺瓷砖、 施工顺序、 工艺要求1. 基层处理：将基层表面废灰浆、浮土和硬块铲掉，应清到原砼楼地面面层，清掉的杂土等应清理干净。2. 定位：在基层处理的同时进行定位工作，先确定标高。基层处理 定位 排版铺砂浆 铺瓷砖 勾缝弹线53. 弹线：在现场施工部位弹十字垂直控制线，以检查和控制瓷砖位置，并引至墙面底部预备重复使用。4. 铺砂浆：找平层应用 1：4 干硬性水泥砂浆，注意控制水量，拌好的砂浆干硬程度以手捏成团，落地生花为准，随 铺随拌，不要多拌。5. 铺瓷砖：应先从营业厅放线开始，依据放线基准，找出柱子基准线，依次向里 铺贴，铺前先浸湿晾干备用，在铺好砂浆上试铺合适后，翻开瓷砖，背涂
7、一 层水泥素浆，然后正式铺贴，安放时四角同时往下落，用胶 锤敲击，随 时用水平尺和靠尺检查找平，瓷砖、接缝要严，一般不留 缝， 应向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，拉通线控制，铺贴时要随铺随擦拭干净。、 质量要求及检查方法1. 保证项目、1、 瓷砖材料品种、规格、 颜色、图案必须符合 设计要求及有关规定。、2、 瓷砖安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角、裂缝等缺陷。2. 基本项目、1、 表面：平整、洁净、颜色一致、无 变色、起碱、污痕和光泽明显受损处，无空鼓现象。、2、 接缝：填嵌密实、平直宽窄一致， 颜色一致，阴阳角处压向正确，非整块使用部位适宜。3. 允许偏差项次 项目允许偏差检测方法1 表面平整度
8、 2 mm 用 2m 靠尺和塞尺 检查62 接缝直线度 2 mm拉 5m 线，不足 5m 线拉通线，用钢直尺检查3 接缝高低差 0.5 mm 用钢直尺和塞尺检查4 接缝宽度 1mm 用钢直尺检查、 应注意的质量问题1. 地面与基层空鼓由于基层清理不干净，没有浇水湿润，找平 层砂浆过薄，上人 过早踩活等造成。基层应清理干净，并浇水湿润，刷一遍素水泥浆，随刷随铺不得风干，基层砂浆最薄不得少于 20mm。2. 相邻两块高低不平主要是基层处理不好，对板材规格没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分层 灌浆超高等，容易造成板面外移 错动，出现 接缝不平，高低较大 。3. 过门处瓷砖活动铺贴时没有
9、及时将过门处瓷砖与相邻的地面衔接。4. 饰面碰损、污染主要是搬运和操作中清洗不及时，安装后成品保护不好所致。对地面等的砂浆污染要随时清理，安装后，瓷砖应擦拭干净，现场整洁后方可 验收。第二节 卫生间墙面砖粘贴施工工艺一.工艺流程基层处理贴灰饼抹底灰砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖色缝与擦缝。二.工艺简述1、抹灰前墙面必须清扫干净， 浇水湿润。72、墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线 ，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每 层打底 时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。3、抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用 1：3 水泥砂 浆刮一道约
10、 6mm 厚，紧跟用同标号灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。4、弹线分格，待其六至七成干时，即可按 图纸要求 进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合 设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。6、浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2 h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7、镶贴面砖：在同一分段或分块内的面砖，均 为自下向上镶贴，从最下一 层砖下口的位置做好靠尺，以
11、此托住第一批面砖，在面 砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。三.镶贴面砖工程质量通病控制要点：1、抹灰空鼓、裂缝：通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。2、面砖空鼓，脱落：通过基层表面凿毛，胶粘 剂以及 砖浸泡 2 h 阴干，砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。3、面砖接缝不平直，不均匀， 墙面凹凸不平：通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。4、墙面砖质量检查标准：8序号项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 备 注1 表面平整度 2 2mm 靠尺和楔型塞尺2 阴阳角方正度 2 用内外直角尺检查3 接缝平直 2 拉 5mm 线
12、检查，不足 5mm 拉通线检查4 立面垂直 2 2mm 靠尺和楔型塞尺第三节 轻钢龙骨矿棉板吸音板吊顶施工工艺该装饰工程矿棉板吊顶采用 T 型轻钢龙骨、600*600 装饰矿棉板面层，工艺流程为测量弹线安装吊点、吊筋 安装龙骨隐蔽验收安装饰面板表面装饰检查验收一.施工原则1、吊顶过程中预埋件、吊件、钢龙骨应进行防锈处 理。2、安装面板前，应对吊顶内龙骨的布局、管道 设施等 进行隐蔽检查验收。3、吊杆与龙骨距离不得大于 300mm，大于 时应增加吊杆。当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑。4、重型灯具、电扇等严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5、吊顶标高、尺寸、起拱和造型 应符合设计要求。6、吊
13、顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢靠。7、吊杆和龙骨的间距及连接方法应符合设计要求。二.施工方法1、 制作吊杆和龙骨。2、测量放线定位：按设计要求弹线，确定吊点和 龙骨的位置。3、确定吊顶标高：在墙面或柱面按吊顶高度要求弹出标高线，水平允许偏差为 3mm。94、设置吊点：在吊点位置钉入带孔射钉或预埋膨胀螺栓。5、固定吊杆：将制好的吊杆用螺栓或铁丝与吊点固定。6、安装龙骨：将龙骨用拧紧螺栓与吊杆连接，安装后进行调平，同 时考虑起拱的高度，起拱应不小于房间短向跨度的 1/200。7、检查龙骨的标高和平整度。8、安装面板：将矿棉板安放在龙骨上，安装完成后 检查面板地平整度和整体效果， 对安装不
14、当的地方进行调整。第四节 铝方扣板、 铝条扣板吊顶施工工艺一.材料说明铝方扣板、铝条扣板吊顶，通常情况下其龙骨连接件与饰面材料板都是配套使用的，可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。二.弹线弹线的位置与方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时， 应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊 顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。第一种方法是
15、把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质颜色一致的 L 型边龙骨，L10型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定， 钢钉间距控制在 500mm左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。三.固定吊杆铝方板及铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在 1-1.2m 之间，吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。四.安装龙骨施工方法同轻钢龙骨吊顶。五.
16、饰面板安装饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。第五节 乳胶漆施工、 施工条件1 面层应基本干燥，基层含水率不大于 10%。2 环境温度保持在+5 以上。3 大面积施工前应事先做好样板间，经甲方检查鉴定认可后，方可组织班组进行大面积施工。、 操作工艺：基层处理面层涂刷1. 基层处理111) 铲除原有乳胶漆墙面，应认真检查基层表面有无裂缝、空鼓或返碱，如果基 层出现裂纹或空鼓，必须进行基层铲除，重新抹灰或批粉刷石膏处理；若基层返碱，需先进行防潮、防返碱处理，在行批腻子。2) 批三遍腻子，第一遍应注意把气泡孔、砂眼、凹陷不平的地方刮平，第二遍要
17、求满批并注意找平大面，然后用砂纸将批灰留下抹纹及表面凸处打磨平整，第三遍要求满批腻子，要求批平批光，并注意细部处理精细，最后用砂 纸满打，使墙面平整光滑，线角处用对折砂纸的角边打磨， 边缘棱角打磨光滑顺直。3) 石膏板面板：应先将强攻丝钉帽涂刷防锈漆，预防反锈，再用石膏腻子将石膏板缝和钉帽处进行嵌批，批嵌前先将缝内浮土清除干净，用灰刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平，待腻子硬化后即可进行贴纸棚带，先将纸绷带湿润后，再在板 缝处刷白乳胶，随即粘贴纸绷带，用 铲刀顺粘贴方向用劲刮平压实，赶出 纸绷带里间的气泡及多余的胶液，使纸绷带粘贴牢固。嵌缝示意图2. 面层涂刷1) 第一遍乳胶漆涂刷顺序为先刷顶面
18、后刷墙面，墙面为先上后下。先将墙面清扫干净，用布将 墙面粉尘擦掉。随即将墙顶面清漆活及灯具和五金件用纸胶带保护好。采用滚涂施工，蘸料前应将滚筒润湿一下再蘸料，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀，滚涂时按自下而上、再自上而下按“W”形将涂料在基面上展开，然12后坚向依此涂没。每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的四倍，使用滚筒的三分之一重叠，以免滚筒交接处形成明显的痕迹。 滚涂时速度不宜过快，以免涂料 飞溅和涂层不均匀。2) 第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水、以防露底，要注意上下接槎要严，一面 墙要一气刷完，以免色泽不一致。漆膜干燥后，用细砂纸将
19、墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。3) 第三遍乳胶漆第三遍操作时要在滚筒上缠上丝袜，由于乳胶漆干燥较快应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下 顺刷互相衔接，避免出 现干燥后接头。3. 质量要求及检查方法1) 主控 项目 涂饰应粘结牢固，不得脱皮、漏（喷）涂、透底、掉粉。 材料的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计及选定样品的要求。2) 一般 项目成品保护水性涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值1 涂料品种、型号、性能等 第 10.2.2 条2 涂饰颜色和图案 第 10.2
20、.3 条3 涂饰综合质量 第 10.2.4 条主控项目 4 基层处理 第 10.2.5 条一般1 与其他材料和设备衔接处 第 10.2.9 条13普通涂饰 均匀一致颜色高级涂饰 均匀一致普通涂饰 允许少量轻微泛碱、咬色高级涂饰 不允许普通涂饰 允许少量轻微流坠、疙瘩高级涂饰 不允许项目2薄涂料涂饰质量允许偏差砂眼、刷纹 普通涂饰 允许 少量轻 微砂眼、刷纹通顺4. 应注意的质量问题1) 透底： 产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。2) 接槎明 显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔 紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时应配足人员，
21、互相 衔接。3) 刷纹 明显，乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺以防刷纹过大。4)涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批漆，并一次用完，保证颜色一致。每次完工后，漆刷、排毛用清水洗净，妥善存放，切忌接触油剂类材料，以免涂刷时油缩。第六节 铝塑板安装一.施工准备1、材料准备：铝塑板、强力胶2、工具准备：强力胶刮板、直板、螺机、6 螺刀二.基层处理14基层分格符合设计要求，制作尺寸准确，安装牢固，分格方正，对角线 1.5mm，以内。三.操作工艺1、铝塑板要求厚度一致，同型号、颜色一致。2、铝塑板下料按照板的背面三角标识方向要一致，进行下料（注意保护板面防止划伤）。3、铝塑板
22、安装采取四边折边做法，背面用螺机开槽，安装肖用布擦支板背面的油 渍，撕开折边处保护层（具体做法见图），铝塑板的底板与胶合板均匀涂布强力胶，待胶粘剂稍具粘性时，再进行安装（折边处安装第一块折边涂强力胶，第二块为了易安装，不涂胶），切忌用铁或易伤板面的硬物作敲贴工具（下雨天气，凉胶时间要延长）安装后板面要求高低偏差 0.5mm 以内。 第七节 开关插座安装、 施工准备a) 作业条件1、 各种管路、线盒、电线已经敷设完毕 2、 线盒缩进装饰面超过 20mm 的已加套盒,且套盒与原盒有可靠的措施,拔插时不能将套盒与面板一起拔出。3、 线盒缩进装饰面不够 20mm 已用高强度水泥砂浆外口抹平齐,内口抹方
23、正。4、 线路的导线已穿完,并已对各支路完成绝缘摇测。5、 墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。b) 材料要求各类开关、插座的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、 “CCC”认证标志和认证证书复印件。合格证、 认证证书复印件同规格、同型号 应各备一张。c) 施工器具红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套电工常用工具等。15、 质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项 序 项 目 允许偏差或允许值1交流、直流或不同电压等级在同一场所的插座应有区别第 22.1.1 条2 插座的接线 第 22.1.2 条3 特殊情况下的插座安装 第 22.
24、1.3 条4 照明开关的选用、开关的位置 第 22.1.4 条5 吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装及试运转 第 22.1.5 条主控项目6 壁扇、底座和防护罩的固定及试运转 第 22.1.6 条1 插座安装和外观检查 第 22.2.1 条2 照明开关的安装位置、控制顺序和外观检查 第 22.2.2 条3 吊扇的吊杆、开关和表面检查 第 22.2.3 条一般项目4 壁扇的高度和表面检查 第 22.2.141、开关安装规定。、1、 安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接触可靠。、2、 开关安装的
25、位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为 0.150.2m ；若设计无特殊要求,扳把开关下 底距地面高度为 1.3m；16、3、 相线应经开关控制； 、4、 为了安全和使用方便,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、 单扇门后均不应装有控制灯具的开关。2、插座安装规定。、1、 插座的安装高度应符合设计的规定,当设计无规定时,应符合下列要求:暗装插座距地面不应低于 0.3m。、2、 为了避免交流电源对电视信号的干扰,电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有 0.5m 以上的距离。、3、 落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。、4、 在卫生间区域,应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃、易爆气体
26、及粉尘的场所应装设专用插座。3、开关、插座安装。暗装：按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推人盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,井与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。4、通电试运行1) 开关、插座安装完毕,送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。2) 各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。检查插座时,最好用验电器,检查时应逐个检查,如有问题断电后及时进行修复,并做好记录。17第三章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况一.
27、机械设备使用流程图二.机具管理1、一般规定编制机械设备进场计划选择专业施工班组根据计划检查库存机械设备根据计划检查班组工具相应补充机械设备 机械设备进场 维修保养181.1 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应按有关规定经过专业培训、考核合格取得岗位证，持证上岗，学员应在专业 人员指导下进行工作。1.2 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不行擅自离开工作 岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室同内。1.3 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品，长发应束紧不得外露。1.4 现场施工负责人应为机械作业提供道路
28、、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。1.5 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。1.6 在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理装置；在隧道、沉井、桩基基础施工中， 应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。1.7 本规程未列施工机具的安全装置与操作要求，应按有关规定执行。2、手持电动工具2.1 使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无 损，安装正确，牢固可靠
29、。使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、 变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。2.2 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现 其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。2.3 使用冲击电钻或电锤时应符合下列要求： 2.3.1 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降， 应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；钻孔时，19应注意避开混凝土中的钢筋；2.3.2 电钻和电锤为 40%断续工作制，不得长时间连续使用；2.3.
30、3 作业孔径在 25mm 以上时，应有稳固 作业平台，周围应设护栏。2.4 使用切割机时应符合下列要求：2.4.1 作业时应防止杂物、泥尘进入电动机内，并 应随时观察机壳温度，当机壳温度 过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；2.4.2 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时， 应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。2.5 使用角向磨光机时应符合下列要求：2.5.1 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。2.5.2 磨削作业时，应使砂轮与工作面保持 15-30 度的倾斜位置
31、；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不的横向摆动。2.6 木工机械2.6.1 木工机械应搭设操作棚，工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和有其他明火，不得存放易燃易爆物品。2.6.2 施工现场严禁使用多功能木工机械。严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花。2.6.3 运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机器停稳后，切断电源，方可进行。操作人 员与辅助人 员应密切配合，以同步匀速推送工件。严禁带手套操作。2.6.4 园盘锯应有锯盘护罩、分料器、防护挡板等安全装置。平刨应安装护手安全装置。2.6.5 操作人员不应站在与锯片同一直线上
32、操作，手臂不得跨越锯片工作。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。 锯料长度应不小于 500mm。203、主要机具装备安排根据本工程的工程量及特点，项目部编制机械设备进场计划，配备相应数量的施工机具。库 房及各专业班组对 机械设备的不足部分，提前购进。施工期 间，对施工机具设备随时进行维修、保养，以保证满足施工的需要。公司库房对现有电动工具进行日常的保养维护，保证各种设备的运转性能良好。库房按计划要求准备好足够的木梯材料。依据施工平面布置要求，统一制做临时配电箱及装配相应配件。根据本工程的要求配备相应的检测工具，按照施工进度随时对工程质量情况进行检查、检测 ，发现问题认真记录，并且
33、及 时进行整改。在本工程中将根据需要配备笔记本电脑、传真机、打印机等设备，以便于信息的相互传递。附表：拟投入的主要施工机设备表21第四章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划、 进度控制目标本工程工艺较多，工作面交叉多、有效施工周期较短，为便于有效管理，依据施工平面布置计划，现场分为三个施工段，进场后，组织人力先行 现金柜台、室外、 卫生间这一独立施工段作业，对第二施工段的瓷砖地面投入最佳的人力、机具、材料 资源重点突击，确保在最短的时间内完成第二施工段的地面部分施工任务。第三施工段作业面先行施工面层存在供货周期的工序， 实现场内、 场外同步施工，避免现场交叉，施工后期，注意做要木门
34、、玻璃隔断、壁纸、石材等工序的成品防 护。施工进度目标控制为施工总日历日 60 天。、 编制原则施工进度计划坚持平衡统一，各专业交叉施工配合的原则，先整体、后局部，实行区段的划分，同一区段内空间 内，由上而下；由内而外区分重点和普通区域，先保重点施工进展，再兼顾普通区域的施工；先结构后装饰，先湿后干，先大面后小面，先隐蔽再饰面，确保工序搭接顺利，流水施工 节奏合理，工序穿插互不影响，成品保 护仔细周到。、 主要保障措施1. 优化工序组织、交叉安排各专业施工， 扩大各专业班组的实际在场操作时间。本工程围绕“墙顶 地” 原则，在墙体砌筑形成功能区划分的同时，利用电脑整体放线，在室内两个施工段大面积
35、施工同时，展22开室外作业，充分利用现场的空间和时间， 组织协调各专业形成立体交叉施工。2. 加工制作保证、充分发挥场外制作的优势。根据设计和业主要求，工程部分材料 选用成品，控制方式：场外加工，巡 视检查；现场组装，全程把关，尽量 缩短整个工期。A、充分利用公司加工厂的优势，对该项目的成品门（套）、装饰木制品、油漆制品、钢构件制品、成品柜台等半成品的制作加工。保证项目的后方支援。B、按照图纸及确定方案，现场准确预留洞口尺寸，对有加工周期的防弹玻璃、石材台面、不锈钢、金属门、室外石材等材料完成一次提料，缩短供货周期。C、 现场设木制基层加工区，对于要求相对不是极高的或能准确定尺的制品在加工区加
36、工。3. 选择信誉好、素质高的劳务施工队伍，保 证一次成活率。 施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，该项目施工人员均选，与长期注册合作的专业队伍、 施工过程中“强 化一次成活率 ”不返工， 缩短工期，为按期保质的竣工提供良好的技术装备保障。同时，考虑现场存在加班的可能性， 项目将 备选 23 个优秀施工班组做为人力储备。、 施工进度计划表 施工进度计划表详见附表 第二节 进度计划保证措施施工进度计划的实施是动态的，项目部结合现场实际情况，通过统计对比分析， 寻找实际完成情况与计划指标的差异，分析差异原因，制定相应预防措施，加 强生产调度，及时调整计划，在动态中求平衡。23、 施工组织
37、管理1 充分利用施工空间、时间， 应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在 绝对保证安全质量的前提下充分利用空间，分区、分段科学的组织吊顶、 墙面、地面三者的立体交叉作业。2 对各施工班组及分承包方进行严格管理控制，各班组长必须参加项目部每日召开的生产例会，把每天存在的问题、需要解决的问题当天解决。3 严格控制各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工。4 施工期间我方将与建设单位、设计单位密切配合，提前确定施工方案及细部做法，确保顺利施工。5 最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序时间尽量压缩。同时保证各专业良好配合避免互相影响施工，造成工序时间延长。、 监督管理、生产调度建立每日生产例会制度
38、，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题、 协调各专业工作。项 目经理严格按照施工 进度计划结合工程实际情况来控制施工进度与各工种的插入时间，根据总进度计划制定 详细的作业计划， 编制合理工序搭接和施工流向，同 时接受甲方、监理对进度的检查 、监督。对影响进度的关 键部位、关键材料，项目经理亲自指挥，在每天的碰头会中落实 生产任务，核 实当天进度，解决人员、机具、材料、技 术等方面问题。、 资源供应保障1 资金保障：根据本工程具体情况调配专项资金，专款专用，避免施工中因资金影响24工程进展，充分保证材料款、机械资金到位；2 保证材料的供应：本工程主材统一由公司实行“集中选购、物流配送 ”，零星
39、材料由现场采购。对工程涉及到材料报验认质认价，项目部将择优选择质量可靠、 经济合理、信誉至上的供应商， 严格进行材料的场外初验， 严把材料入场质量关，确保材料报验一次性通过，提前定货确保现场连续施工。3 保证人力、机具资源的充足项目部要求各专业施工人员按公司要求配全手使工具；对各班组施工专业设备进行检查登记，确保 满足施工要求。、 其他保证措施1、保证充足的施工人员，现场划分施工段， 实现白天、晚上两班倒的施工节奏2、科学有序的管理，主抓关键工序、交叉点和 时间 点。3、材料有组供应，做到材料供应及时，质量符合标 准。4、按照施工图纸准确施工，提高“一次成活率”5、做好对分包的时间衔接。做到统
40、筹得当。第五章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质量保证体系、 质量方针及质量目标、 质量方针追求完美、提高品质、服务顾客；25、 质量目标1. 合同范围内全部工程的使用功能符合设计图纸要求。2. 执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 等标准，工程 质量达到： 施工质量等级：按照国家有关验收规范和标准以及有关验收规定进行验收，工程质量合格 分项合格率：100% 质量保证资料和技术管理资料齐全率： 100% 观感质量的评定得分率达到：95% 一次成活率：100% 回访维修及时率：100%、 成立质量保证体系管理机构
41、为确保公司质量方针和本工程质量目标的如期实现，项目部成立以项目经理为领导的质量管理小组，并配备施工 员、 质检员、技术员，材料员专门负责采购满足生产需要的各种材料，从而形成横向到边、 纵向到底的质量体系管理机构。 第二节 质量保证措施、 加强公司总部对项目的服务控制、 公司质量保证部门的设置和职责公司品管部依据部门管理重点，确立以培训、 监督、服务拉动项目质量管理的策略，坚持有计划、有系统、有针对性地开展服务工作。以求实创新的思想，全力围绕总部服务控制的职能和公司一体化程序文件要求，为工程施工提供全方位、高品质的服务，以提升企业质量保证能力。 公司品管部对项目的管理和服务工作可体现在管理策划、
42、目标26管理、方案制定、过程控制和持续改进等方面，使部门对项目的服务控制能够实效、系统，做到“急项目之所急，想项目之所想”。、 对项目制定培训和考核制度1. 项目进行交底和培训品管部依据公司培训作业指导书，结合项目实际情况对施工作业人员进行交底和培训。2. 工程阶段考核、1、考核内容项目阶段预控计划实施情况，阶段性考核实行“质量成本双否决 ”制度，即工程质量虽已达到计划指标，但考核期内成本无节余， 则实行否决，反之同样。、2、奖惩措施：公司品管部依据项目处罚条例，制定详细的奖惩制度，对考核期内工程质量达到计划指标且成本有节余（阶段期间实际成本发生费用额与相对应的预算制造成本之比率）的项目给予奖
43、励，反之给予处罚。、 工程项目质量保证体系运行（一） 项目质量管理系统的运行质量系统工作人员按岗分工，及时准确地处理施工过程中存在的质量问题；项目部进行动态质量监控，实行规 范化管理，保 证工程的顺 利进行。（二） 过程质量控制：项目部组织召开专题讨论会，执行方案提出、 讨论、编制、审核、修改、定稿、交底、实施等步骤。现场实施过程中， 项目部设置专人负责 在施工组织设计和方案的现场实施中的跟踪调查，汇总以后，通过 内部洽商或修改方案的方式明确如何解决。1. 制定质量控制点，明确难点解决措施：对本工程中技术要求高，施工难度大的施工工序或环节，设置为技术重点和难点。 针对这些技术重点和难点， 对操
44、作人员、材27料、工具、施工工艺和方法均做重点控制。 针对质量通病或 质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制预防措施。2. 技术交底文件、1、 技术交底流程：项目部研究图纸项目部向各施工班组长做技术交底各班组长对主要工人交底工人按交底施工。、2、 技术交底的具体内容： 设计交底：由项目经理主持，设计人员出席，施工专业负责人参加， 详细介绍设计图纸的要求、工程特点、施工工艺和质量标准。 施工技术交底：由项目部施工员向各专业工种的班组长进行技术交底。3. 人员保证措施、1、进场前，对所有的工人进行教育和培训， 经考核合格的工人方准予上岗。、2、提高施工一次成活率：各工种在施工过程中严格按操作
45、规程和施工工艺进行施工，避免返工现象。4. 材料物资控制保证措施、1、明确材料物资采供保证体系流程、2、执行“材料样板制度”针对设计师及业主指定的装饰材料品牌，进场后，项目部把样品送给设计师和业主鉴定。达到满意后，按 样品品牌规格订购使用。、3、材料物资的采供与进场管理按品牌厂家订购，生产过程对生产用原材料的控制对生产工艺流程的控制出厂验收现场验收样板确认分项工程材料需求计划表 总材料需求计划表 材料定货计划表生产过程跟进 材料进场入仓材料定货合同签定28(4) 机具保证措施：项目部编制机械设备进场计划，配备相应数量的施工机具。施工其间，对施工机具设备随时进行维修、保养，以保证满 足施工的需要
46、。（三） 质量控制措施1. 执行分项工程“样板制度”：每一道工序，先做好样板，然后邀请业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项样板的材料、工艺、效果是否 满足要求，通过鉴定后，再以样板为标准展开大面积施工。未经检验或已经检验为不合格的，必须重新做样板。2. 实行班组“自检、互检、交接 检制度”、1、 分项工程施工及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得 转入下一道工序。班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对工序每步操作的自检记录存档。、2、 每一工序结束之后，由施工员组织相关的专业班组长对各工序进行互检，发现问题，及时整改，填写互检记录存档。3
47、. 执行“巡查制度”、1、 质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好记录。、2、 项目经理带领班子成员，每天对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填写“ 施工检查记录” ，然后交给班长进行整改，整改合格后，记录存档。、3、 对工程重要部位，项目部要进行全过程监督，保证本工序一次成功。4. 执行“工程例会制度”29第三节 隐蔽验收过程针对施工内容，进场后，针对现场情况协助或代表甲方做好同物业的入场交接，施工 过程中，要对隐蔽的龙骨、管线做好隔墙隐蔽验收工作，待顶面各种龙骨、设备管道、线路安装到位，调试合格后和甲方、监理进行吊顶隐蔽验收。 进行隐蔽验收工作是保证工程质量的关键环
48、节，施工过程中要严格执行。第六章 项目管理机构组成和施工人员配备情况第一节 劳动力需求计划、 对施工人员的控制流程根据本工程的特点，从公司内部抽调技术素质好、作风正派的各专业施工队伍，按照施工进度计划逐步进入、逐步撤出施工工地。项目部 挑选本公司内专业工人 进行岗前培训上岗30、 劳动力计划1、劳动力组织采用按工种分组施工的方式， 统一调度各工种的施工力量， 组织工作。下设各专业班组长，实现生产管理控制线，根据本工程的工作量， 进度要求等因素，生产高峰期采用二班倒选制，分层分段流水施工。 2、本工程精装修，质量要求高， 为确保工程工期实现 目标，合理部署施工人力， 经测算施工高峰需 110 人
49、，其中木工 25 人， 电工 10 人、瓦工 20 人、油工 15 人、水暖工 7 人、成品安装 15 人，其它工种 20 人等，考 虑现场作业面的制约，我方做好昼夜 二班施工的人员准备。 做到质量、工期万无一失。 。 附表 施工人员投入计划表、 对劳动力的控制措施(、) 对劳动力的控制1. 对进场的施工人员进行严格的资格审查，经培训考核后方可上岗。2. 以合理的工价，严格的达标管理，制 订奖罚办法，将目 标结果与工人的劳动收入直接挂钩，实行激励制度。3. 对现场的专业班组施工人员实行动态管理，不允许其班组长擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。(、) 专业技能控制确保施工参与者的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，凭通过的素质审查表，在所属部门正式办理上岗手续，办理工作卡， 领取统一工作服等。经审查合格者方可上岗。
