1、酶制剂一、酶工程：是指将酶所具有的生物催化功能，借助工程学的手段，应用于生产、生活、医疗诊断和环境保护等方面的一门科学技术。简单的说，酶工程是由酶制剂的生产和应用两方面组成的。二、酶制剂的生产：（一）酶制剂：是指含有酶的制品，可以分为液体和固体两大类。胃蛋白酶液液体酶制剂；加酶洗衣粉中的蛋白酶和脂肪酶固体酶制剂。（二）生产过程：1、酶的生产：大都来自发酵工程的菌体或培养液（微生物） 。 与从动植物的器官和组织中提取酶相比较，微生物具有容易培养、繁殖速度快和便于大规模生产等优点。2、酶的提取：胞外酶：直接来自培养液。胞内酶：先将细胞破碎后提取。3、酶的分离纯化：用不同种类、不同浓度的有机溶剂，沉
2、淀不同的酶，如用酒精和丙酮使酶蛋白分子凝聚。4、生产酶制剂：酶中添加稳定剂和填充剂而成。5、酶固定化：将酶吸附在离子交换树脂或包埋在明胶中。注：固定化酶将分离纯化后的酶固定到一定的载体上，使用时将被固定的酶投放到反应液中，催化反应结束后又能将被固定的酶回收，这样的酶叫做固定化酶。例如，将葡萄糖异构酶吸附到离子交换树脂或包埋在明胶中，制成的固定化葡萄糖异构酶，不仅可以用于使葡萄糖转化为成甜度更高的高果糖浆，而且可以在生产中反复使用。目前科学家已经研制出膜状、颗粒状等多种形态的固定化酶。小结：制成液体酶制剂直接使用(酶制剂的生产：生产提取分离纯化) 制成固定化酶后使用三、酶制剂的应用：工业酶制剂用
3、途比较广，造纸、纺织、毛皮制革、饲料、食品深加工、饮品、化妆品、洗涤剂、新能源生产、环境治理等等行业都有应用。这么多的应用行业，市场和发展潜力应该都比较大。虽然当前丹麦诺维信和美国杰能科两大公司占据了一定市场份额，但是就目前各行业对酶制剂需求量来说还应该有很大余地。我们从造纸、纺织、饲料等工业所需酶制剂入手。前期联系客户，根据客户所需提供传统型酶制剂，广泛收集客户意见，争取高校科研院所的合作机会，积极开发自主知识产权的高效产酶菌种和新型工业用酶。（一）用于治疗疾病：如：1、溶菌酶可用来溶解病原菌的细胞壁，具有明显的抗菌和消炎作用。2、尿激酶可以用来活化人体内的溶纤维蛋白酶原，使溶纤维蛋白酶原转
4、化为溶纤维蛋白酶。3、溶纤维蛋白酶具有溶解患者血管内纤维蛋白凝块的作用，可以用来治疗血栓病。（二）用于加工个生产一些产品。1、在食品方面：如（1）酿酒厂个饮料厂利用果胶酶来澄清果酒和果汁。（2）用木瓜蛋白酶制成的嫩肉粉，可以使肉丝、肉片等烹调后吃起来嫩滑可口。2、在生产药品方面：如长期使用青霉素，使许多病原菌对青霉素产生了抗药性。所以科学家就一方面研制新的抗生素来代替青霉素，另一方面设法通过有关的酶制剂来改造青霉素的分子结构，进而研制出新型的青霉素。（三）用于化验诊断和水质监测：1、制酶试纸：科学家根据葡萄糖在葡萄糖氧化酶的催化作用下形成葡萄糖酸和过氧化氢，过氧化氢在过氧化氢酶的催化作用下形成
5、水和原子氧，以及原子氧可以将某种无色的化合物氧化成有色的化合物的原理，将上述两种酶和无色的化合物固定在试纸上，就制成了测试尿糖的酶试纸。 结果：这种酶试纸与尿糖相遇时，很快就会因尿液中葡萄糖含量的少到多而依次呈现出浅蓝、浅绿、棕或深棕色。2、制酶传感器：科学家根据酶试纸的原理，研制出了能化验血糖数值的血糖快速测试仪，即是利用有关的固定化酶制成一种传感器酶传感仪。固定化酶膜：可以选择性地“识别”被检测的物质，并且催化被“识别”出的物质发生化学反应（1）主要组成： 变换器：把这一催化反应中底物或产物的变量转换成点信号，进而通过仪表显示出来。（2）优点：用血糖快速测试仪化验血糖，具有灵敏度高、速度快
6、等优点。（3）应用：化验血糖；监测水质：如酚是一类对人体有害的化合物，经常通过炼油和炼焦等等工厂的废水排放到河流和湖泊中。根据测定水中酚含量的需要，科学家利用固定化多酚氧化酶研制成多酚氧化酶传感器，这种酶传感器可以快速测定出水中质量分数仅有210 7的酚。（四）用于生物工程其它分支领域：基因工程离不开内切酶和连接酶；植物细胞工程中的去壁需要用到纤维素酶和果胶酶等等。四、生物工程个分支领域之间的关系：在生物工程的研究、开发和产业化过程中，生物工程的个分支领域基因工程、细胞工程、发酵工程和酶工程之间有着错综负责的关系，通常是彼此合作来实现的。（一）生物工程原理：1、基因工程：是利用 DNA（基因）
7、的特异性控制合成特异蛋白，即能从分子水平上改变遗传物质。2、细胞工程：是以细胞这个生命活动的基本单位为基础的，但是归根结底也是实现了基因的改变，能集中某些远缘杂交不亲和的生物的特点，进行细胞培养，然后生产产品，如单克隆抗体；3、发酵工程：是利用微生物繁殖快，生产（初级或次级）产物产量高的特点；4、酶工程：是利用上述其它三项生物工程技术生产酶产品。基因工程和细胞工程的研究结果，目前大多需要通过发酵工程和酶工程来实现产业化。因此，人们通常将基因工程和细胞工程看做生物工程的上游处理技术，将发酵工程和酶工程看做生物工程技术的下游处理技术。基因工程、细胞工程和发酵工程中所需要的酶，往往是通过酶工程来获得
8、；酶工程中酶的生产，一般要通过微生物发酵的方法来进行。由此可见，生物工程个分支之间存在着交叉渗透的现象。（二）生物工程的关系及其比较：生物工程 工具酶 主要操作对象 工程目的 与其它工程的关系基因工程 限制性内切酶、 DNA 连接酶、 基因及动物细胞、植物细胞、微生物 改造物种 通过细胞工程、发酵工程 使目的基因得以表达细胞工程 纤维素酶、果胶 酶、胰蛋白酶 动物细胞、植物细胞、 微生物细胞 改造物种 可以为发酵工程提供菌种、 使基因工程得以实现发酵工程 微生物 获得菌体及各种 代谢产物 为酶工程提供酶的来源酶工程 微生物 获得酶制剂或固 定化酶 为其它生物工程提供酶制 剂五、酶制剂领域的领导
9、常州千红生化制药股份有限公司（简称“千红制药（002550)”是目前国内最具规模的酶制剂生产企业,具有 10 多年的生产历史。千红制药是国内唯一获得胰激肽原酶单独定价权产品的生产企业,其标准上升至国家标准,复方消化酶（2）是国内唯一获得的第二代复方消化酶新药产品。门洞酰胺酶是国内少数几家生产商市场占有率一直占据行业前三位置。 千红酶制剂产品领先千红的大平台生物提取技术,经过 20 多年不断创新和生产实践,千红在蛋白生物螯合方面取得了瞩目的成绩。千红专注于生猪资源的综合利用. 公司通过建设自有渠道和战略合作等形式,将采购重点由小肠加工企业转向大型屠宰企业,不仅可以有力地保障原料来源,在某种程度上
10、还可以降低肝素的采购成本,进一步增强了成本转嫁能力。千红不断的研发创新。公司为国家级高新技术企业,从事研发人员共有 42 人,涵盖了分子生物学、发酵工程、蛋白分离纯化工程和药物信息学等专业。同时,公司根据生物医药开发研究的特点,注重产学研的合作,在项目的不同阶段、不同层次广泛开展对外合作研究。公司先后与南京大学和中国药科大学等科研单位建立了长期紧密的合作关系,以加快新产品的研究与开发。公司未来将加大研发投入,进一步加快新产品开发进度,争取一类新药靶向性重组人抗血栓蛋白药物、一类新药肿瘤靶向性细胞凋亡诱导剂 TRAIL 变体的药物尽早完成临床试验,进入新药申报程序,公司产品结构可望得到进一步优化
11、。市场前景广阔，胰激肽原酶制剂:细分市场绝对主导,未来高成长可期。胰激肽原酶制剂为血管扩张类用药,其主要通过作用人体内的激肽原,释放激肽,激活激肽系统和纤溶系统等,起到防血凝、抗血栓形成和防止基底膜增厚等重要生理作用。临床上主要用于糖尿病引起的肾病、周围神经病、视网膜病、眼底病及缺血性脑血管病等,也可用于高血压病的辅助治疗。糖尿病并发症市场高增长。据中国中华医学会糖尿病学分会统计,中国已成为糖尿病发病的“重灾区”,目前有糖尿病患者约 4,100 万,且每年以约 150 万人的速度递增, 是全球第二大糖尿病国。并且糖尿病患者未诊断率较高,平均为 56,其中城市的未诊断率为 52.5,农村则高达
12、67.64。糖尿病的一个重要特点是它可能引起其它病症同时出现,即糖尿病并发症,发病率约占糖尿病患者总数的一半以上。糖尿病并发症有、无或其严重程度对糖尿病患者的生命质量起着决定性作。治疗糖尿病并发症费用成为治疗糖尿病的主要医疗成本,2007 年城镇用户直接治疗 II 型糖尿病费用达 208.6 亿元,其中用于治疗并发症的费用占 81.1。随着我国糖尿病患病人数增加和诊断率提升,未来治疗糖尿病并发症药品市场具有巨大的潜力。公司生产的胰激肽原酶制剂属于周围血管扩张药,临床上主要应用于预防和治疗糖尿病性肾病、眼底病变、脑动脉硬化和脑缺血、降低血粘度及血脂,在糖尿病并发症领域是常用药品,目前存在直接竞争
13、的替代性药物较少。根据华夏仲景的统计,2005 年全国胰激肽原酶制剂市场的销售额为 1.58 亿元,2006 年 1.80 亿元,2007 年 1.90 亿元,2008 年 2.14 亿元,预计2009 年全年销售额为 2.63 亿元,同比增长 23。华夏仲景预计未来五年市场增长率仍将维持在每年 20以上,到 2015 年胰激肽原酶全国市场的销售额将达到 9.11 亿元。市场绝对主导地位,且可单独定价。在所有胰激肽原酶制剂的主要竞争厂商中,千红的市场份额超过 60,始终位居第一,且呈现不断提升趋势,处于市场绝对主导地位。公司生产的胰激肽原酶制剂列入优质优价药物,享有发改委批准的单独定价资格,注
14、射用胰激肽原酶是 09 版国家医保目录品种。并且,公司胰激肽原酶原料药及制剂的产品质量内控标准已被国家药典委员会提升为国家药品标准（WS1-XG-003-2006） 。公司在胰激肽原酶细分市场中的竞争优势非常突出。 未来将加大市场开拓的深度和广度。公司经过多年的营销实践,已基本形成了自主营销网络,但目前主要销售区域集中在华北、华东及华南地区,全国其他地区销量较小,而在已经销售覆盖的地区目前也只有三分之一的三级医院使用公司的胰激肽原酶制剂。胰激肽原酶产品的临床治疗需求远未得到满足,销售网络还有进一步提高的空间。公司将加强市场营销的深度,拓展市场地域的广度,预计该品种未来仍将保持快速增长。 六、中
15、国酶制工业发展简史及发展趋势。我国酶制剂工业发展很快，酶制剂品种越来越多，应用技术也越来越精，但是品种还比较单调，与国外相比还有一定的差距，随着向;高档次、高活力、多品种“的方向进展，使中国酶制剂形成了一个独立行业，在国民经济地位中占了重要一席。 (一)、 中国酶制剂的发展概况 我国的酶制剂始于 1965 年，成立了无锡酶制剂厂，这是我国第一家酶制剂厂。该厂不断发展壮大，酶制剂产量不断增长，品种不断完善，科研成果频繁出现，成为我国酶制剂科研、生产、应用的综合基地。无锡酶制剂厂培养了大批人才，成为我国第一代酶制剂科研和生产的专业人员，也为不断发展的中国酶制剂事业作出了贡献。 酶制剂的需求日益增加
16、，从九十年代开始在江苏、河南、山东、河北等地逐渐建立新厂，经过改革、发展，至今已有 30 多家工厂，形成了我国酶制剂行业，为国民经济作出了很大的贡献。 20 世纪 60 年代仅生产单一品种，到 90 年代已能生产 10 多个品种。目前由于引进了新型酶，国内已能生产 28 个品种。应用领域扩大了，应用面由酿酒扩大到淀粉糖、味精、食品、皮革等行业。 酶制剂发酵水平和提取收得率大幅度提高，消耗降低，价格下降。酶制剂质量得到较大提高。我国固体型粗制酶已逐步被液体型食用级精制酶所替代。原来国内多数加工厂是将发酵液用硫酸铵盐析或酒精沉淀，经过滤干燥而成固体酶，这种产品含有残渣、硫酸铵等混合物。目前，一些工
17、厂采用发酵液过滤、超滤膜浓缩提纯技术，使粗制酶加工为精制酶，这样食品酶产品就上了等级。我国酶制剂发展和应用可以分为下列几个阶段： 第一阶段：1965 年无锡酶制剂厂生产 BF-7658 淀粉酶，首先用在淀粉加工和纺织退浆上，这是我国首次应用。 第二阶段：1979 年，利用黑曲 UV -11 糖化酶菌种进行糖化酶生产，首先在白酒、酒精行业推广应用，提高了出酒率。 第三阶段：1990 年，2709 碱性蛋白酶在洗涤剂行业上应用，当时由于这种颗粒酶的出现，使加酶洗衣粉开始风行全国。 第四阶段：1992 年，1.398 中性蛋白酶，166 中性蛋白酶在毛皮制革行业上推广应用，提高了产品质量和效率，减轻
18、了劳动强度。 第五阶段：1995 年，无锡酶制剂厂首先引进了耐高温 -淀粉酶和高转化率液体糖化酶，在国家科委成果办公室的推动下，将完成的“新双酶法在淀粉质原料深加工工业中应用“科研项目在酒精、味精、制糖、啤酒等行业进行了推广，从此“双酶法“技术在全国迅速得以发展。国家科委成果办公室曾在无锡召开技术应用推广会，从此在全国掀起了新双酶法的技术热潮，为淀粉质原料深加工行业的迅速崛起作出了新贡献。 第六阶段：1998 年，国外酶制剂大公司纷纷到中国建厂和合资，引进了国外先进设备、优良菌种、新型酶制剂，给中国酶制剂带来了机遇和挑战。这些企业带动了国内酶制剂工业的发展，使酶制剂进人了一个崭新阶段，应用技术
19、更加提高。诺维信公司（NOVO 公司）在中国合资和在天津建立工厂，一期工程投资 1.5 亿美元，已在 1999 年投产。诺维信公司酶制剂品种齐全，为中国有关行业作出了一定贡献。 第七阶段：2006 年，酶制剂进入了全新的发展阶段，向“高档次、高活性、高质量、高水平“方向发展，向专用酶制剂和特种复合酶制剂发展，向新的应用领域发展，向新型糖类、面粉加工、肉类、油脂、调味品、饲料、纺织、纸浆、环保等方面发展。酶制剂应用技术将成为发酵产业的核心技术。 1998 年，美国最大的酶制剂公司-杰能科国际公司和中国最大的酶制剂公司无锡酶制剂厂合资，成立“无锡杰能科生物工程有限公司“， 将杰能科国际公司的新型复
20、合酶源引进中国。2005 年，杰能科正式成为丹尼斯克的全资子公司，继续拓展酶制剂的全球市场。 国外酶制剂进人中国市场，由于竞争需要，促进了中国酶制剂质量的改进和提高。新型酶，高活性、高纯度、高质量复合酶将成为今后酶制剂的发展方向。新型酶制剂的出现，酶制剂应用技术的不断提高，将促进我国发酵行业及相关应用领域飞速发展。 (二)、 酶制剂在国民经济中的地位 我国酶制剂已广泛应用于食品、酿造、味精、制药、有机酸、淀粉糖、纺织、皮革、洗涤剂及保健品等很多领域，并且应用领域不断扩大，应用技术水平不断提高，然而与国外先进国家相比尚有差距。 进入新世纪以来，发展速度较快的是啤酒、淀粉糖、食品、燃料乙醇、味精和
21、柠檬酸等行业。啤酒工业发展迅速，我国啤酒总产量已跃居世界第一位，2006 年总产量超过 3000万吨。 淀粉糖行业发展迅速，产量成倍增长，品种曾出不穷，到 2006 年已超过 500 万吨。新型酶制剂已应用到针剂葡萄糖、液体葡萄糖浆、高麦芽糖浆、果葡糖浆以及各种低聚糖的生产中。淀粉糖替代蔗糖已应用在糖果、食品、啤酒和饮料生产上。功能性低聚糖已被人们所接受，淀粉糖对酶制剂的品种和质量提出了更高的要求。新型酶制剂的推出为这些行业提供了发展所必需的条件。 食品工业是用酶大户，目前已在烘焙、果蔬加工、奶制品、肉类加工和蛋白质水解等行业广泛应用。目前酶制剂品种还远远不能满足食品工业需要，酶制剂工业正不断
22、推出新型酶制剂、复合酶制剂、高活力和高纯度特殊酶制剂来满足日益发展的食品工业需要。 变性燃料乙醇和汽油混合作为新一代的汽车燃料，具有广阔的市场前景。由于酒精可作为代用燃料减少石油消耗，提高汽油辛烷值，减少机动车对空气的污染，因此，燃料乙醇的开发和应用是我国发展的方向之一。利用玉米酶法水解发酵生产无水乙醇，并生产DDGS 蛋白饲料，进行综合利用大有可为。大量新型酶制剂和相关应用技术为酒精清洁生产工艺、浓醪发酵、中低温蒸煮、生料发酵、差压蒸馏等技术为酒精循环经济开辟了新的途径。 味精行业稳步发展，以大米或淀粉作为原料，采用连续喷射液化、复合糖化酶糖化的工艺，使出糖率和糖液质量大幅度提高，为发酵和提
23、取奠定了良好的基础，使产酸率、糖酸转化率、提取收率等各项指标接近或达到国际先进水平。 柠檬酸、乳酸等有机酸和山梨醇的发展也较快，这些行业正大力加强技改创新，以独特的工艺提高生产水平，对酶制剂的需求也逐步上升。 (三)、 酶制剂的发展趋势 21 世纪将着眼于生物技术的发展，引导化学工业绿色革命，改造传统产业，降低能耗，治理环境。“十一五“规划的目标，我国能源消耗比“十五“期间降低 20%，发展燃料乙醇、生物柴油等生物能源、生物环保、生物制造等领域。加强酶工程技术的研究开发，在酶制剂的应用领域中，关注在国民经济中占重要地位但原料和能源消耗大、环境污染严重的造纸、纺织、制革、饲料等行业。 2006
24、年中国酶制剂总产量约 53 万吨，目前作为食品添加剂的酶制剂品种已有 26 种，包括糖化酶、-淀粉酶、蛋白酶、木瓜蛋白酶、葡萄糖异构酶、真菌淀粉酶、果胶酶、脂肪酶、乳糖酶、纤维素酶、-葡聚糖酶、葡萄糖氧化酶、木聚糖酶等，已被广泛应用于食品加工工业，在提高产品质量、降低成本、节约原料和能源、保护环境等方面发挥着重要作用。我国酶制剂生产主要采用微生物发酵法，少量酶的生产采用生物提取法。目前中国酶制剂生产企业有数十家。 “十一五“期间，原有的酶制剂生产要继续提高酶活性、产品档次，加快开发和生产特种复合酶制剂，满足各个行业的广泛需要。 随着酶制剂的发展，其影响力更为提高，将对很多相关企业起到循环经济综
25、合利用的作用。在“十一五“期间，原有酶制剂将继续提高酶活性，创国际名牌，加快开发和生产特种复合酶制剂，应用到造纸、饲料、环保、食品、纺织等新领域中去。酶制剂工厂自身必须进一步降低成本、优质低耗、安全清洁生产、达标排放，使我国酶制剂在发展中更健全、更优越、更安全，使我国酶制剂站在世界酶制剂之前列，为人类作出更大贡献。 酶制剂助力传统纺织印染行业升级6月7日，诺维信山东创新与发展中心正式成立，这是来自丹麦的这家生物技术企业在中国继北京、天津、苏州、广州等地先后投资设立生产基地和分公司之后的又一战略布局。诺维信在上世纪90年代初便进入中国，在北京设立的生物技术研发中心是中国第一家由外资投资建立的生物
26、技术研发中心，许可证显示“001”号。尽管早早进入中国，这家公司却鲜为公众所知，然而它的酶制剂产品早已深入人们的日常生活。如今，利用生物技术生产的这些酶制剂产品正在我国传统产业转型升级方面扮演着越来越重要的角色。1.助力纺织业节能减排酶，对人们来说其实并不陌生。简单地讲，酶是催化特定化学反应的蛋白质、RNA 或其复合体，属于生物催化剂。没有酶的参与，新陈代谢只能以极其缓慢的速度进行，生命活动根本无法维持。例如食物必须在酶的作用下降解成小分子，才能透过肠壁，被组织吸收和利用。诺维信所做的正是利用生物技术研发和工业化生产各类酶制剂，应用于纺织、食品、生物质能源等各个方面。它们不但在生物质能源等新兴
27、领域发挥作用，并且有助于传统行业转型升级和节能减排。以纺织行业为例，据诺维信中国政府事务和公共关系总监何育萍向记者介绍：“在传统工艺当中，纺织行业要经过抛光、漂白等多道流程，如果使用酶制剂就可以缩短工艺流程。 ”丹麦时装研究院首席执行官 Eva Kruse 表示，服装是世界上污染最严重的行业之一，就环境影响而言，它仅次于石油行业。据统计，每年全球各地要生产出大约900万吨针织品。采用酶制剂后，每生产1吨针织品可减排11.3吨二氧化碳，每年可减排900万吨相当于400万辆汽车一年的排放总量。纺织业还需要耗用大量的水。酶制剂能够加快工艺流程，缩短生产周期，一次完成更多工序。数据显示，采用酶制剂后，
28、纺织厂每生产1吨针织品可节省7万升水，相当于每件T 恤衫节约20升水耗。此外，何育萍表示，酶制剂还可以提高纺织产品的质量，比如，不少织物容易“起球” ，而利用纤维素酶对织物进行“生物抛光”之后，织物表面凸出的毛羽便被分解掉了。2.推广新型酶制剂溢达集团是国际高档衬衫的生产商，诺维信纺织工业酶制剂在溢达集团得到成功应用。生命周期评估报告显示，相比常规加工方案，仅漂洗就可在生产1吨针织面料的同时实现节省用水30立方米。同样眼光长远、愿意尝试新事物的还有深圳新龙亚麻漂染有限公司的总经理周连亚：“在短期内，纺织行业可能赚钱，但是产量的增加必定会加剧环境负担。 ”上述企业都是规模较大的纺织企业，抗风险能
29、力较强，为了保持领先也愿意勇敢创新。而对于中小企业而言，尽管使用酶制剂有着节约成本的诱惑，但要想让它们改变沿用多年的传统工艺却并不容易。诺维信纺织行业亚太市场经理金艳霞表示：“很多中小企业会先观察大企业的举动，发现酶制剂确实有效后才会考虑尝试。 ”诺维信华南区销售负责人张银科说，中小型纺织厂大多由传统经验丰富的老师傅负责生产工艺，往往即便看到别的厂家采用，也不敢轻易尝试，因为一旦采用新型酶制剂，就意味着要改变工艺流程，工人需要学习适应，中小企业抗风险能力也不如大公司。于是张银科及其团队运用实验数据和成功案例多次反复说服客户尝试酶制剂。恒联控股有限公司江门德联染厂就经历了从逐步尝试到获得实际效益
30、的过程。该厂生产经理唐招强对中国科学报记者表示，采用诺维信供应的酶制剂之后，生产工艺得到了简化，而且由于减少了水和电的消耗，生产成本也大幅下降。“最重要的是工艺简化之后生产周期比以前缩短了，因为客户要货急的时候，我们需要尽可能地压缩供货时间。 ”唐招强说。据金艳霞介绍，以前多是大型纺织企业，现在越来越多的中小企业开始尝试诺维信的酶制剂。3.研发：对市场保持足够敏感很多生物技术公司得以安身立命的本钱都在于其强大的研发能力，诺维信也不例外。诺维信有着丰富的天然酶菌种资源，研发投入约占全球年销售额的14%。然而并非钱花够了就能出产品，很多生物技术企业难以使科研成果走出实验室。何育萍认为，诺维信研发成
31、果能够高效转化的重要原因在于：对市场保持足够敏感，严格以市场为导向。“我们会认真考量市场规模和前景，充分倾听用户的声音，然后倒推回去，“量身定做“一些研发项目，市场前景暂时不明朗或规模较小的我们也做，但不是优先项目。 ”她说。诺维信是一家领域相对专一的生物技术企业，避免了研发力量的分散。此外，何育萍强调，诺维信虽然在多个国家都有分公司，但组织机构扁平，较好地避免了跨国公司反应迟缓的“大企业病” 。同时，诺维信非常注重本土化，在研发方面也力求满足本地市场需求，并且招聘了大量中国雇员，诺维信中国研发中心的领导岗位和几乎所有职位都由中国人但任。谈到未来的发展，何育萍表示，生产商是否使用了酶制剂尚未成为公众关心的议题，但是目前越来越多的企业开始主动采用酶制剂，这将为诺维信等酶制剂生物技术公司带来更大的发展空间。
