1、迎胜旧村改造 B 地块 4-8#楼斜屋面混凝土施工方案一、编制依据本工程的施工图现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准砼结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2002）砼强度检验评定标准 （GBJ 107）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ 33-2001）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ 46-88）二、工程概况迎胜旧村改造 B 地块 4-8#楼屋面为四面破屋面，坡屋面结构板厚 120mm,双层双向配筋，设计混凝土强度等级 C25。三、施工方案 1施工部署因该屋面坡度较大且采用单面支模体系,对本次混凝土拟采用小塌落度的商品混凝土，施工时要求混凝土的塌落度控制值为 11020m
2、m。11 现场布置根据现场设备情况和斜屋面混凝土浇筑要求，本次斜屋面混凝土浇筑采用塔吊运输商品混凝土。现场混凝土罐车道路和塔吊均已布置到位。12 机具准备机具 型号 数量 机具 型号 数量塔吊 QTZ40 1 台 插入式震动棒 50 6 根镝灯 3500W 1 盏 混凝土试模 100*100*100 5 组碘钨灯 1000W 6 盏 铁铲 若干13 人员准备现场指挥 2 人，混凝土工 15 人（放料工 1 人、扶罐工 4 人、振捣工 4 人、平料收面工 6 人） ，护模木工 2 人，护筋钢筋工 1 人，电工 1 人。2.砼的运输与浇筑2.1 砼的运输砼的水平运输采用砼搅拌运输车运到施工现场；砼
3、的垂直运输塔吊来进行运输。2.2 砼浇筑2.2.1 浇筑施工准备在浇筑砼之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置（其具体规定偏差值见模板和钢筋施工规范） 。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收；如隐蔽工程涉及到其他安装施工单位施工的，应通知监理、业主联系所涉及到的安装施工单位一起对隐蔽工程进行联合验收，符合要求时，方可进行浇筑。2.2.2 浇筑顺序混凝土从坡屋面的短向坡板开始浇筑，总体先浇筑一端的短向板然后顺长向推进。每一块斜坡板浇筑时应自坡底开始分层向坡顶浇筑，同时控制每次浇筑段的宽度。2.2.3 浇筑方
4、法斜屋面混凝土采用低塌落度混凝土，混凝土的浇筑采用插入式振捣棒振捣由坡底至坡顶逐层浇筑。因屋面坡度较大，采用振动棒振捣时可能导致混凝土流坠，在振捣后可使用铁铲将混凝土面拍平压实。2.2.4 混凝土收面对斜屋面的混凝土浇筑因其密实度不易控制，所以其收面工序非常重要。混凝土浇筑后，应在初凝后终凝前及时进行收面，收面时间控制以人进入不明显下沉手按混凝土面呈现指纹印为宜。混凝土面在浇筑后初凝前先用铁锹、推板等初步整平，收面时将木梯铺于混凝土面，操作人员在木梯上对侧面混凝土进行抹平压实，对局部不平整或表面干裂处进行二次收面。2.2.5 浇筑质量要求a.在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。砼拌合物运至
5、浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化，应及时通知搅拌站处理。b.浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，混凝土罐车在运输和停歇期间应保持搅拌状态，对产生了离析的混凝土放料前先在罐车内搅拌至均匀。c.在 对 砼 进 行 振 捣 时 ， 振 动 棒 应 快 插 慢 抽 ， 振 动 要 均 匀 ， 不 要 漏 振 和 过 振 ，以 防 出 现 蜂 窝 麻 面 或 出 现 翻 砂 现 象 ， 影 响 砼 的 成 型 质 量 。 振 捣 至 混 凝 土 面 不 再 明显 下 沉 ， 表 面 不 在 返 泡 即 止 。d. 砼浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋
6、件（螺栓）和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好，模板加固修正好后应对该部位混凝土进行一次复振。f. 砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。砼因干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。3砼的养护为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。3.1 砼养护砼养护采用覆盖浇水养护，养护应符合下列规定：a.覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后 12h，及时浇水养护，以保持砼具有足够润湿状态。b.砼的浇水养护时间不得少于 7d。c.浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态来决定。d.砼的养护用
7、水宜与拌制水相同。e.在已浇筑的砼强度达到 1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架等。4混凝土试件留置标养试件按 100m3/组留置，同条件试件每区留置 1-2 组。4 施工注意事项1、注意施工缝的留设，避免留在受力最大和钢筋密集处。2、在浇筑斜屋面时，为避免砼向下自由地无控制流淌，应适当减小砼坍落度并进行现场调整，砼初凝前进行振捣。3、注意斜屋面浇筑顺序，两坡宜同时进行，接搓宜留置在跨度 1/3 段内。4、混凝土的浇筑，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发生，应产生原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土质量。如出现蜂窝，主要原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或
8、漏振；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋过密而混凝土石子过大，坍落度过小；柱根部下层台浇筑未停歇就继续浇筑上层混凝土，致使上层混凝土根部砂浆被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土导致的；又如梁、柱结点处截面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度不够，变形所致；再如砼上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土浇筑后表面未用抹子压实抹平，操作人员在混凝土初凝后继续行走造成的等等，应针对原因，精心操作，加以控制和防止。5、雨期施工应有防雨措施，及时对已浇筑混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停止露天作业。5 混凝土工程安全生产措施坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立以项目经理为
9、首的安全生产组织保证体系5.1.砼工程安全生产措施如下：5.1.1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；5.1.2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；5.1.3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；5.1.4.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；5.1.5.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；5.1.6.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；5.1.7 行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
10、5.1.8.雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；5.1.9.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；5.1.10.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；5.1.11.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；5.1.12.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；5.1.13.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；5.1.14.插入式振捣器应 2 人操作，1 人控制振捣器，1 人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于 50cm，且不能多于 2 个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；5.1.15.操作人员戴安全帽、手套等，临边、高空作业系好安全带；5.1.16.夜间施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；5.1.17.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；5.118 工地进出口设置，冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。5.1.19 减少噪音的污染；在防止噪音方面，严格控制作业时间，尽量安排白天作业.
