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莲花路装配式结构吊装专项项目施工组织计划方案.doc

上传人:小屁孩 文档编号:8902983 上传时间:2019-07-16 格式:DOC 页数:63 大小:12.67MB
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资源描述

1、-_阜阳市莲花路现代化建设项目装配式结构吊装施工专专项方案编 制 人 : 审 核 人 : 批 准 人 : 编号:SJ.JZY-0016-_目 录第一章、工程概况、编制依据以及工程特点 5第一节 工程概况 .51、工程建设概况 52、建筑设计概况 53、结构概况 5第二节 编制依据 .6第三节 工程特点 .61、主要特点 62、工程新技术特点 7第二章、施工部署 7第一节、施工准备 71、技术准备 72、物资准备 73、劳动组织准备 84、场内外准备 8第二节 工程目标 10第三章、施工计划 .101、施工总进度计划 .102、材料与设备计划 .13第四章、PC 构件吊装及现浇砼工程 .15第一

2、节 PC 结构运输、堆场及成品保护 151、预制构件的运输 .152、预制构件堆放的要求 .163、预制构件进场验收 .174、起吊工具形式 .18-_5、成品保护 .18第二节、PC 构件吊点设计及吊装分析 .191、吊点设置 .192、塔吊起重特性及主要技术参数 .233、塔吊平面定位图 .243、塔吊吊重分析 .26第三节、吊装施工工艺 .281、工艺流程 .282、弹线定位、标高测设 .283、外墙板吊装 .294、叠合梁吊装 .315、内墙板吊装 .326、隔墙板吊装 .337、剪力墙、柱钢筋绑扎、水电管线预埋、模板安装 .338、叠合楼板、阳台板吊装 .339、楼梯安装 .3510

3、、外围防护 3511、水电预埋及钢筋绑扎 3512、砼浇筑及养护 35第四节、钢筋套筒灌浆连接施工 .351、技术原理 .352、施工操作工艺及操作要求 .36第五章、PC 装配式结构检查验收 .401、测量验收 .402、预制构件质量验收 .403、预制构件安装验收 .42第六章、PC 装配式结构质量保证措施 .421.测量工程 42-_2.预制构件 433.模板工程 444.钢筋工程 445.混凝土工程 47第七章、安全文明施工措施 .49第一节、安全保证措施 .491.安全保证体系 492、安全管理措施 .493、起重运输机械安全技术措施 .504、施工机具及工器具使用安全措施 .515

4、、PC 构件吊装安全措施 526、洞口及临边防护措施 .53第二节、文明施工措施 .551.场容场貌管理 552.临时道路管理 563.材料堆放管理 56第八章、应急预案 .561、应急救援组织机构 .562、施工的危险源和可能造成的伤害 .573、预防措施 .574、应急救援路线 .585、应急救援物资 .61-_第一章、工程概况、编制依据以及工程特点第一节 工程概况1、工程建设概况序号 内容 说明1 工程名称 阜阳市莲花路安置区住宅产业现代化建设项目2 建筑地点 阜阳市莲花路南侧、七里长沟路北侧、沙河路东侧、瑶池路西侧3 建设单位 阜阳市益民安置房开发有限责任公司4 监理单位 浙江工程建设

5、监理公司5 设计单位 中国中建设计集团有限公司6 质检单位 阜阳市质量监督局颍州分局2、建筑设计概况工程名称 项目 阜阳市莲花路安置区住宅产业现代化建设项目建筑说明本工程位于安徽省阜阳市颍州区莲花路南侧、七里长沟北路北侧、沙河路东侧、瑶池路西侧,规划总用地面积 122707m,共分为 A、B、 C、D 、E 五个板块,项目总建筑面积 388712.52m,包括 18 栋住宅单体、附属商业及停车场、幼儿园、菜市场、活动中心、物业服务用房、储蓄所、邮电所等配套设施。其中住宅面积约265280.92m,商业面积约 28141.69m,人防建筑面积约 11627.82m,地下总建筑面积约 79464.

6、42m。主要为装配整体式混凝土剪力墙结构,连接方式采用钢筋套筒灌浆连接技术1#楼 29 层 5 层开始吊装 2#楼 33 层 6 层开始吊装3#楼 33 层 6 层开始吊装 4#楼 33 层 6 层开始吊装5#楼 29 层 5 层开始吊装 6#楼 30 层 5 层开始吊装7#楼 33 层 6 层开始吊装 8#楼 33 层 6 层开始吊装9#楼 29 层 5 层开始吊装 10#楼 20 层 5 层开始吊装11#楼 33 层 6 层开始吊装 12#楼 33 层 6 层开始吊装13#楼 33 层 6 层开始吊装 14#楼 20 层 5 层开始吊装15#楼 20 层 5 层开始吊装 16#楼 33 层

7、 6 层开始吊装17#楼 33 层 6 层开始吊装 18#楼 33 层 6 层开始吊装3、结构概况工程名称项目 阜阳市莲花路安置区住宅产业现代化建设项目结构形式 1#楼18#楼:剪力墙结构,商业裙楼及地下室:框架结构。桩基类型 1#楼8#楼为预应力管桩;9#楼18#楼 CFG 桩-_基础形式 1#、2#、4#、5#、6#楼为筏板基础+独立基础;3#、7#、8#、9#-18#楼为筏型基础。地下层数 1#18#楼为地下一层;A、B、C 车库大面地下一层,局部地下两层。设计使用年限 50 年 结构安全等级 二级抗震设防类别 标准设防类(丙类) 抗震设防烈度 7 度耐火等级 一级 地基基础设计等级 甲

8、级主楼砼等级梁板砼等级为 C35,墙柱砼基础顶11.560m 为C45;11.5623.16 为C40;23.16m 及以上为 C35。基础、地下室外墙为抗渗 P6。地下车库砼等级墙柱:基础为C30,基础地下室顶 C30;梁板C30,基础、地下车库外墙、顶板为抗渗 P6钢筋型号 HPB300、HRB335E、HRB400E、HRB500E砼抗渗等级 地下室底板、顶板、外墙、水池墙、电梯基坑 P6第二节 编制依据序号 内容 编号1 装配式混凝土结构表示方法及示例 15G107-12 装配式混凝土结构连接节点构造 15G310-123 预制混凝土剪力墙外墙板 15G365-14 预制混凝土剪力墙内

9、墙板 15G365-25 预制钢筋混凝土板式楼梯 15G367-16 预制钢筋混凝土阳台版、空调板及女儿墙 15G368-17 装配式混凝土结构住宅建筑设计示例(剪力墙结构) 15J939-18 装配式混凝土结构连接节点构造 G310-1-29 装配式混凝土结构技术规程 JGJ1-201410 钢筋连接用灌浆套筒 JGT398-201211 PC 结构施工图纸以及 PC 结构招标文件12 建筑结构荷载规范 GB 50009-201213 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3-2010第三节 工程特点1、主要特点本工程为预制装配式混凝土结构,其主要特点是:(1)现场结构施工采用预制装配式方法,

10、外墙墙板、内墙隔板、叠合板、叠合梁、空调板、阳台、设备平台、凸窗以及楼梯的成品构件。 (2)预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作,制作的产品直接用于现场装配。(3)在设计过程中,运用 BIM 技术,模拟构件的拼装,减少安装时的冲突。部分-_外墙 PC 结构采用套筒植筋、高强灌浆施工的新技术施工工艺,将 PC 结构与 PC 结构进行有效连接,增加了 PC 结构的施工使用率,降低 PCF 的施工率,提高施工效率。(4)楼梯、阳台、连廊栏杆均在 PC 构件的设计时考虑点位,设置预埋件,后续直接安装。 (5)按照 PC 结构的施工特点,采用外挂架施工。 2、工程新技术特点PC

11、 项目新技术点与内容是:产业化程度高,资源节约与绿色环保;构件工厂预制和制作精度控制;构件的深化加工设计图与现场的可操作性的相符性;施工垂直吊运机械选用与构件的尺寸组合;装配构件的临时固定连接方法;校正方法及应用工具;装配误差控制;预制构件连接控制与节点防水措施;施工工序控制与施工技术流程;专业多工种施工劳动力组织与熟练人员培训;装配式结构非常规安全技术措施以及产品的保护,高强灌浆新技术的施工的应用,为新技术的推广走出了贡献。第二章、施工部署第一节、施工准备1、技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地

12、做好技术准备工作。具体有如下内容:1.1、组织现场施工人员熟悉、审查图纸,对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查,准备好各种施工记录表格。1.2、组织各施工人员学习各施工方案、安全方案、各工种配合协调方案;1.2.1、专门组织吊装工人进行教育、交底、学习,使吊装工人熟悉墙板、楼板安装顺序、安全要求、吊具的使用和各种指挥信号;1.2.2 现场各工种、信号吊装配合预演,次数为 3 次,在预演中发现信号、安全、设备、配合上存在的问题,即时对预定方案进行调整修改补全。2、物资准备在施工前同时要将关于 PC 结构施工的物资准备好,以免在施工的过程中因为物资问题而影响施工进度和质量。物资准备工作的程序是搞好

13、物资准备的重要手段。通常按如下程序进行:-_根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排,拟定材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划;根据各种物资需薷量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同;根据各种物资的需要量计划和合同,拟运输计划和运输方案;按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存或堆放。3、劳动组织准备在工程开工前组织好劳动力准备,建立拟建工程项目的领导机构,建立精干有经验的施工队组,集结施工力量、组织劳动力进场,做好向施工队组、工人进行施工技术交底,同时建立健全各项管理制

14、度。管理人员施工机构。序号 姓名 担任职务 备注1 庞培发 项目经理2 王生玉 项目总工程师3 叶良发/段鹏昌 生产经理4 王剑霏 项目资料员5 戴小红 项目预算员7 吴立丞 项目安全员8 张学鹏 项目质检员9 杨亚威 项目 PC 技术10 待定 施工班组组长根据 PC 图纸设计要求及经验,和结合本项目 PC 结构体复杂、质量大和施工复杂的情况,我项目部将成立 PC 结构施工小组,将配备有 PC 结构施工经验的班组进行施工。PC 结构管理小组暂由 30 人组成,其中每 1 栋号房配备 1 个 PC 结构施工班组和 1个灌浆施工班组,每个 PC 结构施工班组计划配备 10 人组成,每个灌浆施工班

15、组有计划配备 3 个人。4、场内外准备4.1.场内准备施工现场搞好“三通一平“ 路通、水通、电通和平整场地的准备,搭建好现场临时设施和 PC 结构的堆场准备;为了配合 PC 结构施工和 PC 结构单块构件的最大重量的施工需求,确保满足每栋房子 PC 结构的吊装距离,以及按照施工进度以及现场的场布要-_求,本项目每栋楼每个单元配备一台 QTZ6518 型号的塔吊,合理布置在每栋房子的附近,确保平均吊装每 5 天6 天一层的节点。由于项目楼栋同时施工,造成现场塔吊的平面布置交叉重叠,塔吊布置密集,塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大,为防止塔吊的交叉碰撞,塔吊配备在满足施工进度的前提下,塔吊平面布置允许

16、重叠,将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开,同时编制群塔防碰撞专项方案。塔吊、堆场、施工道路布置图4.2.场外准备场外做好随时与 PC 厂家和 PC 结构相关构件厂家沟通,准确了解各个 PC 结构厂家的地址,准确预测 PC 结构厂家距离本项目的实地距离,以便于更准确联系 PC 结构厂家发送 PC 结构时间,有助于整体施工的安排;做出合理的整体施工计划、PC 结构进场计划等;请 PC 结构厂家到施工现场实地了解情况,了解 PC 结构运输线路,了解现场道路宽度、厚度和转角等情况;具体施工前我司和监理部门派遣质量人员去 PC 结构厂家进行质量验收,将不合格 PC 构件排除现场施工、有问题 PC

17、构件进行工厂整改、有缺陷 PC 构件进行工厂修补。-_第二节 工程目标名称 内容安全施工目标 重大伤亡事故为零,无重大治安、刑事案件和火灾事故。文明施工目标 施工现场达到文明标化工地要求。施工质量目标 工程一次合格率 100%。在开始吊装施工前,本方案要领已经贯彻到各个生产部门的操作员,确保工程质量一次验收合格。进度施工目标 本进度施工目标在保障施工总进度计划实现的前提下,施工过程中投入相应数量的劳动力、机械设备、管理人员,并根据施工方案合理有序地对人力、机械、物资进行有效调配,保证计划中各施工节点如期完成。第三章、施工计划1、施工总进度计划莲花路安置区施工总计划A 地块楼栋号 计划开工时间

18、正负零完成时间 吊装开始时间 楼层及吊装楼层 主体封顶时间1# 2017.01.12 2017.03.24 2017.05.04 29 层 5 层吊装 2017.11.132# 2017.03.10 2017.04.28 2017.05.31 33 层 6 层吊装 2017.12.093# 2017.03.20 2017.05.08 2017.06.12 33 层 6 层吊装 2017.12.19B 地块楼栋号 计划开工时间 正负零完成时间 吊装开始时间 楼层及吊装楼层 主体封顶时间4# 2017.04.01 2017.05.20 2017.06.27 33 层 6 层吊装 2017.12.3

19、15# 2017.04.10 2017.05.29 2017.06.28 29 层 5 层吊装 2017.12.14C 地块楼栋号 计划开工时间 正负零完成时间 吊装开始时间 楼层及吊装楼层 主体封顶时间6# 2017.05.11 2017.07.04 2017.07.31 30 层 5 层吊装 2018.01.227# 2017.04.20 2017.06.10 2017.07.16 33 层 6 层吊装 2018.01.198# 2017.05.01 2017.06.24 2017.07.25 33 层 6 层吊装 2018.01.28D 地块楼栋号 计划开工时间 正负零完成时间 吊装开始

20、时间 楼层及吊装楼层 主体封顶时间9# 2017.06.11 2017.08.02 2017.08.29 29 层 2018.02.0410# 2017.06.21 2017.08.09 2017.09.05 20 层 2017.12.1911# 2017.06.01 2017.07.25 2017.08.27 33 层 2018.03.1312# 2017.05.10 2017.07.03 2017.08.03 33 层 2018.01.2713# 2017.05.20 2017.07.13 2017.08.15 33 层 2018.03.01E 地块楼栋号 计划开工时间 正负零完成时间 吊

21、装开始时间 楼层及吊装楼层 主体封顶时间14# 2017.08.10 2017.09.28 2017.10.25 20 层 2018.02.07-_15# 2017.07.30 2017.09.17 2017.10.14 20 层 2018.01.2716# 2017.07.20 2017.09.07 2017.10.08 33 层 2018.04.2417# 2017.07.01 2017.08.19 2017.09.19 33 层 2018.04.0518# 2017.07.10 2017.08.28 2017.09.28 33 层 2018.04.14说明:1、极端天气及 6 级以上大风

22、现场停止吊装作业,延误时间不计入总工期。2、每栋楼具体开工时间以业主及监理单位下发开工通知单为准。 3、计划开工时间为土方开挖完成以后。施工部门根据施工总进度计划编制现场吊装计划(如下表)XX XX XX XX序号 任务名称 工程量 施工人数持续时间(小时) 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午1 测量放线 42 外墙板吊装 43 叠合梁吊装 44 内墙板吊装 45 墙柱钢筋绑扎 及水电预埋 86 隔墙板吊装 47 墙柱模板安装 88 叠合板支撑架 搭设 49 叠合板、楼梯 梯段安装 410 外围防护 412 楼面水电预埋 及钢筋绑扎 413 墙柱、楼面砼 浇筑 42、标准层施工进度

23、-_标准层施工节点进度-六天一层第一天施工上午结构弹线、砼养护、吊钢筋 下午吊外墙板、内墙钢筋绑扎第二天施工外墙板继续吊装施工、内墙钢筋绑扎、墙柱模板、钢管排架搭设第三天施工墙柱模板安装、排架搭设(本项目采用铝模板,此为图例)第四天施工楼面、梁模板安装施工 阳台板安装-_第五天施工叠合板钢筋绑扎 水电管线预埋第六天施工混凝土浇筑2、材料与设备计划主要材料计划表序号 名称 规格 用途 单位 总需用量 备注1 外墙板 按图纸尺寸 建筑物外围围护 块 预制2 叠合梁 按图纸尺寸 建筑物水平承重构件 根 预制3 内墙板 按图纸尺寸 分割建筑物平面空间 块 预制4 隔墙板 按图纸尺寸 分割建筑物平面空间

24、 块 预制5 叠合楼板 按图纸尺寸 承受水平荷载及把立面 空间划分成平面空间 块 预制6 楼梯梯段 按图纸尺寸 建筑物垂直交通设施 个 预制正负零以上 BOM 清单正负零以上 BOM 清单序号 累计 材料名称 规格 单位 数量 备注1 楼板 C35 36*24=864 标准层 24 层用量2混凝土剪力墙、柱 C35m58*24=1392 标准层 24 层用量3 传统 48mm 钢管 1200mm 根 163 用于叠合板底、梁底支撑(配备三层-_4 2000mm 875 3000mm 166用量)6 一字连接件 腰型孔220*100*5 个 218*24=4367 L 型连接件腰型孔L150(

25、100 宽*7mm 厚)个 23*24=5528 固定螺丝 M16*30 个 736*24=176649 70*70*20 个 61*24=146410 70*70*10 个 134*24=146411 70*70*5 个 134*24=146412 70*70*3 个 134*24=146413塑料垫块70*70*2 个 134*24=1464单栋用量(标准层24 层)14 自攻钉 M10*75 个 1840 自攻钉周转 5 次15 110*110*7 角钢 24116墙板定位件 一字件260*100*5mm个4517 2m 根 23218斜支撑(普通)2.5m 根 2619 泡沫胶条 20

26、*30mm 米 130*24=3120单栋用量(标准层24 层)20 扁担 6m 个 121 直径 263 米扎头 422 直径 184 米扎头 823钢丝绳直径 186 米扎头根424 铝合金靠尺 L=2.5m 个 425 撬棍25mm 螺纹钢 一头尖 一头扁长 1.5m根 426 铝合金楼梯 3m 个 627 铁锤 4P 个 828 安全带 条 4各类施工机械、工具辅材(施工现场视情况而来)-_29 钢卷尺 7.5m 个 1030 钢卷尺 100m 个 131 线锤 0.5kg 及 1kg 个 632 钓鱼线 把 433 水准仪 台 134 墨斗 个 435 墨汁 0.5kg 件 636

27、记号笔(油性) 红、黑 支 5037 棉线 卷 438 木工铅笔 支 2039 铁锤 6P 个 440 电焊手套 双 641 柔性抗裂填缝砂 浆 m 1342 耐碱网格布 m 26443 泡沫棒 25mm m 890444 填缝胶 支 8904单栋用量第四章、 PC 构件吊装及现浇砼工程第一节 PC 结构运输、堆场及成品保护1、预制构件的运输1.1.预制混凝土构件运输宜选用低平板车,并采用专用托架,构件与托架绑扎牢固;1.2.预制叠合楼板、阳台板宜采用平放运输,堆放层数不超过 6 层;外墙板宜采用竖直立放运输;柱应采用平放运输,当采用立放运输时应防止倾覆;。1.3.预制叠合梁构件运输时平放不宜

28、超过 2 层;1.4.搬运托架、车厢板和预制混凝土构件间应放入柔性材料,构件应用钢丝绳或夹具与托架绑扎,构件边角或锁链接触部位的混凝土应采用柔性垫衬材料保护;1.5.构件运输到现场后,应按照型号、构件所在部位、施工吊装顺序分别设置存放场地,存放场地应在吊车工作范围内。-_1.6.PC 阳台、PC 空调板、PC 楼梯、设备平台采用平放运输,放置时构件底部设置通长木条,并用紧绳与运输车固定。阳台、空调板可叠放运输,叠放块数不得超过 6块,叠放高度不得超过限高要求,阳台板、楼梯板不得超过 3 块。1.7.运输预制构件时,车启动应慢,车速应匀,转弯变道时要减速,以防墙板倾覆。1.8.部分运输线路覆盖地

29、下车库,运输车通过地下车库顶板的,在底部用 16#工字钢对梁底部作支撑加固,确保地下车库静荷载重量满足 PC 运输重量。2、预制构件堆放的要求2.1.现场存放时,应按吊装顺序和型号分区配套堆放。堆垛尽量布置在塔机工作35m 范围内;堆垛之间宜设宽度为 0.81.2m 的通道。2.2.水平分层堆放时,按型号码垛,每垛不准超过 6 块,根据各种板的受力情况选择支垫位置,最下边一层垫木必须通长的,层与层之间垫平、垫实,各层垫木必须在一条垂直线上。2.3.靠放时,区分型号,沿受力方向对称靠放。-_2.4.构件堆放场地必须坚实稳固,排水良好,以防止构件产生裂纹和变形。2.5.墙板采用竖放,用槽钢制作满足

30、刚度要求的支架,墙板搁支点应设在墙板底部两端处,堆放场地须平整、结实。搁支点可采用柔性材料,堆放好以后要采取临时固定,场地做好临时围挡措施。因人为碰撞或塔吊机械碰撞倾倒,堆场内 PC 形成多诺米骨牌式倒塌,本堆场按吊装顺序交错有序堆放,板与板之间留出一定间隔。如下图:3、预制构件进场验收预制构件进场时须对每块构件进场验收,主要针对构件外观和规格尺寸。构件外观要求:外观质量上不能有严重的缺陷,且不应有露筋和影响结构使用性能的蜂窝、麻面和裂缝等现象。规格尺寸要求和检验方法:项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法高度 5 用尺量两侧边宽度 5 用尺量两横端边厚度 5 用尺量两端部对角线差 10 用尺

31、量测两对角线规格尺寸 51规 格 尺 寸窗洞口 对角线差5用尺量-_洞口尺寸 10洞口垂直度 5侧向弯曲 1/1000 拉线和用尺检查侧向弯曲 最大处扭曲 1/1000 用尺和目测检查2 外形表面平整 5 用 2m 直尺和楔形塞尺检 查中心线位置 10 用尺量纵、横两个方向中 心线预埋件与砼表面平整 5 用尺量中心线位置 15 用尺量纵、横两个方向中 心线3 预留部 件安装门窗预埋洞 深度 +10、-0 用尺量4 主筋保护层厚度 +10、-5 用测定仪或其它量具检查5 翘曲 1/1000 调平尺在两端测量4、起吊工具形式4.1.构件吊装机械主要采用塔吊,并确保全覆盖。吊点采用预制构件内预埋专用

32、吊钉的形式。4.2.考虑到预制板吊装受力问题,采用钢扁担作为起吊工具,这样能保证吊点的垂直。钢扁担采用吊点可调的形式,使其通用性更强。4.3.钢扁担主梁采用工字钢,钢丝绳采用直径为 17.5(637 钢丝,绳芯 1)的钢丝。钢梁 吊爪 卸扣 防坠器 吊绳5、成品保护本项目 PC 结构在运输、堆放和吊装的过程必须要注意成品保护措施。运输的过程中采用钢架辅助运输,运输墙板时,车启动慢,车速应匀,转弯变道时要减速,以防墙板倾覆,堆放的过程中采用钢扁担将 PC 结构在吊装过程保持平衡,保持平稳和轻放,-_在轻放前也要在 PC 结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等,将 PC 结构的下部保持柔性结构

33、;楼梯、阳台等 PC 结构必须单块堆放,叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫,木块高度必须大于叠合板外露马镫筋和棱角等的高度,以免 PC 结构受损,同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块,保持 PC 结构下部为柔性结构。在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法,在保证安全的前提下,要使 PC 结构轻吊轻放,同时安装前先将塑料垫片放在 PC 结构微调的位置,塑料垫片为柔性结构,这样可以有效的降低 PC 结构的受损。施工过程中楼梯、阳台等 PC 结构需用用木板覆盖保护。浇筑前套筒连接锚固钢筋采用 PVC 管成品保护,防止在砼浇捣过程中污染连接筋,影响后期 PC吊装施工。第二节、PC 构件吊点设计及吊装分析

34、1、吊点设置本工程预制构件分为预制外墙板;预制内墙板;预制阳台、空调板;预制叠合板;预制叠合梁。根据构件的分类及重量,设置不同吊点及吊点位置。1.1、吊钉PLE(曙光)圆头吊钉系列符合国家国家制定的用于预制混凝土元件的吊钉系统,及有关吊运安全条例,吊钉通过圆角把荷载转移至混凝土,从而用相对较短的吊钉也可以获得较高的允许荷载,即使在薄墙板中,荷载也能有效的传递至混凝土及钢筋上,由于吊钉的圆角对称形状,因此放置吊钉时不需要特殊的定位。圆头吊钉是由承重等级为 1.3-32t,材料由各种高质棒材制作而成,如碳钢、不锈钢等。根据不同的用途,吊钉的长度也可以不同,较长的吊钉用于边缘间距小或低强度的混凝土吊

35、装上。为满足吊运安全,吊运过程中需注意对圆头吊钉进行改变和焊接都是严格禁止的。-_吊钉大样 吊钉荷载受力情况1.2、吊钉位置布置本工程户型主要分为 C、D 户型,1#主楼由 C、D 户型组成,本次吊钉布置以 1#楼为参考依据,主要分析 C、D 户型内主要 PC 构件吊点布置。吊钉的布置原则为吊钉离混凝土一侧的最小距离(ar)是吊钉长度(L)再加上吊钉到水泥面值的“s”的 3 倍=(3(L+s) ) 。布置如下:吊钉布置原则-_外墙板吊钉布置内墙板吊钉布置隔墙板吊钉布置-_叠合板吊环布置叠合梁吊钉布置 楼梯吊钉布置楼梯吊钉布置 楼梯间隔墙板PCF 板吊钩布置-_2、塔吊起重特性及主要技术参数根据

36、现场施工需求,本工程塔吊选用型号为 QTZ160(6518)和 QTZ160(6517)两种型号,其中 1#、3-2#、4-1#、4-2#、7#、8-2#塔吊采用 QTZ160(6518) ,吊装阶段臂长 45m 及 35m。其中 2-1#、2-2#、3-1#、5#、6#、8-1#塔吊采用 QTZ160(6517) ,吊装阶段臂长为 35m 及 30m。具体起重特性如下图所示:2.1、 QTZ160(6518 )塔吊起重特性表及主要技术参数2.2、 QTZ160(6517)塔吊起重特性表及主要技术参数-_3、塔吊平面定位图A 地块塔吊平面布置图-_B 地块塔吊平面布置图C 地块塔吊平面布置图-

37、_DE 地块塔吊平面布置图3、塔吊吊重分析以 1#楼为参考分析塔吊吊重,其他楼栋参考 1#楼分析施工。下图为 1#楼塔吊定位:1#楼塔吊布置及起吊范围-_1#楼构件重量表编号 重量 编号 重量 编号 重量 编号 重量WH101 0.54t WH102 6.84t WH103 6.84t WH104 0.54tWH201 0.55t WH202 2.8t WH203 5.9t WH204 4.2tWH205 0.54t WH206 0.54t WH207 4.2t WH208 5.9tWH209 2.8t WH210 0.55t WH301 3.6t WH302 0.35tWH303 0.35t

38、 WH304 3.6t WH401 0.55t WH402 4.5tWH403 3.2t WH404 1.8t WH405 2.2t WH406 1.8tWH407 3.2t WH408 4.5t WH409 0.55t WH501 0.54tWV101 5.72t WV102 3.3t WV103 7.4t WV201 3.5tWV202 8.8t WV301 2.5t WV302 0.5t WV303 0.5tWV401 2.5t WV402 8.9t WV501 2.5t WV502 8.9tWV601 2.5t WV602 0.5t WV603 0.5t WV701 0.5t外墙板WV

39、801 5.72t WV802 3.3t WV803 7.4tNH101 2.8t NH102 2.8t NH201 7.2t NH202 3.2tNH203 3.2t NH204 7.2t NH301 3.8t NH302 3.8tNV101 4.3t NV102 5.3t NV201 4.2t NV202 5.1tNV301 2.6t NV302 1.6t NV401 2.6t NV402 1.6tNV403 1.1t NV501 4.2t NV502 5.1t NV601 4.3tNV602 5.3t NV101 4.3t NV102 5.3t NV201 4.2tNV202 5.1t

40、NV301 2.6t NV302 1.6t NV401 2.6tNV402 1.6t NV403 1.1t NV501 4.2t NV502 5.1t内墙板NV601 4.3t NV602 5.3tFB01 1.8t FB02 1.9t FB03 0.6t FB04 0.6tFB05 1.9t FB06 1.8t FB07 1.7t FB08 1.8tFB09 1.8t FB10 1.7t FB11 1.8t FB12 1.9tFB13 1.5t FB14 1.5t FB15 1.5t FB16 1.5tFB17 1.5t FB18 1.5t FB19 1.9t FB20 1.8tFB21 1

41、.7t FB22 1.7t FB23 1.7t FB24 1.7t叠合楼板FB25 1.7t FB26 1.7t空调板 KB01 0.2t KB02 0.2t KB03 0.2t KB04 0.2tYB01 1t YB02 1t YB03 1.2t YB04 1.2t阳台板YB05 1.1t YB06 1.1t楼梯 楼梯 4.9 t根据 1#楼吊装顺序表及塔吊布置位置,塔吊 18m27m 起吊范围内起重分析如下:塔吊吊重分析构件编号 构件重量 起吊范围 塔吊吊重 结论WV101 5.72 t 21.3m 塔吊 21m 吊重 8.32t 满足要求WH202 2.8 t 21.4m 塔吊 21m

42、吊重 8.32t 满足要求WH203 5.9 t 19.6m 塔吊 21m 吊重 8.32t 满足要求WH102 6.84 t 20.5m 塔吊 21m 吊重 8.32t 满足要求WH103 6.84 t 21.2m 塔吊 21m 吊重 8.32t 满足要求-_WH208 5.9 t 23.2m 塔吊 23m 吊重 7.53t 满足要求WH209 2.8 t 25.8m 塔吊 27m 吊重 6.31t 满足要求WV801 5.72 t 25.9m 塔吊 25m 吊重 6.87t 满足要求WV803 7.4 t 23.2m 塔吊 23m 吊重 7.53t 满足要求WV103 7.4 t 17.5

43、m 塔吊 19m 吊重 9.27t 满足要求楼梯 4.9 t 20.8m 塔吊 21m 吊重 8.32t 满足要求通过上述对比,本工程 1#楼采用江麓机电集团生产的 JL6518 型塔吊,塔吊臂长45 米,全部覆盖施工区域;25 米处最大起重重量为 6.87 吨,PC 构件最重为 5.72 吨,塔吊满足工程吊装需要。其他楼栋根据不同塔吊起重量及构件吊装顺序分析均满足施工需求。第三节、吊装施工工艺1、工艺流程2、弹线定位、标高测设2.1 轴线定位 采用“内控法”放线, “外控法”复核2.1.1 “内控法”放线,在房屋首层根据坐标设置四条标准控制轴线(纵横轴方向各两条)将轴线的交点作为控制点,各楼

44、层上的控制点在楼板相应位置预留200mm*200mm 的传递孔,用吊线坠或激光铅垂仪将首层控制点通过预留传递孔直接引至-_施工楼层上。2.1.2 “外控法”复核,用经纬仪或全站仪根据小区控制坐标系统定出建筑物控制轴线(不少于两条四点,纵横轴方向各一条)的控制桩(控制桩宜设置在离建筑物较远且安全的地方) ,对楼层上的控制轴线进行复核。2.1.3 根据控制轴线依次放出建筑物的所有轴线、墙板两侧边线和端线、墙柱边线、节点线、门洞口位置线以及模板控制线。2.1.4 轴线放线偏差不得超过4mm。放线遇有连续偏差时,如果累计偏差在规范允许值以内,应从建筑物中间一条轴线向两侧调整。2.2 标高测设2.2.1

45、 每栋建筑物应根据小区测量控制网设 12 个标准水准点,根据水准点将标高引首层墙或柱上,用钢尺将标高引入各楼层。2.2.2 用水准仪测出楼层各安装 PC 构件位置的标高,将测量实际标高与引入楼层设计标高对比,根据设计预留缝隙高度选择合适的垫块做为预制构件安装标高。每块墙板下设两点为宜,且将其位置和尺寸在楼面上标明。楼层弹线,并测量水平标高,根据 PC 板编号于楼面对号入座,塔吊采用顺时针方式3、外墙板吊装3.1 构件检查3.1.1 构件起吊前对照图纸复核构件的尺寸、编号。3.1.2 检查构件外观质量是否出现蜂窝、麻面、开裂等情况,吊钉周围砼是否有蜂窝、孔洞、开裂等影响吊钉受力的质量缺陷,如出现

46、此问题预制构件退回工厂,不-_得使用。3.2 吊装3.2.1 根据构件形式及重量选择合适的吊具,当墙板与钢丝绳的夹角小于 45 度时或墙板上有四个(一般是偶数个)或超过四个吊钉的应采用加钢梁吊装。如下图所示:3.2.2 当塔吊或起重机器把外墙板调离地面时,检查构件是否水平,各吊钉的受力情况是否均匀,使构件达到水平,各吊钩受力均匀后方可起吊至施工位置。 3.3 构件安装3.3.1 在距离安装位置 50CM 高时停止塔吊或起重机下降,检查墙板的正反面应该和图纸正反面一致,检查地上所标示的垫块厚度(1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型号的钢垫片)与位置是否与实际相符。3.3.2 根据楼面所

47、放出的墙板侧边线、端线、垫块、外墙板下端的连接件(连接件安装时外边与外墙板内边线重合)使外墙板就位。3.3.3 根据控制线精确调整外墙板底部,使底部位置和测量放线的位置重合。3.3.4 横缝宽度根据标高控制好,标高一定要严格控制好否则直接影响竖向缝;竖缝宽度可根据墙板端线控制,或是用一块宽度合适(根据竖缝宽定)的垫块放置相邻板端控制。3.3.5 用斜支撑将外墙板固定(安装时斜支撑的水平投影应与外墙板垂直且不能影响其它墙板的安装) ,长度大于 4 米的外墙板不少于 3 个斜支撑,长度大于 6 米的外墙板不少于 4 个斜支撑,用底部连接件将外墙板与楼面连成一体(此连接件主要是防止混凝土浇捣时外墙板底部跑模,故应连接牢固且不能漏装,同时方便外墙板就位) 。3.4 调整固定

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