1、50分厂2011年4月份设备运行分析,2011年50分厂4月份设备管理月报表,2010年50分厂4月份各机组故障小停时间与计划比,本月机电小停故障以及检修时间共为282.75小时，与额定时间363小时相比较节约80.25小时，其中机械小停时间为215.9小时，电机故障小停时间为19.75小时，点检定修时间为47.05小时。本月冷拔机组故障小停时间为110.25小时，与计划时间相比节约39.75小时，冷拔设备本月运行较正常，但65T冷拔机由于主链轮座水平原因导致故障较多，月中检修时已处理好；热轧本月故障时间为37.7小时，与计划相比较节约20.3小时，但在月中时发生主电机由于轴承跑内圈导致轴磨损
2、不能运行的故障，影响生产一个班；除运行机因5#行车遥控装置导致运行故障时间较计划有所上升之外，精整、退火、检验机组故障小停时间均在额定范围内。,2011年4月热轧机组设备小停原因同上月比较分析,本月热轧机组开车时间为18天，机械故障小停时间为30.15小时，点检定修时间为7.55小时，共计39.2小时，故障时间较上月相比略有上升，主要原因为：1、月中检修时未及时发现热轧主电机轴承跑内圈导致轴磨损，增加了故障时间；2、热轧轧辊轴承由于更换周期还处在摸索阶段，对于损坏的轴承采取逐一更换的方式，造成了轧辊更换频繁，增加了故障时间。,2011年4月冷拔机组设备小停原因同上月比较分析,本月冷拔机组故障小
3、停、点检定修以及电气小停时间共为133.75小时，较上月份有所下降，其中机械故障小停为110.25小时,点检定修时间为16小时,电气故障小停时间为4.3小时。本月冷拔设备运行较正常，打头设备故障较上月有大幅度下降，主要是利用打头设备换规机会进行检修，因此故障时间下降，但本月仍存在以下问题影响了停机时间：1、65T冷拔机主链轮座由于水平原因导致故障时间增加；2、多台冷拔机由于减速箱与主链轮的水平不对导致断靠丝的现象增多，影响正常生产；3、小车钩及小车链条经常发生断裂及磨损现象，增加了故障时间及我检修人员的劳动强度。,2011年50分厂热轧、冷拔、退火机组设备可利用率趋势图,2011年50分厂运行
4、、精整、检验机组设备可利用率趋势图,2011年4月50分厂机电维修费用及能源成本消耗同计划比较分析,本月机电维修费用实际为112830元，计划为128050元，较计划节约15220元。能源方面计划为394963元，实际发生费用为331362元，较计划节约63600元。共计节约78820元。,2011年4月50分厂设备运行分析,四月份设备运行状况比三月份略好。热轧的生产因轧辊轴承无更换记录，采取轴承损坏一个更换一个的维修方式，造成在一个周期内轧辊更换频繁。给本月热轧的生产带来一定影响。250Kg空气锤我作业区采取换规一次检修一次的方式，因此故障大大减少。冷拔机65T四月故障较多。主要因为主动链轮
5、水平原因。在月中进行了一次检修，现已运行正常。五、六辊矫直机本月运行状况良好。在加大了对行车的考核力度后，行车事故比上月有一定好转，本月总计发生行车设备事故4起。 因我作业区值班维修人员对设备的熟悉程度不够，造成处理故障时间较长。在短期内还无法解决。 在四月份我作业区的工作重点主要在: 1、针对前期250Kg空气锤故障较多，本月充分利用换规时进行检修，保证了其正常运转。 2、对65T主动链轮座挡油圈磨损，更换投入过大，采用了人工油杯加油。 3、热轧轧辊轴承在三月对更换进行了标识，在对下线后使用一个月的轴承检查，摸索确认轴承更换周期。（根据检查结果，原定两个月的更换周期可能需缩短） 4、开关箱、柜的防水处理已完成,2011年4月50分厂设备运行分析,在五月份我作业区的工作重点主要在：1、下水管道及屋顶漏水处理。2、在8号前完成月定修。3、加大对能源的考核及监管力度。4、四月因风机未到，争取协助技术室在五月完成23M退火炉出炉冷却装置。5、酸洗酸管及蒸气管道加长安装就位。 维修作业区 2011年5月4日,2011年4月50分厂设备考核,主管领导：朱哲 考核部门：维修作业区,
