1、塑胶电镀件检验标准1 功能性要求1.1 尺寸电镀件的各重要尺寸及螺牙必须符合零件图纸尺寸要求1.2 镀层厚度标准见表 4表 1镀层 厚度值铜层 10m镍层 7m，铬层 0.25m注：1. 厚度值系指零件 A 面、 B 面、C 面三个代表区域的平均值；包括了低/ 高的电流密度区域。2. 产品在符合耐腐蚀性能和附着力性能等其他性能要求的情况下，镍和铜的镀层厚度可做降低调整。1.3 耐腐蚀性能标准见表 5表 2CASS 测试时间 8 小时技术要求1. 符合 CSA B125 标准 6.1.3 的判定要求：1）在零件表面 645 mm2 (1 平方英寸) 的范围内，不能够有多于一个的腐蚀缺陷和/或气泡
2、。该标准适用于任何给定的平方英寸内的表面积，而不是指零件整个表面的平均值。 2）在 25mm(1 英寸)长的合模线内最多允许有三个腐蚀缺陷和/或气泡。3）腐蚀缺陷或气泡在任何方向上不能大于 0.8mm（1/32 英寸） 。2. 若按国标 GB6461 评级，则应达到其 9 级要求。1.4 附着力性能标准见表 6表 3测试方法 技术要求1) 在.温度为-302C 下，放置 60 分钟；2) 在温度为 205C 下，放置 60 分钟；3) 在温度为 702C 下，放置 60 分钟；4) 在温度为 205C 下，放置 60 分钟。1)2)3)4)为一个循环，连续 4 个循环1） 在显著表面上不能有铜
3、腐蚀点、裂纹、起泡、剥落、退色；2） 在不影响镀层附着力的情况下，非显著表面，孔洞和合模线上可以有小于 6mm 的裂纹；3） 在离注塑入射点 6mm 的范围内可以有 6mm2 的气泡，但若此入射点在显著表面 6mm 以内，则应适用 1）点的规定；4） 只有在不影响零件功能时，热变形才是允许的。2检验方法2.1 外观品质2.1.1 受检产品应按其正常使用安放位置进行装饰性外观检验。根据外观检验规范来判定允收或拒收。各项检验条件如下：a）检验员的视力在 600mm900mm 的距离内，应达到 20/20；b) 检验灯光应为 1600 流明，及相当于 2 支 40W 的日光灯发出的光，光源于物件距离
4、为1000mm；c) 物件与检验员眼睛距离应在 300mm400mm 范围内。d) 观察时间：A 面 6s、B 面 4s、C 面 2s。2.1.2 在 6.1.1 检验过程中发现有可疑缺陷时，应拿近物件进行更详细的观察、判断。2.1.3 拿近物件检验表面其是否存在功能性外观缺陷（如气泡、镀层剥离、镀层毛刺等） ，如有则拒收该工件。但是不要拒收发现的装饰性外观缺陷。拿近发现的装饰性外观缺陷肯定比第一点发现的装饰性外观缺陷多。2.2 镀层厚度参照 GB 4955 金属覆盖层厚度测定 阳极溶解库仑方法进行测试。2.3 耐腐蚀性能参照 ASTM B368 或 GB/T 10125 方法进行测试。2.4 附着力性能参照 EN248 方法进行测试。
