1、安全作业操作规程鸡西市 XXXXX 材料有限公司二一六年目 录1. 颚式破碎机安全技术操作规程2. 球磨机工安全技术操作规程3. 螺旋分级机安全技术操作规程4. 粗选工安全技术操作规程5. 精选工安全技术操作规程6. 过滤机工安全技术操作规程7. 烘干机技术操作规程8. 筛分包装技术操作规程9. 电工岗位操作规程10. 焊工安全操作规程11. 钳工安全技术操作规程12. 质量检验规程13. 筑坝工安全操作规程14. 尾矿库维护规程15. 推土机安全技术操作规程16. 抓吊机工安全技术操作规程17. 挖掘机工安全技术操作规程18. 尾矿坝工安全技术操作规程19. 水泵工安全技术操作规程20. 巡
2、坝工安全技术操作规程21. 上料工安全技术操作规程颚式破碎机安全技术操作规程1、开车前详细检查设备各部件情况待下道工序运转正常，按信号启动破碎机，不准带负荷启动。开机前一定要先开风机。2、处理破碎机内卡塞之大块，必须有二人在场站稳位置，小心处理。严禁用手直接去拨弄。3、进入圆锥机下部漏斗检查时，不能站在皮带上，上面要停止给矿并且把皮带机控制柜里的空开拉下断电。4、停机检修或处理破碎机内大块，要在开关上挂安全牌，牌子的挂上与摘下必须是同一个人。5、设备自动停机要等电工查明原因、排除故障后方可送电开机。6、停车时应将破碎机腔内矿石处理完再行停车。球磨机工安全技术操作规程1、油箱内是否有足够的油量，
3、油质是否符合要求。2、试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅通无阻。3、按主机起动按钮，同时注意电动机及各部分有无异常声音和电流表指针是否正常（使用进相机电机电流为210A250A，反之为 240A280A）。4、对新起动的球磨机，起动后 30 分钟内经常检查中空轴温度。5、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水。6、待机内矿石处理完后按停车按钮。7、在球磨机停止运行后，切断油泵电源，停止油泵给油，按进相机停止按钮。螺旋分级机安全技术操作规程1、开机前检查减速机内油量是否充足。2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。 3、电机轴承是否加润滑油。 4、各开式齿轮付啮合是
4、否良好。 5、各部螺栓及顶丝是否紧固。 6、联轴节是否完好。 7、螺旋叶片是否断裂，衬铁有无磨穿脱落，叶片支架是否有严重变形。 8、保护装置是否接妥。 9、电流、电压表是否正常。 10、各电器开关是否良好。 11、接到开车信号后，通知下道工序开车。 12、合上开关，按下起动按钮，起动主电机。 13、起动提升电机，将左右螺旋叶缓缓下降。 14、逐步给矿、给水。 粗选工序技术操作规程一、每隔半小时检查一次电机、刮板、角带、管路、药剂配比量和各精选的运行情况。二、做到三勤：勤联系入选浓度，勤观察泡沫大小、颜色和浓度，勤调整药剂和溢面水面。三、对粗选的粗精矿品位要摸的准，每半小时对扫选的尾矿流失检查一
5、次，并及时调整到要求值，减少损失，提高回收率。四、接班者提前 15 分钟到达现场接班，按巡回检查制的要求，详细检查一遍，方可交接班。五、交班前保持浮选工艺过程正常，达到稳定状态，防止工艺的波动，为下班工作创造有利重要条件。六、必须做到“三度一准” ，浓度、粒度、酸碱度，一准是准确加药。七、对浮选机的充气搅拌要勤观察，发现浮选机出现事故，要及时调整，对泡沫层翻花，冲气量不足等现象要及时调整。八、严禁刮水，严禁随意压低液面。九、开车前按检查内容的要求详细检查一遍。十、开浮选机前，首先开动搅拌桶，然后开动浮选机刮板。药剂配比好，然后放在搅拌桶内，使用药剂有两种，浮选剂和柴油。十一、对药剂用量和配比的
6、操作要准确无误。十二、液面不稳定时，要及时调整。十三、对湿法作业地面要保持清洁，以免伤害人身安全。十四、严守岗位，一律不准乱动设备，以免伤害人身安全。十五、开车用信号联系，设备要有专人看管。十六、机电设备运行时，一定要先检查，然后再开车。精选安全技术操作规程一、技术规程1.经常检查电机、浮选机、刮板等运动部件是否正常，是否有跑、冒、漏现象。2.经常检查质量及尾矿稳定情况，对精选的质量掌握准确，便于及时调整。3.每班检查一次浮选槽和立磨机各部位的磨损情况。4.接班者要提前 5 分钟到达现场交接班，按巡回检查制度的要求详细检查一遍。5.必须保证泡沫层稳定，浮选机运转正常，发现问题及时停车解决。6.
7、立磨机要每周加钢段一次，装载量占磨机容量的 45-50%。7.磨矿浓度必须保证，以强化磨矿效果为最佳。8.清水要加在磨机出口。二、操作规程1.开车前，按检查内容的要求详细检查一遍。2.开车顺序，先启动磨机以后，再启动浮选机刮板。3.开车前，先把注油系统注满油。4.立磨机小瓦每班注油一次。5.设备运转不正常时，必须按“逆开、顺停”的次序停机检查。三、安全规程1.上班时衣帽要整齐利落。2.检查和处理事故之前必须切断电源。3.要保持良好的照明状态，安全设施要齐全。4.开车时要用信号联系，回信号时方能开车，设备要有专人看管。5.非操作人员禁止操作设备，有事故及时报告停车检查。6.保持操作台清洁，不准打
8、闹嬉戏，以免摔伤。过滤机技术操作规程一、经常检查设备的各部螺栓及电器部分，检查各部的润滑油。二、保证过滤机的正常生产，滤饼水分保持在 30%左右，精矿不得流失或放掉。三、检查水罐的水位要在溢流阀处。四、开机顺序，开动水泵，使水压在 2-3 千克/平方厘米。开动搅拌器，打开真空阀门。五、开动滚筒，出现滤布开褶及跑漏要及时调整。六、停车顺序，停止给料，继续运转处理剩余物料。七、关闭真空阀门，关闭清水，停搅拌器，停水泵。八、保持设备整洁和岗位环境卫生，废物碎石清理，并搞好过滤间内外场地卫生。烘干机技术操作规程一、严守工作岗位，保证转筒烘干机的安全正常运转，并保证烘干产品不超水份。二、经常检查炉门、炉
9、篦子及燃烧室有无损坏，检查空气导管、调节阀及鼓风机的传动，检查给料及卸料装置有无障碍。三、开车步骤：点燃炉子，开动转筒烘干机电动机，开动运输湿料及干物料的设备。四、停车，停车前 30 分钟停止向炉内加料并压火，停止加湿料，关闭转筒烘干机电机，停止运干物料的设备。五、停车以后，每隔 10-15 分钟转动一次筒体，至冷却为止，以防筒体弯曲。如因事故突然停车，除需马上压炎外，也按上法转动筒体，直到冷却。六、没有停止送风，禁止开炉门、拔火及用炉门作观察孔。七、机器开动期间，禁止检修、机体下站人。八、要保持良好的照明状态，及时开关电灯，安全设施要齐全。筛分包装技术操作规程一、启动前要检查筛子吊梁是否牢固
10、，钢丝绳是否损坏，绳夹子是否完好紧固，筛体各机件是否完好，各部螺栓是否紧固。二、启动前要清好筛子，排好筛路。三、筛子要在筛体全部静止后再启动，主轴回转方向为顺时针方向，轴承一日注一次由。四、运转中必须注意各机体的运转情况，震动是否正常有无噪音和异样杂音及碰击等现象，轴承盖温度最高不超过 60 摄氏度，如发现异常产即停车修理。五、筛子运转正常后载投料。六、筛门子压板螺丝要均匀用力，使各压板压力平衡，以免使螺丝损坏和门子变形。七、要保持筛子的清洁卫生和工作场地的清洁，清扫好楼梯。浮选机安全技术操作规程一、主题内容与适用范围 本标准规定了浮选机工安全技术操作要求。本标准适用于选矿厂浮选机操作。 二、
11、技术内容 1、开车前认真检查各润滑点，各部螺栓是否坚固齐全，皮带松紧度是否合适，安全防护设施是否齐全完好，发现问题及时处理。 2、不准用湿手触摸电器开关或电器设备禁止运行中更换皮带。 3、随时检查电器设备温度、仪表或各润滑点是否正常。4、用水冲刷地面时，不得将水喷到电器设备和电源开关上。 5、各种油类附近禁止烟火。钳工安全技术操作规程1、检修前必须先行切断电源，并在电器开关上挂“有人检修，不准合闸”的标志牌。检修设备必须有操作者随同配合。2、设备运转时禁止修理。3、设备上的安全装置，检修完毕后必须复位牢固。4、在检查、拆卸、装配机械设备时，要采取切实可靠的安全措施。 5、上下垂直作业，下面人员
12、必须戴好安全帽。 6、使用电钻时注意电钻漏电或过热时，必须停电处理。不得直接将电源线接在照明灯或开关上，要插在插座上。电焊安全技术操作规程1、电焊工必须经过专业培训，合格后才能独立操作。 2、电焊机在使用之前，应检查安全装置是否完好，导线有无损坏，焊机各接点是否接触良好，发现问题及时处理。 3、电焊机的绝缘电阻不得小于 1 兆欧，否则不得使用。4、电焊机变压器的一次电源线长度应在 2.5-3 米。二次电线使用绝缘线，禁止使用厂房或其他金属物体接起来做导线使用，整个导线的接头不得超过 2 个，并用绝缘布包好。5、在开合电源闸刀时应戴干燥手套，防止触电或保险丝熔断被电弧光烧伤。6、电焊机电源及控制
13、柜应保持清洁及时消除灰尘。7、电焊机要放置在容易散热的地方，温度不得超过70，焊机单独安装电闸。8、电焊机移动时必须切断电源。 9、雨天无防雨设施不得露天作业。任何时候不得将电焊机放置在工作台架上。 10、在潮湿地或金属容器内作业，要穿绝缘鞋或站在绝缘胶垫上照明等使用 12 伏，点焊夹钳应绝缘。 12、工作地周围不得有易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 13、高空作业须有人现场监护，使用安全带并用隔板隔离，防止焊花飞溅引起火灾。推土机安全技术操作规程1、开车前先检查设备各部件是否正常，前后是否有人或障碍物，并开动设备空转一段时间，确认无误后方可启动。 2、作业前观察
14、作业场所及周围环境，最大爬坡不得超过 30。 3、行走时禁止人员站在推杆、铲刀、拉架上。 4、推土机下坡，禁止脱开主离合变换速度及空挡滑行。5、打开热水箱，应戴手套或抹布衬垫，身体在风向上风避免烫伤。 6、用钢丝绳牵引重物，待附近人员远离后方可起步。 7、推土机禁止停在坡上，停车时铲斗必须落地。 8、禁止压越无安全保障的电缆、管道和设施，穿越有保护设施的电缆和管道时禁止转弯。 9、较长时间停车时 必须将水放净。 烘干炉安全技术操作规程1、清炉后的大棍、火钩、扒子等工具 必须摆放整齐。2、进入烘干炉内检修，必须 36 伏以下行灯，脚下应垫衬木板，并有专人监护。 3、螺旋运输机发生故障应停车处理，
15、不准将手伸进运行中的螺旋运输机内。 4、烘干炉发生跑偏等故障时，要停车检修。 5、烘干炉正常工作和停车后温度未冷却的情况下，不得到烘干炉及净化室顶部走动，如果确因工作需要，必须有人监护并采取安全措施方可进行。 6、开车前必须认真检查设备周围是否有人或障碍物并确认信号无误后方可开车。 7、禁止用水喷溅到电器设备和开关上。尾矿安全技术操作规程1、开车前认真检查设备各部螺栓是否坚固，安全防护设施是否齐全完好，没有问题后再联系下道泵站准备开车。2、作业时不准用湿手接触电源开关或电器设备，严禁将水喷溅到电器设备或电源开关上。 3、雷雨天气尾矿坝人员巡视时必须有两人作业。 4、检修设备或排除故障时必须停车
16、进行，并切断电源 挂上“禁止合闸”标记。质量检验规程1、固定碳、挥发分、水分按 GBT 3521 方法进行。2、一次交付的同一牌号袋装鳞片石墨以 60t 为一批，不足 60t 仍按一批计算。3、袋装鳞片石墨按系统取样方法取样，即把一批产品中的每个袋按一定顺序排列，从 1 至 n 袋产品中随机选一袋进行取样，然后每隔 n 一 1 袋抽一袋进行取样，每个袋中的取样量相同，将所取样品合并混匀，作为该批产品样品。n 按下式计算：n=N/100式中：N每批产品中的袋数；n每一取样袋所代表的袋数。当计算的 n 带有小数时，小数部分应舍去，当 N100时，应从每个袋中取样。取样时，用取样钎插入袋中抽取。每批
17、取样量不得小于 1kg。4、将取得的样品倒在纸上，用翻滚法混匀(至少 15 次)。用四分法分成两份，一份试验用，一份做备样用。5、若有 1 项指标达不到标准要求，应从同批产品的取样袋中加倍取样复检，以复检结果做为最终结果。6、收货一方在收到产品两个月内如对产品质量有异议时，应以备样重新检验，如仍有争议由上级质量监督部门仲裁。电工安全操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电” ，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施，在开关手
18、把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。5、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。6、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。7、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。巡坝工安全技术操作规程1、按公司规定时间在岗位交接班。2、交接班者，共同对坝体
19、及放矿情况进行检查，确认情况正常后，双方在交接班记录上签字后方可离岗。3、在工作中要经常检查尾矿的沉积情况，及时调整放矿口，保证均匀放矿。4、经常检查水位情况，坝体变化情况，矿浆管路情况，发现问题及时报告，请求处理。5、在雨季，每天都要对泄洪管路进行检查，防止堵塞，保证能正常泄洪。6、认真填写交接班记录，将本班发现的问题、处理情况都要如实填写清楚。水泵工安全技术操作规程1、按公司规定时间在岗位交接班。2、交接班者共同对本岗位的渣浆泵、回水泵进行检查，确认情况正常后，双方在交接班记录上签字后方可离岗。3、设备运转中要经常检查电机和轴承的湿度，随时注意泵和易磨易损件的磨损情况，及时注油，保证冷却水
20、的畅通。4、发现泵存在问题，及时启动备用泵，保证正常生产，同时通知主要领导和维修工对存在的问题进行处理。5、每天都要对渣水管路、尾矿管路进行检查，及时调节尾矿渣水回水量，保证坝内水位达到安全要求。6、认真填写交接班记录，将本班发现的问题、处理情况如实填写清楚。抓吊工安全操作规程1、开车前应检查电器、机械设备、安全装置是否可靠，开车应按规定顺序进行。2、抓吊运行时，严禁从人头上越过；必须集中思想，随时注意抓吊运行情况，一旦发现情况，采取应急措施。3、抓吊成品包装时，若用车皮装运，听从有关人员指挥，用汽车装运时，驾驶员应离开驾驶室。4、严禁超负荷抓吊。5、工作完毕，严禁抓斗悬吊，应使钢丝处于松懈状
21、态。6、需经技术培训，经考试合格，方可上岗操作，严禁无证操作。7、并执行有关行车的操作规范。挖掘机安全操作规程1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。2、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。3、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于 1.5m。4、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。5、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口
22、宽的 1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。6、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。7、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为 1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。8、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架
23、或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。9、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。10、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。11、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。12、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。13、不得用铲斗吊运物料。14、发现运转异常时应立
24、即停机，排除故障后方可继续作业。尾矿坝工安全技术操作规程1、做好尾矿排放、筑坝维护、尾矿库水位控制、坝体检测、坝坡维护、边沟明沟清理、环境保护等各项工作，保护尾矿设施的安全与正常运行，防范发生危害事故。 2、了解尾矿库各种设施的运行状况，发现隐患和不安全征兆等各项因素要及时向上级有关部门汇报，不得延误时机，并及时采取应急措施处理。 3、检查排洪设施排水是否正常，并做好记录，定期向上级主管部门汇报。 4、检查尾矿库输送管路，如有跑、冒、滴、漏要及时处理。 5、检查两坝肩及坝岸排水沟，定期进行维护与修缮，及时清除沟内尾矿砂、树枝、石块等障碍物，防止发生堵塞、漫溢现象，尤其是汛期，必须彻底清理，保证
25、流水畅通。 6、严密观察坝体的不安全征兆，如坝体沉陷、裂缝、变形、位移、潮解、渗水等异常现象，一经发现要向上级主管部门及时汇报。 筑坝工岗位安全规程1、熟悉本岗位安全操作技能，掌握尾矿库相关设备设施的维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。2、岗位交接班时必须检查作业场所有无安全隐患，作业中要做好巡检，如发现管路有泄漏点，要立即处理。3、巡坝或观测浸润线要做好记录，发现异常立即报告。7、不得在库区水中洗澡、游泳。冬季严禁在库区冰面上行走。8、严禁在高压线下进行作业以防触电，雨天严禁在高压线下行走或站立，应在坝体下绕行。9、电器故障要及时找电工处理。上料工岗位安全规程1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。2、作业时注意铲车送料角度，以免撞伤。3、指挥铲车推料时，不得将推料推的过高，保持常推、勤推。4、严禁将工具、石头、铁器等杂物掉入斗内。5、不得在电器开关和电盘周围放置物品，严禁擅自开动他人设备。6、严禁超负荷上料。
