1、8D 的标准书写与技巧 汪万盾 2017-12-15 请将手机调至震动状态 如有紧急电话可外出接听 培训结束欢迎交流 离开前请将桌椅归位，爱护公共设施 课堂注意事项8D 8D 发展史 8D 结构 何时采用8D D1-8介绍 8D 又称团队导向问题解决方法 8D 最早是美国福特公司使用的经典质量问题分析手法。 1987 年，福特汽车公司首次用书面记录下8D 法，在其一份课程手册中这一方法被命名 为“团队导向的问题解决法”（Team Oriented Problem Solving ）。 当时，福特的动 力系统部门正被一些经年累月、反复出现的生产问题 搞得焦头烂额，因此其管理层提请 福特集团提供指
2、导课程，帮助解决难题，因此也称为Ford 8D 。 目前已成为福特公司的特殊要求。凡是做FORD 的零件，必须采用8D 作为品质改善的 工具。 因为它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法, 同时对于统计制程管制与实际的品质提升 架起了一座桥梁 ，因此已经成为全球化品质管制及改善的特 殊必备方法，特别是生产型 企业。 8D 发展史8D 的逻辑结构 Establish a Team Describe the Problem Develop Interim Containment Action D1: 主题选定及小组成立 D2: 问题描述 D3: 暂时围堵措施和存货处理 D4: 确定并验证根本原因 D
3、5: 选择及验证永久纠正措施 D6: 执行永久对策及效果确认 D7: 预防再发及标准化 D8: 恭贺团队及未来方向 Define 客户信息： 客户名称/ 地点; 清楚写出产品名称以及缺陷方式或症状; 数量：缺陷产品发生的频率和的百分之，或者其他量化： 找到的缺陷产品的情况：在什么样的情况下拥有什么测试/ 检查 写出产品的要求 由于专业人员所写报告，经常使用缩写 建议尽量用全称，不得不用时，要对于缩写给于详细解释 影响程度粗粗代过 建议尽可能的量化 D-2 问题描述D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 目标 说明、实施和确认现行的，停止此问题产生的不良影响 围堵措施的要点： 此时不必要
4、知道根本原因 切记目的是确保顾客再受到更多的缺陷产品 问题一旦被确定，行动要马上开始执行 围堵行动应该是为直接解决问题而设计的，要被马上被确定 围堵措施可能会增加产品的成本 围堵措施是暂时的，一旦纠正措施被执行，围堵措施就会停止 保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部 顾客隔离，包括存货的处理 D-3 暂时围堵措施和存货处理常见问题： 围堵措施被作为长久性执行的动作 很长远 围堵措施的的执行要迅速，所以除个别以外，大部分 的行动应该是立刻被执行的 只描述了查无异常的记录，没有继续做调查的建议 为了降低对客户的影响，我们所做的重视与努力, 要显出诚意 D-3 暂时围堵措施和存货处理13 D1
5、D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 目标 用问题描述和测试资料去鉴别和测试所有可能导致的原因，以便隔离和确认根本原 因 方法 因果关系图鱼骨图 5 why D-4 确定并验证真因说明： 集体讨论所有潜在的起因，并解释为什么问题会发生，有系统地整理工 作的结果（特性）以及其原因。 用途： 在改善小组的脑力激荡之下，列举所有可 能的异常原因；逐一过滤之后， 会发现平常忽略的小毛病，可能就是问题的根源。 D-4 确定并验证真因5 why （丰田原则） 为什么 为什么 为什么 为什么 为什么 现象 问题本质 问题表面 接近问题本质 D-4 确定并验证真因 中国有句古话：打破砂锅问到底D-4 确定
6、并验证真因 关键： 一再的发问“为什么”是发现根本原因以及对因果更全面理解的有效方法 因为每一次我们发问“为什么”，离真因就更进一步。 当考虑的根本原因在我们的控制之外 ( 即天气、重力等等) 时，我们可停止发问 “为什么” 流程图可帮我们厘清程序的输入输出等 XY 矩阵/ 投票 把潜在的起因区分优先次序 柏拉图会将潜在起因对导致问题产生的贡献，量化成百分比 用于分析根本原因的质量工具 柏拉图分析 鱼骨图（因果图） 5 个为什么 X-Y 矩阵（因果矩阵） 是不是常见问题： 片面给出表面原因，以至于后续很难执行 只有怀疑的原因，但没有有力的证据证明 建议查看是否包含怀疑的理由/ 证据的结论 经常
7、写到根本原因不清楚，因为不利用分析工具，而只依靠经验值 建议列出所有可疑的故障原因 所写产生原因和本身事件没有直接联系 建议得出结论后，回推此原因是否可造成D2事件 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D-4 确定并验证真因目标 从诸多的备选问题解决方案中选出确定的可以完全解决问题的方法 建立改善方案的步骤： 对于D4 里可能造成问题的原因，个个分析，找到可能的解决方案 反鱼骨图 用试验法验证选择的方案 创建实行计划 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D-5 选择和验证永久纠正措施常见问题: 很难提出有效的纠正措施 纠正措施与根本原因没有联系 对于措施没有状态描述 专
8、业的语句，对于非专业人员没有解释 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D-5 选择和验证永久纠正措施目标 从系统、条例去更改，使纠正措施可以长久的得到执行并确认其产生的效果 1. 确认要验证的方案 2. 用图表、数据比对前后的差异 0 20 40 60 80 100 120 D 4 測試規划 新材料量試 延伸机种量 試 新模 具量試 計划列出 計划執行 設備導 入 完成项 目 各项 得分 全员对Q C C 活 动开展后进行效果对比 目標分數 Q CC前 Q CC后 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D-6 执行永久纠正措施及效果确认柏拉图可以用来说明改善过程的有效性：
9、 例如图甲为改善前的柏拉图，共有A, B, C, D, E 五大不良原因。 再来针对A 与B 前两大原因采取改善对策，若干 时日之后可以重新收集数据，制作出改善后的 柏拉图。 由图乙的结果显示， A 与B 的发生次数明显降 低，C 变成是最大的不良原因。 质量工具：柏拉图、SPC 、CPK/PPK 、PPM 假设检验 E A B C 100% 图甲: 改善前 E A D B C 图乙: 改善后 100% D-6 执行永久纠正措施及效果确认常见问题: D6 与D7 分不清楚; 有时候把D3 当作D6,D7 对于措施没有状态描述 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D-6 执行永久纠正
10、措施及效果确认目标 从系统去更新我们的标准方法、设备、原料等防止这 种或与之类似的问题重复发生 建立预防对策的方法 FMEA 控制计划 可能的预防对策 制定新的流程表 更新原来的文件 对系统进行改进 使新方法标准化 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D-7 预防再发及标准化常见问题: 没有系统的措施可以预防类似的问题重发 与D6 重复的措施 对于措施没有状态描述 D-7 预防再发及标准化 问题描述 数据支持 执行动作 责任人和时间 原因判断 遵循逻辑 多用善用 品质工具 经验总结 互相表扬对方的贡献； 得到客户的认可得以圆满达成； 感谢跨部门的支持以及得到客户的谅解 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D-8 恭贺团队及未来方向
