1、广州亮美集灯饰有限公司 编号 WI-Q-001标 题 五 金 喷 涂 检 验 标 准 版本 A/1页码 1/5适用部门 品 管 部生效日期 2011-12-24一、目的: 明确公司产品的表面喷涂质量标准，以使生产和检验有章可循。 二、范围: 适用于公司所有的喷涂产品检验。三、职责: 3.1 品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。 3.2 制造部参与不合格品的处理。 3.3 管理者代表负责不合格品处理的批准。 四、外观标准： 4.1 等级面划分标准：A 级面：装配后经常看到的外表面，如装饰面板、散热器，灯体四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视底面。B 级面：不经常看到，但在一
2、定条件下能看到的面。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。C 级面：一般看不到，或只有在装配过程中才能看到的面。机柜内拖板与导轨的接触面，机柜底板与底座的接触面等。4.2 检验条件A 光源要求：北极昼光或室内高效能日光灯两光源（照明度约为 1000 流明） 。B 目测距离：A 级面为 300mm，B 等级面为 500mm；C 等级面为 1000 mm。4.3 检验标准按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。在眼睛距离等级面的标准处，以 3m/min 速度扫描检查。4.4 外观缺陷标准 （判定标准见附表
3、一） 。1 尺寸标准： （单位：m）项目 户外粉 室内粉 喷漆 检测方法产品表面厚度 60120 50100 4070 涂层测厚仪产品内侧厚度 60100 5080 3060 涂层测厚仪编 制：张如文 审 核： 核 准：广州亮美集灯饰有限公司 编号 WI-Q-001标 题 五 金 喷 涂 检 验 标 准 版本 A/1页码 2/5适用部门 品 管 部生效日期 2011-12-24附表一：表面缺陷判定标准：面积限度（平方毫米）100 以下 100-300 300 以上NO. 缺陷种类 规格值（mm）A B C A B C A B C检查工具长 10，宽 0.1 以下 0 2 2 0 3 3 1 4
4、 4长 10，宽 0.15 以下 0 1 1 0 2 2 1 3 3长 15，宽 0.1 以下 0 0 0 0 1 1 1 2 21磨伤擦伤划伤宽 0.15 以上 0 0 0 0 0 0 0 1 1游标尺点测规线测规卷尺0.3 以下 1 2 3 2 3 4 3 4 50.4 以下 0 1 2 1 2 3 2 3 42异物颗粒0.5 以下 0 0 1 0 1 2 0 2 3游标尺点测规0.3 以下 1 1 2 2 2 3 3 3 40.5 以下 0 0 1 1 1 2 2 2 33 缩孔0.5 以上 0 0 0 0 0 1 0 0 2游标尺点测规0.3 以下 1 2 2 2 3 3 3 4 40
5、.4 以下 0 1 1 1 2 2 2 3 34黑点白点其它色点 0.4 以上 0 0 0 0 1 1 0 2 2游标尺点测规长 2，宽 0.2 以下 2 3 3 3 4 4 4 5 5长 4，宽 0.2 以下 1 2 2 2 3 3 3 4 4长 5 以上 0 1 1 1 2 2 2 3 35 折弯压痕宽 0.2 以上 0 0 1 1 0 2 0 2 3游标尺6 色泽- 除指定色板上下限外，不可掺杂色与脱落目测7 光泽 - 按设计指定并不可有不均现象 目测8 油渍、污渍 - 不可有 目测备注：黑色粗线方框内的数值为判定标准，如“2”表示在规定的条件下，不允许超过 2 处。编 制：张如文 审
6、核： 核 准：广州亮美集灯饰有限公司 编号 WI-Q-001标 题 五 金 喷 涂 检 验 标 准 版本 A/1页码 3/5适用部门 品 管 部生效日期 2011-12-24五：性能标准5.1 喷涂色板确认：A、客户提供的色板放入 220 度烤箱内，烘烤 15 分钟时以取出炉后作好标识、固化条件、日期与时间，并签名确认后存档登记管理。一件测试用，一件存档。B、制程喷粉色板有效期限为二年，保存在室温下，保存温湿度为 7015%，保存环境为无任何光线照射。5.2 非破坏性检验检验项目光泽：使用光泽计来判定，入射角度 60，5%误差为检验合格。色泽：颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。5.3
7、破坏性检验5.3.1 附着力测试：采用 3M 胶带粘贴法测定漆膜附着力，批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验 . 检验方法：使用锋利刃口的刀片（刃口宽要求 0.05MM，刃口达到 0.1MM 时必须重新磨刃口） ，沿能确保得到直线切口的方向，刃口在相对涂面 35-45 度角，等速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于 5MM,切口要保证切到基体，切出每个方向是 6 至 11 条切口的格子图形，切口以1MM 间隔分开，长度约 20MM。对于涂膜厚度大于 50m ，小于 125m ，切口以 2MM 的间隔隔开。在将格子区切屑用软刷或软纸清除后，撕下一段，粘附力在 2.9N/10MM (
8、300GF/10MM) 以上的胶带,将格子区全部覆盖,用手磨擦胶带,确保完全粘牢,迅速将胶带撕下,用放大镜或肉眼观查，损伤的区域格子大于 15%35%,时为 NG，需重复检验 .，一般损伤的区域格子的 15%为合格。 弯板试验法：喷涂后，取一随炉色板，将其弯曲 180 度，并使内弯园角等于厚度（r=t）或弯曲 90 度往复一次，涂层无脱落现象。5.3.2 硬度检验：用削尖的 3H 铅笔，与涂膜面呈 45 度角，沿直尺向前推划 15-30mm，用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜表面。判定标准为：没有丝毫底材显露时为合格。5.3.3 耐溶剂性测试：用分析醇（99.8%无水酒精）沾湿棉花棒，用 1 千克的力
9、来回擦拭涂膜面50 回，合格标准为：外膜不得有任何剥落、变色、发涨现象，可以允许光泽度有少许变化。5.3.4 耐冲击试验：利用试验设备，用 500 克的重锤从 500mm 的高度自由下落，判定标准为：1/4的冲头正面冲击后，表面涂膜无开裂、掉膜现象。编 制： 张如文 审 核： 核 准：广州亮美集灯饰有限公司 编号 WI-Q-001标 题 五 金 喷 涂 检 验 标 准 版本 A/1页码 4/5适用部门 品 管 部生效日期 2011-12-24六：包装防护与搬运标准6.1 涂装后的成品应用软质气泡纸遮盖或缠绕包裹，以保证产品的表面清洁无尘。6.2 箱体类产品应独立放置于地托板上，且地托板表面应无
10、尖锐利物突起，板面应用软质材料铺垫；小体积类配件需集中堆放时，应独立包装并相互隔离，以防表面互相摩擦。6.3 搬运应使用手动叉车，1 米以上类型的柜体单次搬运数量为 1 台，集中搬运的配件每次堆放的高度不高于 1.0 米七、 酸雾试验检验： 7.1 装置：A) 恒温箱试验温度在 401；B)烧杯：化学分析用的玻璃器具，容量为 500ML。 7.2 溶液配制：A)试剂：氯化钠试剂 ; B)水：蒸馏水; C)溶液浓度:0.430.6mol/l,(2.5%3.5%) 7.3 试样: 按照 GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999 计数抽样检验程序第一部分进行涂层检验，确定合格质
11、量水平 AQL=1.5，如发现有不允许的缺陷，不合格数大于合格数 A，则拒收此批产品。 7.4 检验方法:将试样竖立吊挂在温度 401容量在 500ML 以上的溶液中,溶液每天更换一次,在 72 小时的试验周期内,除更换溶液进可中断,必须连续进行,试验结束将试样取出,在常温下充分水洗,干燥,并与试样对比检查其表面是否起泡、起皮、涂层与基体接触面是否生锈、漏底。 八、 涂层厚度检验:使用测厚仪检验,在离试样边缘处 25MM 以上距离最少三处进行检查，取其平均数。,通常未做要求时,粉末涂层厚度在 0.40.5m,另外装配螺孔处的尺寸是否符合图纸要求,避免孔尺寸过小装配时涂层被挤压脱掉. 一般零件也
12、可使用千分尺进行厚度检验。要试样上用刀片刮掉涂层至基体金属，用千分尺进行有涂层部分厚度和无涂层厚度测量，两者差值即 为涂层厚度。九、 孔隙率检验：（用试纸法检验） 。先 在 含 有 以 下 成 分 的 试 液 中 浸 透 铁 氰 化 钾 l0g 氯 化 钠 l0g L， 然 后 将 这 种 试 纸 平 贴 到 待 测 镀 层 上 ， 过 lOmin 后 ， 统 计 试 片 上 单 位 面 积 内 的 显 色 点 数 ，即 为 这 种 一 定 厚 度 镀 层 的 孔 隙 率 。 为 了 方 便 统 计 ， 可 用 一 个 已 经 刻 有 lOmmlOmm 方 格 的 透明 有 机 玻 璃 板 覆
13、 盖 到 显 色 的 试 纸 上 进 行 统 计 。 通 常 是 取 l0 个 lcm2 的 平 均 值 ， 以 lcm2 多 少个 孔 表 示 。十、 密度检验（基体金属为锌合金）： 10.1 试样放在 105120空气中进行充分烘干，并达到恒温，这时质量是 G1，g,作为干燥质量。 10.2 泡水方法：将干燥称量后的试样沉入烧杯内水中（室温） ，并把烧杯置于真空干燥器中减压排气，待无气泡出现后停止，取出烧杯，此时的试样作为泡水试样。 10.3 泡水试样在水中的质量：用直径小于 0.5MM 以下的金属丝把泡水试样吊挂在水中，此时所称得的总质量与金属丝的质量之差，即为泡水落石出试样在水中的质量
14、 G2，g。 10.4 泡水试样在空气中的质量：从水中取出试样后，用湿布擦其博面，除去水滴后称量，该值即为泡水试样的质量 G3，g。 10.5 计算： D 体=G1*D 液/G3- G2编 制： 张如文 审 核： 核 准：广州亮美集灯饰有限公司 编号 WI-Q-001标 题 塑 胶 件 喷 涂 检 验 标 准 版本 A/1页码 5/5适用部门 品 管 部生效日期 2011-12-24性能 标准要求耐高温 在烘箱中按 105指定的要求温度放置 4 小时，取出时无异味，并比较检查热态、冷却后、加热前三种状态，不允许有差异现象耐低温 在冰柜中按-30 指定的要求温度放置 4 小时，取出时无异味，并比
15、较检查冷却前、冷却后二种状态，不允许有优才移民差异耐热性 如产品是置放在出气口处的产品须做此项试验，把产品置放在离沸水 30mm 处蒸 8h以上（喷涂面朝下）不允许有差异现象附着力 1 用 Scotch 600# 3M 标准胶带 贴在喷涂表面上(胶带不能起皱) ，用手指压紧胶带，使其与喷涂表面紧密接触，5 分钟后以与喷涂表面成 60方向迅速拉起胶带，喷涂表面油墨有脱落的现象，则为不良。抗化学溶剂性 1、将折叠成 8 层的白色棉质软布捆绑在端面直径为 6.3mm，长 40mm 的圆柱形木棒的一端。再将无水乙醇倒在木棒端面的白色软布上。 2、室温下,在喷涂表面上用 1Kg 的力,以每秒钟往返一次的
16、速度往返磨擦 15 次,如果喷涂表面上油墨有严重脱落则为办公家具不良。附着力 2 1.用切刀在喷涂表面以 1.0MM 为间隔从垂直交叉方向切下 100 方格，切刀一定要切透涂层到基材表面；用透明胶带沿一切划方向贴在有方格的涂层上( 胶带不能起皱),用手指压紧胶带使其与涂层紧密接触( 透过胶带可见涂层颜色) ，5 分钟后以垂直涂层方向迅速拉起胶带；以 1 个方格中 20%面积被撕下为此格被撕下，有 5%的方格被撕下为不良。2.用手触摸漆膜层尤其是在边缘与喷涂台面接触的界面处,不可有零件表面的面漆被撕下的平衡机现象。耐摩擦性 用直径为 5mm 的圆柱形白色橡皮放置于产品喷涂表面并垂直加载约 1KG 的力，在喷涂表面以每分钟往返 30 次的速度擦拭 35 次；试验后喷涂表面状态有明显变化的现象，则为不良。编 制： 张如文 审 核： 核 准：
