1、6.1 光纤熔接机的使用1) 工具准备光纤涂覆直径UV 涂覆(0.25mm) Ny 涂覆(0.9mm)标准套管60mm 长度 FP-0340mm 长度 FP-03 (L = 40)热缩保护套管微型套管15mm 长度FPS01-400-15微型套管20m 长度 FPS01-900-20光纤开剥工具一次涂层剥纤钳 PS-02 尼龙涂层剥纤钳 JS-01 光纤夹具(选件)光纤夹具 FH-60-250 光纤夹具 FH-60-900 光纤切割工具光纤切割刀 CT-30 光纤清洁酒精壶 AP-01 带酒精 (纯度 99%)无尘纸或纱布工具2) 设备构造3) 光纤的制备光纤涂覆层的剥除和裸光纤的清洁使用工具
2、剥除从头部算起30-40mm 的涂覆层，用蘸有无水酒精的纱布或者无尘纸巾来清洁光纤，经常更换纱布或者纸巾以保证清洁质量。使用固定夹具的光纤切割轻压切割刀臂并滑动锁扣以解锁切割刀臂。推压滑动刀座至锁定位置将制备好的光纤放在切割刀上。将切割刀臂按压到底，在滑动刀座弹回初始位置后放开。内置弹簧会自动将其恢复至打开状态将光纤放入熔接机1. 打开防风罩和皮线夹具。2. 将制备好的光纤放入 V型槽并将光纤顶端保持在电极棒与V型槽之间的区域。3. 使用手指压住光纤并关上夹具使得光纤不能松动，确保光纤处于V型槽的底部。如果安置不当，请重新放置。注意光纤底部不要碰触到V型槽和电极棒。注意使光纤顶部达到红色方框区
3、域内。熔接步骤为了良好的熔接质量，62C通过影像处理系统来监测光纤。然而，在有些情况下影像处理系统不能检测到失败的熔接。通过显示器的肉眼视觉检测通常是必要的补充手段。以下的操作指导介绍了标准的操作步骤。光纤在熔接机中相互靠近，施放清洁电弧后光纤推进至合适的位置停下。2. 接下来会检查切割角度和端面，如果切割角度的测量值好于阈值或者检测到了光纤碎片，蜂鸣器会发出声音并弹出错误信息警告操作者。检查光纤后，光纤对齐要芯与芯对齐或涂覆层与涂覆层对齐，然后通过电弧放电进行熔接工作。5. 熔接完成之后将显示估算的熔接损耗，熔接损耗最后一页中列出的因素影响。这些因素在计算和估算熔接损耗时会被考虑进去，对熔接
4、损耗的计算是基于一些空间参数来进行的，例如模场直径 (MFD) 。当检测切割角度或估算熔接损耗中的任何一个值超过设定门限值，熔接机会显示错误信息。如果熔接后的光纤被检查出有异常：如“过粗”“过细”或者“气泡”，熔接机都会显示一个错误信息。当没有错误信息显示，但通过熔接显示器观察发现熔接效果很差时，强烈建议重新熔接。取出熔接后的光纤1. 在熔接机边缘用左手捏住光纤的左边。2. 打开右边的夹具盖。3. 从右边滑动热缩套管直至熔接点位置。4. 用右手捏住光纤的右边，光纤的取出完成。5. 左手拿住光纤，将热缩套管移至熔接点位置。小心熔接点没有松弛情况。另外，别让光纤受过多的压力导致其出现断裂状况。6. 将光纤向下移至加热炉并放入。7. 放入光纤后，加热炉盖会自动关闭 ，加热炉关闭后加热循环自动开启。8. 加热过程完成后，蜂鸣器响，加热LED 灯灭。9. 打开加热炉盖，适当用力，从加热炉取出热缩套管时。10. 观察加热完后的热缩套管，检查内部有无气泡、赃物和灰尘。
