1、光纤熔接机接续规范常用工具、仪表操作规范(光纤熔接机)1、剥除护套。用小钢锯锯掉光缆的端头（通常去除1m） ；用横向剖刀在标刀处横向切割 PE 外护套和皱纹纵包钢带（长度一般约为1m） ；轻折光缆，使皱纹钢带在切割处完全断裂；用钢丝钳剪断加强芯；安装固定接头盒。2、端面切割。去除光纤套塑（长度一般约为90cm） ；用一次涂覆层剥除器剥去一次涂覆层（长度一般为3.5cm） ；用酒精棉清洁光纤，注意将 光纤擦净；切割端面，打开切割刀，压纤盖和弹断帽底座，将光纤放入切割刀的定位槽中，注意要使涂覆层末端对应刻度尺16mm 处然后盖上弹断帽底座和压纤 盖，推动刀片，按下弹断帽，切断光纤，打开弹断帽底座和
2、压纤盖，小心取出端面已处理好的光纤，防止端面碰损。3、放电试验。接通电源，用交流 （直流）电源线连接在交流（直流）端上，并把开关拨至“AC(DC)”位置上；设定条件，按方式选择与调整开关相应数字键，选择需调整的设定，主要项目有 光纤外形、对芯方式、外径、数据显示与存入、放电试验、时间等（通常为默认值） ； 固定光纤，打开防风盖，拉动压纤杆，使被覆纤夹松开，将已切割好端面的光纤，由上而下，小心放在 V 型槽内（注意：前端不要触及 V 型槽底部） ，末端距电极1 -2mm，用压纤夹把光纤固定，按照同样的方法制备另一根光纤的端面，固定压紧左右光纤，关上防风盖；进行放电试验，直至熔接机自行判断 OK 为止（注意： 只在熔接第一根纤之前要做放电试验） 。4、光纤熔接。先将热熔管套在待接光纤一端，再进行端面切割、固定光纤，然后按“SET”键进行自动溶接。5、取纤、复位：打开防风盖，拉动压纤杆，小心取出已熔接好的光纤，并“RESET”键，使机器复位。6、接头保护。将热熔管套在熔接部，放在加热槽中，盖好加热器盖及左右纤夹，按“HEATER SET”键进行热熔保护。7、盘纤入盒。在所有光纤熔接后，将已熔接好的光纤盘绕在接头盒托盘内，注意光纤弯曲半径不小于3.5厘米。8、接头盒密封。待所有光纤熔接完毕及盘纤好以后，装上接头盒密封胶条，盖上接头盒盖板，固紧螺钉，光缆接续完毕。
