1、 旭 麗 電 子 (廣 州 )有 限 公 司標 準 書 發 行 封 頁標 准 書 分 類 標 準 書 名 稱 版 本 頁 數 制 /修 訂 日 期 標 准 書 編 號規范 塑膠注塑模 具 開 模 品 管 化 作 業 規 范 2 6 2003/12/10 IMDPMECR3015S最 新 修 訂 內 容修 訂 條 款 修 訂 前 內 容 修 訂 后 內 容 修 訂 原 因5.2.15.3.15.3.3由 Tooling housing 采購部按并將不合格品退回原供應商。精加工放電電極尺寸檢驗. 并填入以下表單在模具加工完成后，由 Tooling housing 品管組檢驗模具相應于產品CTF 及
2、 CTA 部位之尺寸，及模具之CTF 或 CTA 尺寸并填入表 3。由 Tooling housing 采購部按b)“實測”及“Check Status”項由品管人員根據檢驗結果填寫精加工放電電極尺寸檢驗, 在模具設計階段並將判定結果填入“Check Status”項模仁尺寸的檢驗，在模具設計階段及模具之 CTF 或 CTA 尺寸并填入表 3。實際作業需要實際作業需要實際作業需要核准: 審查: 擔當者:分發部門GMOHRDFACCSTSHPLABITSADM FIN R原則上所有加工不合格零件都必須重新加工,如有特別原因,可以在爭得CPME 工程師同意後放行,如果有發現因品管明顯失職之零件,廠
3、商必須無條件的重做該零件,同時保證交期,其中所產生之額外費用(含扣款之費用)均由廠商自行承擔.5.1.5 Tooling Manufacturing Reviewa. Tooling Manufacturing Schedule b. Tooling Component 2D Drawing Reviewc. Tooling Component CTA or CTF Determinationd. Fixture Schedule Control (If fabricated in Tooling House) 5.2 備料5.2.1 由 Tooling housing 采購部按 Toolin
4、g spec.要求購買模具原材料，并由 Tooling housing 之品管組檢驗Sub-con 材料，如下表：按以上要求填寫，并將不合格品退回原供應商。填寫要求：a)規格部分，即“使用材質” ， “執行標准”項由模具設計人員填寫，並隨模具 2D 圖紙一起發行給相關部門；b)“實測”及“Check Status”項由品管人員根據檢驗結果填寫Part 影響使用之特性 檢驗內容 使用材質 執行標准 實測 Check status公，母模仁 強度，耐磨性能 硬度模座 強度 硬度斜銷，滑塊，斜導柱 強度，耐磨性能 硬度耐磨板，滑塊壓板 強度，耐磨性能 硬度頂針 耐磨性能 表面硬度，熱處理狀況導柱，導
5、套 強度，耐磨性能 表面硬度，熱處理狀況Sub-con 零件進料檢驗表表 15.2.2 Tooling housing 采購通知模具原材料供應商提供材質証明及材質特性檢驗報告，并將此材質証明及材質特性檢驗報告提供給旭麗 PME，PME 確認需材料之材質是否符合設計要求。5.2.3 應向模具廠取得模具材料試塊（在模具進行加工前） ， （以 300T 以上機台之外觀件模具為主，材料取點以公母模仁之不影響功能處為原則，可以采用模仁處滑塊及斜頂部位之線切割余料，如無則采用模仁粗坯鋸切取得試塊） ，試塊大小為 30mm x 30mm x 30mm，可用於硬度檢驗，咬花檢驗，金相檢驗等。編號 IMDPME
6、CR3015S旭麗電子(廣州)有限公司版本 2標準書分類 標準書名稱 頁碼 3/6規范 塑膠注塑模 具 開 模 品 管 化 作 業 規 范 制/修訂日期 2003/12/105.3 模具加工制程檢驗5.3.1 精加工放電電極尺寸檢驗,在模具設計階段，由模具設計人員根據旭麗之 CTA，CTF List 定義CTA，CTF 尺寸精加工電極檢測圖，並在精加工電極圖紙上標出 (表示”CTA”) 或 (表示“CTF”) A F字樣，由模具設計人員填寫前面規格部分，即“產品設計尺寸與公差” ， “模具設計尺寸與公差” ，“精加工電極設計尺寸” 。在模具進行精加工放電之前，由 Tooling house 之
7、品管檢驗產品 CTF 或CTA 部位精放電加工之電極尺寸，并填入以下表單之“實測尺寸”項，並將判定結果填入“Check Status”項_ 電極尺寸檢驗報告產品設計尺寸與公差 模具設計尺寸與公差 精加工電極設計尺寸 實測尺寸 Check status表 25.3.2 對模具之裝配部位之裝配尺寸(Tooling CTF or CTA)進行量測：a. 對模具之插破部位尺寸及位置進行量測，以避免毛邊嚴重及對插件斷裂。b. 對斜銷及斜銷孔之裝配尺寸進行量測，以保証斜稍滑動順暢。c. 對滑塊及導滑槽之裝配尺寸進行量測，以保証滑塊滑動順暢。d. 量測結果填入以下表格(表 3)5.3.3 模仁尺寸的檢驗，在
8、模具設計階段，由模具設計人員根據旭麗之 CTA，CTF List 定義 CTA，CTF 尺寸模仁檢測圖，並在模具 2D 圖中標出 (表示”CTA”) 或 (表示“CTF”)字樣，並將此 A F尺寸(含模具之裝配尺寸) 填入“ 模具零件檢驗尺寸”之規格定義部分，即 “檢驗之零件(依 Tooling BOM 表)” ， “檢驗項目 ”， “產品設計尺寸及公差” ， “模具設計尺寸及公差” 。在模具加工完成后，由 Tooling housing 品管組檢驗模具相應于產品 CTF 及 CTA 部位之尺寸，及模具之 CTF 或 CTA 尺寸并填入表 3。_模具零件檢驗尺寸 表 3檢驗項目檢驗之零件CTF
9、 CTA 裝配尺寸產品設計尺寸及公差 模具設計尺寸及公差 實測尺寸 Check status編號 IMDPMECR3015S旭麗電子( 廣州)有限公司版本 2標準書分類 標準書名稱 頁碼 4/6規范 塑膠注塑模 具 開 模 品 管 化 作 業 規 范 制/修訂日期 2003/12/105.3.4 模具裝配之前 ,檢查模具設變及結構改變部位.5.3.4.1 針對 1st tooling 檢查所有 Design change 是否有確實執行.5.3.4.2 針對 following tooling 的檢查:a. 所有 Design change 是否已確實執行b. 開模檢討中所要求的模具結構改變是
10、否已確實執行c. MFG Process Bug Tracking List 中之項目是否已改進或避免5.3.5 模具主體制作完成，模具拋光結束后，由 Tooling house 品管組人員對模具按以下要求進行檢驗：a. 對模具采用水壓測試機檢驗，100dpi 保壓 30min，未出現壓力明顯下降及漏水情況。b. 模具之頂針，對插及靠破部位，斜稍，滑塊，導柱等運動部件，不得有補焊痕跡。c. 公模倒置，頂針板能自由回落。d. 公母模合模，靠破，插破等封膠部位，紅丹能均勻分布。e. 所有拋光部位光滑，表面粗糙度能達到設計要求。f. 滑塊部位，須設置彈簧輔助定位。g. 強制回位機構的設置方式與所使用
11、之機台吻合。滑塊，斜頂須開設油槽。 5.3.6 表面紋路驗證：a. 模具在正式咬花前，應取得咬花編號，咬花位置分佈，如果在量測設備允許下，將咬花試板之咬花的花紋加以量化（以密度，深度及光澤度為主） 。其次與模具廠決定夠具水準的咬花廠，再將模具試塊帶去廠家試咬，量測後無誤，就在咬花製程確定，再把正式的模仁按指定的製程完成咬花，當然，模仁咬花完，還需量測比對。值得一提，注意後續模具之花需與第一套相同，當咬花試板與第一套衝突，以第一套咬花式樣為主。b. 噴沙處理原則上應於咬花規則一致,但考慮到實際操作的可能性,如不具備量化的條件,同意噴沙以樣品為唯一比對標準.5.3.7 加工程式及其加工方式之確認a
12、. CAM 程式之版本b. 加工刀具是否適當c. 加工機械是否適當d. 加工路徑是否適當5.4 加工的行程表驗證a. 機台稼動率b. 實際與計畫之比對Vendor 需每周向旭麗 PME 傳真其模具加工進度表，PME 工程師確認并依此進行檢查5.5 圖面，文件之確認a. 所有模具零件，包括公、母模仁，鑲塊等，亦包括標準件，如墊圈，彈簧，螺絲，頂針等之2D， 3D 圖面審核。審核重點：a.1 模具零件組立尺寸（CTA， CTF）是否正確，合理。a.2 模具零件圖面尺寸是否與圖面尺寸互相呼應。a.3 圖面版本是否更新。a.4 加工尺寸及公差是否合理，有否留下修模裕度，有否把 CPK 的觀念帶入。a.
13、5 DCD 是否有反映到圖面。b. DCD 之文件是否齊全。c. TC 文件是否齊全，且與 DCD 及 TMR 互相呼應。d. 是否擁有最新之零件圖面。編號 IMDPMECR3015S旭麗電子(廣州)有限公司版本 2標準書分類 標準書名稱 頁碼 5/6規范 塑膠注塑模 具 開 模 品 管 化 作 業 規 范 制/修訂日期 2003/12/105.6 模具查核表，適用於開模前，開模後ITEM DESCRIBE Y N 開模前 開模后1 已經決定成型機台大小 V2 已經決定成型機台型式 V3 已經取得供應商建議 MI 值及縮水率 V4 模座為 FUTABA 型式 V5 模座為有模面固定定位塊 V6
14、 模座包含水栓沉孔 V7 冷卻水道離 PIN 在 1mm 距離外 V8 滑動機構設有耐模塊以及油槽 V9 Gate 設於模腔平衡處 V10 該下入子處都已下入子(易損，難加工 ) V11 心型及入子都有材質打印及方向識別編號 V12 公模板有充份頂柱支撐 V13 模仁都設有防呆裝置 V14 頂針足夠頂出短射品 V15 多模腔流路是平衡的(誤差 3%之內) V16 SPRUE 下設有拉料銷 V17 灌嘴襯套 圓角 R 成型機 灌嘴 圓角 R V18 公母模仁及入子並無焊補過 V19 公母模板間設有開模槽 V20 模具水路能承受 100 Psi 水壓 V21 母模導銷襯套開有逃氣孔 V22 水路接
15、頭必需標註 in / out 及其號碼 V23 吊環尺寸符合模具安全重量規格 V24 天地標誌必須標示於模具上 V25 有斜銷及滑塊,油壓缸機構模具, 必需裝設極限開關 V26 電子線路必需固定不晃動 V27 滑塊都有定位,不掉下有擋板限位 V28 模具兩側裝有安全鎖片及識別銘板 V編號 IMDPMECR3015S旭麗電子(廣州) 有限公司版本 2標準書分類 標準書名稱 頁碼 6/6規范 塑膠注塑模 具 開 模 品 管 化 作 業 規 范 制/修訂日期 2003/12/10ITEM DESCRIBE Y N 開模前 開模后29 強制歸位設計儘量於 1 / 3 處 V30 模仁 , 入子及分模面
16、都設有充份逃氣孔 V31 組立圖完成時,須作設計檢討 V32 模具機構設計是可容易取出成品 , 且可自動生產 V33 耐模板件及滑動機件是有硬化熱處理 V34 非規格件及磨耗件是有一件以上備品 V35 熱澆道是有一份備品 COIL V36 熱澆道於模座外設有電路圖 V37 模具表面設有日期章, 零件編號, 環保標章,穴號識別 V38 模座包含四支回位彈簧(壓縮比 30%) V39 模仁表面有經過表面處理 V40 重要尺寸已標示於 3D MODUL or 2D DWG V41 大型模具需設有公母模面模腳 V42 模仁腔,角落偷孔 ,需配合模仁 V43 模仁腔兩側對應角落設有定位塊 V44 機構動作部入子, 需採用鎖固定位 V45 斜銷採用兩階段長度設計 V46 3D MODUL 設計,符合咬花或拋光脫模角度 V47 開模時母模成品面積 公模成品面積 V48 模仁轉角及直角需設計或加工成 R 角 V49 高模溫模具需採用耐高溫 O 型環 V50 滑塊於成品部需作可互換入子 V51 重要成品尺寸,模具須設計成可互換或位移入子 V52 已經設計好量測冶具 V6.0 參考文件 無7.0 附件無
