1、中国 CHINA 美国 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117LD10 、 LD5 2014 、 2214LD7 2618LD9 、 LD8 2018 、 2218LY16 、 LY17 2219 、 2021LF21 3003LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165
2、 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079LD11 4032中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表（GB/T 3190-1996）新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号1A99 原 LG5 2B12 原 LY9 3003 1A97 原 LG4 2A13 原 LY13 3103 1A95 2A14 原 LD10 3004 1A93 原 LG3 2A16 原 LY16 3005 1A90 原 LG2 2B16 曾用 Ly16-1 3105
3、 1A85 原 LG1 2A17 原 LY17 4A01 原 LT11080 2A20 曾用 LY20 4A11 原 LD111080A 2A21 曾用 214 4A13 原 LT131070 2A25 曾用 225 4A17 原 LT171070A 代 L1 2A49 曾用 149 4004 1370 2A50 原 LD5 4032 1060 代 L2 2B50 原 LD6 4043 1050 2A70 原 LD7 4043A 1050A 代 L3 2B70 曾用 LD71 4047 1A50 原 LB2 2A80 原 LD8 4047A 1350 2A90 原 LD9 5A01 曾用 21
4、01、LF151145 2004 5A02 原 LF21035 代 L4 2011 5A03 原 LF31A30 原 L41 2014 5A05 原 LF51100 代 LF51 2014A 5B05 原 LF101200 代 L5 2214 5A06 原 LF61235 2017 5B06 原 LF142A01 原 LY1 2017A 5A12 原 LF122A02 原 LY2 2117 5A13 原 LF132A04 原 LY4 2218 5A30 曾用 2103、LF162A06 原 LY6 2618 5A33 原 LF332A10 原 LY10 2219 曾用 LY19、147 5A4
5、1 原 LT412A11 原 LY11 2024 5A43 原 LF432B11 原 LY8 2124 5A66 原 LT662A12 原 LY12 3A21 原 LF21 5005 5019 6B02 原 LD2 1 7A09 原 LC95050 6A51 曾用 651 7A10 原 LC105251 6101 7A15 曾用 LC15、1575052 6101A 7A19 曾用 919、LC195154 6005 7A31 曾用 183-15154A 6005A 7A33 曾用 LB7335454 6351 7A52 曾用 LC52、52105554 6060 7003 原 LC12575
6、4 6061 原 LD30 7005 5056 原 LF51 6063 原 LD31 7020 5356 6063A 7022 5456 6070 原 LD2 2 7050 5082 6181 7075 5182 6082 7475 5083 原 LF4 7A01 原 LB1 8A06 原 L65183 7A03 原 LC3 8011 曾用 LT985086 7A04 原 LC4 8090 6A02 原 LD2 7A05 曾用 705 注意：（1）“原“ 是指化学成分与新牌号等同，且都符合 GB319082 规定的旧牌号。（2）“代“ 是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合 GB319082
7、规定的旧牌号。（3）“曾用“ 是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入 GB319082 中。 合金系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPERL - 铝 R - 热加工状态 LF - 防锈铝合金 （Ai - Mg 、 Ai - Mn） M - 退火状态LY - 硬铝合金 （Ai - Cu - Mg） Y - 加工硬化状态 LC - 超硬铝合金 （Ai - Cu - Mg - Zn ） C - 淬火状态LD - 锻铝合金 （Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） CZ - 淬火、自然时效状态LT - 特殊铝合金 CZY - 淬火、自然时效，冷作状态- CS -
8、淬火、人工时效状态- CSY - 淬火、人工时效，冷作状态- Y2 - 半硬状态- RCS（T5）- 风冷、人工时效状态（GB/T164751996） 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用代 号 名 称 说 明 与 应 用F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理 H 代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字 W 固溶热处理状态 一种不稳定状态，
9、仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段T 热处理状态 （不同于 F、O、H） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品 T 代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表（GB/T164751996） 旧 代 号 新 代 号 旧 代 号 新 代 号M O CYS TX51、TX52R H112 或 F CZY T0Y HX8 CSY T9Y1 HX6 MCS T62Y2 HX4 MCZ T42Y4 HX2 CGS1 T73T HX9 CGS2 T76CZ T4 CGS3 T74CS T6 R
10、CS T5注：原以 R 状态交货的、提供 CZ、CS 试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度细 分 状 态 代 号 加 工 硬 化 程 度HX1 抗拉强度极限为 O 与 HX2 状态的中间值HX2 抗拉强度极限为 O 与 HX4 状态的中间值HX3 抗拉强度极限为 HX2 与 HX4 状态的中间值HX4 抗拉强度极限为 O 与 HX8 状态的中间值HX5 抗拉强度极限为 HX4 与 HX6 状态的中间值HX6 抗拉强度极限为 HX4 与 HX8 状态的中间值HX7 抗拉强度极限为 HX6 与 HX8 状态的中间值HX8
11、硬状态HX9 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过 HX8 状态至少 10 兆帕注：当按上表确定的 HX1HX9 状态的抗拉强度极限值，不是 0 或 5 结尾时，应修约至以0 或 5 结尾的相邻较大值。TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用状 态 代 号 说 明 与 应 用T0 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品 T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ，适用于由高温成型过程冷却后
12、，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T3 固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品 T6 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品 T7 固溶热处理后进行过时效的状
13、态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 ，适用于经冷加工提高强度的产品T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态 ，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品注：某些 6XXX 系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的 T3、T4 、T6、T7、T8和 T9 状态可采用上述两种热处理方法的任一种。T
14、XX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用状 态 代 号 说 明 与 应 用T42 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T42 状态的产品T62 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了 T62 状态的产品T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品T74 与 T73 状态定义相同。该状态的抗拉强度大于 T73 状态，但小于 T76 状态T76 与 T73 状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于 T73、T74 状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于 T73、T74 状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好T72 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了 T7X状态的产品T81 适用于固溶热处理后，经 1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品T87 适用于固溶热处理后，经 1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
