1、正确的输送带接头方法可以延长输送带的使用寿命,下面就输送带接头讲解一下一、 接头方式选择及特点:1、 直接头 机械接头用扣子、铰链、抓钉等扣压连接,本方式优点是操作简单、制作时间短。缺点是接头强度不高、易损坏,仅带体强度 50%左右。2、 阶梯接头:A、 硫化热接头:对现场情况要求高,使用加垫板或硫化机,本方式缺点是操作复杂、操作时间长,需专用设备,优点是接头强度好,带体强度可达 8585%。B、 胶粘剂冷接头:操作较复杂、操作时间较长、接头强度较好,带体强度可达 5090%,其效果控制较难(本作业指导书重点介绍阶梯接头方式,推荐 A 类方式)。二、 硫化热接头操作要点:1、 选定好中心线和接
2、头长度,两端相向。2、 按布层数逐层剥离成阶梯台阶,阶梯长度每层布 200300mm(缓冲层布可不予考虑),上下两表面覆盖胶剥离 2050mm 的阶梯以做封口使用。两端阶梯相向对离(即一端以工作面为底,一端以非工作面为底)。3、 剥离后阶梯表面的附胶,用手提砂轮砂毛即可,打磨过程中不得损伤布层,上下覆盖胶端口也应作砂毛处理。4、 打磨完后,用溶剂汽油或其它有机溶剂清洗接头面,等汽油挥发干透后,在两端接头面上涂刷尘胶浆,待胶浆干透后,又在接头面上贴上一层橡胶薄胶片,要注意保持胶片表面干净,如不干净则需用汽油清洗胶片表面污物、杂质最后将两端接头合拢。5、 合拢两端接头可视情况及经验采用搭接头方式和
3、对接头方式,搭接头方式搭接头长:100200mm ;搭接头封口胶也应照搭接头长度作调整。6、 合拢两端接头面后,用封口胶将上下接缝处垫平、补齐、压实使接缝处平整用纸或薄膜隔离好后,放硫化热中压实并观察其变形状况。7、 接头处在硫化压机中,两边需用垫铁靠拢,顶紧以免硫化加压过程中接头松动。8、 垫铁厚度要求,比带厚少 12mm 即可.9、 硫化操作控制:温度 145150;硫化时间:4050 分钟(视带厚而定 ,厚的时间要长点);加压压力:1.53.5MPa(开始使用低压,后用高压)。10、 硫化完成后,待摸板温度冷却至 100以下后,卸压取出即可.三、 冷粘接头的操作要求:基本上与热接法相似,不同点两端上下盖胶不剥离,接头方式一般采用对接头方式,清洗表面干透后直接涂刷胶粘剂 13 次要均匀,胶粘剂干后,合拢时要用力缓慢放平整,并用锤子均匀锤打,接口处用胶粘剂封好,并把接头处用重物压制整个接头 4 小时以上。四、 注意事项:1、 中心要直。2、 在条件许可情况下,能采用热接法应尽可能采用热接法,有利于寿命提高。3、 热接头和冷粘法只适合分层式结构,不适宜整体式结合。4、 热接法中硫化时间应从温度达到 140后开始计时。5、 生胶浆用生产厂家提供的接头胶片,用汽油浸泡溶解而成,浸泡过程中需搅拌均匀并停放至 3 小时以上。只有采用了正确的方式方法,才能使输送带的性能发挥出最大的作用