1、液压系统的日常维护 亚赛利上海,完美地安装和调试一个液压系统，是其长期连续无故障工作的保证，也 避免了很多故障。它无需特别的维护。 保持系统正常工作的前提是控制它的品质，油循环的条件和无杂质循环。 设备的有效维护一直要被实时执行。 将所有的维护工作写在设备或者设备卡片上是非常重要的工作。维修工将必需执行的和可能的故障记录在卡片上。,液压系统的日常维护目标,维修工将必需执行的和可能的故障记录在卡片上,针对这种目的，我们提供以下常用的周期性的维护工作,液压系统的日常维护维护卡,液压系统的日常维护安全警示,维修工作必须在停机后进行 对机器进行拆卸和组装必须由受过训练的工作人员来进行 所有维修操作必须
2、在一种安全模式下进行 维修期间要张贴两种警示文字,机器维修中,请勿触摸，机器维修中,液压系统的日常维护外部清洁,外部清洁一个月一次，留意局部的滴漏，避免以后的突然泄露,液压系统的日常维护液压系统关机程序 (1),出于安全考虑，在电源，液压和气源完全关闭之前，所有的活动部件应处于关闭位置,关闭电源,关闭主阀,关闭分配阀,储能器卸压,手动给元件卸压,警示牌,液压系统的日常维护液压系统关机程序(2),液压系统的日常维护油过滤器检查,这点很重要，它必须建立在每周的基础上,在执行所有的维护工作时，请参考液压图纸，认清每一部分在系统里的位置,吸滤器,浸入式过滤器通常被放入在一个小的系统里，肉眼是看不见的，
3、因此在系统换液压油时滤芯也必须同时更换 外部的过滤器通常都有一个电子阻塞显示器当信号显示阻塞时滤芯应当立即更换,液压系统的日常维护内置过滤器,这些过滤器被安装在马达和分配器之间。他们通常都带有一个可见的电子阻塞显示器。,液压系统的日常维护内置过滤器更换工序 (1),1. 关闭液压系统 2. 拿一只接油盆接住容器里流出的液压油 用扳手将过滤器松开 从底部拿出滤芯（如果过滤器是垂直安装的） 5. 清除滤筒内部的沉淀物 6. 装入一只新的滤芯,液压系统的日常维护注油,补充油必须和首次灌注油同一型号，在油桶上要有明确标示。,连续的注油说明某个地方有油泄露。,当油量跌之最低位置以下时，必须要注油（深蓝色
4、指示线为最高油位，浅红色指示线为最低油位）,液压系统的日常维护换油,根据设备运行和它的老化情况 一般换油时间为设备运行4000小时 对油样进行物化指标化验是比较明智的做法 换油同时必须彻底清洁油箱和整个设备,液压系统的日常维护油箱清洁工序：,关闭液压系统 通过排泄孔排油，通过加油泵加油 在小的系统中油箱的清洁是通过放掉系统中的油，之前还要撤掉连接管并且用合适的清洗剂清洁，目的清除油污，水等 恢复盖板，拧紧螺栓 注油至最高液位线 运行设备，油循环过程中排气,小型系统,液压系统的日常维护油箱清洁工序,关闭液压系统 通过排油孔或者油泵放油 移走油箱侧面的位置观察盖，松开螺母 撤下油箱内的所有过滤器
5、用清洗液清洗邮箱底部 检查油箱底部和盖子下面直至干净为止 重盖上盖子，检查一下密封 注油至最大液位线,中型和大型系统,液压系统的日常维护废油再利用,换下来的油和滤芯及所有的用过的可用于清洁系统的材料，存放在固定区域并标上“旧油”标示,以上事项工厂应该引起注意,购买任何种类的液压油都会附有理化指标和使用说明,液压系统的日常维护油温检测,由高温引起的油质下降是设备降效的原因。这种情况 是由热引起的,60以前氧化速度是不变的，超过这个温度每加10氧化速度增加2倍,通常油温在49至58之间波动，每周必须检查一次,液压系统的日常维护气/油交换器,每8小时应当清除交换器上的附着物，可以使用吸尘器。,空气过
6、滤器每月更换，更换周期可以根据现场经验和现场环境而定。,液压系统的日常维 水/油交换器,大约6个月清洁一次。清洁周期根据水质和实际经验。,参考设备手册,液压系统的日常维护储能器预充气检查 (1),最好在系统开机10天内对预载压力检查一下，以后每6个月一次。,预载设备是调控储能器内的氮气的基本工具。,参考设备手册,液压系统的日常维护储能器预充气检查 (2),断电，泄压 移走上盖，安装检查工具 关闭泄油阀门，拧紧储能罐的阀直到压力表显示罐内的压力 查阅液压资料对比压力 减压，小心打开泄压阀 预充压力要低于设定值，储能罐通过和氮气瓶相连的检查工具充气,当压力为0，所有的预充压都失败时，储能器或氮器瓶需要更换,松开储能器阀的螺丝 打开泄压阀排除设备内的残余压力 移走检查工具 关闭活栓 重新启动,参考设备手册,在膜可以承受气压变化的前提下缓慢充气。减压器也必须安装在气嘴上，以防误操作造成的瓶体过压,液压系统的日常维护储能器预充气检查 (3),液压系统的日常维护 维护指南 (1),液压系统的日常维护维护指南(2),液压系统的日常维护维护指南 (3),液压系统的日常维护维护指南 (4),液压系统的日常维护维护指南 (5),谢 谢,
