1、T3-1技术交底记录（表式 C2-2-1） 编号工程名称 建外 SOHO 一、二期工程 交底单位 田华五公司第二项目部交底提要：钢筋等强度剥肋滚压直螺纹：钢筋下料、 丝头加工、连接、验收、文明施工交底内容：1.施工准备1.1、人员准备：剥肋滚压直螺 纹机械操作手 5 人、砂 轮切割机操作手 4 人、力工 8 人、电工 1人、机修工 1 人、连接操作工 15 人。1.2、机械准备：砂轮切割机 3 台， 钢筋切断机 1 台，剥肋滚压直螺纹机械 5 台、角向磨光机 4台、操作台 4 个，固定板手 10 把、力矩扳手 10 把、检测工具 2 套、粉笔、30m 钢卷尺 1 把、5m 钢卷尺 10 把、钢
2、丝刷 5 把。2.作业条件2.1、各种原材料已进入施工现场 ，并按要求分 别堆放。2.2、进入施工现场的各种原材材 质齐全有效，并及 时做好 钢筋原材的复试工作。2.3、钢筋加工前，先要请专业配筋人员照图纸及规范要求 进行详细的配筋。2.4、配筋单配好后，必须经过项目上的主任工程师审核无 误后方可加工。2.5、钢筋加工的各种机械设备 要提前检修好，保 证正常运 转。2.6、进场的连接套筒有形式检验报 告、合格 证、外观检查合格。2.7、操作人员已经经过培训合格，持证上岗。2.8、工艺检试验合格。3.施工工艺3.1、丝头加工工艺钢筋除锈、调直钢筋端头切平 下料磨光毛刺、 缝边 上机剥肋滚压丝头测
3、量和检验丝头质量合格者拧上连接套筒和塑料保护帽编号、成捆分类、堆放 备用。3.2、接头连接安装工艺钢筋就位回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽双人将待连接钢筋首尾对接连入连接套用力矩扳手按规定力矩拧紧接头班组自检、并用 记号笔做出标记质检组抽检、并作记录作钢筋接头抽检试验。4.施工要求4.1、钢筋加工4.1.1、钢筋的调直除锈螺纹钢筋采用人工调直的方法， 钢丝刷除锈。4.1.2、钢筋切断钢筋切断前先熟悉配筋单，并且核 实配筋单上的钢筋直径、规格尺寸、数量是否准确。配筋单核实无误后，再按照配筋 单上的钢筋规格，分别找到现场原材。根据原材尺寸的长短，再参照配筋单上的尺寸，统筹进行排料，把 钢筋的浪费率
4、降低到最小。 （先切断长料后下短料以减少浪费。 ）钢筋采用砂轮切割机进行切断，端 头要求平整，切面与钢筋径向轴线垂直；飞边毛刺等用角磨机打磨。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。1T3-1技术交底记录（表式 C2-2-1） 编号工程名称 建外 SOHO 一、二期工程 交底单位 田华五公司第二项目部交底提要：交底内容：4.2、连接套筒现场验收4.2.1、套筒出厂应有合格证，运输和储存过程中，应防止锈蚀和玷污；套筒保护盖齐全并标注套筒规格。4.2.2、连接套筒几何尺寸标准型套筒的几何尺寸（单位：mm）套筒规格 螺纹直径 套筒外径 套筒长度18 M192
5、.5 29 5520 M212.5 31 6022 M232.5 33 6525 M263 39 7032 M333 49 90变径型套筒几何尺寸（单位：mm）套筒规格 外径 小端螺纹 大端螺纹 套筒长度1820 31 M192.5 M212.5 581822 33 M192.5 M232.5 602022 33 M212.5 M232.5 632025 39 M212.5 M263 652225 39 M232.5 M263 682532 49 M263 M333 804.2.3、套筒尺寸偏差（单位：mm）套筒外径 D 外径允许偏差 长度允许偏差50 0.5 24.2.4、连接套筒的质量检验
6、要求序号 检验项目 量具名称 检验要求1 外观质量 目测 表面无裂纹和影响质量的其他缺陷2 外形尺寸 卡尺或专用量规 长度及外径应满足尺寸公差要求通端螺纹塞规3 螺纹尺寸 止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹，但允 许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超 过 3 个螺距技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2T3-1技术交底记录（表式 C2-2-1） 编号工程名称 建外 SOHO 一、二期工程 交底单位 田华五公司第二项目部交底提要：交底内容：4.3、钢筋丝头加工4.3.1、按钢筋规格所需的调整 试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。4.3.2、按钢筋规格更换涨刀
7、环 ，调整好直径尺寸。4.3.3、调整挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合要求。4.3.4、装卡钢筋，使钢筋轴线与机头转动轴线一致，开动设备进行滚压加工。4.3.5、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于 0 度时，应掺入 1520%亚硝酸钠。4.3.6、为保证加工丝头质量，每加工 10 个丝头用通、止环规检查一次，剔除不合格丝头；经自检合格的丝头，由项目部质检员 以一个工作班内生产的 丝头为一个验收批，随机抽 样10%，且不少于 10 个进行检查，合格率小于 95%时加倍检查；复检中合格率仍小于 95%时，应逐根检查，并切去不合格丝头 ，查明原因并解决后重新加工。4.3.7、检
8、验合格的丝头应加以保 护，在其 头上加带保护帽或用 钢套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。4.3.8、丝头加工尺寸（单位：mm）钢筋规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数18 16.90.2 M192.5 2527.5 720 18.80.2 M212.5 2730 822 20.80.2 M232.5 29.532.5 925 23.70.2 M263 3235 932 30.50.2 M333 4245 114.3.9、钢筋丝头质量检验的方法及要求序号 检验项目 量具名称 检验要求1 螺纹圈数 目测 牙形 饱满，完整丝扣圈数满足上表要求2 丝头长度 卡尺或专用量规 长度应满足上表要求通
9、端螺纹塞规3 螺纹直径 止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过 3 个螺距4.4、现场连接施工4.4.1、钢筋规格和套筒的规格必 须一致， 钢筋和套筒的丝 扣应干净完好无损。4.4.2、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套筒内，然后用固定板手和力矩扳手拧紧。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。3T3-1技术交底记录（表式 C2-2-1） 编号工程名称 建外 SOHO 一、二期工程 交底单位 田华五公司第二项目部交底提要：交底内容：4.4.3、接头拧紧力矩见下表：钢筋直径（mm ） 18 2022 25 32拧紧力矩（ Nm） 10
10、0 200 250 3204.4.4、经过拧紧后的接头应作出 标记，并无完整 丝扣外露。4.4.5、连接套筒保护层厚度不得小于 15mm。受力钢筋接头位置应相互错开，同一截面内受力钢筋接头百分率不超过 50%。4.4.6、在同一构件的跨间或层 高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个接头。4.4.7、钢筋连接应做到表面顺 直、端面平整，其截面与钢筋垂直，不得歪斜、滑丝。5. 剥肋滚压直螺纹接头现场检验与验收5.1、工艺检试验：钢筋连接开始前及施工 过程中， 应对每批 进场钢筋和接头进行工艺检验。5.2、钢筋接头安装连接完毕后，随机抽取同规格接头数的 10%进行外观检查；应满足钢筋与连接套的规格一致
11、，接头无完整 丝扣外露。5.3、用力矩扳手调整到对应的力矩 值， 对连接接头进行抽 检，抽检数量：对梁、柱构件按接头数的 15%，且每个构件的抽检数不得少于一个接头；基础、墙板构件按各自接头数，每 100个接头作为一个验收批，不足 100 个也作为一个验收批，每批抽 3 个接头。抽检接头应全部合格，如有 1 个接头不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头用 506 焊条电弧贴角焊缝方法进行补强，焊缝 高度不的小于 5mm。5.4、连接接头拉伸试验，按照同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同 规格接头，以 500 个为一个验收批，不足 500 个也作为一个验收批；抽取 3 个试
12、件做拉伸试验。6.成品保护6.1、连接套筒加工完毕后，及时用塑料帽进行保护；表面不得 污染、生锈及外伤。6.2、钢筋端头套丝时，应采用水溶性切削润滑液，套丝后应立即套上塑料保护帽，确保丝扣不被损坏。6.3、连接半成品应按规格分类 堆放整齐待用，不得随意乱扔。6.4、加工完毕的丝头应及时使用，雨天有防雨设施；防止丝头锈蚀 。7.安全文明措施7.1、高空连接接头时，应搭好临时脚手、系好安全带。7.2、用力矩扳手拧紧接头或检验 接头时， 应按规定力矩值拧紧 ，不得超负荷拧紧。7.3、操作人员戴好安全帽、手套，夜间施工照明充足， 电线、 电缆架空敷设。7.4、雨、雪天施工应防止滑倒。7.5、施工完毕后，做到工完料清、人走场清。技术负责人 交底人 接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。4
