1、五月生产二厂质量问题综合分析报告为有效控制生产二厂批量质量问题，提高产品质量和效率，现针对五月份生产过程质量问题（批量性）进行统计分析，具体如下：一、生产过程存在问题概况：1、概况：五月生产二厂工艺员记录的生产过程存在问题共 157 批，其中原材料 90 批，占总批次不良的 57.32%；人为 31 批，占总批次不良 19.75 %；技术设计 25 批，占总批次不良的 15.92%；文件问题 11 批，占总批次不良的 7.01 %；具体见下表：线体 原材料 人为 技术设计 文件问题不良批数 90 31 25 11占比 57.32% 19.75% 15.92% 7.01%2、人为不良方面：生产中
2、心批量质量问题共 157 批次，生产二厂人为批量质量问题 31 批次，其中总装 13 批/次、预装 5 批/次、领料 4 批/次。生产三厂预焊问题 9 批/次.具体见下表：序号 不良项目 数量 所占比例 累计1 总装 13 43.33% 43.33%2 三厂 9 30.00% 73.33%3 领料线 5 13.33% 86.67%4 预装线 4 13.33% 100.00%总装 13 批质量问题里面，员工用错物料有 8 个批次，占 61.54%；员工装配不到位有 4 个批次，占30.77%；条形码打印错误有 1 个批次，占 7.69%。3、原材料方面：本月原材料不良共计 90 批次，涉及不良总
3、数 8023 台。其主要问题厂家为：塑料厂 32 批/次，纸箱厂 11 个批/次，电子公司 11 批/次。具体如下表：序号 不良项目 数量（批） 所占比例 累计1 塑料厂 32 36.78% 36.78%2 纸箱厂 11 12.64% 49.43%3 电子公司 11 12.64% 62.07%4 诚丰 8 9.20% 71.26%5 东丽 7 8.05% 79.31%6 电机厂 4 4.60% 83.91%7 钣金厂 4 4.60% 88.51%室 外 机 不 良 率135791113151719总 装 三 厂 领 料 线 预 装 线0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%5
4、0.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%室 外 机 不 良 率15913172125293337塑 料厂纸 箱厂电 子公 司 诚 丰 东 丽 电 机 厂钣 金 厂宁 波奔 马顺 新印 刷厂 顺 威曼 博莱工 程塑 料厂东 莞正 鼎电 加热 保温 管厂包 装材 料厂0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%8 宁波奔马 3 3.45% 91.95%9 顺新印刷厂 2 1.15% 93.10%10 顺威 2 1.15% 94.25%11 曼博莱 2 1.15% 95.40%12
5、 工程塑料厂 1 1.15% 96.55%13 东莞正鼎 1 1.15% 97.70%14 电加热保温管 厂 1 1.15% 98.85%15 包装材料厂 1 1.15% 100.00%共计 90通过上述表格可以发现，塑料厂、纸箱厂与电子公司、诚丰、东丽不良批次占了整个原材料不良批次的 79.31%,其中塑料厂问题主要为底座、中框不良，纸箱厂问题主要为纸箱印刷不良，电子公司问题主要为遥控器混送（出现 4 批） 、电控板不良等，诚丰、东丽问题主要为底座、面板不良。4、设计开发文件方面：设计开发不良共 13 批次，其中订单 BOM：8 个批次，对照表 4 个批次。具体如下：序号 不良项目 数量 所
6、占比例 累计1 订单 BOM 8 61.54% 61.54%2 对照表 4 30.77% 92.31%3 说明书 1 7.69% 100.00%5、原材料问题点分布5.1.1 五月塑料厂不良批次共计 32 批次，涉及不良达 1216 台。具体如下表所示：序号 不良项目 数量 所占比例 累计1 底座 612 50.33% 50.33%2 中框 189 15.54% 65.87%3 面板 133 10.94% 76.81%4 过滤网 113 9.29% 86.10%5 导风条 70 5.76% 91.86%6 电控盒 29 2.38% 94.24%7 出风主体 21 1.73% 95.97%技 术
7、 设 计 不 良 率-0.011.993.995.997.999.99订 单 BOM 对 照 表 说 明 书 0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%室 内 机 不 良 率1316191121151181211241271301331361391421451481511541571601631底 座 中 框 面 板 过 滤 网 导 风 条 电 控 盒 出 风 主 体涉 及 电机 摇 臂遥 控 器 盒 盖步 进 电机 摇 臂0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%
8、70.00%80.00%90.00%100.00%8 涉及电机摇臂 20 1.64% 97.62%9 遥控器盒盖 20 1.64% 99.26%10 步进电机摇臂 9 0.74% 100.00%通过上述表格可以发现底座不良达 612 台占总和的 50.33%，中框不良达 189 台占总和的 15.54%，面板不良达 133 块占总和的 10.94%序号 不良项目 数量 所占比例 累计1 塑料厂 612 79.27% 79.27%2 诚丰 160 20.73% 100.00%序号 不良项目 数量 所占比例 累计1 塑料厂 133 46.18% 46.18%2 诚丰 70 24.31% 70.49
9、%3 东丽 55 19.10% 89.58%4 澳威 30 10.42% 100.00%序号 不良项目 数量 所占比例 累计1 宁波奔马 132 66.00% 66.00%2 东丽 38 19.00% 85.00%3 顺威 30 15.00% 100.00%5.1.5 重点不良汇总序号 不良项目 数量 所占比例累计 室 内 机 不 良 率201202203204205206207208209201020112012201320142015201620172018201920纸 箱 (纸 箱 厂）电 加 热绝 缘 座（ 电 机厂 )遥 控 器（ 电 子公 司 ）风 叶 电机 线 插片 （ 电机
10、厂 )电 控 板（ 电 子公 司 ）电 机 （电 机 厂)0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%1 纸箱(纸箱厂） 1928 44.33% 44.33%2电加热绝缘座（电机厂) 1000 22.99% 67.33%3遥控器（电子公司） 809 18.60% 85.93%4风叶电机线插片（电机厂) 500 11.50% 97.42%5电控板（电子公司） 79 1.82% 99.24%6 电机（电机厂) 33 0.76% 100.00%通过上述表格看出纸箱不良达 1928 台占总和的 44.33%，电加热
11、绝缘座不良达 1000 台占总和的 22.99%，遥控器不良达 809 台占总和的 18.60%6、质量工艺反馈方面：05 月份生产二厂共提交外部门质量反馈 61 份，其中工艺/质量问题反馈单16 份， 原材料质量问题反馈单45 份，反馈单整改情况如下：反馈单类别 总份数 已完成整改 占比 驳回(散点问题) 占比 不整改 占比 未处理 占比原材料 45 9 20.00% 13 28.89% 6 13.33% 17 37.78%技术设计 16 8 50.00% 0 0.00% 2 12.50% 6 37.50%从以上反馈单整改统计来看，原材料质量反馈单整改完成率仅 20%，仍有 80%的问题未得到及时整改，其中因散点问题（不合格比例未达到 5%，不符合批量问题定义）驳回占 28.89%，不整改比例为 13.33%,未处理比例为 37.78%。
