1、螺杆式空气压缩机技术操作规程一、范围1.本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作要求。二、内容与要求1.一般规定空压机必须有专职人员操作维护，其它人员不得操作。经本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。严格执行安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。熟悉空压机的构造、工作原理、各部件的名称和作用，了解设备的维护保养知识和一般故障的处理方法。具备一定的防灭火知识。上岗时，按规定穿戴好劳保用品。2.开机前的准备检查空压机压力表、电压表、电流表是否正常。检查冷却液液位是否在上下限之间。检查机器各部是否正常，固定螺丝有无松动现象，电机三角带的松紧程度，有无断裂和跳槽。确保油气桶内无压力后
2、，慢慢打开油气桶泄油阀，将停机时的冷凝水排出，直到有冷却液排出，立刻关闭。全面检查确认无异常后方可起动空压机。3.开机按下“ON” 按钮起 动空压机，观察液晶显示器及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄漏应立即按下“紧急停机按钮” 停机 检 修。空压机运转 30 分钟后再次检查液位，此时液位要稍低于停机时的液位。4.正常操作空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每 2 小时进行一次的巡回检查。注意电压表、电液表、压力表指示是否正常。检查排气压力应不亍过额定排气压力值，油气温度应不超过 100，并将各 类数据填写到运行记录中。检查空压机各部位应无异常声音及漏油、漏气现象。检查各仪表、指示灯
3、是否正常。冷凝水每班最少放 1 次。运行中遇突然停电事故或按紧急停机按钮后，不能再瞬间起动，应待油气分离器内的压力自行下降至“0”时，方可开机正常运行。运行中若发现液位计上的液位不见，且液温逐渐上升，应立即停机，停机 10 分钟后，观察液位，若不足时待系统内部没压力时再补充冷动液（即润滑油）。定期检测安全阀，安全阀的开启压力设定在额定工作压力的 1.1 倍，安全阀失灵时不可操作空压机。运行中如有异常声音或异常振动应立即停机检修。5.停机按下停止按钮和组经延时后停机。如有异常现象可按紧急停机按钮停机。6.安全注意事项运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺栓塞，以及打开不必要的阀门。运转中请不
4、要打开门，以免旋转机械对人身的伤害。空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏。检修或维护、保养时应确保电源已断开，并在电源合闸手柄上挂上“ 禁止合 闸” 标志片。停机维护时必须等待整部空压机冷却后及系统压缩空气安全释放，且维护人员尽可能避开空压机系统中的任何排气口，关闭相应隔离阀。在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并做出显著标记。清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性的安全溶剂，操作者务必戴防护眼镜，以防清洗液溅入眼中。使用过程中，如供电电源相序有变动，开机时必须注意机组旋转方向，以防机组反转造成损坏。7.交接班工作交班前检查设备，保持设备清洁完好、清扫空压机房的环境卫生。对存在的问题向接班司机认真交待清楚。认真填写各项记录和交接班记录。生产科年 月 日
