1、鼠标的造型与加工,鼠标造型实例的二维图,鼠标二维图,一、 鼠标造型 造型思路：造型特点主要是外围轮廓都存在一定的角度，因此在造型时首先想到的是实体的拔模斜度 。,（一）生成扫描面 1. 按F5键，切换到在平面XOY上。 2单击矩形功能图标，在无模式菜单中选择“两点矩形”方式，输入第一点坐标（-60，30，0），第二点坐标（40，-30，0），矩形绘制完成。,鼠标造型,“,3单击圆弧功能图标，按空格键，选择切点方式，作一圆弧，与长方形右侧三条边相切。然后单击删除功能图标，拾取右侧的竖边，右键确定删除。,4单击裁剪功能图标 ，拾取圆弧外的的直线段，裁剪完成，结果如图。,鼠标造型,5单击曲线组合按钮
2、 ，在立即菜中选择“删除原曲线”方式。状态栏提示“拾取曲线”，按空格键，弹出拾取快捷菜单，单击“单个拾取”方式，单击曲线2，曲线3，曲线4，按右键确认。 6按F8，将图形旋转为轴侧图。,鼠标造型,7单击扫描面按钮 ，在立即菜单中输入起始距离0，扫描距离40，扫描角度2。然后按空格键，弹出矢量选择快捷菜单，单击“Z轴正方向”。,8按状态栏提示拾取曲线，依次单击曲线1和组合后的曲线，生成两个曲面，如图。,鼠标造型,（二）曲面裁剪,1单击曲面裁剪按钮 ，选择“面裁剪”、“裁剪”和“相互裁剪”。,2.点击样条功能图标 依次输入坐标点，样条生成。,鼠标造型,3点击扫描面功能图标 ，拾取样条线，扫描面生成
3、，结果如图。,4单击曲面裁剪按钮 ， 在立即菜单中选择“面裁剪”、“裁剪”和“相互裁剪”。进行曲面裁剪。,鼠标造型,5再次拾取被裁剪面曲面1，剪刀面曲面3，裁剪完成，如图。,6单击主菜单“编辑”下拉菜单“隐藏”，拾取所有曲线使其不可见。,鼠标造型,（三）生成直纹面 1.单击“可见”按钮 ，拾取底部的两条曲线，按右键确认其可见。 2.单击“直纹面”按钮 ，拾取两条曲线生成直纹面，如图所示,鼠标造型,（四）曲面过渡 1.单击曲面过渡，在立即菜单中选择三面过渡，内过渡，等半径，输入半径值2，裁剪曲面。 2.按状态栏提示拾取曲面1、曲面2和曲面3，选择向里方向，曲面过渡完成。,鼠标造型,(五)拉伸增料
4、生成鼠标电极的托板 1按F5键切换绘图平面为XOY面， 作为绘制草图的基准面。 2 “绘制草图”进入草图状态 3单击 “矩形” ，绘制如图大小的矩形。 4 “绘制草图”按钮 5 “拉伸增料” 输入深度10，选中“反向拉伸” 。按F8其轴测图如图。,鼠标造型,二、 加工前的准备工作 设定加工刀具 1选择 “加工管理”结构树，单击“增加铣刀”按钮，在对话框中输入铣刀名称。,2设定增加的铣刀的参数。,鼠标加工准备,后置设置 系统默认的格式为FANUC系统的格式。 1选择 “加工管理”结构树， 双击 “机床后置”，弹出“机床后置”对话框。 2增加机床设置。选择当前机床类型。 3后置处理设置。根据当前的
5、机床，设置各参数，如图所示。,鼠标加工准备,定义毛坯 1 选择 “加工管理”结构树， 双击结构树中的“毛坯”，弹出“毛坯”对话框。 2 点中“参照模型”复选框，在单击“参照模型”按钮，模型自动生成毛坯。,鼠标加工准备,三、鼠标的常规加工 加工思路：等高线粗加工、等高线精加工 （一） 等高线粗加工 1设置“粗加工参数”、 “铣刀参数”。,鼠标加工,2设置粗加工“切削用量”参数。 3确认“起始点”、“下刀方式”、“切入切出”系统默认值。 4按系统提示拾取加工对象和加工边界。 5生成粗加工刀路轨迹。 6隐藏生成的粗加工轨迹。,鼠标加工,（二）等高线精加工 1设置等高精加工参数。 2切削用量、进退刀方
6、式和铣刀参数按照粗加工的参数来设定。 3拾取整个零件表面为加工曲面。 4生成精加工轨迹。,鼠标加工,（三）加工仿真 1.按“可见”铵扭，显示所有已生成的粗/精加工轨迹并将它们选中。 2.单击【加工】【轨迹仿真】，依次点中“等高线粗加工”和“扫描线精加工”。系统自动启动caxa轨迹仿真器 3.在仿真过程中，可拖动旋转缩放被仿真件。,4调整检查干涉情况。 5仿真完成后，单击仿真后的模型与原有零件作对比。 6仿真检验无误后，可保存粗/精加工轨迹。,鼠标加工,（四）生成G代码 1单击【加工】【后置处理】【生成G代码】 2分别拾取粗加工轨迹与精加工轨迹，按右键确定，生成加工G代码。,鼠标加工,（五） 生成加工工艺单目的：一是车间加工的需要。二是方便编程者和机床操作者的交流。三是车间生产和技术管理上的需要。选择【加工】【工艺清单】。生成工艺清单。,鼠标加工,2点中工艺清单输出结果中的各项，查看到毛坯、工艺参数、刀具等信息。,3加工工艺单可以用IE浏览器来看，也可以用WORD来看并且可以用WORD来进行修改和添加。,鼠标加工,
