1、安装检验标准一 安装加工标准：1 安装胶粒、木榫、螺丝、铁螺母对照图纸安装位置要正确，安装后要求平整、牢固、没有明显锤印及配件高出板面现象。2 各种工件、配件安装后应牢固、平整、端正、严密。结合处无崩茬或松动，不允许出现错误、歪装现象。3 塞角、抽屉饰件、栏木条、横条、托条、滑轨等支撑零部件安装要平稳、牢固、符合图纸要求。4 门、抽屉安装不得有凹陷，外凸不超过 5mm。5 门、抽屉等产品木螺丝及枪钉不得有凸出板面及外露现象。6 梗装产品、拉手出货前应安装在内，特殊情况由品质人员现场根据实际情况而定。7 镜背板是保丽板、三聚氰胺板、喷油及塑胶工件、贴镜玻，玻璃的部位必须用砂磨机将其表面砂磨粗糙；
2、同时除去表面在涂饰的增塑剂，并均匀涂抹上玻璃胶。适当用力使镜背平行研磨移动，使其玻璃胶变得薄而均匀。8 玻璃类凡是安装灯饰、拉手、饰件类物件的孔位周边，一定要用玻璃胶垫实，避免在安装灯饰物件时，因中空受力破碎。9 使用玻璃胶的工件，须没有胶迹及手印、灰尘、杂物质。10 玻璃物品使用玻璃胶固化时间 30 度 8 小时，25 度 16 小时，20 度 24 小时，1015 度 48 小时，10 度以下 72 小时。11 外露部位须粘贴玻璃，镜片工件对照图纸安装后，周边不得有镜角或外露现象。镜片与工件平行件应内缩 2mm 以上。12 门铰、路轨对照图纸安装后，要求平整、牢固、符合工艺要求，安装产品合
3、格后，应加固；14 英寸以上要求 3 颗 3.513 自功螺丝，门铰螺丝应完整、平稳、自功螺丝同一工件内安装部件须对称一致。13 抽桶平行度要求平整，将抽屉抽出 2/3，用手指顶住下角一方检查平行度，以不翘曲为合格，路轨自功螺丝安装平整，不允许现出脱轨现象。抽侧与侧板间距为 25mm，允许-1mm，不允许出现正公差。14 柜门、抽屉分缝一致，平板件 2mm，异型件 3mm，最大误差值 0.5mm，抽面上、下线条必须对称，纹理协调一致。分缝上、下、右缝隙一致；1.5m 以上门板，要求上缝小于下缝 0.51mm。15 五金、玻璃、灯饰等饰件，对照图纸螺丝或胶连接后，应牢固平稳，图纸要求与工件一致的
4、饰件须平整一致（设计要求除外） 。16 工件在加工调节中，不允许使用钉枪之类不美观物品垫护；要求用胶类的物品调试安装，不允许超出工件外，影响外观质量。17 玻璃门板安装时，图纸规定用木胶粉或贴木皮白胶连接，必须达到工艺要求，安装要求平整、严密、牢固，平均用 20 公斤力平行摇晃无松动现象，玻璃胶要打均匀，达到牢固，用 40 公斤力撑动无开胶松动现象。18 门板铝合金，必须加玻璃胶固定，要求胶量均匀一致，两头加工误差-0.5mm,两头切割面须用锉及 320#砂纸打磨，没有割手感，铝条边与工件要求平整，不允许有露木质现象，如加工中出现 0.5mm 露木质现象，必须先修色在组装。19 玻璃产品安装中
5、不允许使用电动、汽动具、以免产品受力破碎，拉手里外须加同规格胶垫防护。20 磨砂、喷绘玻璃安装时面向外，不允许镜面有胶迹，严禁使用天那水作清洁剂量。21 床高屏安装：A 左右侧柱0-1mm,不允许顶条大于侧柱（设计要求除外） 。B 内靠背芯：左右分缝0.5-1.5mm，上、下分缝0.5-1.5mm。C 饰件、灯饰安装后要求平稳、牢固，没有松动及隐患质量问题；图纸要求与工件平整，饰件不允许大于工件。D 顶条、下拉板与左右侧柱安装后，要求平稳，严密，没有0.2mm 的缝隙，否则判为为合格品。E 下拉板与左右侧柱要求用 2-4 个铁角码连接。F 整体安装后，用 40 公斤力均匀推拉，整体工件无有松动视为牢固。22 液压杆、排铰等配件安装后，开启灵活，结构平稳、牢固，不允许出现螺丝打爆工件及多次安装痕迹。23 门铰、路轨、饰件安装好后，卫生须打扫干净，没有灰尘、脱渍、木屑等杂物。
