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(5组)轴承底座工艺卡1.doc

上传人:gnk289057 文档编号:8732615 上传时间:2019-07-09 格式:DOC 页数:4 大小:119.50KB
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1、产品型号 零件图号 A3 共 页陕西工院 机械加工工艺卡片产品名称 零件名称 轴承底座 第 页材料牌号 HT200 毛坯种类 珠光体灰铸铁毛坯外形尺寸 1907070 每毛坯可制作数 1 每件台数 1 备注切削用量 工艺装备及编号 工时定额工序装夹工步工序内容 同时加工零件数 背吃刀量(mm)切削速度(m/min)每分钟转数(r/mm)进给量(mm)设备名称及编号 夹具 刀具 量具技术等级 单件 准终1 铸造毛坯2 检验3 1 以轴承座的底座的上表面(40 外端面)为定位粗基准虎钳 10 立铣刀2 粗铣轴承座底面(40 孔外端面) 10 立铣刀3 粗铣底平面 1 2 92.3 248 0.14

2、 10 立铣刀4 精铣底平面 1 1 117.75 300 0.085 检验 150mm 卡尺4 1 钻 18 孔 1 0.2 19 630 1 直柄麻花钻2 锪 28 1 0.2 19 630 1 硬质合金带导柱直柄平底锪钻5 1 粗铣轴承底座 2X30 槽 1 2 100 255 0098 硬质合金铣刀2 精铣轴承底座 2X30 槽 1 1 117.75 300 0.08编制(日期) 审核(日期)会签(日期)标记 处数更改文件号 签字 日期标记 处数 更改文件号 签字 日期产品型号 零件图号 共 页陕西工院 机械加工工艺卡片产品名称 零件名称 第 页材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯

3、可制作数 每件台数 备注切削用量 工艺装备及编号 工时定额工序装夹工步工序内容 同时加工零件数 背吃刀量(mm) 切削速度 (m/min) 每分钟转数(r/mm) 进给量 (mm)设备名称及编号 夹具 刀具 量具技术等级 单件 准终6 1 粗铣主视图上平面及轴承孔左右侧面 1 2 100 255 00982 精铣主视图上平面及轴承孔左右侧面 1 1 117.75 300 0.087 1 粗铣轴承孔两侧边 2 100 255 0.098 硬质合金刀2 精铣轴承孔两侧边 1 1 117.75 300 0.083 粗铣轴承孔前后边 1 2 100 255 0.0984 精铣轴承孔前后边 1 1 11

4、7.75 300 0.08 装用同上8 1 钻 8 孔 直柄麻花钻2 扩孔 113 攻螺纹孔9 1 装夹找正 虎钳2 粗铣 40 内圆面,55,60 1 0.9 107 250 0.32 硬质合金车刀3 精铣 40 内圆面 1 0.1 120 300 0.25 塞规3 检验编制(日期) 审核(日期)会签(日期)标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期产品型号 零件图号 共 页陕西工院 机械加工工艺卡片产品名称 零件名称 第 页材料牌号 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制作数 每件台数 备注切削用量 工艺装备及编号 工时定额工序装夹工步工序内容 同时加工零件数 背吃刀量(mm)切削速度(m/min)每分钟转数(r/mm)进给量(mm)设备名称及编号 夹具 刀具 量具技术等级 单件 准终10 1 铣断 40,55,60 上半圆1 2 100 255 0.098 硬质合金铣刀2 半精铣,精铣切断面 1 1 117.75 300 0.08 硬质合金铣刀11 1 检验 塞规,右边卡尺千分尺2 终检,流转库房编制(日期) 审核(日期)会签(日期)标记 处数更改文件号 签字 日期标记 处数 更改文件号 签字 日期

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