1、一、工程概况：本工程楼板厚度地下室顶板为 400mm，局部为 350mm，其它楼层为 350mm，局部 为 280mm，GBF 管选用 300、250和 180 两种，局部 GBF 高强复合薄壁管与楼板上下两表面间的现浇砼的最薄部位为 50，GBF 管之间的最小间距为50。但考虑两层面筋及两层底筋所占的空间，楼板现浇砼的最薄厚度将有大大减少，如何避免最薄部位砂浆富集而邻近部位石子堆积现象成为本工程的一大难题。1、砼的塌落度为 16-18cm。2、本工程模板采用多层木模板，用 48 的脚手钢管加固。3、支撑时模板应双向起拱 3。4、混凝土浇筑完成后，采用薄膜覆盖，另加保温材料。5、GBF 薄壁管
2、安装完成后应进行隐蔽验收。6、砼浇筑完成拆除模板后，建筑垃圾堆放不得超过 50cm，模板荷载不得超过设计荷载。二、GBF 管安装施工技术方案：（一）、GBF 管施工工艺流程：GBF 空心楼盖施工工艺流程见下图：安装楼盖底模板，并作自检验收模板上放管中心线，对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位，清扫模板暗梁钢筋安装，预埋板底水电线盒及竖向穿板套管安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、管端处箍筋和钢筋排放薄壁管，管段两端作抗浮铺定薄壁管安装隐蔽验收记录安装面层钢筋及板面预埋水电线管，铺设架空马道，清除板底杂物钢筋隐蔽工程验收记录敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随补调正薄壁管、钢筋养护楼盖混凝土，达强度
3、要求后拆模（二）、GBF 管的验收：1、GBF 管运输到现场后以属于同一楼层，且不大于 500 平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。2、对每一验收批 GBF 管有相应的出厂合格证。3、GBF 管到场后进行检验，检验项目包括：（1）批（数）量，规格。 （2）批出厂合格证。（3）按“GBF 高强薄壁管 进场验收记录” （附录）要求项目验收。4、GBF 管的进场实物检测以目测作外观检验为主。5、量测位置与方法：（1） 管径在管段中部互相垂直的径向进行测量，取其平均值。（2） 用钢卷尺，外卡等工具进行测量。（
4、三）、GBF 管吊运和堆放管理：1、 GBF 管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。GBF管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。2、 GBF 管堆放场地必须平整、坚实、干净。3、 GBF 管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF 管堆放高度不应超过 1600 毫米。4、 GBF 管堆叠后应作储放标志，并应设禁止人员攀爬管堆。5、 GBF 管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。吊笼（箱）内GBF 管堆放高度不应超过 1600 毫米，严禁用电缆绳直接绑扎 GBF 管进行吊运。6、 GBF 管被吊运到安装楼层面
5、后应及时排放，不宜再叠层堆放。（四）、GBF 管的安装：1、模板安装完成并验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位，方可进入下道工序。2、 GBF 管安装的一般施工顺序为：在梁筋上按图纸根据 GBF 管的空间尺寸划线底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定排管采用倒 U 型抗浮钢筋固定单根 GBF 管调整 GBF 管间距铺面层钢筋破损GBF 管修补验收混凝土浇筑。3、 GBF 管的铺放应以一条肋一条肋的地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上行走。4、 暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设 GBF 管的空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直。5、 由于 GBF
6、管为密封的圆形中空管，在浇筑混凝土时因振动棒的振动和 GBF 管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力越大）而导致 GBF 管带动柱网钢筋上浮。为确保单个柱网钢筋不整体上浮，必须采用 12 号铁丝每间隔 1000 毫米扣在底层钢筋交叉点并穿过模板锚固定在脚手架钢管上，以确保柱网钢筋不整体上浮。6、抗浮钢筋的做法和作用：抗浮箍筋是单个 GBF 管固定的关键，以保证纵横间距的正确与控制上浮。其形式是倒 U 型，总长度为 3 倍的管径加 2 倍的下翼厚度。抗浮钢筋应安装在GBF 管两端 20 厘米处。如预埋件、管线等则适当调整。根据管径大小，确定箍筋的直径。7、 GBF 管应严格按照是图纸或布管图进行排管
7、，确保 GBF管管间、顺管间距，上下翼缘厚度及 GBF 管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。如 GBF 管固定间距不符合设计要求，可用木棒或钢筋进行适当调整。8、 排布 GBF 管时，如设计未作要求，宜将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为 5070 毫米，与预留孔洞的净空间距调为50 毫米。9、 GBF 管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置，必要时该位置的 GBF 管可断开或在 GBF 管管身锯缺口并填堵，让出管线位置；如遇灯头盒较高时，可采用较细的 GBF 管过渡。10、GBF 管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损，须对破损处
8、用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞，孔洞较大时可先于孔内塞塑料布、水泥包装袋之类的材料，以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。11、GBF 管的安装误差容许值详见“GBF 高强复合薄壁管隐蔽工程验收表” （附件）（五）、混凝土浇筑：1、 浇筑砼前还需检查 GBF 管是否还有破损情况，如有则要按（四）款 9 条方法进行修补处理。浇筑时，应考虑浇筑顺序，以便于搭接。2、 泵管或其他施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板或在 GBF 管间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护 GBF 管避免直接踩踏 GBF 管。3、 砼下料时不宜太猛，也不可太多，GBF 板厚超过 250 厘米时，应分两层浇筑。但间隔时间不得超过砼初凝时间。4、 混凝土的浇筑，应沿平行薄壁管方向进行，不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。5、 浇筑混凝土时，应安排适量的木工和钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。6、浇筑混凝土空心楼盖时，暗梁处可用普通震捣棒震捣，小震动棒（直径 30 毫米），而后用平板式震动器振捣。先将插入式震动器在管间缝隙中振捣，不得直接接触压薄壁管进行振捣，管间砼密实后使用平板式震动器随振随找平，随捣随抹。7、 浇筑混凝土时，要注意 GBF 管是否有上浮现象，特别是靠近梁边的 GBF 管，一般情况下，跨边不上浮，则整个跨中就不上浮。
