1、加工中心操作工中级工理论知识试题主 题 :注 意 事 项1. 请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号2. 请仔细阅读题目要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容3. 考试时间为 90 分钟一、判断题（第 130 题。将判断结果填入括号中。正确的填“” ，错误的填“” 。每题 1.0 分。满分 30 分）1、 （）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。2、 （）数控机床适用于单品种，大批量的生产。3、 （）一个主程序中只能有一个子程序。4、 （）子程序的编写方式必须是增量方式。5、 （）非模态指令只能在本程序段内有效。6、 （）X 坐标的圆心坐标符号一
2、般用 K 表示。7、 （）数控铣床属于直线控制系统。8、 （）宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。9、 （）旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来进行补偿。10、 （）顺时针圆弧插补（G02 ）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为 G02，逆时针方向为 G03。11、 （）数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。12、 （）数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。13、 （）切断过程中，发现铣刀因夹持不紧或铣削力过大而产生“停刀”现象时，应首先停止主轴
3、转动，然后停止工作台进给14、 （）经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。15、 （）刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。 16、 （）固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。17、 （）刀具补偿寄存器内只允许存入正值。18、 （）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。19、 （）机床参考点在机床上是一个浮动的点。20、 （）欠定位是不完全定位。21、 （）为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。22、 （）为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。23、 （）在批量生产
4、的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。24、 （）刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。25、 （）加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。26、 （）数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。27、 （）因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。题 号 一 二 三 四 总分 审核人分 数得 分评分人28、 （）数控机床的反向间隙可用补偿来消除，因此对顺铣无明显影响。29、 （）公差就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。30、 （）国家规定上偏差为零，下偏差为负值的配合称基轴制配合。得 分评分人二、选择题（第 130 题。选择正确的答案，将相应的字
5、母填入题内的括号中。每题 1.0 分。满分 30 分）：1、世界上第一台数控机床是( C )年研制出来的。A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 19582、加工（B ）零件，宜采用数控加工设备。A 大批量 B 多品种中小批量 C 单件 3、 通常数控系统除了直线插补外，还有（B ） 。A正弦插补 B 圆弧插补 C 抛物线插补4、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ C ） 。A) 点位控制 B) 直线控制 C) 轮廓控制 D) 远程控制5、只要数控机床的伺服系统是开环的，一定没有（B ）装置。A）检测 B）反馈 C）输入通道 D）输出通道6、 为了保证数控机床能满足不同的
6、工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（C） 。A无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速7、 圆弧插补指令 G03 X Y R 中，X、Y 后的值表示圆弧的（B） 。A起点坐标值 B. 终点坐标值 C. 圆心坐标相对于起点的值8、在数控铣床的（ B ）内设有自动松拉刀装置，能在短时间内完成装刀、卸刀，使换刀较方便。A）主轴套筒 B）主轴 C）套筒 D）刀架9、 数控系统所规定的最小设定单位就是（ C ） 。A. 数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度 C. 脉冲当量 D. 数控机床的传动精度10、G00 指令与下列的（ C ）指令不是同一组的。A
7、. G01 B. G02，G03 C. G0411、切削用量是指（D ） 。A切削速度； B进给量；C切削深度； D三者都是；12、球头铣刀与铣削特定曲率半径的成型曲面铣刀的主要区别在于：球头铣刀的半径通常（ A ）加工曲面的曲率半径，成型曲面铣刀的曲率半径（ ）加工曲面的曲率半径。A小于 等于； B等于 小于；C大于 等于； D等于 大于；13、下列 G 代码中，非模态的 G 代码是（ C ） 。A、G17 B、G98 C、G60 D、G40 14、加工中心和数控铣镗床的主要区别是加工中心（ A ） 。A、装有刀库并能自动换刀 B、加工中心有二个或两个以上工作台C、加工中心加工的精度高 D、
8、加工中心能进行多工序加工15、 采用数控机床加工的零件应该是（ B ） 。A. 单一零件 B. 中小批量、形状复杂、型号多变 C. 大批量 16、G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（ C ） 。3A. 整圆 B. 夹角=180的圆弧 C. 180夹角360的圆弧17、当加工一个外轮廓零件时，常用 G41/G42 来偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要进行调整，而最简单的调整方法是（ B ） 。A、更换刀具 B、减小刀具参数中的半径值 C、加大刀具参数中的半径值 D、修改程序18、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（ A ） 。AM00
9、 B. M01 C.M02 D.M30 19、数控机床的“回零”操作是指回到（C ） 。A. 对刀点 B. 换刀点 C. 机床的零点 D. 编程原点20、为减小工件淬火后的脆性，降低内应力，对工件应采取的热处理是（ C ） 。(A)退火 (B)正火 (C)回火 (D)渗碳21、数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止（ B ） 。(A) 冷却液 (B) 主运动 (C) 进给运动 (D) 辅助运动22、数控机床加工位置精度高的孔系零件时最好采用（ B ） 。(A) 依次定位 (B) 同向定位 (C) 切向进刀 (D) 先粗后精23、工件夹紧的三要素是（ B ） 。A. 夹紧力的大小，夹具的稳定性
10、，夹具的准确性 B. 夹紧力的大小，夹紧力的方向，夹紧力的作用点C. 工件变形小，夹具稳定可靠，定位准确 D. 夹紧力要大，工件稳定，定位准确24、下列关于 G54 与 G92 指令说法中不正确的是 （ C ） 。A. G54 与 G92 都是用于设定工件加工坐标系的B. G92 是通过程序来设定加工坐标系的，G54 是通过 CRTMDI 在设置参数方式下设定工件加工坐标系的C. G92 所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关D. G54 所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关25、在 G43 G01 Z15.0 H15 语句中，H15 表示 （ B ） 。A. Z 轴的位置是 1
11、5 B. 刀具表的地址是 15C. 长度补偿值是 15 D. 半径补偿值是 1526、切削时的切削热大部分由 （ C ）传散出去。A. 刀具 B. 工件C. 切屑 D. 空气27、通常用球刀加工比较平缓的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为（ D ）而造成的。 A. 行距不够密 B. 步距太小 C. 球刀刀刃不太锋利 D. 球刀尖部的切削速度几乎为零28、机床夹具，按 （ D ） 分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。A. 使用机床类型 B. 驱动夹具工作的动力源 C. 夹紧方式 D. 专门化程度29、欲加工 6H7 深 30mm 的孔，合理的用刀顺序应该是（ C ） 。A. 2.
12、0 麻花钻，5.0 麻花钻、 6.0 微调精镗刀B. 2.0 中心钻、5.0 麻花钻、 6H7 精铰刀C. 2.0 中心钻、5.8 麻花钻、 6H7 精铰刀D. 1.0 麻花钻，5.0 麻花钻、 6.0H7 麻花钻30、G65 指令的含义是 （ B ） 。A. 精镗循环指令 B. 调用宏指令C. 指定工件坐标系指令 D. 调用程序指令三、简答题(第 1-4 题，每小题 5 分，满分 20 分)1、刀具补偿有何作用？答：刀具补偿作用：简化零件的数控加工编程（2 分） ，使数控程序与刀具半径和刀具长度尽量无关（1 分） ，编程人员按照零件的轮廓形状进行编程（1 分） ，在加工过程中，CNC 系统根
13、据零件的轮廓形状和使用的刀具数据进行自动计算，完成零件的加工（1 分） 。2、什么是机床原点、机床参考点和编程原点？答：机床原点 是机床制造商设置在机床上的一个物理位置，是数控机床的基准位置，用于使机床与控制系统同步，建立测量机床运动坐标的起始点。其位置是各坐标轴的正向最大极限处。机床参考点 它是机床制造商在机床上用行程开关设置的一个物理位置，与机床原点的相对位置是固定的，机床出厂前由机床制造商精密测量确定。编程原点 它是编程人员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点。以此原点作为工件坐标系的原点。3、什么是顺铣，什么是逆铣？答：顺铣 ：铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相同，
14、这种铣削称为顺铣。 逆铣：铣削时，铣刀切入时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铣 削称为逆铣。4、根据所给图形读懂程序，在空白括弧中填写对应程序的注释（5 分） 。G92 X0 Y0 Z0-(设置程序原点 )G90 G00 X-65.0 Y-95.0 Z300.0-(绝对坐标编程，快速移动到 X-65、Y-95、Z300 ) G43 G01 Z-15.0 S800 M03 H01-(建立刀具长度补偿，刀补号 H01，向下切深 15mm主轴正转，转速 800r/min )G41 G01 X-45.0 Y-75.0 D05 F120.0-(建立左补偿，补偿号 D05，直线插补、进给速度 120m
15、m/min )Y-40.0X-25.0G03 X-20.0 Y-15.0 I-16.0 J25.0-(逆圆弧到 X-29、Y-15 ，起点相对圆心的坐标 I-60、J25 )G02 X20.0 I20.0 J15.0G03 X25.0 Y-40.0 I65.0 J0G01 X45.0Y-75.0X0 Y-65.0X-45.0 Y-75.0G40 X-65.0 Y-95.0 Z300.0M02得 分评分人5得 分评分人四、编程题(满分 20 分)如图所示为拐臂零件。毛坯材料为 45 钢，上下表面已精铣，轮廓已粗铣。(编程原点取上表面上 50 孔的圆心)1、列出所用刀具和加工顺序编制孔加工程序解：
16、1. 刀具选用见下表：2加工顺序如下：钻定位孔钻安装孔钻销孔镗安装孔铰销孔3.具体程序如下:（本编程采用 FAGOR 8055M 系统）O0001G0 G28 G91 Z0M06 T2； T02 号刀(钻定位孔)G0 G90 G54 X0 Y0； 建立工件坐标系S900 M03；G43 G00 Z50 D2；M08；G98 G81 X0 Y0 Z-4 R2 F80 定位并定义固定循环X0 Y100 Z-16.5 R10X84.419 Y-49.979；G80M05 M09；G00 Z20；G00 X0 Y0；M06 T3; T03 号刀(钻安装孔)S450 M03；G43 G00 Z30 H3
17、;M08；G98 G83 X0 Y0 Z-48 R2 Q3 F45； 定位并定义固定循环G80；M05 M09：G00 Z20;GOO X0 YO;M06 T4； T04 号刀(钻销孔) S450 M03; G43 G00 Z30 H4; M08; G98 G81 X0 Y100 Z-33 R-10 Q3 F45; X84.419 Y-49.979; G80; G00 Z20; G00 X0 Y0; M05 M09; M06 T5； T05 号刀(镗安装孔) S450 M03; G43 G00 Z30 H5;M08; G98 G86 X0 YO Z-42 R2 F45; G80; G00 Z20; 序号刀具类型 刀具号 刀具补偿号1 中心钻 T02 D022 麻花钻 T03 D033 麻花钻 T04 D044 镗孔刀 T05 D055 铰刀 T06 D067G00 X0 YO; M05 M09; M06 T6； T06 号刀(铰销孔) S30 M03; G43 G00 Z30 H6; M08; G98 G85 X0 Y100 Z-30 R-10 F10;X84.419 Y-49.979; G80; G00 Z20; G00 X0Y0; M05 M09; M30;
