1、1）传感器/开关测试.2 纸尺寸传感器. 反射光检测 3 限传感器. 光路被挡4 进纸压力开关.开关打开5 版纸装载键.被按下6 纸传感器.光路被挡7 纸检测传感器.光路被挡8 A 位传感受器.光路被挡9 0 角度传感器.磁力检测10 180 角度传感器.磁力检测11 C 位传感器.光路被挡12 进纸台下降键.被按下13 夹板安全开关.开关被按下14 卸版爪传感器.光路被挡15 版纸位置传感器.反射光检测16 滚筒原始位置键.被按下18 滚筒装置开关.开关被按下19 接纸传感器.光路被挡20 接纸传感器 2.光路被挡21 扫描台(上盖)装置开.开关被按下22 垂直位置传感器.光路被挡23 版纸
2、用完传感器.无反射光24 进纸离合器传感器.光路被挡25 进纸检测传感器.光路被挡26 跳翼开关 1.开关被按下27 跳翼开关 2.开关被按下28 卸版传感器.光路被挡29 版纸装载单元开关.开关被按下30 前门传感器.磁性开关接上31 热打印头原始位置开.开关被按下32 热打印头压力开关.开关被按下33 废版盒装置开头.开关被按下34 ADF 原稿检测传感器.光路打开35 原稿对位传感器.光路打开36 进稿传感器.光路被挡37 油墨传感器.检测油墨38 油墨溢出传感器.检测油墨39 主电机安全开关.开关被按下40 进纸安全开关.开关放开41 进纸盒开关 1.磁性检测42 进纸盒开关 2.磁性
3、检测43 进纸盒开关 3.磁性检测44 进纸盒开关 4.磁性检测45 出稿传感器.光路被挡46 ADF 开关.开关被按下47 版纸检测开关.反射光检测48 版纸用完传感器.反射光检测49 扫描器原始位置传感.光路被挡50 ADF 扫描自动匀色传.光路被挡51 稿台盖传感器.光路被挡52 稿台原稿检测传感器.反射光检测53 压力控制传感器.光路被挡54 废版检测传感器.光路被挡55 油墨筒开关 1.开关被按下56 油墨筒开关 2.开关被按下57 油墨筒开关 3.开关被按下58 电池检测信号.电池59 接口板检测信号.选配件接口板接上2）电机/电磁铁测试60 滚筒 15 转/分钟61 滚筒 30
4、转/分钟62 滚筒变速运转63 分离风扇65 写入步进电机 CW(输入)66 装载步进电机67 进纸电磁离合器68 压力电磁铁69 负压风扇70 卸版风扇71 卸版电磁铁和卸版输送电机72 装载风扇73 夹板电磁铁74 锁定电磁铁(滚筒)75 拾稿电磁铁77 热打印电力控制78 进稿电机79 图像扫描 LED 列阵点亮80 翼电机(GR1700 除外)90 部分内存清除.系统电路板上 RAM 的部分信息,如卡纸和故障信息被初始化.91 制版宽度检查.92 使印刷、制版和磁卡计数器不工作.同时“T17 CALL SERVECE“或 E17 也不显示.允许维修技术人员印刷不增加计数.主开关关闭后,
5、自动退出此功能.97 全部内存清除.系统电路板所有信息,(不包括记忆开关测试 81#-87#)全部被初始化,卸板的容量不会被清除98 内存开关清除.初始化 81#-88#内存设置.101 油墨电机.滚筒以 15 转/分钟运转,油墨电机开始把油墨电机开始把油墨送入滚筒内部直到油墨传感器检测到油墨然后机器把空白版装到滚筒上进行自动匀墨功能,滚筒运转 30 圈后停在 A 位.为无墨滚筒加墨.102 升降台上/下操作.按“进纸盘下降“按钮,下列动作被重复.按下钮-进纸台上升-上限开关按通-进纸台停按下钮-进纸台下降-下限开关按通-进纸台停103 印刷位置电机正/反转.反回垂直居中位置-停顿一秒-正转-
6、停顿一秒-反转-停顿一秒-返回垂直居中位置-停止104 夹板开/夹板关.滚筒转动到原始位置-打开夹板(180 度)-停顿一秒钟-关闭夹板(0 度)-滚筒回到原始位置(回到第一步)105 自动送稿器操作.拾稿-原稿底色校正-输入原稿-退出原稿-原稿检测传感器接通回到第一步拾稿106 保密操作：保密操作-压力电磁接通-压力电磁铁放开-（这个程序连续运动三个同期后，机器停止）107 进纸和印刷操作： 进纸台升起，纸张连续进纸，直到纸用完 1.印刷计数器不工作，不检测卡纸 2.进纸台无纸自动下降 3.油墨可供 4.可操作印刷速度和密度键108 平台读步进电机（扫描）运转：扫描原始位置传感器-扫描器补偿
7、传感器-平台自动进稿器扫描位置-扫描原始位置传感器-循环（按一下“STRRT”键停止）109 机器磨合运转：滚筒以 130 转/分运转-A 位传感器检测 3000 次后-停止110 升降系统磨合运转：上升-上限传感器接通-停止-向下-下限传感器接通-停止-上升-停止111 热打印头压力电机：如果热打印头原位开关被按下：热打印头向下-热打印压力开关被压下-停止：如果热印头压力开关被压下：热打印头向上-热打印头原位开关被压下-停止112 切刀控制电机：（一个切断动作）113 平台式自动进稿器进稿操作：拾起-张原稿-进稿-退出稿-原稿检测传感器接通-拾起一张原稿114 压力控制电机：压力居中位置-一
8、秒停顿-转动到压力设定值 NO12-转动到压力设定值 NO.1-回到居中位置(循环 3 个周期)-停止。115 油墨检测传感器的检测:如果显示“OO“或“FF“则说明油墨热敏电阻有问题,其它值说明热敏电阻在正常状态下,显示的数值并非温度值。116 热打印头热敏电阻的检查:如果显示“OO“或“FF“,则说明热打头热敏电阻有问题其它值说明热敏电阻在正常状态下.显示值并非温度值117 热打印头测试 1:打印内存#1 测试样版,制版,印刷.118 热打印头测试 2:打印内存#2 测试样版,制版,印刷.119 热打印头测试 3:(GR17OO/1750 除外)打印内存#3 测试样版,制版,印刷.120
9、热打印头测试 4:(GR17OO/1750 除外)打印内存#4 测试样版,制版,印刷.131 吸风输纸离合器检测。滚筒以每分钟 15 秒转运转.使用操作面板上*键开/关离合器. 故 障 代 码 对 照T 系列T1. 主电机锁死.(1)在主电机起动后 2 秒后,A 位传感器仍能检测到滚筒 A 位.(2)在主电机起动后 5 秒内,A 位传感器未能检测到滚筒 A 位.T2 升降电机锁死.(1)在升降电机起动抬起进纸台后 9 秒内,升降装置上限位置传感器的档块未抬起.(2)在升降电机起动降下进纸台后 9 秒内,升降装置下限位置传感器的光路未被挡住3)在升降电机起动抬起进纸台后 2 秒内,升降装置下限位
10、置传感受器的光路被挡住.(4)在升降电机起动降下进纸台后 2 秒内,升降装置上限位置传感器的档块仍然抬起.T3 第一类版夹故障.(1)在版夹电磁铁吸合(接通)后 4 秒内,版夹安全开关仍被压下.(2)在版夹电磁铁释放(关掉)后 4 秒内,版夹安全开关未被压下.(3)在版夹电机开始旋转后 8 秒内,角度传感器(0 角度及 180 角度)未检测到角度磁铁.(4)在版夹电磁铁未工作时,版夹安全开关未被压下T4 油墨溢出.(1)当溢出传感器检测到过多的没墨时T5 印刷位置电机锁死.(1)在印刷位置电机开始工作后 12 秒内,如果垂直居中位置传感受器状态未从通转成断(或从断转成通).T6 压力检测传感器
11、故障.(1)在主电机开始旋转后 8 秒内,如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通).T7 GR 与数据通讯出错(1)主 CPU 与编辑板之间通讯出错关闭主电源开关后再重新接通T8 GR 与选配接口板通讯出错.(1)主 CPU 与选配接口板通讯出错关闭主电源开关后再重新接通.T9 GR 与分页器通讯出错.(1)主 CPU 与分页器通讯出错,关闭主电源开关后再重新接通.T10 栽切控制板或图像处理板失灵.(1)在开始扫描时,如果栽切控制板没有输出原稿尺寸(2)假如图像处理没有输出自动基准信号弹.关闭主开关后再重新接通.T11 压力控制电机锁死.(1)在压力电机工作的 100 毫秒内,未检
12、测到来自压力控制编码盘送出的脉冲信号 2)在压力电机工作 5 秒钟内,压力中心传感器,从通转成断(或者从断转成通)状态.I13 切刀电机锁死.(1)在切刀工作之后,滚筒在 A 位时版纸位置传感器检测到版纸,并且在第二次切刀工作后,当滚筒再次运转到 A 位时,版纸位置传感器仍然检测到版纸.T14 夹板第 2 类错误.(1)在夹板电磁铁不工作状态下,夹板安全开关的活动块未被压下T15 扫描读步进电机(书刊型,平板稿台)锁死.(1)在扫描读步进电机工作后 18898 个脉冲内,扫描原位传感器未检测到扫描器.(2)在扫描读步进电机式作 15748 个脉冲内,原稿底色校正传感器未检测到扫描器.(3)在扫
13、描读步进电机工作 314 个脉冲内,扫描器未从扫描器原始位置传感器上移动.(4)扫描器读步进电机工作 314 个脉冲内,扫描器未从原稿底色校正传感受器上移动.T16 C 位置传感器故障.(1)在主电机工作 8 秒内,C 位置传感器未有从通到断转换(或从断到通转换)T17 更换电池.(1)在下列 3 种状态下,电池检测信号仍然为“断“.当机器电源接通;当按下“ALL RESET“键;机器工作结束时T18 分页器故障.(1)分页器错误信号.T19 热压电机锁死.(1)热打印头压力电机,向下运转 4 秒内,热打印头压力开关未被压下.(2)热打印头压力电机,向上运转 4 秒内,热打印头压力开关未被释放
14、.T20 翼电机锁死(1)翼电机工作 5 秒内,跳翼 SW1 或 SW2 未被压下.(2)翼电机工作 5 秒内,跳翼 SW1 或 SW2 未被释放.C 系列C21 装版故障.(1)装版传器在滚筒 C-1 位置时未检测到版纸.C22 供版错误.(1)装载步进电机在切刀工作后 787 个脉冲(保密版为 536 个脉冲)内版纸位置传感器未检测到版纸.当按下装版键时机器停止运转,并显示出错信息.(1)装载步进电机工作1260 个脉冲内,版纸位置传咸器未检测到版纸.(2)当切刀电机切下的版纸条被拿走后 787 个脉冲内,版纸位置传感器未检测到版纸.C23 切版故障.(1)切刀切版后,滚筒回到 A 位时,
15、版纸位置传感器检测到版纸,当第二次切刀切版后,滚筒再次转到 A 位置时,版纸位置传感器未检测到版纸.C24 当机器中有切下的版纸条.(1)切刀切版后,版纸位置传感器检测到版纸(反射光)C25 卸版故障.(1)当卸版工作时,滚筒从 C-1 位置转到 A 位置时,卸版传感器未检测到卸下的版纸(2)当垂直传送电机工作完成时,卸版传感器检测到废版.C26 卸下的废版卡在废版盒入口处.在制版工作开始时,卸版传感器的光路被阻挡.C27 滚筒上无版纸(1)当印刷时,版纸传感器在滚筒于 A 位置时,来检测到版纸.C31 第二进纸卸卡纸.(1)纸张传感器失灵.(2)当压力检测传感器检测到压力盘,纸张传感器检测到
16、纸张.(3)滚筒在 A 位时,出纸传感器未检测到纸,在滚筒转到下一个 A 位时,纸张传感器检测到纸C32 出纸卡纸.(1)当压力检测传感器检测到压力盘时,出纸传感器 1 检测到有纸.(2)当出纸传感器 1 检测下一张纸时,出纸传感器 2 检测到有纸C33 第一进纸部卡纸.(1)机器工作中,连续三次检测 A 位时,都未检测到有纸.C34 滚筒下面卡纸.(1)出纸传感器 1 在滚筒 A 位时未检测到纸,纸张传感器在下一个滚筒 A位时未检测到纸.C36 原稿输入故障.(1)原稿对位传感器光路在拾稿电机工作 1.35 秒内未打开.C37 时口卡原稿.(1)当原稿进传感器在步进电机工作 630 个脉冲内
17、未检测到原稿.C38 卡稿或原稿尺寸过大.(1)当原稿进入传感器光路在步进电机工作后 14173 个脉冲(FB-ADF 类机为 14803 个脉冲)内未被挡住.C39 出稿卡住.(1)出稿传感器的光路在步进电机工作后 1890 个脉冲内未被子挡住.C41 更换油墨瓶.(1)油墨传感器在油泵电机工作 30 秒内,未检测到油墨.C42 更换版纸卷.(1)当制版或制保密版工作中,机器检测版纸用完.C43 清理废版盒.(1)机器连续检测卸版 40 次(A4 滚筒为 50 次).C44 加纸.(1)纸检测传感器检测无纸.E50 印数/制版计数器故障.(1)印数/制计数器故障或被取下.C51 插入磁卡.(
18、1)未插入磁卡.C52 装好滚筒.(1)滚筒原位开关未动作C53 把油墨瓶装好.(1)油墨瓶原位开关未动作.C54 把版纸插入绿色导片下.(1)版纸检测传感器未检测到版纸C55 关好前门.(1)前门传感器未检测到前门C56 关好上前盖.(1)上前盖传感器未检测到上前盖.C57 装好废版盒.(1)废版盒开关未被压下C58 关好版纸装载单元.(1)版纸装载单元开关未被压下.C59 关好 ADF 单元.(1)自动送稿器原位开关未被压下.C60 进纸盘紧急停止.(1)进纸台上限或下限安全开关被触动C61 滚筒尺寸错误.(1)装到机器内的滚筒尺寸不对C62 滚筒牌号不对.(1)滚筒与机器牌号不对C63
19、油墨筒牌号不对.(1)油墨筒与机器牌号不对.C68 “SF3000“大容量供纸器电源失灵.(1)大容量输纸器连接电源失败C69 “SF3000“大容量供纸器故障.(1)大容量纸盒供纸失灵.C71 分页器故障-分页器卡纸.(1)纸卡在分页器内.C72 分页器故障-分页器门未关好.(1)分页器的门(或盖)是开著.C73 分页器故障-分页器中还有卡纸.(1)分页器中还有卡纸C74 分页器故障-分页器纸无满.(1)分页器中纸已装满C75 分页器故障-纸张选择尺寸不对.(1)分页器与进纸台上的纸的尺寸不匹配(改变分页器设定C76 分页器故障-纸的尺寸不对.(1)进纸台上的纸张尺寸与分页器允许的尺寸不匹配.C78 机器设置错误.系统板上 SW2(HEX SW)的开/关的位置设置错误
