1、统表 GA-001技 术 交 底 记 录工程名称：乌海化工电石渣 2500t/d 水泥生产线 编号：水ZKGA-001工程部位 中控楼 交底日期施工单位 山西省工业设备安装公司 分项工程名称 给水管道工程交底提要交底内容：一、施工条件：1.施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。2、施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。3、施工人员经技术培训。4、预留孔洞经复核无误。二、PP-R 管材的搬运：1、搬运管材和管件时，应小心轻放。避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和摔滚、拖。2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内还得露天存放，阻止阳光直射，注意防火安全，距
2、离热源不的小于 1 米。3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 1.5m。管件应逐层码堆。不易叠的过高。三、管道敷设安装:1、粒径不宜大于 12mm，必要时铺 100mm 厚的砂垫层。2、埋地管道回填时，管周围回填土不得有坚硬物与管壁直接接触，应用沙土或粒径不大于 12mm 的土壤回填至管顶上侧 300mm 处，经夯实后方可回填原土。3、管道在穿基础、墙时，应设金属套管，套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度，若设计无规定时不应小于 100mm。四、管道连接：1、同种材质的给水 PP-R 管及管件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用的热熔工具，暗敷墙体、地坪面层的管道不得
3、采用丝扣或法兰连接。2、给水 PP-R 管与金属管件连接，应采带金属嵌件的 PP-R 管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件货卫生洁具其五金配件用丝扣连接。3、热熔连接应按下列步骤进行:审核： 年 月 日交底： 年 月 日接受交底： 年 月 日本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。统表 GA-001技 术 交 底 记 录工程名称：乌海化工电石渣 2500t/d 水泥生产线 编号：水ZKGA-001工程部位 中控楼 交底日期施工单位 山西省工业设备安装公司 分项工程名称 给水管道安装工程交底提要交底内容： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 切割管
4、材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材应去除毛刺。 管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油。 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度。热熔深度应符合下列要求：PPR 管材热熔时间技术参数：管材件口径 熔接深度 加热时间 熔接时间 冷却时间15mm 12.0 mm 4 秒 4 秒 2 分钟20mm 14.0 mm 5 秒 4 秒 2 分钟25mm 15.0 mm 7 秒 4 秒 2 分钟32 mm 17.0 mm 8 秒 6 秒 4 分钟40 mm 19.0 mm 12 秒 6 秒 4 分钟50 mm 23.0 mm 18 秒
5、6 秒 6 分钟（本表格中的加热时间，若环境温度低于 5 度，加热时间应该延长 50%）4、管道采用法兰连接时，应符合下列规定 法兰套在管道上。 PP-R 过渡接头与管道热熔连接步骤应符合 5.4.3 条规定 校正两用对应的连接骨使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈审核： 年 月 日交底： 年 月 日接受交底： 年 月 日本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。统表 GA-001技 术 交 底 记 录工程名称：乌海化工电石渣 2500t/d 水泥生产线 编号：水ZKGA-001工程部位 中控楼 交底日期施工单位 山西省工业设备安装公司
6、分项工程名称 给水管道安装工程交底提要交底内容： 应使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓应对称坚固，紧固好的螺栓，应露出螺母之外。宜齐平。螺栓、螺母应采用镀锌的。 连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。 法兰连接部位应设置支吊架。五、支吊架安装:1、管道安装时必须按不同的管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。2、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定，当公称外径小于等于 DN63 最小管卡宽度
7、为16mm，当管径为 DN75 和 DN90 时，最小管卡宽度为 20mm，当公称外径为 DN110 时，最小管卡宽度为 22mm。4、明管敷设的支吊架作防膨胀措施，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。六、试压1、冷水管道试验压力，应为管道系统工作压力的 1.5 倍，但不的小于 1.Mpa。时间不少于 1 小时。2、热水管道试验压力，应为管道系统工作压力的 2 倍，但不的小于 1.5 Mpa。时间不少于 1 小时。3、管道水压试验应符合下列规定： 热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过 24 小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于
8、 500m；审核： 年 月 日交底： 年 月 日接受交底： 年 月 日本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。统表 GA-001技 术 交 底 记 录工程名称：乌海化工电石渣 2500t/d 水泥生产线 编号：水ZKGA-001工程部位 中控楼 交底日期施工单位 山西省工业设备安装公司 分项工程名称 给水管道安装工程交底提要交底内容： 水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件； 加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点（不在最低点时应折算几何高差的压力值） ，压力表精度应为 0.01 Mpa； 管道注满水后，先排
9、出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查； 缓慢升压，升压时间不应小于 10min，升至规定试验压力（在 30min 内，允许 2 次补压至试验压力） ，稳压 1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过 0.06Mpa； 在设计工作压力的 1.15 倍状态下，稳压 2h，压力下降不得超过 0.03Mpa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。七、清洗、消毒：1、 给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于 2m/s，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于 1min，放水点水质与进水点水质相当为止。冲洗水水质应符合生活饮用水卫生标准 。2、 管道冲洗后，用含 20
10、30mg/L 的游离氯的水灌满道，对管道进行消毒。消毒水滞留 24h 后排出。3、 消毒后，再用饮用水冲洗，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取样，经卫生监督管理部门检验合格后方可交付使用。八、安全施工：审核： 年 月 日交底： 年 月 日接受交底： 年 月 日本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。技 术 交 底 记 录工程名称：乌海化工电石渣 2500t/d 水泥生产线 编号：水ZKGA-001工程部位 中控楼 交底日期施工单位 山西省工业设备安装公司 分项工程名称 给水管道安装工程交底提要交底内容：1、管道连接使用热熔工具时，应遵守相关电气安全操作规程，注意防潮和脏物污染。使用时应核对电源电压。2、操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。3、管道连接前应检查管内有无异物阻塞，施工临时停止时，应将管口封堵。4、给水聚丙烯管道不得作为拉攀.吊架等使用。5、直埋暗管封蔽后，应在埋放管道的墙或地表面粘贴标志，严禁在该位置进行敲击作业或钉金属钉等尖锐物体。审核： 年 月 日交底： 年 月 日接受交底： 年 月 日本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
