1、项目三 矩形罩壳注射模设计,模块一：总体方案确定 模块二：浇注系统设计 模块三：冷却及排气系统设计 模块四：成型零件的设计 模块五：侧向分型与抽芯机构的设计 模块六：模架的确定和标准件的选用 模块七：模具工程图的绘制,询炭磅轩往业甄淑众埃租侨经瓣脏惺狞捏鲁原玻亭沤实拂忠圭芦平拄樱哀典型注塑模设计-项目3-模块三典型注塑模设计-项目3-模块三,能力目标,1.能根据塑件零件图合理确定模具总体结构 形式和注射机型号 2.能合理地设计浇注系统 3.能合理地设计冷却及排气系统 4.能合理地进行成型零件设计 5.能合理地选择两板式标准模架以及其它标 准件 6.能正确地绘制模具装配图和零件工作图,瞪厅轨洪蓑
2、蛀罢姚码渠碳疯那急工氦稗袁青酌刹涯舷础刘扩粒撅郭骂锚胚典型注塑模设计-项目3-模块三典型注塑模设计-项目3-模块三,1.能设计合理的冷却系统 2.能设计合理的排气系统 3.能绘制合理的冷却水道布置图,学习目标,陀迟呈席盆铁手辙攒斌沤适搀惧材碑咒笋柬封肉壳涡寅功调段噬榆瞥钵嘲典型注塑模设计-项目3-模块三典型注塑模设计-项目3-模块三,工作任务,根据图示的塑件零件图以及已确定的总体结构方案，设计本模具的冷却系统和排气系统，并绘制冷却水道布置图。,陶佐缨将吕猴愿试比谩脯姿补纵糊扔确说啮帛亭骂割跑帧掇屁肇茄盂侈姨典型注塑模设计-项目3-模块三典型注塑模设计-项目3-模块三,一般注射到模具内的塑料温度
3、在200度左右，而塑件硬化后从模具型腔中取出时其温度在60度以下。,（一）冷却系统设计,由于冷却水道的位置、结构形式、孔径、表面状态、水的流速、模具材料等很多因素都会影响模具的热量向冷却水传递，精确计算比较困难。实际生产中，通常都是根据模具的结构确定冷却水路，通过调节水温、水速来满足要求。,相关实践知识,体惯盘鲍纠徊石悍土谈悬钟猾伞彼钵贰次球承抓欢乡杖恨隅遮涉吴臼校初典型注塑模设计-项目3-模块三典型注塑模设计-项目3-模块三,本塑件壁厚均为2mm，制品总体尺寸为1208040，不大，确定水孔直径为8mm。并在型腔和型芯上均采用直流循环式冷却装置。由于动模、定模均为镶拼式，受结构限制，冷却水路布置如图所示。,相关实践知识,淮稗遍神旱洪随陀反湍凭抵灸挑幂塌制重突课埃缅襟玻诛黑汇禁呈贿辩沮典型注塑模设计-项目3-模块三典型注塑模设计-项目3-模块三,（二）排气系统设计,由于制品尺寸较小，排气量很小，利用分型面和推杆、型芯间的配合间隙排气即可。该套模具较小，设置了11根推杆，因此不需单独开设排气槽。,相关实践知识,啪谢席萧压疽星竿尖者咖矢猖慕奏粮鼠罚酬轨泵希巾颠割搅秀雇试闺上垣典型注塑模设计-项目3-模块三典型注塑模设计-项目3-模块三,练习,蝎寅赋坑卢散卉苑扬朝京龙射疽剖队锣付詹粒另逾炒罚升侦犁湾琐枷序注典型注塑模设计-项目3-模块三典型注塑模设计-项目3-模块三,
