1、江苏地质基桩工程公司作 业 文 件文件编号:TD8标 题:压密注浆操作规程 版 次:B/0-2000受控状态:分 发 号:编 写:李文华 日 期:2003.09.20审 核:颜万才 日 期:2003.10.10批 准:黄跃进 日 期:2003.10.20发布日期:2003.12.20 生效日期:2004.1.1目 录1 总则 .2-8-2 机械设备的选用 .2-8-3 人员配置 .2-8-4 一般规定 .2-8-5 操作程序及方法 .2-8-6 操作控制及要求 .2-8-7 安全措施 .2-8-2-8-1 总则1.1 注浆法是一种用于加固软弱地基、控制地面沉降或进行基坑防渗堵漏、纠正建(构)筑
2、物偏斜的一种工艺方法。通过注浆管道,认定的压力使浆液以挤压、渗透、劈裂的形式注入地层,从而提高土体的强度和弹性变形模量,增加土体的抗渗能力。为统一公司注浆工程的技术要求,保证工程质量,促进技术进步,提高经济效益,特制定本规程。1.2 本规程是注浆法的概括性文件,具体工程要结合实际情况区别运用。1.3 本规程适用于处理砂、砂砾石、砂性土、粉性土、软粘性土和一般填土层。1.4 操作过程中除执行本规程外,尚应执行国家的有关其它标准规定。2 机械设备的选用2.1 注浆工程的机械主要包括插管机械、注浆机械、搅拌机械、起吊设备及一些管道、显示仪表等。1)插管机械, 可根据地层情况选用,常采用旋转机械成孔插
3、管(如钻机)或水冲式成孔插管或振动式插管,其选用标准见表 1。表 1 插管机械的选定标准土层 旋转式 冲击式 旋转冲击式 水冲式 打入式砂土层 粘性土层 注:适宜 不适宜 可以2-8-2)注浆机械:主要是注浆泵。根据注浆特点,应选择压力流量均可调节、活塞磨损小的注浆泵,一般选用 SYB-50/50 液压注浆泵。3)搅拌机械常选用外循环搅拌机,也可采用卧式叶片搅拌机。控制搅拌时间,以达到浆液均匀混合的目的。4)起管设备常用起导器,手动葫芦或利用杠杆原理进行起管。5)其它工具如仪表(压力表、流量计)、堵头、注浆镀锌管、钢丝缠丝软管等。3 人员配置3.1 注浆法施工时除项目组及后勤组外,一般情况下每
4、班人数配置 1213 人,具体分工如表 2。表 2 人 员 配 置岗位 要求 人数 备注班长 全面掌握施工、安全 、质量 1操作工(插管) 操作钻机或震动插管 4注浆起管操作工 注浆、逐段起拔注浆管 3搅浆普工 搬运水泥、熟悉配方、搅浆 2灰浆泵工 熟悉注浆泵性能、操作灰浆泵、放浆、作好记录 1工程技术人员 掌握施工技术、质量,对各工序检查验收、填写施工日志 12-8-4 一般规定4.1 确定注浆加固方案前,应查明加固土层的分布范围、含水量、土的颗粒级配、地下水和孔隙率等土体的物理力学性质指标。同时,必须通过调查研究,确定注浆的有效范围,注浆材料的选择、初凝时间、注浆量和压力、注浆孔布置和注浆
5、顺序等。4.2 注浆工艺和有效范围应根据工程不同要求,必须充分满足防渗堵漏,提高土体强度和模量、充填空隙及托换等目的加以确定。注浆点的覆盖土应大于 2m。4.3 选定浆液及其配比的设计,必须考虑注浆的目的、地质情况、地基土的孔隙大小、地下水的状态,在满足所需目的范围内选定最佳配比。4.4 注浆法处理软土的浆液材料可选用以水泥为主剂的悬浊液,也可选用水泥和水玻璃的双液型混合液,在有地下水动水流的情况下,不应采用单液水泥浆(注浆液的选择应根据土层区别对待,并按表 3 选用)。表 3 浆 液 适 用 范 围浆液分类 适用范围 备注单液水泥浆 粘土层或粘性含量较高的粉土、杂填土层 加适量掺合剂水泥、水
6、玻璃双浆在上述土层、基坑开挖堵漏或有地下动水流或中砂、粗砂及有地下大裂隙的地层加适量掺合剂化学浆液 细砂、粉砂以丙稀酰胺等为主剂的浆液2-8-4.5 用作防渗的注浆至少设置二排注浆孔。4.6 用作提高土体强度的注浆液可选用以水泥为主剂的悬浊液,注浆孔间距可按 1.02.0m 范围设计。4.7 初凝时间必须根据地基土质条件和注浆目的决定。在砂土地基注浆中,一般使用的浆液初凝时间为 520 分钟,在粘性土劈裂注浆时,一般浆液初凝时间为 12 小时。4.8 注浆量取决于地基土性质和浆液的渗透性等因素。在进行大规模注浆施工过程中,宜在施工现场进行试验性注浆以决定注浆量,一般粘性土中的浆液注入率为 15
7、20%。4.9 在砂性土中注浆,若以防渗为主要目的则应考虑双排注浆,第二排注浆的时间宜在第一次注入的水泥浆初凝后进行。注浆材料应采用水玻璃等低粘度的化学注浆材料。4.10 注浆压力主要取决于浆液材料的稠度和注浆深度及土层性质,一般情况下,砂性土为 0.20.5MPa,粘性土为 0.20.3MPa。4.11 注浆孔的布置原则应能使被加固土体在平面和深度内连成一个整体。4.12 注浆顺序必须采用适合于地基土质条件、现场环境及注浆目的进行,一般采用间隔跳排跳孔的方式进行,以防串浆,提高注浆孔内浆液的强度与约束性。对有地下动水流的特殊情况,应考虑在动水流下的迁移效应,应自水头高的一端注浆。4.13 注
8、浆时应采用先外围,后内部的施工方式。注浆范围以外有边界约束条件时,也可采用自内侧开始顺次往外侧注浆方法。2-8-4.14 当采用水泥浆进行注浆时,宜采用标号不低于 325 号的普通硅酸盐水泥,当有特殊要求时,可采用抗酸水泥等特种水泥,水泥浆水灰比宜为 3:10.6:1。4.15 当采用水泥、水玻璃进行双液(或交替)注浆时,水泥浆浓度宜为 1:10.6:1,水玻璃浓度宜为 3540Be,水玻璃模数宜为3.03.4,水玻璃与水泥浆的体积比宜控制在 0.25:11.0:1.0,在满足强度要求的前提下,可用磨细粉煤灰或粗灰部分代替水泥,掺入量应通过试验确定,一般掺入量约为水泥重量的 2050%。4.1
9、7 注浆使用的原材料及制成的浆体应符合下列要求:1)制成的浆体应能在设计要求的时间内凝固并且有一定强度,其本身的防渗性和耐久性应能满足设计要求。2)浆体在凝固后其体积不应有较大的收缩率,一般应小于 3的体积量。3)所制成的浆液在一小时内不发生析水现象。5 操作程序及方法5.1 注浆法施工可按下列步骤进行1)单(双)液注浆法施工流程2)双液交替注浆法施工流程定 位 震 动 插 管 单 (双 )液 注 浆单 (双 )液 注 浆提 升向 上 提 管至 设 计 注 浆 段 标 高定 位 震 动 插 管 注 水 玻 璃注 水 泥 浆 注 水 玻 璃提 管注 水 泥 浆向 上 提 管至 设 计 注 浆 段
10、 标 高2-8-5.2 根据设计图纸给注浆孔统一编号,并注明施工顺序,孔位偏差不得大于 6cm,垂直度偏差应小于 1%, 当注浆孔有设计角度时,倾角偏差不大于 5。5.3 基坑注浆堵漏孔位的布置,应在漏点附近进行布置,范围不宜超过 3m。根据地质情况确定插管方式,对地下有障碍物的地段宜采用机械成孔后摆放注浆管,并密封孔口,一般情况下采用震动插管至设计孔深。5.4 注浆根据设计要求配制浆液,并按设计的注浆压力、注浆流量、单位米的注浆量、提管速率、双液交替注浆的交替频率等参数控制注浆。5.5 注浆结束后,对注浆管进行清洗。6 操作控制及要求6.1 注浆开始前的准备工作包括机械器具、仪表、管路、注浆
11、材料、水、电等检查及必要的试验。6.2 插管过程的操作控制及要求1)插管前先配置好注浆管,一般采用 15m 的 1 英寸镀锌管或直径大于 30mm 的钢管,所使用的注浆管必须事先进行检查管内2-8-是否有杂物堵塞,丝扣是否完好,注浆管底部堵头是否灵活,花管上胶皮松紧是否合适。2)采用机械设备钻孔、钻头直径宜选用 56 合金钻头,插管后,应注意做好孔口密封工作。3)采用震动器插管及使用死堵头,插管深度应超过设计孔深1020cm,震动插管孔深到位后,应立即上拔注浆管 1020cm,使堵头脱落。4)插管后应做好管口的封口工作,防止杂物掉入管内堵塞注浆管。6.3 注浆过程的操作控制及要求6.3.1 水
12、泥浆液配制过程操作要求如下:1)为改善浆液性能,可在浆液拌制时加入如下外加剂:a.加速浆液凝固的水玻璃,其模数为 3.03.3,水玻璃掺入量应通过试验确定,一般为 0.53%。b.提高浆液扩散能力可采用表面活性剂(或减水剂)一般掺入量为水泥量的 0.30.5%。c.提高浆液均匀性和稳定性,防止固体颗粒离析和沉淀而掺加的膨润土,其掺量不宜大于水泥用量的 5%。2)搅浆时应根据配方要求,准确投料并注意投料的顺序,一般浆液的投料顺序为水水泥外加剂。3)水泥浆液严格过滤,过滤网密度不低于 40 目。4)在冬季,当温度低于-3的条件下注浆时,应在施工现场2-8-采取适当措施,以保证不使浆液冻结。5)在夏
13、季炎热条件下注浆时,用水温度不得超过 3035,并避免将盛浆桶和注浆管路在注浆体静止状态暴露于阳光下,以免加速浆体凝固。6)搅浆用水应是可饮用的自来水、河水、井水及其它清洁水,不宜采用 PH 值小于 4 的酸性水和工业废水。6.3.2 注浆过程中的操作控制1)注浆流量一般为 710L/min,对充填型灌浆,流量可适当加快但不宜大于 20L/min。2)为确保注浆段均匀吃浆,注浆时应根据每米设计注浆量上拔注浆管, 每次上拔高度为通过注浆管末端出浆时为 330mm,通过 50cm 长花管出浆时为 500mm。3)注浆过程中,应对地表和附近建(构)筑物进行变形监测。4)注浆过程中,当发现注浆压力突然
14、下降、流量突然增大时,应立即停注,检查是否冒浆、跑浆,当出现冒浆跑浆时,应采取下列措施:a.停止注浆进行封堵;b.减小压力、加浓浆液或采用间歇注浆;c.采用水玻璃、水泥浆进行交替注浆,使注入浆液速凝。5)注浆中断时间较长或双液注浆中断时,应及时冲洗泵和管路。6)采用交替注浆时,应根据设计严格掌握注浆交替量和交替2-8-频率。7)注浆过程中要经常对比相邻注浆孔流量、压力和注入量,分析注浆中存在的问题,并及时解决。8)达到注浆结束标准后,双液注浆应按管路占浆量定时压水。注浆结束后,应暂时封闭孔口阀,及时冲洗泵和管路,待孔内压释放后,拔出注浆管,全孔注浆结束应用注浆液或水泥砂浆封孔。9)施工过程中,
15、做好详细的施工记录、分析和整理工作。6.3.3 注浆施工顺序控制1)注浆施工应按分序加密的原则。多排孔注浆时,在排序上应遵循先边排,后中排的原则;由多排孔组成的帷幕,宜先进行上游排的注浆,后进行下游排的注浆;在同一排上的注浆孔,应采用间隔跳跃式或三个次序注浆。2)同一次序的孔可以同时施工,不同次序的孔,应按照规定的次序进行。3)已有建筑物进行地基加固时,应采用大间隔跳跃式的施工顺序。6.3.4 注浆施工质量控制1)加固注浆的检查方法宜采用:开挖、钻探、触探、标贯、载荷试验、沉降观测、取样强度检查等,对重要工程应做载荷试验。加固体外形轮廓可采用触探法检验,加固体强度宜取试块做无限抗压试验,也可采
16、用触探法或标贯法试验评价。2-8-2)检查部位应选在有代表性的地段及薄弱部位,取试块的部位宜选在浆液有效扩散半径的中间或沿扩散半径均匀布置,试块尺寸应符合有关试验规程规定,每组试块不少于 6 个。3)水泥加固注浆质量检查应在结束注浆 28 天后进行。其它注浆材料应根据具体情况确定,一般不小于 7 天。4)注浆效果检测点一般为注浆孔的 25%,且不小于 3 个。如检测点不合格率等于或大于 20%,或虽小于 20%但检验点的平均值达不到设计要求时,在确认设计原则正确后应对不合格的注浆实施重复注浆。检测点位置应视检测方法和现场条件,由施工单位和设计单位协商决定。5)帷幕注浆质量检查可采用分析注浆资料
17、,用钻孔进行注水、抽水、压水试验,开挖检查井等方法,检查数量不应小于注浆孔总数的 4%。帷幕注浆验收标准为:帷幕范围内的渗透系数不大于设计值,或压水试验测得的单位吸水量不大于设计要求。对帷幕内开挖基坑的工程,可直接采用试验帷幕质量,帷幕渗水量不大于设计要求和无漏水带砂现象。6)检查孔应用所注浆液或水泥浆封孔。7)工程结束后应进行验收,竣工资料应包括:收集的资料、设计文件、试验报告、施工原始记录、各种成果图表和质量检查等有关文件。7 安全措施7.1 在施工全过程中,应严格执行有关机械及用电的安全操作规2-8-程并加强维修保养,建立维修钳工及电工操作制度。7.2 插管、起管、注浆操作人员必须戴安全
18、帽,并注意震动器螺杆、扳手、管钳掉落打滑伤人。7.3 搅浆人员必须穿戴防护用品,并且戴好护尘面罩。7.4 应注意现场文明施工,对孔口及地表的冒浆应及时清理。7.5 在基坑抢险注浆过程中,应在基坑边设置护栏,操作过程中应十分小心防止人员坠落基坑或其它杂物坠落基坑砸伤基坑底部施工人员。7.6 在危房纠偏和基础注浆托换过程中,应加强对建筑物的观测,防止注浆时地面隆起,破坏原建筑物。护用品,并且戴好护尘面罩。7.4 应注意现场文明施工,对孔口及地表的冒浆应及时清理。7.5 在基坑抢险注浆过程中,应在基坑边设置护栏,操作过程中应十分小心防止人员坠落基坑或其它杂物坠落基坑砸伤基坑底部施工人员。7.6 在危房纠偏和基础注浆托换过程中,应加强对建筑物的观测,防止注浆时地面隆起,破坏原建筑物。